Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 6 maja 2025 08:40
Data zakończenia: 6 maja 2025 08:55

Egzamin zdany!

Wynik: 37/40 punktów (92,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Rozmiar dyszy stosowanej w drukarce 3D ma kluczowe znaczenie dla

A. typy wypełnienia

B. temperatury wydruku

C. wysokości pojedynczej warstwy

D. szerokości pojedynczej ścieżki

Średnica dyszy drukującej ma kluczowy wpływ na szerokość pojedynczej ścieżki, która jest wytwarzana podczas procesu druku 3D. Im większa średnica dyszy, tym szersza ścieżka, co pozwala na szybsze wytwarzanie modeli, jednak wiąże się to z mniejszą precyzją detali. Na przykład, przy drukowaniu modeli zawierających drobne detale, zastosowanie dyszy o mniejszej średnicy, np. 0,4 mm, może być bardziej korzystne, ponieważ umożliwia uzyskanie wyższej jakości i detali. W branży druku 3D standardowo stosuje się dysze o średnicy 0,4 mm, ale dostępne są również dysze o średnicach 0,2 mm, 0,6 mm czy nawet 1,0 mm, co pozwala na dostosowanie procesu druku do specyficznych wymagań projektu. Warto zauważyć, że dobór odpowiedniej średnicy dyszy powinien być uzależniony od materiału filamentowego oraz zamierzonych rezultatów, co jest zgodne z dobrymi praktykami w zakresie druku 3D, czyli doborem parametrów druku zgodnie z wymaganiami projektu.

Pytanie 2

Wykonanie banera reklamowego, który składa się z trzech elementów, wymaga kolejno zastosowania następujących procesów technologicznych:

A. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie

B. drukowanie sitowe, oczkowanie, laminowanie i zgrzewanie pasów

C. drukowanie offsetowe, foliowanie i oklejanie krawędzi, bindowanie

D. drukowanie tamponowe, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, obszywanie brzegów

Odpowiedź dotycząca drukowania wielkoformatowego, zgrzewania oraz zawijania brzegów i oczkowania jest prawidłowa z kilku powodów. Drukowanie wielkoformatowe jest szczególnie efektywne przy produkcji banerów reklamowych, ponieważ umożliwia uzyskanie dużych formatów w wysokiej jakości. W tym procesie wykorzystuje się specjalistyczne drukarki, które mogą obsługiwać różnorodne materiały, co pozwala na kreatywne podejście do projektu. Zgrzewanie brzegów jest kluczowym etapem, ponieważ zapewnia trwałość i estetykę wykończenia, eliminując ryzyko strzępienia się materiału. Zawijanie brzegów z kolei wzmacnia krawędzie, co jest szczególnie ważne w przypadku dużych banerów, które są narażone na działanie warunków atmosferycznych. Oczkowanie to następny istotny krok, który polega na tworzeniu otworów w rogach banera, co umożliwia jego łatwe mocowanie. Te operacje są zgodne z branżowymi standardami jakości i zapewniają, że finalny produkt jest nie tylko efektywny wizualnie, ale także funkcjonalny i odporny na uszkodzenia. Przykładem zastosowania tych technik są banery reklamowe używane na eventach, gdzie wymagane są materiały wytrzymałe i łatwe do transportu.

Pytanie 3

Jaki kolor jest zapisany na czarnym tonerze w urządzeniu do druku cyfrowego?

A. Czarny.

B. Czarny.

C. Szary.

D. Mroczny.

Odpowiedź 'Black' jest właściwa, ponieważ w kontekście maszyn do drukowania cyfrowego, czarny toner oznaczany jest właśnie tym kolorem. Tonery są kluczowymi komponentami w procesie druku, a ich oznaczenie ma istotne znaczenie dla zapewnienia odpowiedniej jakości wydruków. W zależności od technologii druku, czarny toner zawiera mieszankę pigmentów, które po nałożeniu na papier tworzą wyraźny i trwały obraz. W praktyce, użytkownicy często korzystają z czarnego tonera do druku dokumentów tekstowych, które wymagają wysokiej czytelności. Dobrą praktyką jest również regularna kontrola poziomu tonera, aby unikać problemów związanych z jakościami wydruku. W przemysłowych maszynach drukarskich, czarny toner jest często stosowany w kombinacji z innymi kolorami, tworząc pełną paletę barw dzięki zastosowaniu technologii CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black).

Pytanie 4

Nie jest metodą stosowaną w technologiach druku cyfrowego

A. jonografia

B. ink-jet

C. elektrofotografia

D. rotograwiura

Rotograwiura to technika druku, która jest klasyfikowana jako tradycyjna metoda druku offsetowego, a nie cyfrowa. Charakteryzuje się ona wykorzystaniem cylindrów pokrytych farbą, która jest przenoszona na papier. Rotograwiura jest często stosowana w produkcji dużych nakładów, na przykład w druku czasopism, opakowań i materiałów reklamowych. Jest to proces, który wymaga dużych nakładów na przygotowanie formy drukarskiej, przez co najczęściej jest używany w przypadku dłuższych serii. W przeciwieństwie do rotograwiury, druk cyfrowy, w tym technologie takie jak ink-jet, elektrofotografia i jonografia, umożliwia bezpośrednie drukowanie z plików cyfrowych, co pozwala na szybsze wprowadzenie zmian i personalizację. Dla przykładu, druk cyfrowy jest szczególnie popularny w produkcji materiałów marketingowych, takich jak ulotki i wizytówki, gdzie niskie nakłady oraz możliwość szybkiej realizacji zleceń są kluczowe. W standardach branżowych, rotograwiura jest uznawana za proces bardziej odpowiedni dla masowych produkcji, podczas gdy druk cyfrowy jest preferowany w zastosowaniach wymagających elastyczności i krótki czas realizacji.

Pytanie 5

Zrealizowanie oprawy 80-stronicowego sprawozdania w formacie A4 z cyfrowych wydruków o rozmiarze 297 x 420 mm wymaga

A. złamania i skalandrowania arkuszy

B. sprasowania arkuszy i skaszerowania kartek

C. wykrojenia i sklejenia kartek

D. przecięcia arkuszy i zbindowania kartek

Odpowiedź 'przekrojenia arkuszy i zbindowania kartek' jest poprawna, ponieważ odnosi się do kluczowych etapów procesu produkcji oprawianego sprawozdania. Przekrojenie arkuszy polega na odpowiednim docięciu papieru do wymaganego formatu, co w tym przypadku jest niezbędne dla zachowania standardowych wymiarów A4 (210 x 297 mm). Następnie, po docięciu, karty muszą być zbindowane, co oznacza połączenie arkuszy w jedną całość. Istnieje wiele technik bindowania, takich jak bindowanie spiralne, klejone, czy metalowe. Wybór metody bindowania zależy od wymagań estetycznych i funkcjonalnych projektu. Zastosowanie profesjonalnych technik w produkcji materiałów drukowanych zapewnia nie tylko ich trwałość, ale także estetyczny wygląd, co jest szczególnie ważne w przypadku sprawozdań, które często są prezentowane klientom czy na konferencjach. Standardy branżowe, takie jak ISO 12647, podkreślają znaczenie precyzyjnego wykonania każdego etapu produkcji, co gwarantuje wysoką jakość końcowego produktu.

Pytanie 6

Jak określa się proces dzielenia obrazu wielotonowego na punkty?

A. Rastrowanie

B. Optymalizacja

C. Kalibracja

D. Personalizacja

Rastrowanie to kluczowy proces w grafice komputerowej, który polega na przekształceniu obrazu wektorowego lub wielotonalnego na siatkę pikseli, co umożliwia jego wyświetlenie na urządzeniach takich jak monitory czy drukarki. Dzięki rastrowaniu obraz zostaje podzielony na mniejsze jednostki - punkty (piksele), które mają przypisane wartości kolorów. Ten proces jest niezbędny w przypadku obrazów bitmapowych, gdzie jakość i szczegółowość są uzależnione od rozdzielczości rastrowania. Przykładem zastosowania rastrowania jest przygotowanie grafik do druku, gdzie jakość obrazu musi być dostosowana do wymagań sprzętu drukarskiego. Ponadto, w standardach branżowych, takich jak Adobe Photoshop, rastrowanie jest integralną częścią edycji obrazu, co podkreśla jego znaczenie w obszarze grafiki komputerowej. Rastrowanie pozwala również na zastosowanie różnych technik filtrowania i efektów, które wzbogacają wizualną stronę projektów graficznych i są uznawane za jedną z podstawowych umiejętności grafików.

Pytanie 7

Metodą dostosowywania wydruków cyfrowych nie jest

A. przydzielanie każdej odbitce unikalnego numeru seryjnego

B. różnicowanie wizualne odbitek

C. wstawianie danych kontaktowych odbiorców

D. opcja ponownego wykorzystania plików

Możliwość ponownego użycia plików w kontekście personalizacji wydruków cyfrowych nie jest odpowiednim podejściem, ponieważ personalizacja polega na dostosowaniu treści do indywidualnych potrzeb i preferencji odbiorcy. W praktyce oznacza to, że każdy wydruk powinien być unikalny, co można osiągnąć poprzez umieszczanie danych adresowych, zróżnicowanie graficzne czy nadawanie indywidualnych numerów seryjnych. Personalizacja pozwala na tworzenie bardziej angażujących materiałów, co zwiększa ich efektywność marketingową. Na przykład, w kampaniach marketingowych można zastosować umieszczanie imion klientów na materiałach reklamowych, co sprawia, że stają się one bardziej osobiste i przyciągające uwagę. Również numerowanie wydruków może pomóc w śledzeniu efektywności kampanii oraz w automatyzacji procesów produkcyjnych. W branży druku cyfrowego, gdzie personalizacja jest kluczowym elementem, praktyki te są szeroko stosowane, aby dostarczać wartość zarówno dla klientów, jak i dla producentów.

Pytanie 8

Jakie materiały drukarskie nadają się do zadruku na cyfrowej maszynie drukującej elektrofotograficznej w formacie SRA3?

A. Dibond w rozmiarze 60 x 80 cm

B. Szkło o grubości 5 mm

C. Karton o gramaturze 280 g/m2

D. Folia perforowana one way visions

Karton o gramaturze 280 g/m2 to naprawdę dobry wybór do druku na maszynie elektrofotograficznej w formacie SRA3. Dlaczego? Bo jest wystarczająco sztywny, co pomaga mu przejść przez różne mechanizmy drukarskie. Wiesz, to jest ważne, bo ta technologia wymaga materiałów, które są stabilne. Takie podłoże sprawdzi się świetnie przy produkcji wizytówek czy folderów. Z tego, co zauważyłem, wielu profesjonalistów w branży poleca takie kartony, bo dają lepszą jakość i trwałość druku. Warto też pamiętać, że dobór odpowiedniego podłoża wpływa na efekt końcowy, co ma znaczenie w reklamie i marketingu. Z mojego doświadczenia wynika, że odpowiedni materiał to klucz do sukcesu w druku.

Pytanie 9

Wskaż drugą najczęściej stosowaną średnicę materiału termoplastycznego w technologii druku FDM.

A. 2,20 mm

B. 3,50 mm

C. 2,40 mm

D. 2,85 mm

Odpowiedź 2,85 mm jest drugą najczęściej używaną średnicą materiału termoplastycznego w technologii druku FDM (Fused Deposition Modeling). Standardowo używana średnica filamentu 1,75 mm jest najpopularniejsza wśród użytkowników drukarek 3D. Średnica 2,85 mm, choć mniej powszechna, jest stosowana w niektórych modelach drukarek przemysłowych oraz profesjonalnych, co czyni ją kluczową dla zrozumienia różnorodności materiałów dostępnych na rynku. Użycie filamentu o średnicy 2,85 mm może zapewnić większą wytrzymałość i lepszą stabilność podczas drukowania, co jest istotne, szczególnie w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji. Ponadto, warto zaznaczyć, że różne materiały termoplastyczne mają różne wymagania dotyczące średnicy, co wpływa na wybór odpowiedniego filamentu do konkretnego projektu. Użytkownicy, wybierając średnicę, powinni zwrócić uwagę na zalecenia producentów drukarek 3D oraz specyfikacje dotyczące konkretnego rodzaju filamentu, aby osiągnąć optymalne rezultaty druku.

Pytanie 10

Jaką rozdzielczość barwnych bitmap, które nie są skalowane i są przeznaczone do druku cyfrowego, powinno się uznawać za prawidłową technologicznie?

A. 1200 lpi

B. 300 ppi

C. 80 spi

D. 2400 dpi

Odpowiedź 300 ppi (pikseli na cal) jest prawidłowa, ponieważ w kontekście druku cyfrowego, rozdzielczość 300 ppi jest uważana za standardową wartość dla materiałów graficznych, które mają być drukowane w wysokiej jakości. PPI odnosi się do liczby pikseli w jednym calu obrazu, co bezpośrednio wpływa na jakość druku. Przy rozdzielczości 300 ppi, obraz zawiera wystarczającą liczbę detali, co pozwala na uzyskanie wyraźnych i ostro zdefiniowanych wydruków. Praktycznie oznacza to, że każdy cal wydruku składa się z 300 pikseli, co przekłada się na gładkie przejścia kolorystyczne i precyzyjne odwzorowanie szczegółów. W branży graficznej i drukarskiej, powszechnie przyjmuje się, że dla materiałów takich jak fotografie czy szczegółowe ilustracje, 300 ppi jest minimalną wartością. Warto również zauważyć, że większe wartości ppi, takie jak 600 ppi, mogą być stosowane w przypadku bardziej wymagających zastosowań, ale dla większości projektów druku cyfrowego 300 ppi zapewnia optymalne rezultaty przy zachowaniu rozsądnych rozmiarów pliku. Dlatego też, stosowanie tej rozdzielczości jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie przygotowania materiałów do druku.

Pytanie 11

Jakie metody stosuje się do ochrony wydrukowanych cyfrowo winiet kartonowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią?

A. Klejąc jednostronnie

B. Zabezpieczając powierzchniowo

C. Kalandrując za pomocą szczotki

D. Laminując z obu stron

Dwustronne laminowanie jest metodą, która zapewnia najlepszą ochronę wydruków cyfrowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią. Laminaty są cienkimi foliam, które są nakładane na powierzchnię wydruku z obu stron, co tworzy barierę, która chroni przed działaniem czynników zewnętrznych. Dzięki tej technice, kartonowe winiety zyskują większą odporność na zarysowania, rozdarcia oraz działanie wody, co jest niezwykle istotne w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania dwustronnego laminowania mogą być winiety używane w transporcie, które narażone są na zmienne warunki pogodowe. Laminowanie nie tylko zwiększa trwałość wydruku, ale również poprawia jego estetykę, nadając mu bardziej profesjonalny wygląd. W przemyśle poligraficznym, stosowanie dwustronnego laminowania jest standardową praktyką, zwłaszcza w przypadku dokumentów, które muszą przetrwać dłużej w trudnych warunkach użytkowania.

Pytanie 12

Długotrwałe pozostawienie plotera bez zasilania może prowadzić do

A. przegrzania silnika plotera

B. zawilgocenia wstęgi papieru

C. zatkania dysz drukujących

D. nadmiernego zużycia solwentu

Odpowiedź dotycząca zatkania dysz drukujących jest prawidłowa, ponieważ długotrwałe pozostawienie plotera bez zasilania może prowadzić do zaschnięcia tuszu w dyszach. Tusz, szczególnie w urządzeniach wykorzystujących technologię inkjet, jest substancją, która po pewnym czasie zaczyna gęstnieć, co utrudnia jego późniejsze wykorzystanie. W momencie, gdy ploter jest wyłączony, nie dochodzi do żadnej cyrkulacji tuszu ani jego podgrzewania, co sprzyja powstawaniu osadów i blokad w dyszach. Aby zminimalizować ryzyko zatkania, zaleca się regularne uruchamianie plotera, nawet w przypadku braku zaplanowanych zadań drukowania, oraz korzystanie z programów czyszczących dysze. Warto również zwrócić uwagę na jakość używanego tuszu i jego daty ważności, ponieważ starsze tusze są bardziej podatne na wysychanie. Dobre praktyki nakazują również przechowywanie tuszy w odpowiednich warunkach, co może znacznie przyczynić się do ich dłuższej trwałości oraz efektywności pracy całego urządzenia.

Pytanie 13

W jakim formacie powinna zostać stworzona baza danych, aby mogły być generowane spersonalizowane wydruki?

A. XLSX

B. RMVB

C. JPEG

D. HTML

Odpowiedź XLSX jest prawidłowa, ponieważ format ten jest standardem dla arkuszy kalkulacyjnych w programach takich jak Microsoft Excel oraz Google Sheets. Pliki w formacie XLSX pozwalają na składowanie danych w formie tabelarycznej, co jest kluczowe dla przygotowania baz danych do druków spersonalizowanych. Można w nich przechowywać różnorodne informacje, takie jak dane kontaktowe, preferencje klientów, a także zmienne do personalizacji dokumentów. Przykładowo, jeśli przygotowujemy drukowane materiały marketingowe, takie jak ulotki czy zaproszenia, możemy wykorzystać arkusz XLSX do zarządzania danymi klientów, co pozwoli na automatyczne wstawienie imion, adresów i innych spersonalizowanych informacji w odpowiednich miejscach drukowanych materiałów. Dobre praktyki branżowe sugerują, aby przed rozpoczęciem procesu wydruku, dokładnie sprawdzić dane w arkuszu kalkulacyjnym, aby zminimalizować błędy i zapewnić wysoką jakość finalnego produktu. Ponadto, format XLSX wspiera zaawansowane funkcje, takie jak formuły, które mogą być użyte do przygotowania bardziej złożonych zestawień danych, co czyni go jeszcze bardziej użytecznym w kontekście przygotowywania spersonalizowanych druków.

Pytanie 14

Do personalizacji wydruków nie służą różnorodne

A. dane teleadresowe

B. identyfikatory obrazkowe

C. podłoża drukowe

D. kody kreskowe

Podłoża drukowe, jako element personalizacji wydruków, rzeczywiście nie są bezpośrednio związane z procesem dostosowywania treści lub informacji do konkretnego odbiorcy. Personalizacja wydruków polega na integrowaniu indywidualnych danych, takich jak imiona, adresy czy kody kreskowe, które są specyficzne dla odbiorcy lub celu, w jakim są wykorzystywane. Podłoża drukowe, takie jak papier, folia czy inne materiały, są bardziej związane z fizycznymi właściwościami wydruku niż z jego zawartością. W praktyce oznacza to, że chociaż wybór podłoża może wpływać na estetykę i jakość finalnego produktu, nie służy do personalizacji treści. Standardy w branży druku, takie jak ISO 12647, koncentrują się głównie na optymalizacji procesów drukarskich, a nie na personalizacji treści wydruków. Zastosowania związane z personalizacją mogą obejmować, na przykład, drukowanie etykiet z indywidualnymi danymi produktowymi, co zwiększa atrakcyjność marketingową i skuteczność komunikacji z klientem.

Pytanie 15

Jakie podłoże drukowe będzie odpowiednie do wydrukowania fotoobrazu umieszczonego na blejtramie?

A. tektura lita

B. szkło

C. canvas

D. folia wylewana

Canvas, czyli tkanina płócienna, jest idealnym materiałem do druku fotoobrazów na blejtramie ze względu na swoje właściwości. Jest to materiał o wysokiej trwałości, elastyczności oraz doskonałej jakości wykończenia, co czyni go popularnym wyborem wśród artystów i fotografów. Druk na canvasie pozwala na uzyskanie intensywnych kolorów oraz głębi, które są istotne w prezentacji dzieł sztuki. Dodatkowo, powierzchnia canvasu świetnie wchłania tusze, co wpływa na trwałość i odporność na blaknięcie. W praktyce, obrazy na canvasie często stosowane są w dekoracji wnętrz, w galeriach sztuki oraz podczas wystaw. Warto wspomnieć, że w produkcji obrazu na canvasie często wykorzystuje się techniki matowe lub półmatowe, co dodatkowo podnosi estetykę wydruku. Wybór canvasu jako podłoża do druku fotoobrazu jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży artystycznej, co czyni go preferowanym rozwiązaniem w kontekście reprodukcji i ekspozycji.

Pytanie 16

Jak nazywa się technika kończenia wydruków, która polega na mechanicznym zginaniu kartonów i tektur, tworząc w miejscu zgięcia wyżłobienie?

A. bigowanie

B. złamywanie

C. nadkrawanie

D. perforowanie

Bigowanie to kluczowa technika stosowana w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym, polegająca na tworzeniu wyżłobień w kartonach i tekturach, co ułatwia ich późniejsze zginanie. Proces ten polega na mechanicznym narzuceniu zgięcia na materiał, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych i estetycznych kształtów. Bigowanie znajduje zastosowanie w produkcji opakowań, takich jak pudełka, teczki czy wszelkiego rodzaju materiały reklamowe, gdzie estetyka i funkcjonalność są kluczowe. Przykładem zastosowania bigowania jest produkcja opakowań typu kartonowego, które po złożeniu muszą zachować odpowiednią wytrzymałość oraz wygląd. W branży poligraficznej istotne jest również przestrzeganie standardów, takich jak ISO 12647, które zapewniają jakość procesów produkcyjnych. Warto zauważyć, że odpowiednie przygotowanie matrycy bigującej i dobór parametrów maszyny mają kluczowe znaczenie dla jakości wykończonego produktu.

Pytanie 17

Jakie czynności powinny być zrealizowane w celu przygotowania cyfrowej maszyny do drukowania?

A. Sprawdzić tonery, załadować papier

B. Włączyć urządzenie, uzupełnić płyn chłodzący

C. Załadować podłoże drukowe, założyć obuwie ochronne

D. Uruchomić maszynę, załadować tonery, założyć formy drukowe

Poprawna odpowiedź to sprawdzenie tonerów oraz załadowanie papieru, co jest kluczowym krokiem w przygotowywaniu cyfrowej maszyny do drukowania. Przed przystąpieniem do produkcji, operator powinien upewnić się, że tonery są w odpowiednim stanie i mają wystarczającą ilość materiału eksploatacyjnego. Przykładowo, niski poziom tonera może skutkować niedokładnym odwzorowaniem kolorów oraz obniżoną jakością wydruku. Dodatkowo, załadunek papieru do podajnika jest istotny, ponieważ niewłaściwe lub brakujące podłoże drukowe uniemożliwi rozpoczęcie pracy maszyny. Standardy branżowe, takie jak ISO 9001, kładą nacisk na kontrolę jakości procesów, co w kontekście drukowania oznacza systematyczne sprawdzanie stanu materiałów eksploatacyjnych oraz właściwego załadunku papieru, by zapewnić wysoką jakość i efektywność produkcji. Regularne przeglądanie tych elementów wpływa na niezawodność maszyny oraz minimalizuje ryzyko awarii podczas pracy.

Pytanie 18

Ze względu na ryzyko częstych uszkodzeń mechanicznych identyfikatory pracownicze powinny być zabezpieczone poprzez operację

A. dwustronnego laminowania

B. zaklejania powierzchniowego

C. jednostronnego gumowania

D. lakierowania wybiórczego

Dwustronne laminowanie to proces, który polega na pokryciu obu stron identyfikatora specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć czy zarysowania. Laminowanie nie tylko wzmacnia fizyczną struktury identyfikatora, ale również poprawia jego estetykę, co jest istotne w kontekście wizerunku firmy. Zastosowanie tego rozwiązania jest powszechne w wielu branżach, zwłaszcza tam, gdzie identyfikatory muszą być intensywnie używane, na przykład w logistyce, ochronie czy branży eventowej. W standardach branżowych, takich jak ISO 9001, kładzie się duży nacisk na jakość produktów, co obejmuje również trwałość oznaczeń identyfikacyjnych. W praktyce, inwestycja w dwustronne laminowanie może przynieść korzyści w postaci zmniejszenia kosztów związanych z wymianą uszkodzonych identyfikatorów oraz zwiększenia komfortu użytkowników, którzy korzystają z wytrzymałych i estetycznych dokumentów.

Pytanie 19

Ile minimalnych arkuszy papieru formatu A3 jest potrzebnych do wydrukowania biletów o wymiarach 40 x 65 mm w ilości 42 000 sztuk, nie biorąc pod uwagę naddatków technologicznych?

A. 500

B. 1 000

C. 1250

D. 750

Aby obliczyć wymaganą minimalną ilość papieru formatu A3 do wydrukowania biletów o wymiarach 40 x 65 mm w nakładzie 42 000 sztuk, należy najpierw przeliczyć powierzchnię pojedynczego biletu. Powierzchnia jednego biletu wynosi 40 mm * 65 mm = 2600 mm², co w przeliczeniu na metry kwadratowe daje 0,00026 m². Następnie, mnożąc tę wartość przez 42 000 sztuk, otrzymujemy całkowitą powierzchnię wydruku wynoszącą 10,92 m². Format A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm, co daje powierzchnię 0,1257 m². Aby określić, ile arkuszy A3 potrzebujemy, dzielimy całkowitą powierzchnię biletów przez powierzchnię jednego arkusza A3: 10,92 m² / 0,1257 m² = 86,9 arkuszy A3. Ostatecznie, zaokrąglając w górę, potrzebujemy 87 arkuszy A3. Istotne jest także uwzględnienie faktu, że w praktyce, podczas rzeczywistego druku, może wystąpić konieczność dodania rezerwy na naddatki technologiczne, ale w tym zadaniu nie są one uwzględnione. Poprawne podejście do planowania produkcji druków wymaga znajomości efektywności wykorzystania materiałów oraz przepisów dotyczących minimalizacji strat.

Pytanie 20

Który rodzaj druku wymaga zastosowania personalizacji?

A. Papier z logo firmy

B. Etykieta na konfiturę

C. Bilet lotniczy

D. Ulotka reklamowa pizzerii

Bilet lotniczy to dokument, który w znaczący sposób wymaga personalizacji, ponieważ zawiera indywidualne dane pasażera, takie jak imię, nazwisko, numer rezerwacji oraz szczegóły dotyczące lotu, takie jak data, godzina oraz miejsce wylotu i przylotu. Personalizacja w tym przypadku jest kluczowa, aby zidentyfikować konkretnego pasażera i zapewnić mu dostęp do zarezerwowanego miejsca w samolocie. W praktyce, personalizacja biletów lotniczych jest zgodna z regulacjami bezpieczeństwa lotniczego, które wymagają, aby każdy pasażer miał przypisany bilet z jego danymi osobowymi. Dodatkowo, bilet lotniczy często zawiera również informacje o przysługujących pasażerowi prawach, takich jak możliwość zwrotu lub zmiany rezerwacji, co również wymaga dostosowania dokumentu do konkretnej osoby. W zakresie dobrych praktyk, proces ten oparty jest na systemach zarządzania rezerwacjami, które automatycznie wprowadzają i aktualizują dane pasażera w czasie rzeczywistym.

Pytanie 21

Jakie podłoże powinno być użyte do druku reklamy wielkoformatowej zakrywającej remontowany obiekt?

A. Papier blueback

B. Płótno canvas

C. Folię backlit

D. Siatkę mesh

Siatka mesh jest idealnym materiałem do wydruków reklamowych na budynkach, szczególnie w kontekście zasłaniania remontowanych obiektów. Jej struktura perforowana pozwala na swobodny przepływ powietrza, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń spowodowanych wiatrem. Zastosowanie siatki mesh w takich sytuacjach jest zgodne z dobrymi praktykami w branży reklamy wielkopowierzchniowej, gdzie istotne jest nie tylko estetyczne wykonanie, ale również funkcjonalność. Dodatkowo, siatki mesh są często wykorzystywane na dużych powierzchniach, co pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni i zwrócenie uwagi przechodniów. Warto również zauważyć, że siatki te są odporne na działanie warunków atmosferycznych, co sprawia, że reklama zachowuje swoją jakość przez dłuższy czas. Przykładem zastosowania siatki mesh mogą być różne projekty budowlane w miastach, gdzie zasłaniają one nieestetyczne miejsca i jednocześnie promują markę lub wydarzenie. W praktyce, użycie siatki mesh na budynkach staje się standardem, a jej zalety są doceniane przez wielu specjalistów w dziedzinie reklamy.

Pytanie 22

Jakie działania prowadzą do uzyskania broszur z błyszczącą okładką oraz zwiększoną odpornością na uszkodzenia mechaniczne?

A. foliowanie

B. bigowanie

C. złamywanie

D. gumowanie

Foliowanie to super sprawa, bo pokrywa materiał folią, co sprawia, że jest on dużo bardziej odporny na różne uszkodzenia, a do tego ładnie błyszczy. W praktyce używamy foliowania głównie w broszurach, katalogach czy ulotkach – takim druku, co wymaga lepszej ochrony. Dzięki folii materiały stają się mniej podatne na zarysowania, wilgoć czy brud, co znaczy, że dłużej zachowują estetykę i można je dłużej używać. W poligrafii foliowanie to jedna z lepszych rzeczy, zwłaszcza gdy robimy reklamy, które muszą dobrze wyglądać i wytrzymać różne warunki. Ważne jest, żeby dobrać odpowiednią folię – matową albo błyszczącą – w zależności od tego, co chcemy osiągnąć i co potrzebuje klient. Również to, że foliowanie można robić ręcznie albo maszynowo, wpływa na to, jak efektywnie idzie produkcja.

Pytanie 23

Gdzie powinny znajdować się ręce podczas przystosowywania stosu papieru do wymaganego formatu w krajarce jednonożowej?

A. Na blacie maszyny

B. Na przyciskach zwalniających noże

C. Na stosie katalogów

D. W dowolnym bezpiecznym miejscu

Trzymanie rąk na przyciskach, które zwalniają noże w krajarce jednonożowej, to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o bezpieczeństwo i precyzyjne cięcie. Dzięki tym przyciskom masz pełną kontrolę nad maszyną, co w sytuacji awaryjnej daje możliwość szybkiej reakcji. Moim zdaniem, dobrze usytuowane ręce pozwalają uniknąć wielu nieprzyjemnych sytuacji. Poza tym, przycinanie papieru wymaga nie tylko dobrego ustawienia noży, ale też odpowiedniego docisku materiału. Dlatego każdy operator powinien być dobrze przeszkolony w obsłudze tych maszyn, bo to nie tylko kwestia BHP, ale również staranności w pracy. No i nie zapominajmy, że stosując dobre techniki, dbamy o jakość i zadowolenie klientów.

Pytanie 24

Funkcja drukowania "dupleks" odnosi się do wydruków

A. jednostronnych

B. dwustronnych

C. na podłożu samoprzylepnym

D. na podłożu nacinanym

Odpowiedź 'dwustronnych' jest poprawna, ponieważ drukowanie w trybie dupleks oznacza, że dokumenty są drukowane po obu stronach kartki. Dzięki temu można zaoszczędzić papier i zredukować objętość dokumentów, co jest szczególnie ważne w biurach oraz instytucjach, które przeprowadzają dużą liczbę wydruków. W praktyce, korzystanie z opcji dupleks ma pozytywny wpływ na środowisko, ponieważ zmniejsza zużycie papieru i ilość odpadów. Warto również zauważyć, że wiele nowoczesnych drukarek automatycznie obsługuje drukowanie w trybie dupleks, co zwiększa efektywność pracy. Standardy branżowe, takie jak ISO 14021, promują zrównoważone praktyki, a drukowanie dupleksowe jest jednym z kroków do ich realizacji. Użytkownicy powinni być świadomi korzyści płynących z tej opcji, aby lepiej zarządzać zasobami biurowymi.

Pytanie 25

Jaki typ zamówienia zostanie zrealizowany, gdy folia wylewana zostanie przygotowana do druku?

A. Wykonanie roll-up’a

B. Oklejanie samochodu

C. Drukowanie fototapet

D. Produkcja folderów

Przy analizie odpowiedzi, które nie są związane z oklejaniem samochodu, można dostrzec kilka kluczowych błędów w rozumieniu zastosowania folii wylewanej. Drukowanie folderów, mimo że jest popularną usługą graficzną, nie wykorzystuje folii wylewanej. Foldery zazwyczaj są drukowane na papierze lub kartonie, a ich produkcja wymaga zupełnie innych technik, takich jak offset czy cyfrowe drukowanie. Przygotowanie do druku w przypadku folderów polega raczej na wykorzystaniu papierów o wysokiej jakości, które można poddać różnym procesom wykończeniowym, takim jak lakierowanie czy foliowanie, ale nie wylewaniu. Wykonanie roll-up'a również nie jest odpowiednie dla folii wylewanej, gdyż te konstrukcje zazwyczaj są wykonywane z folii jednostronnie drukowanej, a nie wylewanej, co powoduje ograniczenia w zakresie aplikacji i nie pozwala na pełne wykorzystanie zalet folii wylewanej. Drukowanie tapet natomiast, choć może wykorzystywać różne typy folii, nie jest standardową aplikacją dla folii wylewanej, ponieważ tapety są produkowane z papieru lub materiałów tekstylnych, które nie wymagają elastycznych właściwości, jakie oferują folie wylewane. Wreszcie, oklejanie samochodów jest jedynym zastosowaniem, które w pełni wykorzystuje zalety folii wylewanej, co czyni tę odpowiedź jedyną poprawną w kontekście przedstawionego pytania. Warto zwrócić uwagę na zrozumienie specyfiki materiałów i ich zastosowań w różnych kontekstach produkcji reklamowej, aby uniknąć pomyłek i wybrać odpowiednie techniki w zależności od zamierzonych celów.

Pytanie 26

Przed rozpoczęciem pracy z maszyną do druku cyfrowego powinno się

A. ustawić maszynę w pobliżu wentylacji, podłączyć drukarkę do prądu, założyć rękawice

B. założyć słuchawki ochronne, upewnić się, że maszyna jest uziemiona, włączyć maszynę

C. przygotować instrukcję obsługi, załadować tonery, uruchomić wentylację

D. przygotować komputer z odpowiednim oprogramowaniem, umieścić papier, sprawdzić tonery

Przygotowanie sprzętu do druku to kluczowa sprawa. Najpierw musisz uruchomić oprogramowanie, które pomoże Ci w komunikacji z maszyną. Bez tego to jak z samochodem bez paliwa – nie ruszysz. Ważne też, żeby program był zainstalowany i skonfigurowany, bo jak coś nie tak, to zaraz pojawią się problemy. Potem przychodzi czas na załadunek papieru. Pamiętaj, że różne projekty potrzebują różnych typów papieru – źle dobrany papier może skutkować kiepską jakością wydruku. I na koniec sprawdzenie tonerów, żeby urządzenie działało sprawnie i żeby jakość druku była na poziomie. Regularne sprawdzanie stanu materiałów to dobry nawyk, bo dzięki temu unikniesz przestojów i dodatkowych kosztów.

Pytanie 27

Krawędzie banera reklamowego, który ma być zawieszony na linkach, powinny być wyposażone w metalowe

A. stelaże

B. tuleje

C. listwy

D. oczka

Oczka to metalowe lub plastikowe elementy montażowe, które są stosowane do wzmacniania krawędzi banerów reklamowych. Dzięki nim możliwe jest bezpieczne i stabilne zawieszenie banera na linkach lub sznurkach. Oczka są umieszczane w odpowiednich odstępach, co pozwala na równomierne rozłożenie ciężaru banera oraz minimalizuje ryzyko jego uszkodzenia w wyniku podmuchów wiatru czy innych czynników zewnętrznych. Właściwe umiejscowienie oczek jest kluczowe, aby zapobiec ich zerwaniu lub deformacji materiału. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, oczka powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję, co zapewnia ich długotrwałość i niezawodność w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania oczek są banery reklamowe wykorzystywane podczas eventów plenerowych, gdzie ich stabilność i odporność na warunki atmosferyczne są kluczowe dla skuteczności reklamy.

Pytanie 28

Oznaczenie kolorystyki druku 1 + 1 wskazuje, że druk będzie realizowany

A. czterema kolorami z jednej strony i dwoma kolorami z drugiej strony

B. dwoma kolorami z jednej strony oraz jednym kolorem z drugiej strony

C. jednostronnie przy użyciu dwóch kolorów

D. dwustronnie jednym kolorem

Odpowiedzi sugerujące dwa kolory z jednej strony i jeden kolor z drugiej, jednostronny druk dwoma kolorami oraz cztery kolory z jednej strony i dwa z drugiej, bazują na mylnym zrozumieniu oznaczenia '1 + 1'. Te odpowiedzi mylą pojęcia związane z ilością kolorów oraz kierunkiem druku. W przypadku oznaczenia '1 + 1', każde '1' odnosi się do tej samej liczby kolorów używanych na obu stronach, co jednoznacznie wskazuje na jednokolorowy druk dwustronny. Odpowiedzi, które wskazują na różne kolory po obu stronach, zakładają, że kombinacja kolorów jest możliwa, co w rzeczywistości nie znajduje zastosowania w tym kontekście. W praktyce, jednostronne drukowanie dwoma kolorami również nie odpowiada temu oznaczeniu, ponieważ '1 + 1' implicite wskazuje na dwustronność. Błędem jest również założenie, że zwiększenie liczby kolorów na jednej stronie podnosi wartość druku, gdyż w wielu przypadkach, zwłaszcza w materiałach informacyjnych, prostota i klarowność przekazu są kluczowe. Zrozumienie zasad druku i oznaczeń kolorystycznych pozwala na lepsze planowanie projektów graficznych oraz ich realizację zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, co jest istotne dla uzyskania wysokiej jakości końcowego produktu.

Pytanie 29

Uruchomienie procesu drukowania na cyfrowej maszynie elektrofotograficznej nie jest możliwe jeśli

A. materiał drukowy ma gramaturę mniejszą niż 300 g/m2

B. kontroler RIP jest aktywowany

C. fuser ma temperaturę otoczenia

D. typ kolorów w druku to 4+1

Drukowanie na cyfrowej maszynie elektrofotograficznej wymaga specyficznych warunków, a jednym z kluczowych elementów jest prawidłowa temperatura fusera. Fuser, czyli element odpowiedzialny za trwałe utrwalanie toneru na podłożu drukowym, musi osiągnąć odpowiednią temperaturę, aby proces ten przebiegał skutecznie. Jeśli fuser ma temperaturę otoczenia, to oznacza, że nie jest w stanie odpowiednio zgrzać tonera z papierem, co skutkuje brakiem możliwości rozpoczęcia procesu drukowania. Przykładem zastosowania tej zasady jest sytuacja, w której operator maszyny powinien przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić temperaturę fusera i, jeśli jest zbyt niska, poczekać na jej stabilizację. Zgodnie z najlepszymi praktykami, przed każdym uruchomieniem maszyny warto przeprowadzić krótką kontrolę stanu technicznego, aby uniknąć problemów z jakością druku i przestojami produkcyjnymi.

Pytanie 30

Zestaw metod lub aplikacji używanych do identyfikacji znaków i całych tekstów na wydrukowanych dokumentach określa się skrótem

A. OCR

B. CMS

C. CTP

D. PDF

Odpowiedź OCR (Optical Character Recognition) jest poprawna, ponieważ odnosi się do technologii służącej do rozpoznawania znaków drukowanych na dokumentach. OCR przekształca tekst z obrazów (np. skanów lub zdjęć dokumentów) na edytowalny format cyfrowy, co jest niezwykle przydatne w wielu branżach. Przykładem zastosowania OCR jest digitalizacja archiwów papierowych, co znacznie ułatwia wyszukiwanie informacji, zarządzanie dokumentacją oraz przechowywanie danych. W standardach branżowych, takich jak ISO 19005 (PDF/A) czy ISO 32000 (PDF), wskazuje się na znaczenie skutecznego przetwarzania dokumentów. Dobrą praktyką jest również wykorzystanie technologii OCR w systemach zarządzania dokumentami, co pozwala na automatyzację procesów biurowych oraz poprawę efektywności pracy. Warto również zauważyć, że nowoczesne algorytmy OCR wykorzystują sztuczną inteligencję i uczenie maszynowe, co znacząco zwiększa dokładność rozpoznawania, nawet w przypadku słabo widocznych tekstów.

Pytanie 31

Aby wykonać zewnętrzny baner reklamowy składający się z pięciu brytów, należy przeprowadzić kolejno takie operacje technologiczne:

A. drukowanie tampondrukowe, oczkowanie, bigowanie, zszywanie pasów

B. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie

C. drukowanie offsetowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, foliowanie

D. drukowanie fleksograficzne, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, frezowanie

Wykonanie zewnętrznego banera reklamowego z pięciu brytów wymaga zastosowania technologii, które zapewnią trwałość i estetykę wykonania. Drukowanie wielkoformatowe jest kluczowym pierwszym krokiem, ponieważ pozwala na uzyskanie wysokiej jakości grafiki, która jest niezbędna do skutecznej reklamy. Materiały używane w tym procesie muszą być odporne na warunki atmosferyczne, co czyni je idealnymi do użytku zewnętrznego. Zgrzewanie i zawijanie brzegów to kolejne ważne operacje, które zapewniają solidność konstrukcji banera. Oczkowanie, czyli wykonywanie otworów w rogach banera, umożliwia łatwe mocowanie go do powierzchni, co jest istotne w kontekście bezpieczeństwa i stabilności. W praktyce, stosując te technologie, można uzyskać banery, które będą nie tylko atrakcyjne wizualnie, ale także funkcjonalne i odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników zewnętrznych. W branży reklamowej przestrzeganie tych kroków stanowi standard, co podkreśla ich znaczenie w procesie produkcji banerów.

Pytanie 32

Jakie działanie technologiczne, które polega na rozplanowaniu użytków na arkuszu drukarskim, następuje przed procesem cyfrowego drukowania nakładu?

A. Naświetlanie

B. Rastrowanie

C. Impozycja

D. Zalewkowanie

Impozycja to kluczowy etap w procesie przygotowania do druku, który polega na odpowiednim rozmieszczaniu stron na arkuszu papieru w taki sposób, aby po złożeniu, przycięciu i obróbce końcowej otrzymać poprawnie ułożony nakład. Jest to szczególnie istotne w przypadku druku offsetowego oraz cyfrowego, gdzie dokładność i precyzja mają bezpośredni wpływ na jakość finalnego produktu. W praktyce, impozycja może obejmować różne układy, takie jak układ książkowy lub gazetowy, w zależności od specyfikacji projektu. W branży drukarskiej stosuje się różne oprogramowania do impozycji, które automatyzują ten proces, co pozwala na efektywne zarządzanie czasem i zasobami. Dobrze przeprowadzona impozycja zmniejsza również straty materiałowe i koszty produkcji, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Należy podkreślić, że każdy błąd na etapie impozycji może prowadzić do poważnych problemów w późniejszych fazach produkcji, dlatego dokładność tego procesu jest kluczowa.

Pytanie 33

Jaką maksymalną liczbę użytków o wymiarach 148 x 210 mm brutto można umieścić na arkuszu SRA3 (320 x 450 mm) podczas realizacji impozycji?

A. 8 użytków

B. 2 użytki

C. 4 użytki

D. 6 użytków

Jak mówimy o arkuszu SRA3, który ma rozmiar 320 na 450 mm, to patrząc na użytki, które mają 148 na 210 mm, nie ma problemu, żeby wpasować cztery z nich. Tu chodzi o to, że SRA3 jest większy niż standardowe A3, więc można lepiej go wykorzystać. Dobrze jest pomyśleć, w jakiej orientacji użytki umieścić. Jeśli weźmiemy użytki w pionie, to 210 mm zmieści się w szerokości SRA3 (320 mm) dwa razy, a 148 mm w długości (450 mm) też dwa razy, czyli mamy 2 użytki pionowe. Z drugiej strony, kiedy zrobimy to w poziomie, to 148 mm wpadnie w 320 mm cztery razy, a 210 mm w 450 mm dwa razy, co także daje nam cztery użytki. To naprawdę dobre podejście, które stosuje się w drukarniach, żeby jak najlepiej wykorzystać materiały. Umiejętność planowania impozycji to klucz do zmniejszenia kosztów i ograniczeniu odpadów, co w drukarstwie jest mega ważne.

Pytanie 34

Która z metod uszlachetniania dużych wydruków umożliwia zwiększenie ich odporności na działanie promieni UV oraz zarysowania?

A. Złocenie

B. Laminowanie

C. Klimatyzowanie

D. Tłoczenie

Laminowanie to proces, który polega na pokryciu wydruku specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na promieniowanie UV oraz mechaniczne uszkodzenia, takie jak zadrapania. Folie laminacyjne dostępne są w różnych wariantach, w tym matowych, błyszczących oraz teksturowanych, co pozwala na uzyskanie pożądanego efektu wizualnego i ochrony. Dzięki laminowaniu, wydruki stają się bardziej trwałe i odporne na działanie czynników atmosferycznych oraz codzienne użytkowanie, co jest szczególnie istotne w kontekście materiałów ekspozycyjnych, takich jak banery, plakaty czy ulotki. W branży poligraficznej laminowanie jest uznawane za standardową praktykę, która wspiera długowieczność produktów oraz ich estetykę. Przykładowo, w zakresie reklamy zewnętrznej, wydruki laminowane mogą być stosowane w trudnych warunkach, co przekłada się na lepszą widoczność i zachowanie jakości grafiki przez dłuższy czas.

Pytanie 35

Nie powinno się używać maszyn do druku cyfrowego do bezpośredniego naniesienia wzoru

A. 12 broszur

B. 20 plakatów

C. 5 filiżanek

D. 100 wizytówek

Druk cyfrowy, jak np. drukarki atramentowe i laserowe, nie nadaje się do druku na przedmiotach o dziwnych kształtach, jak filiżanki. Właśnie dlatego broszury, plakaty czy wizytówki to świetne przykłady zastosowania druku cyfrowego. Dzięki tej technologii możemy szybko i tanio robić materiały reklamowe, a do tego łatwo je personalizować, co jest super w marketingu. Tak naprawdę, druk cyfrowy ma sens, gdy robimy małe nakłady, a jakość druku jest ważna. Weźmy na to 12 broszur, 20 plakatów czy 100 wizytówek – to wszystko można zrobić na drukarce cyfrowej, a efekt będzie naprawdę fajny. Ale jeśli chodzi o filiżanki, to potrzebujemy czegoś lepszego, jak druk UV czy sublimacja. Tak że, druku cyfrowego nie użyjemy do filiżanek, to już wiadomo.

Pytanie 36

Przygotowując wydruki do transportu, powinno się przede wszystkim

A. usztywnić.

B. przeciąć.

C. zrolować.

D. złożyć.

Transport wydruków to nie lada wyzwanie, a odpowiednia metoda pakowania jest bardzo ważna. Odpowiedzi takie jak 'poskładać', 'rozciąć' czy 'usztywnić' nie sprawdzają się, ponieważ mogą narazić wydruki na uszkodzenia, co w efekcie źle wpływa na jakość. Poskładanie ich może wywołać zagniecenia czy uszkodzenia papieru, co raczej nie jest ok, zwłaszcza przy materiałach premium. Rozcinanie to w ogóle zła droga – to nie zabezpiecza, ale może doprowadzić do zniszczenia. Usztywnienie poprzez tekturę ma swoje plusy, ale w przypadku dużych wydruków, to niekoniecznie dobre rozwiązanie. Często ludzie myślą, że usztywnienie zniweluje zagniecenia, ale w praktyce może prowadzić do pęknięć. W branży wydruków, gdzie jakość jest na pierwszym miejscu, rolowanie staje się koniecznością, żeby zapewnić bezpieczeństwo i zachować jakość w trakcie transportu.

Pytanie 37

Jaką minimalną liczbę metrów bieżących papieru blueback o szerokości 1,5 m należy zastosować do stworzenia billboardu o wymiarach 3 x 6 m?

A. 18

B. 12

C. 3

D. 8

Aby obliczyć, ile metrów bieżących papieru blueback potrzebujemy do wykonania billboardu o wymiarach 3 x 6 metrów, należy najpierw obliczyć powierzchnię billboardu, która wynosi 3 m * 6 m = 18 m². Papier blueback ma szerokość 1,5 m, co oznacza, że z jednego metra bieżącego papieru możemy uzyskać powierzchnię 1,5 m² (1,5 m * 1 m). Teraz dzielimy powierzchnię billboardu przez powierzchnię, jaką możemy uzyskać z 1 metra bieżącego papieru: 18 m² / 1,5 m² = 12 m. Dlatego potrzebujemy 12 metrów bieżących papieru. W branży reklamy zewnętrznej standardem jest dokładne obliczenie powierzchni nośników reklamowych, aby zoptymalizować koszty materiałów oraz minimalizować odpady. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest produkcja billboardów, gdzie precyzyjne wyliczenia pozwalają na efektywne zarządzanie materiałami oraz czasem produkcji.

Pytanie 38

Pliki cyfrowe, które mają być użyte do druku cyfrowego, powinny być zapisywane w określonym trybie kolorów

A. sRGB

B. LAB

C. CMYK

D. HSB

Odpowiedź CMYK jest prawidłowa, ponieważ jest to standardowy model kolorów stosowany w druku cyfrowym i offsetowym. Skrót CMYK oznacza cztery kolory: cyjan, magentę, żółty i czarny (key), które są używane do reprodukcji pełnej palety kolorów na papierze. W przeciwieństwie do modeli RGB (Red, Green, Blue), które są przeznaczone głównie do wyświetlania kolorów na ekranach elektronicznych, CMYK jest idealnym wyborem do druku, ponieważ uwzględnia sposób, w jaki tusze mieszają się na powierzchni papieru. Zapisując materiały cyfrowe w trybie CMYK, można lepiej kontrolować ostateczny wygląd kolorów na wydruku, co jest szczególnie istotne w przypadku projektów graficznych, takich jak broszury, plakaty czy opakowania. Dobre praktyki wskazują na konieczność konwersji plików z RGB do CMYK przed wysłaniem ich do druku, aby uniknąć niezgodności kolorystycznych, które mogą wynikać z różnic w wyświetlaniu kolorów między ekranem a wydrukiem. Używanie trybu CMYK pomaga również w precyzyjnym dopasowaniu do specyfikacji drukarni.

Pytanie 39

Jaką operację wykończeniową należy przeprowadzić, aby chronić wielkoformatową mapę świata przed uszkodzeniami mechanicznymi?

A. Kaszerowania

B. Oprawiania

C. Listwowania

D. Foliowania

Foliowanie jest procesem, który polega na pokrywaniu powierzchni materiału cienką warstwą folii, co skutecznie zabezpiecza go przed uszkodzeniami mechanicznymi, zarysowaniami oraz działaniem wilgoci. W przypadku wielkoformatowej mapy świata, foliowanie nie tylko chroni ją przed fizycznymi uszkodzeniami, ale także przed blaknięciem kolorów na skutek ekspozycji na promieniowanie UV. Dodatkowo, folia może nadawać mapie estetyczny wygląd, co jest istotne w kontekście prezentacji wizualnej. W wielu standardach branżowych folia jest zalecana jako jedna z najlepszych metod zabezpieczania materiałów drukowanych, zwłaszcza w przypadku dokumentów eksponowanych w miejscach publicznych, takich jak szkoły czy biura. Przykładem praktycznego zastosowania foliowania mogą być mapy turystyczne, które często są narażone na zniszczenia w trakcie użytkowania. Foliowanie zapewnia ich długowieczność oraz estetyczny wygląd przez wiele lat.

Pytanie 40

Podaj wymiary arkusza, który powinien być użyty do wydrukowania pojedynczej okładki do książki w formacie A5, zakładając spady 3 mm oraz grzbiet okładki o szerokości 15 mm?

A. 297 x 210 mm

B. 610 x 860 mm

C. 350 x 250 mm

D. 460 x 640 mm

Wybór wymiary 350 x 250 mm jest prawidłowy, ponieważ uwzględnia zarówno spady, jak i grzbiet okładki. Format A5 ma wymiary 148 x 210 mm. Przy dodawaniu spadów po 3 mm z każdej strony, szerokość zwiększa się o 6 mm (3 mm z lewej i 3 mm z prawej), a wysokość o 6 mm (3 mm z góry i 3 mm z dołu). Zatem, wymiary arkusza, który musimy przygotować, to 154 mm szerokości i 216 mm wysokości dla samej okładki. Dodatkowo, grzbiet o szerokości 15 mm powinien być dodany do szerokości okładki. Zatem 154 mm + 15 mm = 169 mm szerokości. W sumie, wymiary arkusza powinny wynosić 169 mm (szerokość) + 3 mm (spad) + 3 mm (spad) i 216 mm (wysokość) + 3 mm (spad) + 3 mm (spad), co daje 350 mm x 250 mm. Taki wymiar jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży poligraficznej, gdzie spady i grzbiet są kluczowe dla uzyskania estetycznego i profesjonalnego wyglądu okładki.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej