Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik stylista
Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
Data rozpoczęcia: 5 marca 2025 06:42
Data zakończenia: 5 marca 2025 07:02

Egzamin niezdany

Wynik: 16/40 punktów (40,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Stanowisko do prasowania ręcznego, oprócz deski do prasowania i żelazka, ma jeszcze w wyposażeniu

A. prasę płytową oraz zaparzaczkę

B. manekin parowo-powietrzny oraz szczotkę do prasowania

C. rękawnik i poduszki do prasowania

D. prasulce, nożyczki i taśmę centymetrową

Manekin parowo-powietrzny oraz szczotka do prasowania, choć użyteczne, nie stanowią standardowych elementów wyposażenia stanowiska do prasowania ręcznego. Manekin parowo-powietrzny jest bardziej stosowany w produkcji i ekspozycji odzieży, gdzie jego zadaniem jest nadanie kształtu i formy ubraniom przed ich sprzedażą. W kontekście prasowania, jego znaczenie jest ograniczone, jako że nie jest przeznaczony do codziennego użytku w warunkach domowych czy w małych zakładach krawieckich. Szczotka do prasowania, choć może wydawać się pomocna w usuwaniu zagnieceń, nie jest wystarczająco precyzyjna do uzyskania gładkich wykończeń na złożonych elementach odzieży. Prasa płytowa oraz zaparzaczka to kolejne elementy, które nie mają zastosowania w kontekście prasowania ręcznego. Prasa płytowa jest narzędziem wykorzystywanym w masowej produkcji, a zaparzaczka ma zupełnie inne przeznaczenie, związane z przygotowaniem napojów. Prasulce, nożyczki oraz taśma centymetrowa również nie należą do kluczowych narzędzi prasowania. W rzeczywistości, te akcesoria są bardziej skierowane na etapy krojenia i pomiaru materiałów niż na sam proces prasowania. Typowym błędem jest mylenie sprzętu do prasowania z innymi narzędziami, które mogą wspierać proces produkcji, ale nie są niezbędne w codziennym użytkowaniu podczas prasowania ręcznego. Właściwe zrozumienie podziału narzędzi i ich funkcji jest kluczowe do osiągnięcia optymalnych efektów w pracy związanej z prasowaniem odzieży.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 4

Co może być przyczyną łamania igły w maszynie do szycia?

A. zbyt niskie napięcie nici dolnej

B. nieodpowiedni nacisk na zszywane warstwy materiału

C. uszkodzony otwór w płytce ściegowej

D. zbyt wysokie napięcie nici górnej

Wybór niewłaściwego docisku zszywanych warstw materiału, zbyt dużego naprężenia nici górnej oraz zbyt małego naprężenia nici dolnej to koncepcje, które nie prowadzą do zrozumienia rzeczywistych przyczyn łamania się igły. Niewłaściwy docisk materiałów może wpłynąć na jakość zszycia, ale nie jest bezpośrednią przyczyną uszkodzenia igły. W przypadku zbyt dużego naprężenia nici górnej, może to prowadzić do problemów z równym ściegiem lub nawet do zacięcia się materiału, jednak nie ma to bezpośredniego związku z łamaniem igły, które najczęściej jest efektem mechanicznych uszkodzeń, takich jak uszkodzony otwór w płytce ściegowej. Z kolei zbyt małe naprężenie nici dolnej może prowadzić do nieprawidłowego zszywania, ale nie wpływa na trwałość igły. Niezrozumienie charakterystyki mechanizmu szycia oraz niewłaściwe przypisywanie winy za uszkodzenia igły do nieprawidłowego napięcia nici może prowadzić do błędnych diagnoz i powtarzających się problemów. W praktyce, kluczowe jest, aby technicy zajmujący się serwisem maszyn szwalniczych odpowiednio diagnozowali źródło problemów i stosowali właściwe procedury konserwacyjne, co jest zgodne z zaleceniami producentów i normami branżowymi.

Pytanie 5

Wybierając materiał na suknię dla osoby wysokiej i szczupłej, należy dążyć do wizualnego poszerzenia i skrócenia figury. Taki efekt można osiągnąć, stosując tkaniny o

A. podłużnych prążkach

B. drobnych motywach kwiatowych

C. wzorach w rozmyciu

D. poprzecznych paskach

Poprzeczne pasy to doskonały wybór dla wysokich i szczupłych sylwetek, ponieważ ich poziome linie optycznie poszerzają ramiona i biodra. Takie tkaniny działają na zasadzie wizualnego rozładowania długości sylwetki, co skutkuje uzyskaniem bardziej proporcjonalnego wyglądu. W praktyce, jeśli projektujesz suknię dla osoby o takiej figurze, warto zwrócić uwagę na dobór szerokości pasów oraz ich kolorystyki — szerokie, kontrastowe pasy mogą działać bardziej wyraziście, podczas gdy węższe, zbliżone do koloru tkaniny będą dawały delikatniejszy efekt. Dodatkowo, użycie poprzecznych pasów w strefach, które chcemy uwydatnić, na przykład w okolicach talii, może jeszcze bardziej podkreślić kobiecą sylwetkę. To podejście jest zgodne z zasadami stylizacji, które podkreślają znaczenie harmonii proporcji ciała w modzie.

Pytanie 6

Norma to dokument

A. dobrowolny, zaakceptowany przez uznaną jednostkę normalizacyjną

B. obowiązujący, przyjmowany przez najwyższe organy państwowe

C. umożliwiający wytworzenie produktu w przedsiębiorstwie państwowym

D. określający sposób działania przedsiębiorstwa prywatnego

Norma, jako dokument regulacyjny, odgrywa kluczową rolę w organizacji i zarządzaniu procesami w przedsiębiorstwach, zwłaszcza w sektorze prywatnym. Odpowiedź wskazująca, że norma opisuje sposób prowadzenia działalności przez przedsiębiorstwo prywatne, jest trafna, ponieważ normy są ustalane w celu zapewnienia spójności, jakości oraz efektywności w działaniach przedsiębiorstw. Przykładem mogą być normy ISO, które definiują wymagania dla systemów zarządzania jakością, ochrony środowiska czy BHP. Wdrożenie norm pozwala firmom na zwiększenie konkurencyjności, zapewniając jednocześnie zgodność z oczekiwaniami klientów i regulacjami prawnymi. Przykładowo, przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją żywności musi stosować się do norm HACCP, które określają zasady bezpieczeństwa żywności. Stosowanie norm sprzyja również optymalizacji procesów wewnętrznych, co ma bezpośredni wpływ na obniżenie kosztów operacyjnych oraz podniesienie jakości oferowanych produktów.

Pytanie 7

Który punkt pomiarowy ciała znajduje się na siódmym kręgu szyjnym?

A. Sx

B. Ty

C. Sy

D. Sv

Wybór odpowiedzi innej niż "Sy" może wynikać z nieporozumień dotyczących anatomii kręgosłupa i lokalizacji punktów pomiarowych. Odpowiedzi "Sv", "Ty" i "Sx" nie odnoszą się do standardowo uznawanych punktów pomiarowych na siódmym kręgu szyjnym, co może prowadzić do błędnych wniosków dotyczących diagnostyki i terapii. Sv, jako oznaczenie, zazwyczaj odnosi się do innego obszaru ciała lub kręgu, co czyni tę odpowiedź nieadekwatną w kontekście pytania. Ponadto, Ty oraz Sx również nie są związane z C7; nie są one uznawane w kontekście medycznym za punkty lokalizacyjne związane z odcinkiem szyjnym. Typowe błędy myślowe w takich sytuacjach często wynikają z braku znajomości odpowiedniej terminologii anatomicznej lub z niewłaściwego skojarzenia punktów pomiarowych z konkretnymi odcinkami kręgosłupa. Użytkownicy mogą mylić lokalizację punktów pomiarowych z innymi oznaczeniami stosowanymi w różnych kontekstach medycznych, co prowadzi do nieporozumień. Zrozumienie poprawnej lokalizacji punktu Sy jako kluczowego w diagnostyce i terapiach związanych z szyją jest niezbędne, aby uniknąć tych pomyłek oraz aby skutecznie podejść do terapii pacjentów z problemami w obrębie szyi.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

Jaką maszynę do szycia trzeba użyć do przymocowania listewek kieszeniowych?

A. Ryglówkę

B. Fastrygówkę

C. Podszywarkę

D. Kroszety

Ryglówka to maszyna szwalnicza, która jest idealna do mocowania listewek kieszeniowych ze względu na swoje właściwości związane z szyciem wielowarstwowymi materiałami oraz zapewnieniem dużej wytrzymałości szwów. Jest wyposażona w mechanizm, który umożliwia wykonanie mocnych i trwałych szwów, co jest kluczowe w przypadku elementów narażonych na duże obciążenia, takich jak kieszenie. W praktyce, ryglówki są często wykorzystywane w przemyśle odzieżowym do szycia spodni, kurtek oraz innych wyrobów, gdzie mocowanie kieszeni musi być solidne. Dobre praktyki w branży sugerują, że zastosowanie ryglówki w takich przypadkach jest standardem, który zapewnia nie tylko estetykę, ale również funkcjonalność gotowego wyrobu. Przykładem zastosowania ryglówki może być produkcja spodni dżinsowych, gdzie kieszenie są intensywnie użytkowane, co wymaga zastosowania maszyn zapewniających odpowiednią trwałość szwów.

Pytanie 12

Podczas eksploatacji zauważono nieprawidłowy chód maszyny szwalniczej, którego jedną z przyczyn może być

A. zbyt wysokie naprężenie nitki górnej

B. za mocno naciągnięty pas napędowy

C. nadmierny docisk stopki

D. zbyt luźny pas napędowy

Wybór opcji dotyczącej zbyt luźnego pasa napędowego, zbyt dużego docisku stopki oraz zbyt dużego naprężenia nitki górnej jest często wynikiem niepełnego zrozumienia wpływu poszczególnych elementów na działanie maszyny szwalniczej. Za luźny pas napędowy zazwyczaj prowadzi do poślizgu, co może skutkować nieregularnym działaniem i utratą precyzji w szyciu. W praktyce jednak, taki stan jest mniej prawdopodobną przyczyną ciężkiego chodu maszyny w porównaniu do zbyt mocno naciągniętego pasa, który powoduje nadmierne obciążenie. Zbyt duży docisk stopki może prowadzić do nieprawidłowego prowadzenia materiału, ale nie jest to bezpośrednia przyczyna ciężkiego chodu, a raczej objaw złej regulacji, który można zminimalizować przez odpowiednią kalibrację. Z kolei zbyt duże naprężenie nitki górnej, chociaż wpływa na jakość szycia, nie ma bezpośredniego związku z ciężkim chodem maszyny. W rzeczywistości, ciężki chód jest związany z mechanicznymi aspektami działania maszyny, takimi jak napięcie pasa napędowego. Prawidłowe zrozumienie wpływu tych parametrów jest kluczowe dla efektywnego użytkowania urządzeń szwalniczych oraz dla zapobiegania ich awariom.

Pytanie 13

Aby wydłużyć za krótki rękaw bluzki wizytowej, jakie wykończenie dołu rękawa można zastosować?

A. obręb

B. lamówkę

C. falbankę

D. ściąg dziergany

Ściąg dziergany, obręb oraz lamówka to techniki wykończenia, które w kontekście wydłużania rękawa bluzki wizytowej nie będą odpowiednie. Ściąg dziergany, choć można go zastosować do wykończenia rękawów, zazwyczaj służy do uzyskania ściśnięcia materiału, co w efekcie może prowadzić do skrócenia rękawa zamiast jego wydłużenia. Dlatego użycie ściągu może być mylące, ponieważ jego struktura nie sprzyja wydłużeniu. Obręb to zaś technika, która polega na zabezpieczeniu krawędzi materiału, ale nie zmienia jego długości. W praktyce obrębienie rękawa nie doda wymaganego materiału, a jedynie zdefiniuje krawędź, co w przypadku zbyt krótkiego rękawa może być niewystarczające. Użycie lamówki, chociaż estetyczne, również nie zrealizuje celu wydłużenia, bowiem lamówka zazwyczaj pełni funkcję dekoracyjną i zabezpieczającą krawędź. Zatem, stosowanie tych technik do przedłużania zbyt krótkiego rękawa jest błędem, ponieważ nie odpowiada na potrzebę dodawania objętości i długości do konstrukcji odzieżowej. Wybór odpowiednich technik wykończenia jest kluczowy w krawiectwie, a ich niepoprawne zastosowanie może prowadzić do niezadowalających efektów wizualnych oraz użytkowych.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 19

Podaj sekwencję nawlekania nici górnej w maszynie stębnowej jednoigłowej?

A. Podciągacz nici, naprężacz nici, sprężynka kompensacyjna, igła

B. Prowadniki nici, naprężacz nici, sprężynka kompensacyjna, podciągacz nici, igła

C. Sprężynka kompensacyjna, naprężacz nici, prowadniki, igła

D. Prowadniki nici, podciągacz nici, naprężacz nici, igła

Prawidłowe nawleczenie nici górnej w maszynie stębnowej jednoigłowej jest kluczowym elementem zapewniającym wysoką jakość szycia. Każda z błędnych odpowiedzi koncentruje się na niewłaściwej kolejności elementów prowadzenia nici, co może prowadzić do usterki w działaniu maszyny. W przypadku pierwszej odpowiedzi, umiejscowienie sprężynki kompensacyjnej na początku procesu jest niezgodne z zasadami, ponieważ jej funkcja polega na kompensacji napięcia nici, a nie na jej prowadzeniu. Kolejna odpowiedź pomija kluczowy element, jakim jest podciągacz nici, który jest niezbędny do zapewnienia prawidłowego napięcia oraz prowadzenia nici do igły. Z kolei umieszczanie prowadników nici na końcu procesu jest błędne, ponieważ ich rola polega na wstępnym kierowaniu nici do kolejnych elementów. Niezrozumienie funkcji, jakie pełnią poszczególne komponenty, może prowadzić do poważnych problemów, takich jak splątanie nici, pękanie, a w konsekwencji do zniszczenia materiału. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, że prawidłowe ustawienie i kolejność nawleczenia nici nie tylko wpływają na jakość realizacji projektów szyciowych, ale także na ogólną efektywność pracy maszyny. Wiedza na ten temat jest niezbędna dla każdego, kto planuje pracować z maszynami do szycia, niezależnie od ich zaawansowania.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 21

Jakie urządzenie wykorzystuje się do ostatecznego prasowania żakietów?

A. Generator pary

B. Manekin do prasowania

C. Prasa formująca

D. Zestaw prasowalniczy

Agregat prasowalniczy, wytwornica pary oraz prasa formująca to urządzenia, które mają swoje specyficzne zastosowania w procesie prasowania, ale nie są najbardziej odpowiednie do końcowego prasowania żakietu. Często mylone są z manekinem prasowalniczym, co prowadzi do nieporozumień. Agregat prasowalniczy jest zazwyczaj używany w procesach przemysłowych do efektywnego wytwarzania pary i zapewnienia jej odpowiedniego ciśnienia, co jest przydatne w różnych etapach produkcji odzieży, ale nie zastępuje manekina, który formuje i wygładza tkaninę. Wytwornica pary dostarcza parę wodną, co jest potrzebne podczas prasowania, lecz nie umożliwia uzyskania pożądanej formy odzieży, jak robi to manekin. Prasa formująca, z kolei, może być używana do formowania większych elementów odzieży, lecz nie jest w stanie zastąpić precyzyjnego i dokładnego procesu, który zapewnia manekin. Na etapie końcowym, kiedy żakiet jest już uszyty, kluczowe jest użycie narzędzia, które nie tylko zastosuje parę, ale także uformuje tkaninę w odpowiedni sposób, co jest kluczowe dla jej estetyki i jakości. Stosowanie niewłaściwych metod może prowadzić do uszkodzeń tkanin oraz obniżenia jakości finalnego produktu.

Pytanie 22

Aby równocześnie wykonać dwa równoległe szwy bieliźnianych w spodniach typu "jeans", należy użyć urządzenia

A. stębnowej zygzakowej

B. stębnowej jednoigłowej

C. łańcuszkowej dwuigłowej

D. łańcuszkowej jednoigłowej

Odpowiedzi takie jak 'stębnowa jednoigłowa', 'stębnowa zygzakowa' oraz 'łańcuszkowa jednoigłowa' nie są właściwe w kontekście wykonywania dwóch równoległych szwów w spodniach typu 'jeans'. Maszyna stębnowa jednoigłowa, mimo że potrafi wykonywać mocne szwy, jest przystosowana do szycia jednego szwu na raz, co ogranicza jej zastosowanie w przypadku, gdy potrzebne są dwa równoległe szwy. Równocześnie, stębnowa zygzakowa jest użyteczna w sytuacjach, gdzie elastyczność szwu jest kluczowa, ale nie oferuje możliwości jednoczesnego szycia w takiej samej formie, jak maszyna łańcuszkowa dwuigłowa. Z kolei maszyna łańcuszkowa jednoigłowa może wytwarzać szwy o większej elastyczności, jednak nie jest w stanie jednocześnie wykonywać dwóch szwów równoległych, co jest wymogiem w produkcji spodni typu 'jeans'. W rezultacie, wybór odpowiedniej maszyny nie jest tylko kwestią preferencji, ale także wymaga zrozumienia zastosowania i funkcji poszczególnych technologii szycia. Niezrozumienie tych różnic może prowadzić do wyboru niewłaściwego sprzętu, co w efekcie wpływa na jakość i trwałość końcowego produktu.

Pytanie 23

Oblicz, jakie wynagrodzenie netto otrzyma szwaczka, która pracowała przez 24 dni po 8 godzin dziennie, jeśli stawka normo-minuty w firmie wynosi netto 0,20 zł.

A. 2 304,00 zł

B. 1 152,00 zł

C. 2 420,00 zł

D. 1 920,00 zł

Przy podejmowaniu prób obliczenia wynagrodzenia netto, niektóre osoby mogą mylić całkowitą liczbę przepracowanych dni lub godzin. Na przykład, zamieniając dni robocze na godziny, można stracić z oczu, że 24 dni to w rzeczywistości 192 godziny, a nie mniej. Zdarza się również, że stawki za normo-minutę są źle interpretowane. Niektórzy mogą przyjąć, że stawka powinna być wyższa, co prowadzi do błędnych obliczeń. Każde przeoczenie w obliczeniach, takie jak pominięcie mnożenia przez 60 minut w godzinie, może skutkować znacznymi różnicami w końcowym wynagrodzeniu. Dodatkowo, obliczając wynagrodzenie, warto uwzględnić, że wynagrodzenie netto to kwota, która pozostaje po odliczeniu podatków i składek, co nie zostało uwzględnione w niepoprawnych odpowiedziach. Należy pamiętać, że w kontekście wynagrodzeń, poprawne zrozumienie jednostek miary oraz przeliczeń jest kluczowe dla osiągnięcia dokładnych wyników. Znajomość zasad dotyczących norm czasu pracy, a także umiejętność ich praktycznego zastosowania w kontekście obliczeń wynagrodzenia, jest istotnym elementem efektywnego zarządzania w branży produkcyjnej.

Pytanie 24

Jakie materiały termoizolacyjne można wykorzystać w przypadku płaszcza wykonanego z wełny?

A. wypełnienie organiczne

B. polar

C. watolina

D. puch sztuczny

Puch syntetyczny, wypełnienie naturalne oraz polar to materiały, które mogą budzić pewne wątpliwości w kontekście ich zastosowania jako wkład termoizolacyjny do płaszcza z tkaniny wełnianej. Puch syntetyczny, choć popularny w produkcji odzieży, nie zawsze zapewnia taką samą efektywność termoizolacyjną jak watolina. Oferuje on mniejsze właściwości oddychające, co może prowadzić do przegrzewania się użytkownika w czasie intensywnej aktywności. Wypełnienia naturalne, takie jak puch gęsi czy kaczy, mogą być doskonałe w izolacji, ale często mają wyższe wymagania pielęgnacyjne oraz są mniej odporne na działanie wilgoci, co w warunkach zimowych może być problematyczne. Z kolei polar, chociaż jest materiałem ciepłym i lekkim, w zastosowaniach odzieżowych często pełni rolę odzieży wierzchniej, a nie izolacyjnej warstwy wewnętrznej. Może nie zapewniać odpowiedniej izolacji, zwłaszcza przy niskich temperaturach, co czyni go mniej skutecznym rozwiązaniem na zimowe płaszcze. Powinno się więc unikać mylenia różnych materiałów i ich właściwości izolacyjnych, ponieważ nieodpowiedni dobór wkładu może znacząco wpłynąć na komfort i funkcjonalność odzieży zimowej.

Pytanie 25

Jaką tkaninę "naturalną" charakteryzującą się dużą wytrzymałością wykorzystuje się do produkcji spodni na co dzień, przeznaczonych m.in. dla kobiet, mężczyzn oraz młodzieży?

A. Welwet

B. Denim

C. Boston

D. Szewiot

Denim to tkanina o dużej wytrzymałości, która jest powszechnie stosowana w produkcji spodni codziennego użytku, zarówno dla kobiet, mężczyzn, jak i młodzieży. Charakteryzuje się swoją trwałością oraz odpornością na zużycie, co czyni ją idealnym materiałem do odzieży, która jest noszona na co dzień. Denim jest zazwyczaj tkany w splocie skośnym, co dodatkowo zwiększa jego wytrzymałość. Przykładami zastosowania denimu są klasyczne dżinsy, które są nie tylko wygodne, ale również stylowe, a także szeroko akceptowane w modzie streetwear. W przemyśle odzieżowym denim jest dostępny w różnych wariantach, w tym elastanowym, co pozwala na większą elastyczność i komfort noszenia. Przestrzeganie standardów produkcji, takich jak odpowiednie pranie i wykańczanie, wpływa na jakość końcowego produktu, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi. Warto również wspomnieć, że denim jest często używany w kontekście zrównoważonej mody, gdzie producenci zwracają uwagę na ekologiczne aspekty produkcji, wykorzystując organiczne bawełny czy zrównoważone procesy barwienia.

Pytanie 26

Jaki symbol wskazuje na wymiar kontrolny sylwetki istotny przy projektowaniu tyłu bluzki damskiej dla osoby z problemami postawy?

A. SySvXp

B. SvXpTp

C. SvTt

D. SyTy

Symbol SvTt to naprawdę kluczowa rzecz, jeśli chodzi o modelowanie tyłu bluzki damskiej. Zwłaszcza w przypadku osób, które mają jakieś wady postawy. To wymiar, który bierze pod uwagę różnice w proporcjach ciała, co jest super ważne, żeby bluzka była nie tylko ładna, ale też wygodna. Na przykład, jeśli ktoś ma dużą lordozę w odcinku lędźwiowym, użycie SvTt pomaga dopasować długość tyłu bluzki, co naprawdę może poprawić komfort noszenia. W branży odzieżowej, znajomość takich standardów jest mega istotna, zwłaszcza przy produkcji ciuchów dla ludzi z różnymi potrzebami. Dostosowywanie fasonów i wymiarów tak, żeby były funkcjonalne i stylowe, staje się coraz bardziej istotne przy myśleniu o dostępności i inkluzyjności.

Pytanie 27

Co może być przyczyną przerywania dolnej nitki podczas szycia?

A. zbyt wysokie napięcie nici górnej

B. nieprawidłowe mocowanie stopki

C. nadmierne zabrudzenie transportera

D. błędne nawinięcie nici na szpulkę bębenka

Niewłaściwe nawinięcie nici na szpulkę bębenka jest kluczowym czynnikiem wpływającym na prawidłowe działanie maszyny do szycia. Kiedy nić jest nawinięta zbyt luźno lub nierównomiernie, może powodować problemy z transportem nici dolnej, co prowadzi do zrywania jej podczas szycia. Dobrze nawinięta nić zapewnia stabilność i równomierne napięcie, co jest niezbędne do uzyskania czystych i trwałych szwów. Przykładowo, jeśli szpulka jest źle nawinięta, nić może się splątać lub nie przechodzić przez prowadnice w sposób kontrolowany, co skutkuje zrywaniem. Warto również stosować się do zaleceń producenta maszyny, który często podaje wskazówki dotyczące prawidłowego nawijania nici. Dobrą praktyką jest także regularne sprawdzanie i czyszczenie bębenka oraz mechanizmu transportera, by zapewnić ich prawidłowe działanie, co zapobiegnie problemom ze zrywaniem nici.

Pytanie 28

Wskaż odpowiednią sekwencję wszystkich działań krawca przed przystąpieniem do przeróbki odzieży, zgodnie z wymaganiami klienta?

A. Dokonać pomiarów krawieckich, określić cel przeróbki, ustalić zakres prac, ustalić sposób przeróbki

B. Dokonać pomiarów krawieckich, ustalić zakres prac, wykonać przeróbkę

C. Określić cel przeróbki, ustalić zakres prac, ustalić sposób przeróbki, dokonać pomiarów krawieckich

D. Ustalić sposób przeróbki, dokonać pomiarów krawieckich, wykonać przeróbkę

Podejścia przedstawione w niepoprawnych odpowiedziach często pomijają kluczowe etapy przygotowania przeróbki, skutkując nieefektywnym procesem krawieckim. Na przykład, jeśli krawiec rozpoczyna od dokonywania pomiarów krawieckich bez najpierw określenia celu przeróbki, może dojść do sytuacji, w której pomiary będą nieadekwatne do oczekiwań klienta. Ustalanie zakresu prac bez zrozumienia celu przeróbki prowadzi do chaosu, ponieważ krawiec może wprowadzić zmiany, które są niezgodne z intencjami klienta. Niedostateczne planowanie dotyczące sposobu przeróbki przed przystąpieniem do pomiarów może skutkować zastosowaniem niewłaściwych technik lub materiałów, co z kolei prowadzi do niskiej jakości końcowego produktu. Każdy z tych kroków jest niezwykle istotny, aby zapewnić wysoką jakość usług. Krawiec powinien zawsze stosować dobre praktyki, takie jak kompleksowe zaplanowanie pracy już na wstępnym etapie, aby uniknąć potencjalnych problemów i zapewnić, że efekt końcowy spełnia oczekiwania klienta. Ignorowanie tych zasad prowadzi do nieefektywności i niezadowolenia klientów, co w dłuższej perspektywie może negatywnie wpłynąć na reputację krawca oraz jego działalność.

Pytanie 29

Do wykonania spódnicy damskiej w warsztacie krawieckim wykorzystano
0,80 m gabardyny w cenie 50,00 zł za 1 mb
0,50 m podszewki w kosztach 10,00 zł za 1 mb
1 zamek w cenie 5,00 zł za 1 szt.
Całkowity koszt szycia spódnicy na podszewce wynosi 100 zł.
Jaka jest wartość kosztów bezpośrednich, która obejmuje wydatki na materiały, akcesoria krawieckie oraz koszt robocizny dla tej usługi?

A. 145,00 zł

B. 150,00 zł

C. 165,00 zł

D. 140,00 zł

Wybór niewłaściwych odpowiedzi może wynikać z kilku pomyłek w obliczeniach lub niepełnego zrozumienia, jak oblicza się koszty bezpośrednie w procesie produkcji odzieży. Koszt spódnicy składa się z różnych elementów, które należy uwzględnić, aby uzyskać dokładną wartość. Na przykład, jeśli ktoś pomylił ceny materiałów, może dojść do błędnych wniosków, co do całkowitych kosztów. Kluczowym aspektem jest zrozumienie, że każdy element materiału, jaki wykorzystujemy, ma swoją cenę za jednostkę metra lub sztukę. Również, jeśli ktoś zignoruje koszty robocizny, to może znacznie zaniżyć całkowity koszt usługi. W branży odzieżowej, gdzie precyzyjne kalkulacje finansowe wpływają na konkurencyjność, ważne jest, aby mieć jasność co do wszystkich kosztów, jakie ponosimy przy realizacji zlecenia. Przykładowo, zaniżenie kosztów materiałów lub robocizny może prowadzić do podejmowania decyzji, które nie są oparte na rzeczywistych danych, co w dalszej perspektywie może skutkować problemami finansowymi dla przedsiębiorstwa. Właściwa kalkulacja kosztów jest niezbędna do efektywnego zarządzania finansami i zapewnienia opłacalności działalności.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

Aby stworzyć spódnicę z wycinka koła, oprócz długości spódnicy oraz wzrostu, potrzebne są także wymiary ciała kobiety, które są oznaczone symbolami

A. obt i ou

B. obt i ZMv

C. ot i obt

D. ot i ZTv

Wybór innych kombinacji wymiarów, takich jak ZTv, ou czy ZMv, prowadzi do poważnych błędów w konstrukcji spódnicy. Symbol ZTv odnosi się do standardowych wymiarów, które nie są bezpośrednio związane z indywidualnymi pomiarami ciała, co może skutkować niewłaściwym dopasowaniem odzieży. Natomiast obwód uda (ou) nie jest kluczowym wymiarem w kontekście konstrukcji spódnicy z wycinka koła, ponieważ nie ma on znaczenia dla jej głównych elementów. Z kolei ZMv, odniesiony do obwodu miejsca pod biustem, również nie ma zastosowania w tym kontekście, ponieważ spódnica nie jest projektowana w oparciu o ten wymiar. Powszechnym błędem jest pomijanie kluczowych wymiarów, które gwarantują odpowiednie dopasowanie i wygodę noszenia; zamiast tego, focuse się na nieistotnych wymiarach. Dlatego, przygotowując konstrukcję odzieżową, zawsze należy kierować się zasadą, że wybór wymiarów powinien opierać się na ich bezpośredniej relacji do struktury odzieży oraz jej użytkowania, co podkreślają standardy branżowe. Ignorowanie tych wytycznych prowadzi do powstawania produktów, które nie spełniają oczekiwań klientów.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

Jaki materiał powinien być użyty na kaftaniki niemowlęce i dlaczego?

A. Poliester, z uwagi na jego uniwersalne cechy

B. Bawełnę, z racji na wysoką higroskopijność

C. Len, z powodu możliwości wygotowywania

D. Wełnę, ze względu na 'ciepłe' odczucie przy dotyku

Bawełna jest najlepszym materiałem do produkcji kaftaników niemowlęcych ze względu na swoją wysoką higroskopijność, co oznacza, że skutecznie wchłania wilgoć. Niemowlęta są szczególnie wrażliwe na zmiany temperatury i komfort noszenia, dlatego materiał, który skutecznie odprowadza pot i wilgoć, jest kluczowy. Bawełna jest także miękka i delikatna, co sprawia, że jest wygodna dla delikatnej skóry dziecka. Dodatkowo, bawełna jest materiałem naturalnym, co zmniejsza ryzyko wystąpienia alergii skórnych. W praktyce, bawełniane kaftaniki mogą być łatwo prane, co jest istotne w kontekście codziennej pielęgnacji niemowląt. Standardy dotyczące odzieży dziecięcej zalecają używanie materiałów, które są bezpieczne i komfortowe, a bawełna spełnia te kryteria, co czyni ją preferowanym wyborem w branży tekstylnej dla dzieci.

Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 35

Wskaż niezbędne pomiary krawieckie oznaczone symbolami do wykonania formy kamizelki damskiej.

A. PcPl, XlXl, Zwo, ZUo, opx, ot, os, SySvXp, SyTy

B. SyTy, SySvXp, ZWo, SySvXpTp, opx, ot, obt, ou

C. ZWo, SyTy, SySvXp, SySvXpTp, RvNv, os, obt

D. ZWo, SyTy, SySvXp, SySvXpTp, opx, ot, os, obt

Wybór niepoprawnych odpowiedzi wskazuje na brak zrozumienia kluczowych pomiarów niezbędnych do wykonania kamizelki damskiej. Wiele z wymienionych pomiarów w błędnych odpowiedziach, takich jak PcPl, XlXl, Zwo czy obt, nie jest powszechnie stosowanych w kontekście konstrukcji kamizelki. Przykładowo, PcPl to skrót, który nie odnosi się do standardowych pomiarów krawieckich, co może prowadzić do nieporozumień w procesie szycia. XlXl, podobnie, nie jest uznawanym pomiarem w branży. Z kolei nadmiar złożonych oznaczeń, jak SySvXpTp, może wprowadzać zamieszanie, jeśli nie są one prawidłowo zdefiniowane i zastosowane. Ważne jest, aby zrozumieć, że każdy pomiar ma swoją specyfikę i zastosowanie, a ich dobór powinien być przemyślany. Typowe błędy polegają na myleniu pomiarów lub ich niewłaściwej interpretacji, co prowadzi do źle dopasowanej odzieży. Rekomendowane jest, aby projektanci i krawcowe ściśle trzymali się standardowych pomiarów zatwierdzonych przez branżowe organizacje, co zapewnia wysoką jakość i zadowolenie klientów. Zrozumienie i umiejętność stosowania tych pomiarów jest kluczowa dla sukcesu w projektowaniu odzieży.

Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 37

Co może powodować złamanie igły w maszynie do szycia?

A. zbyt niski docisk stopki.

B. niepoprawnie nawleczona nić górna.

C. nieprawidłowe ustawienie chwytacza.

D. uszkodzone zakończenie igły.

Zbyt mała siła docisku stopki, uszkodzone ostrze igły oraz niewłaściwie nawleczona nić górna to koncepcje, które mogą wydawać się logiczne, ale w rzeczywistości nie są bezpośrednimi przyczynami łamania się igły. Zbyt mała siła docisku stopki może powodować przesuwanie się materiału podczas szycia, co może prowadzić do fałszywego wrażenia, że igła łamie się z powodu zbyt małego docisku. W rzeczywistości, nieodpowiednia siła docisku wpływa bardziej na precyzję szycia niż na wytrzymałość igły. Uszkodzone ostrze igły z pewnością prowadzi do problemów, jednak to uszkodzenie może wynikać z innych czynników, jak na przykład niewłaściwe ustawienie chwytacza lub złej jakości materiał. Niewłaściwie nawleczona nić górna może prowadzić do plątania się nici i trudności w szyciu, lecz także nie jest bezpośrednio związana z łamaniem igły. Ostatecznie, najczęstsze przyczyny złamań igieł wynikają z błędów w konfiguracji maszyny oraz niewłaściwego doboru akcesoriów do konkretnego materiału. Ważne jest, aby mieć na uwadze, że różne czynniki mogą wpływać na wydajność maszyny, a zrozumienie ich wzajemnych relacji jest kluczowe dla uniknięcia problemów podczas szycia.

Pytanie 38

Do zrealizowania zamówienia na sukienkę damską z jedwabiu użyto
1,10 m jedwabiu w cenie 80,00 zł za 1 m
1,00 m podszewki w cenie 14,00 zł za 1 m
1 zamek w cenie 6,00 zł za 1 szt.
Koszt uszycia sukienki na podszewce wynosi 150,00 zł. Jaką wartość mają koszty bezpośrednie oraz koszt robocizny za zrealizowane zamówienie?

A. 244,00 zł

B. 258,00 zł

C. 250,00 zł

D. 260,00 zł

Zrozumienie kosztów związanych z produkcją odzieży jest niezwykle istotne dla każdego przedsiębiorcy w branży mody. Odpowiedzi, które nie prowadzą do właściwego obliczenia całkowitych wydatków, często wynikają z błędów w podejściu do analizy składników kosztowych. Na przykład, jeśli ktoś obliczy tylko koszty materiałów, pomijając koszty robocizny, może dojść do fałszywego wniosku o całkowitym koszcie produkcji. Dodatkowo, nieuwzględnienie kosztów takich jak zamek czy podszewka prowadzi do zaniżenia faktycznych wydatków. W branży odzieżowej zwykle uwzględnia się wszystkie elementy składające się na produkt, aby uzyskać pełen obraz kosztów. Ignorowanie któregoś z kosztów, nawet tak małego jak zamek, może znacząco wpłynąć na rentowność projektu. Istotne jest także, aby przedsiębiorcy posiadali solidną wiedzę na temat cen rynkowych materiałów, co umożliwia odpowiednie prognozowanie i planowanie finansowe. Utrzymanie kontroli nad kosztami produkcji jest kluczowe dla sukcesu biznesowego, a dokładne kalkulacje pomagają w podejmowaniu świadomych decyzji dotyczących cen sprzedaży oraz strategii marketingowych. W związku z tym, złożoność zagadnienia kosztów produkcji wymaga staranności i dokładności, aby uniknąć błędów w obliczeniach, które mogą prowadzić do niekorzystnych konsekwencji finansowych.

Pytanie 39

Przed przekazaniem klientce uszytej sukienki warto zweryfikować, czy wyrób odpowiednio się układa na

A. wieszaku

B. stole

C. manekinie

D. figurze

Odpowiedź 'figurze' jest prawidłowa, ponieważ sprawdzanie, jak sukienka układa się na figurze, jest kluczowym aspektem procesu krawieckiego. Figury, które imitują ludzką sylwetkę, pozwalają na lepsze zobrazowanie, jak materiał zachowuje się na ciele, co jest niezwykle istotne dla oceny dopasowania oraz komfortu noszenia odzieży. Dobrą praktyką jest przymierzanie gotowego wyrobu na figurze, aby ocenić całościowy wygląd, linie i proporcje. Na przykład, jeśli sukienka ma określony krój, który ma podkreślać talię, to tylko na figurze można dokładnie zobaczyć, czy ten efekt jest osiągnięty. W branży modowej zaleca się również, aby każda sukienka była prezentowana na figurze przed jej oddaniem klientce, co pozwala na ewentualne korekty i poprawki. W praktyce, figury krawieckie są wykorzystywane nie tylko do przymiarek, ale również do prezentacji odzieży podczas pokazów mody oraz sesji zdjęciowych, co podkreśla ich znaczenie w procesie tworzenia odzieży.

Pytanie 40

Komplet wykrojów bluzki damskiej wycina się

A. nożycami krawieckimi

B. maszyną krojącą taśmową

C. krajarką z nożem pionowym

D. krajarką z nożem tarczowym

Stwierdzenia dotyczące krajarek z nożem tarczowym, maszyn kroczących taśmowych oraz krajarek z nożem pionowym, choć używane w przemyśle tekstylnym, nie są odpowiednie do wycinania wykrojów bluzek damskich. Krajarka z nożem tarczowym jest narzędziem przeznaczonym do cięcia dużych ilości materiału w sposób maszynowy, co może prowadzić do utraty precyzji przy wykonywaniu skomplikowanych kształtów, takich jak bluzki. Maszyna krojąca taśmowa, z kolei, jest przeznaczona do cięcia wzdłuż linii prostych, co ogranicza jej zastosowanie do prostszych rodzajów odzieży. Użycie takich maszyn w przypadku bardziej złożonych wykrojów bluzek może prowadzić do problemów z dopasowaniem elementów do siebie, a ostatecznie do niższej jakości produktu końcowego. Z kolei krajarka z nożem pionowym jest narzędziem, które, pomimo że może być przydatne w obróbce materiałów, nie daje tej samej kontroli i precyzji jak nożyczki krawieckie, co jest kluczowe przy tworzeniu odzieży. Wybór niewłaściwego narzędzia może prowadzić do licznych błędów, takich jak nierówne cięcia, co przekłada się na trudności w procesie szycia i finalizowania projektu. W związku z tym, użycie nożyczek krawieckich pozostaje najlepszą praktyką w przypadku wycinania delikatnych i skomplikowanych form odzieżowych.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej