Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Złotnik-jubiler
Kwalifikacja: MEP.05 - Wykonywanie i naprawa wyrobów złotniczych i jubilerskich
Data rozpoczęcia: 15 maja 2025 14:41
Data zakończenia: 15 maja 2025 14:42

Egzamin niezdany

Wynik: 2/40 punktów (5,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

W celu pomiaru gęstości stopów metali stosuje się wagę

A. elektroniczną

B. szalkową

C. sprężynową

D. hydrostatyczną

Waga hydrostatyczna jest kluczowym narzędziem do oznaczania gęstości stopów metali, ponieważ umożliwia precyzyjne pomiary masy oraz objętości. Gęstość materiału jest określana jako stosunek jego masy do objętości, co w przypadku metali i ich stopów jest szczególnie istotne dla właściwego doboru materiałów w inżynierii oraz przemyśle wytwórczym. Waga hydrostatyczna działa na zasadzie pomiaru siły wyporu, co pozwala na uzyskanie dokładnych wyników, nawet dla metali o skomplikowanej geometrii. Przykładowo, w laboratoriach materiałowych, waga hydrostatyczna jest używana do oceny jakości stopów aluminium, miedzi czy stali, co ma kluczowe znaczenie w kontekście ich zastosowania w budownictwie czy inżynierii mechanicznej. Standardy ISO dotyczące metrologii i badań materiałowych podkreślają rolę wag hydrostatycznych w procesach kontrolnych, co dodatkowo podkreśla ich znaczenie w zapewnieniu jakości produktów.

Pytanie 2

Jakie narzędzie jest używane do mocowania kamieni w oprawie?

A. Nożyce

B. Kleszcze

C. Trzymak jubilerski

D. Śrubokręt

Kleszcze, choć są używane w jubilerstwie, nie są właściwym narzędziem do mocowania kamieni w oprawie. Ich główną funkcją jest chwytanie i manipulowanie metalowymi elementami, a nie delikatnymi kamieniami, które mogą być łatwo uszkodzone. To narzędzie jest bardziej przydatne przy gięciu lub cięciu drutu, a nie w precyzyjnym osadzaniu kamieni. Śrubokręt z kolei kompletnie nie pasuje do pracy z kamieniami jubilerskimi. To narzędzie służy do wkręcania i wykręcania śrub, a nie do pracy z precyzyjnymi elementami biżuterii. Użycie śrubokręta w jubilerstwie ogranicza się do naprawy mechanizmów np. w zegarkach, ale nie do osadzania kamieni. Nożyce, chociaż są przydatne w jubilerstwie, służą głównie do cięcia cienkich blach lub drutów. Nie zapewniają one odpowiedniej precyzji i delikatności potrzebnej przy pracy z kamieniami. W przypadku osadzania kamieni, użycie nożyc mogłoby spowodować ich uszkodzenie, dlatego są one nieodpowiednie w tej sytuacji. Wybór odpowiednich narzędzi jest kluczowy dla jakości i trwałości wyrobu jubilerskiego.

Pytanie 3

Najlepszym sposobem na zmniejszenie średnicy pierścionka jest

A. ściśnięcie szyny

B. wycięcie fragmentu szyny

C. zmiana kształtu szyny

D. zgięcie szyny

W przypadku prób zmniejszenia rozmiaru pierścionka przez wygięcie szyny, możemy napotkać na poważne problemy. Wygięcie szyny może prowadzić do deformacji materiału, co w efekcie może osłabić strukturę pierścionka oraz zniekształcić jego kształt. Tego typu ingerencja często skutkuje nie tylko estetycznymi niedogodnościami, ale także zwiększa ryzyko usunięcia lub uszkodzenia osadzonych kamieni. Dodatkowo, ściśnięcie szyny, które polega na ściskaniu jej w celu zmniejszenia obwodu, może prowadzić do nadmiernego naprężenia metalu, co w dłuższym okresie może skutkować pęknięciem lub złamaniem szyny. Zmiana profilu szyny, polegająca na modyfikacji kształtu pierścionka, może wpłynąć na jego dopasowanie, jednak nie jest to efektywny sposób na zmniejszenie rozmiaru, ponieważ nie usuwa materiału, a jedynie zmienia jego rozmieszczenie. Te metody, mimo że mogą wydawać się na pierwszy rzut oka sensowne, w rzeczywistości prowadzą do ryzyka uszkodzeń, co jest sprzeczne z najlepszymi praktykami jubilerskimi, które zalecają precyzyjne i trwałe rozwiązania w zakresie dostosowywania biżuterii. Warto więc zawsze kierować się sprawdzonymi technikami, jak wycięcie fragmentu szyny, aby zapewnić trwałość i estetykę zmodyfikowanego pierścionka.

Pytanie 4

Najlepszą metodą na zwiększenie średnicy obrączki gładkiej w kształcie półokrągłym jest

A. ubijanie

B. rozciąganie rolką

C. podgrzewanie

D. walcowanie

Rozciąganie rolką jest najbardziej właściwym sposobem na powiększenie obrączki gładkiej o profilu półokrągłym, ponieważ ta metoda pozwala na równomierne i kontrolowane zwiększenie średnicy pierścienia bez ryzyka uszkodzenia materiału. Proces ten polega na używaniu specjalnych narzędzi, które poprzez nacisk i ruch obrotowy równomiernie rozciągają metal, co zapobiega pojawieniu się pęknięć czy deformacji. Użycie rolki pozwala na precyzyjne dopasowanie średnicy, co jest kluczowe w jubilerstwie, gdzie wymagane jest zachowanie estetyki i funkcjonalności wyrobu. Dodatkowo, metoda ta jest zgodna z najlepszymi praktykami w branży, zapewniając jednocześnie wysoką jakość i trwałość finalnego produktu. Warto również zauważyć, że podczas rozciągania rolką można łatwo kontrolować proces, co jest istotne w celu uniknięcia nadmiernego zwiększenia rozmiaru, co mogłoby prowadzić do późniejszego dyskomfortu użytkownika. W praktyce, jubilerzy często korzystają z tej metody, aby dostosować obrączki do indywidualnych potrzeb klientów.

Pytanie 5

Podczas lutowania komponentów wyrobów złotniczych i jubilerskich, z powodów zdrowotnych nie powinno się stosować płytki

A. węglowej

B. szamotowej

C. ceramicznej

D. azbestowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Azbest, ze względu na swoje właściwości, był powszechnie stosowany w różnych dziedzinach przemysłu, jednak jego użycie w lutowaniu elementów wyrobów złotniczych i jubilerskich jest zabronione ze względów zdrowotnych. Azbest jest materiałem szkodliwym, a jego włókna mogą prowadzić do poważnych schorzeń, w tym raka płuc oraz innych chorób układu oddechowego po długotrwałym narażeniu. W branży jubilerskiej, gdzie precyzyjne lutowanie jest kluczowe, zaleca się stosowanie bezpieczniejszych alternatyw, takich jak płytki ceramiczne lub szamotowe, które są odporne na wysokie temperatury i nie emitują szkodliwych substancji. Przykładowo, w lutowaniu biżuterii stosuje się lutownice o odpowiedniej temperaturze, a płytki ceramiczne zapewniają stabilną powierzchnię, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości połączeń. Wybór odpowiednich materiałów jest zgodny z normami bezpieczeństwa pracy, co zapewnia ochronę zdrowia lutowników oraz jakość wykonania wyrobów.

Pytanie 6

W jakich rodzajach tyglów nie powinno się topić metali szlachetnych?

A. Grafitowych

B. Szamotowych

C. Stalowych

D. Węglowych (z węgla drzewnego)

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Topienie metali szlachetnych w tyglach stalowych nie jest zalecane ze względu na właściwości chemiczne i fizyczne stali. Stal, jako materiał, może reagować z metalami szlachetnymi, prowadząc do ich zanieczyszczenia oraz utraty wartości. Dodatkowo, stal wykazuje relatywnie niską odporność na wysokie temperatury w porównaniu do innych materiałów, co może skutkować deformacjami lub uszkodzeniami tyglów podczas procesu topnienia. W praktyce, do topienia metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro czy platyna, preferuje się tygle grafitowe lub szamotowe, które charakteryzują się wysoką odpornością na temperatury oraz chemiczną neutralnością. W przypadku tyglów grafitowych, ich zdolność do wytrzymywania ekstremalnych warunków temperaturowych i niska reaktywność sprawiają, że są one idealne do procesów, gdzie czystość metalu jest kluczowa. Ponadto, stosowanie tyglów szamotowych w praktyce przemysłowej również jest powszechne, ponieważ ich struktura ceramiczna zapewnia stabilność i minimalizuje ryzyko reakcji z topnionymi metalami.

Pytanie 7

Narzędziem oporowym najczęściej wykorzystywanym w trakcie procesu klepania jest

A. modelator

B. punca

C. młotek

D. kowadło

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kowadło jest kluczowym narzędziem w procesie klepania, ponieważ zapewnia stabilną i twardą powierzchnię, na której metal może być formowany i kształtowany. Przy użyciu kowadła można z łatwością i precyzyjnie wykonywać różne operacje, takie jak wykuwanie, wyginanie i łączenie materiałów. Kowadła są nie tylko używane przez kowali, ale również w innych rzemiosłach metalurgicznych, gdzie wymagane jest precyzyjne formowanie metalu. Standardy branżowe nakładają na kowali obowiązek korzystania z odpowiedniego wyposażenia, co obejmuje także wysokiej jakości kowadła, które są kluczowe dla zachowania bezpieczeństwa oraz efektywności pracy. Przykładowo, podczas wykuwania narzędzi, kowadło zapewnia równomierne rozłożenie siły, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia materiału. W praktyce kowadła różnią się kształtem i rozmiarem, co pozwala na ich dostosowanie do specyficznych zadań, co czyni je niezwykle uniwersalnym narzędziem w rękach metalowca.

Pytanie 8

Pełny zakres prób złota, który można precyzyjnie ustalić na kamieniu probierczym, znajduje się w zakresie

A. 0,200 ÷ 0,999

B. 0,100 ÷ 0,980

C. 0,100 ÷ 0,999

D. 0,200 ÷ 0,980

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 0,200 ÷ 0,980 jest poprawna, ponieważ pełny zakres prób złota, który można określić na kamieniu probierczym, rzeczywiście mieści się w tym przedziale. Kamień probierczy jest narzędziem służącym do określenia zawartości złota w stopach metalowych. Zakres prób złota wyrażany jest w promilach i obejmuje wartości od 200 do 980. Oznacza to, że próbki złota mogą mieć różne zawartości złota, przy czym 200 prób oznacza 20% czystego złota w stopie, a 980 prób oznacza 98% czystego złota. W praktyce, dla jubilerów i przemysłu złotniczego, znajomość tych zakresów jest kluczowa, ponieważ pozwala na właściwe klasyfikowanie i wyceny biżuterii oraz innych produktów wykonanych ze złota. Ponadto, zgodnie z obowiązującymi normami, takimi jak PN-EN 10204, oznaczanie próby złota jest istotnym elementem zapewnienia jakości i transparentności w obrocie metalami szlachetnymi.

Pytanie 9

Główne narzędzie wykorzystywane w procesie trasowania to

A. puncyna

B. rysik

C. piłka włosowa

D. gwintownik

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rysik jest podstawowym narzędziem używanym w procesie trasowania, ponieważ umożliwia precyzyjne zaznaczanie linii i punktów na materiałach, co jest kluczowe w różnych dziedzinach, jak inżynieria, architektura czy sztuki plastyczne. Dzięki swoim cienkim końcówkom, rysiki zapewniają dużą dokładność, co pozwala na tworzenie dokładnych szkiców i rysunków technicznych, które są niezbędne w dalszych etapach projektowania. Standardy branżowe, takie jak ISO 128 dla rysunków technicznych, podkreślają znaczenie precyzyjnych narzędzi do tworzenia i odczytywania rysunków, co czyni rysik idealnym wyborem. W praktyce, rysiki są często używane w połączeniu z papierem milimetrowym lub specjalnymi matami traserskimi, co dodatkowo ułatwia pracę, zapewniając jednocześnie wymaganą precyzję.

Pytanie 10

Jaką kolejność należy zastosować przy naprawie pękniętej szyny pierścionka z koralem szlachetnym?

A. polerowanie – mycie pierścionka – lutowanie szyny

B. szlifowanie szyny – lutowanie szyny – polerowanie pierścionka – mycie pierścionka

C. lutowanie szyny – szlifowanie lutowanego miejsca – polerowanie – mycie pierścionka

D. mycie pierścionka – wyjęcie korala – lutowanie szyny – szlifowanie lutowanego miejsca – polerowanie – oprawienie korala

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybrana odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ przedstawia kompletny proces naprawy pękniętej szyny pierścionka z koralem szlachetnym, który uwzględnia wszystkie istotne etapy. Rozpoczęcie od mycia pierścionka jest kluczowe, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą wpłynąć na jakość lutowania. Następnie, wyjęcie korala jest niezbędne, ponieważ lutowanie powinno odbywać się bez obecności materiałów wrażliwych na wysoką temperaturę. Kolejnym krokiem jest lutowanie szyny, które polega na połączeniu pękniętych elementów za pomocą odpowiedniego spoiwa. Szlifowanie lutowanego miejsca pomaga w wygładzeniu ewentualnych nierówności, co przygotowuje pierścionek do procesu polerowania. Polerowanie jest istotne dla przywrócenia blasku biżuterii, a ostatnim krokiem jest oprawienie korala, co kończy cały proces. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w jubilerstwie, które kładą duży nacisk na jakość wykonania i estetykę gotowego wyrobu.

Pytanie 11

Proces technologiczny obejmujący wykrawanie krążków, formowanie na stożek, przekształcanie w cylinder, zgniatanie zewnętrznych i wewnętrznych krawędzi oraz rozwalcowywanie do pożądanej numeracji, dotyczy wykonywania

A. spinki do krawata

B. bransolety segmentowej

C. obrączki bezszwowej

D. pierścionka z bizą

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykrawanie krążka, przewijanie na stożek, przewijanie na cylinder oraz zgniatanie krawędzi zewnętrznych i wewnętrznych są kluczowymi operacjami w technologii produkcji obrączek bezszwowych. Proces ten bazuje na precyzyjnym formowaniu materiału w celu uzyskania jednolitej struktury, która jest istotna dla wytrzymałości i estetyki finalnego produktu. Obrączki bezszwowe charakteryzują się tym, że w procesie ich wytwarzania unika się łączenia kawałków metalu, co eliminuje potencjalne miejsca osłabienia. Techniki takie jak rozwalcowanie na żądaną numerację zapewniają, że finalny produkt spełnia normy wymiarowe oraz jakościowe, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży jubilerskiej. Przykładowo, obrączki bezszwowe są często wykorzystywane w biżuterii ślubnej, gdzie trwałość i estetyka są kluczowymi wymaganiami. Warto również zwrócić uwagę na fakt, że obrączki te mogą być produkowane z różnych materiałów, co pozwala na ich personalizację i dostosowanie do różnych stylów.

Pytanie 12

Aby uzyskać stop złota o próbie 0,585 w odcieniu zielonożółtym, trzeba do złota o próbie 0,999 dodać

A. cynk

B. srebro

C. kadm

D. mangan

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "srebro" jest prawidłowa, ponieważ dodanie srebra do czystego złota (próba 0,999) obniża jego próbę, jednocześnie wpływając na jego kolor i właściwości mechaniczne. Złoto próby 0,585 zawiera około 58,5% czystego złota oraz 41,5% metali szlachetnych i nieszlachetnych. Srebro, jako metal szlachetny, jest często stosowane w stopach złota, aby uzyskać pożądane odcienie, takie jak zielonożółty. W praktyce jubilerskiej, stopy złota o różnych próbach są tworzone w celu uzyskania zarówno estetycznych, jak i użytkowych właściwości, jak trwałość czy odporność na korozję. Dobrą praktyką w jubilerstwie jest testowanie stopu pod kątem jego próby oraz właściwości fizycznych, co zapewnia zgodność z normami jakości. W przypadku stóp złota, srebro dopełnia nie tylko kolor, ale również poprawia plastyczność i twardość, co czyni stop bardziej odpowiednim do obróbki i noszenia w biżuterii.

Pytanie 13

Najbardziej szczegółowy wzór na ozdobionym wyrobie jubilerskim uzyskamy poprzez

A. inkrustację

B. grawerowanie

C. niello

D. cyzelowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Cyzelowanie to technika obróbki metalu, która polega na precyzyjnym wycinaniu i formowaniu wzorów na powierzchni metalu, co pozwala na uzyskanie bardzo szczegółowych i plastycznych efektów. W procesie tym wykorzystuje się narzędzia takie jak cyzelki, które umożliwiają pracę z dużą precyzją, co jest kluczowe w złotnictwie i jubilerstwie. Dzięki cyzelowaniu można osiągnąć głębię i fakturę, co nadaje wyrobom unikalny charakter. Przykładem zastosowania cyzelowania mogą być biżuteryjne elementy, które wymagają zarówno estetyki, jak i funkcjonalności, jak na przykład zdobione oprawy kamieni szlachetnych. W praktyce cyzelowanie jest często stosowane w produkcji luksusowych wyrobów, gdzie detale mają ogromne znaczenie. W branży jubilerskiej, cyzelowanie jest standardem jakości, który zapewnia, że każdy wyrób jest niepowtarzalny i starannie wykonany, co ma istotne znaczenie dla wartości rynkowej produktów.

Pytanie 14

Drut o kształcie owalnym uzyskuje się przez przeprowadzenie procesu

A. przeciągania

B. walcowania

C. wytłaczania

D. kucia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "przeciągania" jest poprawna, ponieważ technika ta jest najczęściej stosowana do wytwarzania drutów o różnorodnych przekrojach, w tym owalnych. Przeciąganie to proces, w którym materiał metalowy jest przepuszczany przez matrycę, co pozwala na kontrolowanie kształtu i wymiarów gotowego produktu. W przypadku drutów o przekroju owalnym, zastosowanie przeciągania umożliwia uzyskanie precyzyjnych wymiarów oraz pożądanej jakości powierzchni. Przykładem zastosowania drutów owalnych może być przemysł motoryzacyjny, gdzie stosowane są do produkcji elementów zawieszenia czy konstrukcji nośnych. Dobre praktyki w branży zalecają użycie odpowiednich matryc oraz kontrolę procesu przeciągania w celu zapewnienia spójności i wysokiej jakości produkcji. Warto również wspomnieć o możliwościach zastosowania drutów owalnych w elektronice, gdzie ich specyficzny kształt pozwala na lepszą integrację z innymi komponentami. Z tego powodu umiejętność efektywnego przeciągania drutów to kluczowa kompetencja w wielu sektorach przemysłowych.

Pytanie 15

Proces szlifowania wyrobów jubilerskich oraz złotniczych powinien być realizowany przy użyciu

A. cieczy chłodzących

B. past polerskich

C. past szlifierskich

D. suchego papieru

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Szlifowanie wyrobów złotniczych i jubilerskich za pomocą suchego papieru ściernego jest standardową praktyką w branży, ponieważ pozwala na precyzyjne wygładzenie powierzchni metali szlachetnych bez ryzyka ich uszkodzenia. Użycie papieru ściernego w wersji suchej umożliwia kontrolowane usuwanie materiału, co jest kluczowe dla uzyskania pożądanej faktury i wykończenia. W odpowiednich procesach produkcji, takich jak przygotowanie biżuterii do polerowania, papier ścierny o różnej gradacji (na przykład 400, 600, 1200) jest stosowany do stopniowego wygładzania powierzchni, co pozwala na eliminację rys i niedoskonałości. Zastosowanie suchego papieru ściernego jest zgodne z dobrymi praktykami w obróbce metali, które zalecają unikanie nadmiernego podgrzewania materiału, co mogłoby prowadzić do zmian strukturalnych metalu. Ponadto, używanie suchego papieru ułatwia kontrolę nad procesem oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia obrabianego materiału. Warto pamiętać, że odpowiedni dobór gradacji papieru oraz technika szlifowania mają kluczowe znaczenie dla ostatecznej jakości wyrobu.

Pytanie 16

Jakiego rodzaju klej najczęściej stosuje się do mocowania kamieni ozdobnych?

A. Klej cyjanoakrylowy

B. Klej silikonowy

C. Klej epoksydowy

D. Klej akrylowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Klej epoksydowy jest powszechnie uznawany za najlepszy wybór do mocowania kamieni ozdobnych w złotnictwie i jubilerstwie. Jego niezwykła trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne, takie jak wilgoć, ciepło czy chemikalia, sprawiają, że jest idealnym rozwiązaniem do tak precyzyjnych prac. Epoksydy tworzą bardzo mocne wiązania chemiczne, które zapewniają długotrwałe i stabilne mocowanie kamieni. W praktyce, klej epoksydowy jest stosowany do różnych rodzajów kamieni, zarówno tych naturalnych, jak i syntetycznych, a ich szeroki wybór pozwala na dopasowanie dokładnie do potrzeb konkretnej aplikacji. Ważne jest, aby klej ten odpowiednio przygotować przed użyciem, mieszając dwie jego komponenty w odpowiednich proporcjach. Proces wiązania epoksydowego kleju może zająć kilka godzin, ale zapewnia to, że kamień zostanie bezpiecznie i trwale osadzony w biżuterii. Warto zawsze postępować zgodnie z zaleceniami producenta i stosować klej w dobrze wentylowanym miejscu, aby zapewnić bezpieczeństwo i najlepsze rezultaty pracy.

Pytanie 17

Przy realizacji oprawy kanałowej głównym narzędziem powinien być frez

A. kubkowy

B. kulisty

C. płomykowy

D. talerzowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Frez talerzowy jest podstawowym narzędziem wykorzystywanym podczas wykonywania oprawy kanałowej, ponieważ jego konstrukcja oraz kształt umożliwiają precyzyjne i efektywne modelowanie kształtów w obrębie kanałów. Frezy talerzowe charakteryzują się dużą średnicą i płaską powierzchnią roboczą, co pozwala na stabilną obróbkę oraz minimalizuje ryzyko uszkodzenia struktury zęba. Użycie frezu talerzowego gwarantuje optymalne usunięcie materiału, a także ułatwia osiągnięcie pożądanej geometrii kanału. Przykładowo, w stomatologii frezy talerzowe są często stosowane do korygowania formy zębów lub przygotowywania ich do dalszego leczenia, co jest zgodne z normami i zaleceniami dotyczącymi protetyki. Zastosowanie tego narzędzia w praktyce przyczynia się do zwiększenia efektywności zabiegów stomatologicznych oraz poprawy komfortu pacjenta, co stanowi kluczowy element dobrej praktyki w tej dziedzinie.

Pytanie 18

Jaką ilość miedzi w gramach należy dodać do 20 gramów złota próby 999, aby uzyskać stop złota próby 500?

A. 9 g

B. 12 g

C. 11 g

D. 20 g

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby uzyskać stop złota próby 500 z 20 gramów złota próby 999, musimy obliczyć, ile miedzi należy dodać. Złoto próby 999 oznacza, że zawiera 99,9% czystego złota, a próba 500 oznacza, że w stopie znajduje się 50% złota. W przypadku 20 gramów złota próby 999 mamy czystego złota 19,98 gramów. Aby osiągnąć stop o próbie 500, 50% masy musi stanowić złoto, co w przypadku całkowitej masy 40 gramów (20 g złota + x g miedzi) daje 20 g złota. Oznacza to, że musimy dodać 20 gramów miedzi, aby uzyskać 40 gramów stopu, w którym 20 gramów to złoto próby 999. Stosowanie odpowiednich proporcji metali w stopach jest kluczowe w metalurgii i jubilerstwie, aby uzyskać pożądane właściwości mechaniczne i estetyczne stopów. W praktyce, dokładne obliczenia masy i zawartości metali są niezbędne do produkcji wyrobów jubilerskich o określonej jakości i wartości.

Pytanie 19

Który z poniższych metali należy do grupy platynowców?

A. cynk

B. ruten

C. nikiel

D. kadm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ruten jest metalem należącym do grupy platynowców, która obejmuje metale szlachetne o wysokiej wartości i zastosowaniach. Jest to pierwiastek chemiczny o symbolu Ru i atomowej liczbie 44. Ruten wykazuje wyjątkowe właściwości katalityczne, co czyni go istotnym w procesach przemysłowych, takich jak produkcja nawozów czy w syntezach chemicznych. Jego zastosowanie obejmuje również wytwarzanie stopów o wysokiej twardości, co jest istotne w branży elektronicznej oraz w produkcji biżuterii. Ruten znajduje także zastosowanie w fotowoltaice, gdzie jego właściwości mogą wspierać efektywność ogniw słonecznych. Przykłady użycia ruten w przemyśle ilustrują jego znaczenie, a także wskazują na innowacyjne podejścia do wykorzystania platynowców w nowoczesnych technologiach. W kontekście standardów, ruten jest przedmiotem badań w dziedzinach takich jak nanotechnologia i materiały funkcjonalne, co świadczy o jego rosnącej roli w nowoczesnych rozwiązaniach technologicznych.

Pytanie 20

Aby oprawić kamień jubilerski techniką wciskania na trzpień, trzeba zastosować oprawę

A. na klin

B. koronki

C. rzymską

D. pełną

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Oprawa na klin jest jedną z najczęściej stosowanych technik do mocowania kamieni jubilerskich, zwłaszcza przy wykorzystaniu technologii wciskania na trzpień. W tej metodzie kamień jest umieszczany w specjalnie przystosowanej oprawie, która posiada klinowy kształt, umożliwiający ścisłe mocowanie kamienia bez ryzyka jego usunięcia. Praktycznym przykładem zastosowania oprawy na klin jest biżuteria, w której kamień szlachetny, na przykład diament, jest pewnie osadzony, co nie tylko zapewnia bezpieczeństwo, ale także podkreśla jego blask i piękno. Ważne jest, aby wykorzystywać odpowiednie materiały oraz techniki montażu zgodnie z branżowymi standardami, co zapewnia trwałość i estetykę gotowego wyrobu. Przykładowo, oprawy wykonane z metali szlachetnych, takich jak złoto czy platyna, w połączeniu z oprawą na klin, zapewniają wyjątkową elegancję i styl, jednocześnie zachowując stabilność kamienia.

Pytanie 21

Technika dekoracyjna, która polega na umieszczaniu w wyżłobionym kanale drutu złotego lub srebrnego, to

A. cyzelowanie

B. emalierstwo

C. inkrustacja

D. niello

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Inkrustacja to technika zdobnicza, która polega na wypełnianiu wyżłobionych rowków w metalu, najczęściej w złocie lub srebrze, różnorodnymi materiałami, co nadaje efektowny wygląd i wzbogaca estetykę przedmiotu. Ta technika jest szeroko stosowana w jubilerstwie oraz w rzemiośle artystycznym, gdzie precyzja i dbałość o detale są kluczowe. Przykładem może być inkrustacja biżuterii, gdzie w złotej lub srebrnej oprawie osadza się różnokolorowe kamienie szlachetne lub inne metale, co tworzy unikatowy wzór. Inkrustacja nie tylko zwiększa wartość estetyczną przedmiotu, ale również pozwala na tworzenie skomplikowanych kompozycji graficznych. W rzemiośle artystycznym inkrustacja może być stosowana w meblarstwie, gdzie wzory inkrustacji wzbogacają wygląd drewnianych powierzchni, co jest uznawane za jedną z tradycyjnych technik wykończenia. Dobrze przeprowadzona inkrustacja wymaga precyzyjnego wykonania oraz znajomości materiałów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie sztuki użytkowej i rzemiosła artystycznego.

Pytanie 22

Jak należy łączyć częściowo nawierconą perłę z broszą?

A. zgrzewanie

B. nitowanie

C. klejenie

D. lutowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Klejenie to odpowiednia metoda łączenia częściowo nawierconych pereł z broszami z kilku powodów. Przede wszystkim, perły są delikatnymi obiektami, które wymagają ostrożnego traktowania, a klejenie minimalizuje ryzyko uszkodzenia ich struktury. W procesie klejenia stosuje się specjalistyczne kleje, które są dostosowane do materiałów organicznych, takich jak perły. Przykładem może być użycie kleju epoksydowego, który charakteryzuje się wysoką mocą adhezyjną oraz odpornością na wilgoć, co jest istotne w kontekście biżuterii. Dobrą praktyką jest również zapewnienie, by klej był bezbarwny i estetycznie niewidoczny po wyschnięciu. W branży jubilerskiej stosuje się także kleje przeznaczone specjalnie do biżuterii, które nie tylko łączą elementy, ale także nie wpływają negatywnie na wygląd perły. Dodatkowo, klejenie umożliwia szybkie i efektywne łączenie, co jest istotne w produkcji seryjnej, gdzie czas realizacji jest kluczowy. Warto także zaznaczyć, że klejenie jest często preferowane w kontekście renowacji biżuterii, gdzie zachowanie oryginalnych elementów jest priorytetem.

Pytanie 23

Który z poniższych kamieni szlachetnych charakteryzuje się największą twardością?

A. Rubin

B. Szmaragd

C. Szafir

D. Diament

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Diament jest bez wątpienia najtwardszym znanym minerałem, co czyni go niezastąpionym w wielu zastosowaniach przemysłowych i jubilerskich. Na skali twardości Mohsa, która mierzy odporność minerałów na zarysowania, diament osiąga maksymalną wartość 10. Ta wyjątkowa cecha sprawia, że jest on wykorzystywany nie tylko w jubilerstwie do tworzenia pięknych ozdób, ale również w narzędziach tnących i wiertłach, gdzie wymagana jest najwyższa trwałość. W branży jubilerskiej diamenty są cenione nie tylko za swoją twardość, ale także za wyjątkowy blask i zdolność do rozszczepiania światła, co przyciąga wzrok i dodaje prestiżu każdej biżuterii. Ich wyjątkowe właściwości sprawiają, że są doskonałym wyborem na kamienie centralne w pierścionkach zaręczynowych, gdzie symbolizują trwałość i wieczność związku. Warto również wspomnieć o tym, że diamenty od wieków były pożądane przez królów i arystokrację, co podkreśla ich historyczne znaczenie i symbolikę władzy oraz bogactwa.

Pytanie 24

Największą odporność na uszkodzenia mechaniczne dekoracji wyrobów złotniczych i jubilerskich uzyskuje się poprzez zastosowanie zdobienia techniką

A. inkrustacji

B. niello

C. kameryzowania

D. emaliowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Inkrustacja to technika zdobienia wyrobów złotniczych i jubilerskich, polegająca na wprowadzaniu w odpowiednio przygotowane wgłębienia w metalu różnych materiałów, takich jak inne metale, kamienie szlachetne czy perły. Dzięki zastosowaniu inkrustacji, dekoracje stają się nie tylko estetyczne, ale również znacznie bardziej trwałe na uszkodzenia mechaniczne. Zastosowanie tej techniki w jubilerstwie umożliwia tworzenie skomplikowanych wzorów, które są odporne na codzienne noszenie biżuterii. Przykładem mogą być pierścionki czy naszyjniki, w których wkomponowane są różnorodne materiały, co sprawia, że są one nie tylko piękne, ale i funkcjonalne. Warto zaznaczyć, że inkrustacja jest ceniona w branży jubilerskiej za swoją wysoką jakość i dbałość o szczegóły, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w projektowaniu biżuterii. Technika ta, w odpowiednich warunkach, może zapewnić długotrwałość i zachowanie estetyki zdobień przez wiele lat.

Pytanie 25

W warsztatach złotniczych najczęściej stosuje się palniki gazowe zasilane

A. propan-butanem

B. acetylenem

C. wodorem

D. azotem

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Palniki gazowe zasilane propan-butanem są najczęściej wykorzystywane w lutowaniu w pracowniach złotniczych ze względu na ich efektywność oraz łatwość w użyciu. Propan-butan to gaz, który spala się czysto, co jest kluczowe w precyzyjnych pracach złotniczych, gdzie zanieczyszczenia mogą wpływać na jakość lutowania. W procesie lutowania temperatura ma kluczowe znaczenie, a palniki te są w stanie osiągnąć temperatury wynoszące nawet 2000°C, co umożliwia skuteczne łączenie metali o różnych punktach topnienia. Dodatkowo, gaz ten jest dostępny w standardowych butlach, co ułatwia jego transport i przechowywanie w pracowniach. Ważne jest, aby operatorzy palników przestrzegali norm bezpieczeństwa oraz korzystali z odpowiednich akcesoriów, takich jak osłony przeciwwiatrowe i rękawice ochronne. Propan-butan jest również bardziej ekonomiczny w porównaniu do niektórych innych gazów, co czyni go popularnym wyborem w branży złotniczej oraz wśród hobbystów lutowników.

Pytanie 26

Która z technik jubilerskich polega na nakładaniu cienkiej warstwy złota na powierzchnię srebra?

A. Filigran

B. Vermeil

C. Champlevé

D. Echappé

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Vermeil to technika, która polega na nakładaniu cienkiej warstwy złota na powierzchnię srebra. Jest to proces często stosowany w jubilerstwie, aby nadać wyrobom srebrnym luksusowy wygląd złota, jednocześnie zachowując ich przystępność cenową. Ważnym aspektem tej techniki jest to, że używa się złota o grubości minimum 2,5 mikrona, co zapewnia trwałość i wysoką jakość powłoki. W praktyce, wyroby wykonane techniką vermeil są bardziej odporne na ścieranie niż zwykłe pozłacane przedmioty, co czyni je popularnym wyborem wśród konsumentów poszukujących trwałych i eleganckich rozwiązań. Ponadto, standardy branżowe, takie jak te określone w Stanach Zjednoczonych, wymagają, aby srebro używane w vermeil było próby 925, co oznacza, że musi zawierać co najmniej 92,5% czystego srebra. Z tego powodu, wyroby vermeil są cenione nie tylko za estetykę, ale także za jakość materiałów użytych do ich produkcji.

Pytanie 27

Który metal jest najczęściej używany jako baza do pozłacania biżuterii?

A. Aluminium

B. Miedź

C. Cynk

D. Srebro

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Srebro jest często używane jako baza do pozłacania biżuterii z kilku powodów. Po pierwsze, ma doskonałe właściwości chemiczne, co sprawia, że jest trwałe i odporne na korozję. To oznacza, że pozłacana warstwa będzie się dobrze trzymać i nie będzie łatwo ulegać ścieraniu czy uszkodzeniom. Dodatkowo, srebro jest stosunkowo tanie w porównaniu do złota, co czyni je ekonomicznym wyborem dla producentów biżuterii. Praktyczne zastosowanie srebra jako bazy do pozłacania można zauważyć w wielu wyrobach jubilerskich, gdzie srebro stanowi solidny fundament dla delikatnej, złotej powłoki. W branży jubilerskiej ważna jest także waga wyrobu, a srebro jest stosunkowo lekkie, co może być dodatkowym atutem. Ponadto, srebro jest łatwe do obróbki, co ułatwia proces produkcji biżuterii. Warto również wspomnieć, że srebro dobrze reaguje z elektrolitami używanymi w procesie galwanizacji, co zapewnia równomierne pokrycie złotem.

Pytanie 28

Brylant to diament, który ma szlif fasetowy oraz kształt

A. trójkąta

B. kwadratu

C. okręgu

D. elipsy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'okręgu' jest prawidłowa, ponieważ brylant charakteryzuje się specyficznym szlifem fasetowym, który ma na celu maksymalizację blasku i refleksji światła. W rzeczywistości, brylant to diament o szlifie, który jest najczęściej stosowany w jubilerstwie, a jego kształt przypomina stożek z okrągłą podstawą. Taki szlif, znany jako 'szlif okrągły', składa się z 58 faset, które są starannie zaprojektowane, aby optymalizować odbicie światła. Dzięki tym właściwościom, brylanty są niezwykle popularne w pierścionkach zaręczynowych i innych biżuteryjnych projektach, gdzie ich blask odgrywa kluczową rolę. W kontekście dobrych praktyk w jubilerstwie, istotne jest, aby jubilerzy i projektanci zrozumieli znaczenie szlifu w kontekście estetyki i wartości kamienia, co pozwala im na tworzenie wyjątkowych wyrobów biżuteryjnych, które przyciągają uwagę i zachwycają swoją urodą. Szlif okrągły nie tylko wpływa na wygląd diamentu, ale również ma istotny wpływ na jego wartość rynkową.

Pytanie 29

Podczas obróbki kamieni szlachetnych, który minerał jest najtwardszy i wymaga specjalistycznych narzędzi?

A. Szafir

B. Diament

C. Topaz

D. Rubin

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Diament jest najtwardszym znanym minerałem i dlatego stanowi wyjątkowe wyzwanie podczas obróbki jubilerskiej. Jego twardość wynika z wyjątkowej struktury krystalicznej, gdzie każdy atom węgla jest połączony z czterema innymi atomami węgla, tworząc niezwykle mocne wiązania. W skali Mohsa, która mierzy twardość minerałów, diament osiąga najwyższą wartość - 10. To sprawia, że do jego cięcia i szlifowania potrzebne są specjalistyczne narzędzia, najczęściej pokryte również diamentowym proszkiem. Dzięki swojej twardości i wyjątkowym właściwościom optycznym, diamenty są niezwykle cenione w jubilerstwie, zarówno jako kamienie szlachetne, jak i narzędzia do obróbki innych materiałów. Praktyczne zastosowanie diamentów nie ogranicza się tylko do biżuterii; są one również używane w narzędziach przemysłowych do cięcia i szlifowania innych twardych materiałów. Dlatego znajomość ich właściwości jest kluczowa dla każdego, kto zajmuje się jubilerstwem i obróbką kamieni.

Pytanie 30

Renowację uszkodzonego złotego łańcuszka należy zacząć od

A. łączenia łańcuszka.

B. lutowania ogniw.

C. umycia łańcuszka.

D. wymiany ogniw.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Umycie łańcuszka złotego przed przystąpieniem do jego naprawy jest kluczowym krokiem, który mający na celu nie tylko usunięcie zanieczyszczeń, ale także umożliwienie dokładniejszej analizy uszkodzeń. Zanieczyszczenia mogą ukrywać drobne pęknięcia lub inne uszkodzenia, co utrudnia precyzyjną naprawę. Przy użyciu łagodnego detergentu i ciepłej wody oraz delikatnej szczoteczki można skutecznie usunąć nagromadzone resztki brudu. Po umyciu łańcuszek powinien być dokładnie osuszony, co zapobiega dalszym uszkodzeniom materiału. Ponadto, czysty łańcuszek lepiej reaguje na procesy lutowania czy łączenia, co podnosi jakość naprawy. Praktyka ta jest zgodna z najlepszymi standardami w jubilerstwie, gdzie dbałość o detale i higiena pracy są niezbędne do uzyskania trwałych i estetycznych efektów naprawy. Utrzymanie czystości narzędzi i materiałów używanych w procesie naprawy jest również istotne, aby uniknąć zanieczyszczeń, które mogą negatywnie wpłynąć na jakość wykonywanych czynności.

Pytanie 31

Najczęściej stosowaną oprawą do kamieni jubilerskich o płaskim szlifie kaboszonowym jest

A. w korny

B. kasetowa

C. milgryf

D. pełna

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Oprawa kasetowa jest najczęściej stosowana do kamieni jubilerskich o szlifie kaboszonowym płaskim ze względu na jej właściwości estetyczne oraz funkcjonalne. Tego typu oprawa pozwala na dokładne umiejscowienie kamienia w ramie, co podkreśla jego naturalne piękno i kolor. Oprawa kasetowa obramowuje kamień z każdej strony, często stosując różne materiały, takie jak złoto, srebro czy platyna, co pozwala na uzyskanie efektownego wykończenia. Warto zaznaczyć, że oprawa ta zabezpiecza kamień przed uszkodzeniami, jednocześnie eksponując jego kształt. Przykładem zastosowania oprawy kasetowej mogą być pierścionki z kamieniami szlachetnymi, gdzie ważne jest, aby nie tylko prezentowały się efektownie, ale również były odpowiednio chronione. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, oprawa kasetowa jest uznawana za jedną z najbardziej eleganckich i bezpiecznych metod osadzania kaboszonów, co czyni ją preferowanym wyborem w jubilerstwie.

Pytanie 32

Do grubej obróbki sygnetu powinno się zastosować pilnik oznaczony cyfrą

A. 4

B. 2

C. 6

D. 0

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 0 jest poprawna, ponieważ pilniki oznaczone cyfrą 0 są klasyfikowane jako pilniki zgrubne, co jest idealnym narzędziem do wstępnego opiłowania sygnetu. Pilniki te mają większe ząbki, co pozwala na szybkie usunięcie materiału z powierzchni metalu, dając pożądany kształt. W procesie jubilerskim, użycie pilnika z oznaczeniem 0 umożliwia efektywne formowanie sygnetu, co jest kluczowe w jego dalszym szlifowaniu i polerowaniu. Warto również pamiętać, że w jubilerstwie stosuje się różne rodzaje pilników w zależności od potrzeb – pilniki o mniejszych oznaczeniach, np. 2, są bardziej precyzyjne, idealne do detalicznych prac, podczas gdy pilniki z oznaczeniem 4 i 6 służą do wykończeń, a nie do zgrubnego opiłowania. Dlatego odpowiedni dobór narzędzi jest niezbędny do uzyskania wysokiej jakości wyrobu jubilerskiego, zgodnego ze standardami branżowymi oraz wymaganiami klientów.

Pytanie 33

Filcowe palce są najczęściej stosowane do polerowania

A. wyrobów ażurowych

B. kamieni jubilerskich

C. zewnętrznych powierzchni wyrobów

D. wewnętrznej części obrączek

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Palce filcowe, znane również jako filcowe końcówki polerskie, są specjalistycznymi narzędziami wykorzystywanymi w obróbce jubilerskiej, szczególnie do szlifowania i polerowania wewnętrznych powierzchni obrączek. Ich konstrukcja umożliwia dotarcie do trudno dostępnych miejsc, co jest kluczowe, gdyż wewnętrzna część obrączki często wymaga szczególnej staranności, aby uzyskać gładką i estetyczną powierzchnię. W procesie produkcji biżuterii, zastosowanie palców filcowych pozwala na osiągnięcie wysokiego połysku metalu, co nie tylko zwiększa atrakcyjność wizualną wyrobu, ale także poprawia komfort noszenia, eliminując ewentualne ostre krawędzie. Dodatkowo, polerowanie wewnętrznych powierzchni obrączek jest istotne z perspektywy trwałości biżuterii, gdyż gładka powierzchnia zmniejsza ryzyko uszkodzeń mechanicznych i korozji. W branży jubilerskiej stosuje się różne typy palców filcowych w zależności od materiału obrączki oraz pożądanego efektu, co podkreśla znaczenie precyzyjnego doboru narzędzi do zadania, zgodnie z najlepszymi praktykami w obróbce metali szlachetnych.

Pytanie 34

Największa utrata materiału zachodzi podczas polerowania

A. polerką mechaniczną

B. polerką magnetyczną

C. gładziami

D. polerką bębnową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Polerowanie mechaniczne jest procesem, który polega na używaniu narzędzi mechanicznych do uzyskania gładkiej powierzchni materiału. Metoda ta jest najczęściej stosowana w obróbce metali, tworzyw sztucznych oraz drewna, gdzie precyzyjne wygładzenie powierzchni ma kluczowe znaczenie. W przypadku polerowania mechanicznego, zastosowanie polerek mechanicznych generuje największy ubytek materiału, ponieważ działają one na zasadzie intensywnego tarcia, co prowadzi do efektywnego usuwania wierzchniej warstwy materiału. Przykłady zastosowania obejmują obróbkę elementów maszyn, gdzie gładkość powierzchni ma wpływ na zmniejszenie tarcia oraz zużycia, a także w produkcji biżuterii, gdzie wysoka estetyka wykończenia jest kluczowa. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, polerowanie mechaniczne powinno być przeprowadzane z wykorzystaniem odpowiednich środków ochrony osobistej oraz procedur bezpieczeństwa, aby zminimalizować ryzyko kontuzji i niepożądanych skutków dla zdrowia. W kontekście standardów jakości, zapewnia ono zgodność z wymaganiami dotyczącymi estetyki oraz funkcjonalności wyrobów.

Pytanie 35

Najlepszym sposobem na pozbycie się płytkich rys z powierzchni produktu jest

A. szlifowanie

B. piłowanie

C. polerowanie

D. frezowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Polerowanie jest najwłaściwszym sposobem usunięcia płytkich zarysowań, ponieważ ten proces polega na szlifowaniu powierzchni przy użyciu drobnoziarnistych materiałów ściernych, co pozwala na wygładzenie i nadanie odpowiedniego połysku. W przeciwieństwie do szlifowania, które może usunąć zbyt dużą warstwę materiału i pogłębić zarysowania, polerowanie skutecznie redukuje widoczność płytkich defektów bez ryzyka uszkodzenia powierzchni. W praktyce, polerowanie jest szeroko stosowane w branży metalowej, stolarskiej oraz w przemyśle jubilerskim. Na przykład, polerowanie wyrobów metalowych, takich jak biżuteria czy elementy samochodowe, pozwala na uzyskanie gładkiej, lśniącej powierzchni, co jest kluczowe dla estetyki i funkcjonalności produktów. Standardy takie jak ISO 9001 podkreślają znaczenie jakości powierzchni w kontekście zadowolenia klienta i długowieczności produktów. Dlatego polerowanie jako technika obróbcza ma duże znaczenie w zapewnianiu wysokiej jakości wyrobów oraz spełnianiu oczekiwań rynku.

Pytanie 36

Jakim minerałem jest pochodzący ze świata zwierząt?

A. agat

B. opal

C. koral

D. gagat

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koral to minerał pochodzenia zwierzęcego, powstający z szkieletów organizmów morskich, znanych jako koralowce, które są bezkręgowcami z gromady cnidarianów. Koralowce tworzą swoje szkieletowe struktury z węglanu wapnia, co czyni je unikalnym przykładem współistnienia minerałów i organizmów żywych. Koral jest szeroko stosowany w jubilerstwie oraz w rzemiośle artystycznym, gdzie wykorzystuje się go do produkcji biżuterii, ozdób oraz elementów dekoracyjnych. Jako materiał organiczny, koral ma swoje standardy dotyczące pozyskiwania i przetwarzania, co ma na celu ochronę ekosystemów morskich. W praktyce, osoby zajmujące się obróbką koralu powinny przestrzegać regulacji dotyczących zrównoważonego rozwoju oraz ochrony środowiska, takich jak konwencje CITES, które chronią gatunki zagrożone wyginięciem. Wiedza o koralu i jego właściwościach jest istotna nie tylko dla rzemieślników, ale także dla ekologów i specjalistów zajmujących się ochroną środowiska morskiego.

Pytanie 37

Tlenki, które powstają w wyniku wyżarzania stopów srebra, powinny być usunięte poprzez ich wygotowanie w rozcieńczonym kwasie

A. solnym

B. azotowym

C. fluorowodorowym

D. siarkowym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca usuwania tlenków srebra w procesie wyżarzania poprzez wygotowanie ich w rozcieńczonym kwasie siarkowym jest poprawna. Kwas siarkowy, ze względu na swoje silne właściwości kwasowe, skutecznie reaguje z tlenkami srebra, prowadząc do ich rozkładu i usunięcia. Proces ten jest kluczowy w obróbce metali, ponieważ obecność tlenków może znacząco wpływać na jakość finalnego produktu, a także na jego właściwości mechaniczne oraz estetyczne. Przykłady praktycznego zastosowania tej metody obejmują przemysł jubilerski, gdzie czystość srebra jest kluczowa dla uzyskania odpowiednich standardów jakości. Dobrymi praktykami są również stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej podczas pracy z kwasami oraz zapewnienie odpowiedniego wentylowania pomieszczeń roboczych, aby zminimalizować ryzyko kontaktu z oparami kwasu. W kontekście norm, metody te są zgodne z wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa chemicznego, które zalecają staranne postępowanie z substancjami żrącymi.

Pytanie 38

Jakiego rodzaju obróbka metalu szlachetnego skutkuje powstawaniem odpadów w formie wiórów?

A. Grawerowania

B. Tłoczenia

C. Repusowania

D. Cyzelowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Grawerowanie to proces obróbczy, który polega na wycinaniu lub rysowaniu wzorów na powierzchni metalu szlachetnego. W trakcie tego procesu, narzędzia grawerskie, najczęściej o bardzo twardej i ostrej krawędzi, usuwają materiał z powierzchni przedmiotu, co prowadzi do powstawania odpadów w postaci drobnych wiórów. W przeciwieństwie do innych technik obróbczych, takich jak tłoczenie czy cyzelowanie, grawerowanie wiąże się z precyzyjnym usuwaniem materiału, co sprawia, że odpady są bardziej zauważalne. Grawerowanie znajduje szerokie zastosowanie w jubilerstwie, gdzie służy do tworzenia skomplikowanych wzorów na pierścionkach, obrączkach czy biżuterii artystycznej. Przykładem może być personalizacja biżuterii poprzez wygrawerowanie imienia lub daty, co dodaje wartości sentymentalnej oraz estetycznej. Standardy dotyczące grawerowania w branży jubilerskiej nakładają duży nacisk na jakość wykonania, co pozwala na osiągnięcie pożądanych efektów wizualnych oraz trwałości wzoru.

Pytanie 39

Aby połączyć elementy dęte w wyrobach jubilerskich i złotniczych, należy wykorzystać zgrzewanie

A. ogniskowe

B. doczołowe

C. liniowe

D. punktowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewanie punktowe jest techniką, która polega na łączeniu elementów metalowych poprzez miejscowe podgrzanie ich powierzchni do temperatury topnienia, a następnie wywieranie na nie odpowiedniego ciśnienia. W przypadku elementów dętych w jubilerstwie i złotnictwie, zgrzewanie punktowe pozwala na osiągnięcie wysokiej jakości połączeń, co jest kluczowe w kontekście estetyki oraz wytrzymałości gotowego wyrobu. Ta metoda umożliwia precyzyjne łączenie bez ryzyka deformacji całych elementów, co jest szczególnie ważne, gdyż dążymy do minimalizowania wpływu procesu technologicznego na wygląd i strukturę metalu. W praktyce, zgrzewanie punktowe znajduje zastosowanie przy łączeniu cienkowarstwowych blach złotniczych oraz wytwarzaniu małych detali, takich jak zapięcia czy elementy ozdobne. W branży jubilerskiej, wdrażanie standardów takich jak ISO 9001, które kładą nacisk na jakość i precyzję produkcji, dodatkowo potwierdza właściwości zgrzewania punktowego jako metody preferowanej w wysokiej klasy wyrobach.

Pytanie 40

Przy naprawie pierścionka z kamieniem szczególnie ważne jest, aby zwrócić uwagę na

A. wytrzymałość kamienia

B. typ kamienia

C. kolor kamienia

D. typ szlifu kamienia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rodzaj kamienia jest kluczowym czynnikiem podczas naprawy pierścionka, ponieważ różne materiały mają odmienne właściwości fizyczne, chemiczne oraz wymagania dotyczące obróbki. Na przykład, diament jest znacznie twardszym kamieniem niż opal, co wpływa na techniki naprawy oraz używane narzędzia. W przypadku kamieni o dużej twardości, takich jak rubin czy szafir, można korzystać z intensywniejszych metod szlifowania i czyszczenia, z kolei bardziej delikatne kamienie jak akwamaryn wymagają ostrożniejszego podejścia, aby uniknąć ich uszkodzenia. Ponadto, różne rodzaje kamieni mają różne reakcje na chemikalia, co jest istotne przy stosowaniu środków czyszczących. Poza tym, wiedza o rodzaju kamienia pozwala na zastosowanie właściwych technik zabezpieczających, by zapewnić trwałość naprawy, co jest niezbędne w zgodzie z zasadami etyki i odpowiedzialności w jubilerstwie.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej