Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik przemysłu mody
  • Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
  • Data rozpoczęcia: 24 maja 2025 21:45
  • Data zakończenia: 24 maja 2025 21:45

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Obliczając ilość tkaniny frotte o szerokości 1,4 m, potrzebnej na płaszcz kąpielowy z kapturem, dla osoby o obwodzie klatki piersiowej 100 cm, należy uwzględnić długość płaszcza oraz

A. długość kaptura oraz długość rękawa
B. długość kaptura oraz obwód bioder
C. wzrost osoby oraz obwód bioder
D. wzrost osoby oraz długość rękawa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź wskazująca na potrzebę uwzględnienia długości kaptura i długości rękawa jest prawidłowa, ponieważ te elementy mają kluczowe znaczenie dla estetyki i funkcjonalności płaszcza kąpielowego. Długość kaptura wpływa na ochronę głowy przed wilgocią, a także na komfort noszenia, zwłaszcza gdy płaszcz jest używany w warunkach mokrych. Z kolei długość rękawa jest istotna dla swobody ruchów oraz odpowiedniego dopasowania płaszcza do sylwetki użytkownika. W praktyce, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie, należy również uwzględnić fakt, że różne style płaszczy mogą wymagać indywidualnych modyfikacji w zakresie długości. Ważne jest, aby pamiętać o standardach szwalniczych, które zalecają dokładne pomiary ciała klienta, co pozwala na stworzenie odzieży odpowiadającej jego wymogom. Przy projektowaniu płaszcza kąpielowego warto także zwrócić uwagę na wybór odpowiedniego materiału, który nie tylko będzie estetyczny, ale także odporny na działanie wody, co jest kluczowe w kontekście odzieży kąpielowej.

Pytanie 2

W usługowym zakładzie konfekcyjnym do łączenia elementów odzieżowych wykonanych z dzianiny można wykorzystać maszynę stębnową?

A. wieloczynnościową
B. zygzaczną
C. czółenkową
D. łańcuszkową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Maszyna łańcuszkowa jest idealnym narzędziem do łączenia elementów odzieży z dzianiny ze względu na swoją specyfikę działania, która umożliwia elastyczne i mocne szwy. W odzieży z dzianiny, gdzie stosuje się różne rodzaje tkanin o rozciągliwości, zastosowanie maszyn łańcuszkowych (np. typu 401 według standardu ISO 4915) jest szczególnie korzystne. Dzięki zastosowaniu dwóch nici – jednej górnej i jednej dolnej – maszyny te tworzą szew, który mimo dużej elastyczności materiału, zapewnia wysoką wytrzymałość. W praktyce oznacza to, że szwy nie pękają przy rozciąganiu, co jest istotne w przypadku odzieży sportowej czy codziennej. Przykłady zastosowania obejmują szycie bluz, t-shirtów czy legginsów, gdzie elastyczność i komfort noszenia są kluczowe. Warto również zwrócić uwagę na standardy jakości, które wymagają stosowania maszyn łańcuszkowych w produkcji odzieży, aby zapewnić trwałość i estetykę wykonania.

Pytanie 3

Jaką metodą realizuje się weryfikację jakości naprawionego odzieży?

A. Organoleptyczną
B. Przy użyciu mikroskopu
C. Laboratoryjną
D. Przy użyciu lupy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Metoda organoleptyczna jest kluczowym elementem w procesie kontroli jakości wyrobów odzieżowych. Polega na ocenianiu produktów za pomocą zmysłów, takich jak wzrok, dotyk i zapach. Dzięki tej metodzie można ocenić nie tylko estetykę wyrobu, ale także jego funkcjonalność i komfort noszenia. Przykładem zastosowania tej metody jest ocena jakości szwów, materiału, czy rozmiaru. Specjaliści w branży odzieżowej często sprawdzają, czy szwy są równomierne, czy nici nie są luźne, czy tkanina nie ma defektów widocznych gołym okiem. Dodatkowo, organoleptyczna kontrola jakości jest zgodna z normami ISO, które podkreślają znaczenie subiektywnych ocen w procesie produkcji odzieży. Jest to również metoda, która umożliwia szybką identyfikację ewentualnych problemów, co pozwala na natychmiastowe wprowadzenie poprawek, a tym samym podniesienie standardów jakości produktu końcowego.

Pytanie 4

Jakie materiały najczęściej wykorzystuje się do usztywnienia paska w spódnicy?

A. taśmę elastyczną
B. kamel
C. wkład klejowy z włókniteksu
D. taśmę tkaną

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wkład klejowy z włókniteksu jest najczęściej stosowanym materiałem do usztywnienia pasków w spódnicach, ponieważ zapewnia nie tylko odpowiednią sztywność, ale także elastyczność oraz trwałość. Włóknitex to materiał, który łączy właściwości tkaniny oraz stabilizatora, co czyni go idealnym do zastosowań, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola kształtu. Dzięki swojej strukturze, wkład klejowy można łatwo przymocować do wewnętrznej strony paska, co pozwala utrzymać jego formę podczas noszenia. Stosowanie wkładów klejowych jest zgodne z najlepszymi praktykami w krawiectwie, szczególnie w szyciu odzieży damskiej, gdzie estetyka oraz funkcjonalność są kluczowe. Przykładowo, w spódnicach o różnych fasonach, takich jak ołówkowe czy rozkloszowane, wkład klejowy pomaga w zachowaniu ich fasonu, co jest istotne dla komfortu noszenia oraz wyglądu. Dodatkowo, wkład klejowy jest dostępny w różnych grubościach i sztywnościach, co pozwala na dostosowanie go do specyficznych potrzeb projektu. Wszystko to sprawia, że wkład klejowy z włókniteksu jest niezastąpionym elementem w procesie konstrukcji odzieży.

Pytanie 5

Ocena ogólnej estetyki odzieży, właściwego rozmieszczenia dziurek oraz staranności prasowania to elementy weryfikacji

A. międzyoperacyjnej
B. wykonania elementów odzieży
C. form i wykrojów
D. gotowego wyrobu odzieżowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Sprawdzanie ogólnej estetyki ubioru, prawidłowego rozmieszczenia dziurek oraz staranności prasowania to kluczowe elementy kontroli gotowego wyrobu odzieżowego. W kontekście produkcji odzieży, gotowy wyrób odnosi się do finalnych produktów, które są przeznaczone do sprzedaży. Kontrola jakości na tym etapie zapewnia, że wszystkie elementy, takie jak odpowiednie wykończenie szwów, symetria wzorów oraz ogólna estetyka, spełniają standardy branżowe. Przykładem może być analiza odzieży pod kątem zgodności z wymaganiami klientów dotyczącymi estetyki, co obejmuje zarówno techniczne aspekty wykonania, jak i wizualne wrażenia. Przykładowo, w wysokiej jakości odzieży formalnej, bardzo ważne jest, aby dziurki na guziki były precyzyjnie rozmieszczone, co wpływa na całościowy wygląd garnituru. W kontekście standardów, organizacje takie jak ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) dostarczają wytycznych dotyczących kontroli jakości produktów odzieżowych, co pomaga w zapewnieniu, że gotowe wyroby są zgodne z oczekiwaniami rynku.

Pytanie 6

Aby zapiąć bawełniany fartuch, który jest przeznaczony do prania mechanicznego w wysokich temperaturach, należy wykorzystać guziki

A. szklane
B. skórzane
C. drewniane
D. poliestrowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Guziki poliestrowe są idealnym wyborem do zapinania bawełnianych fartuchów przeznaczonych do prania mechanicznego w wysokich temperaturach. Poliester to materiał syntetyczny, który charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie wysokich temperatur oraz chemikaliów, co czyni go bardziej odpowiednim niż inne materiały. W przypadku fartuchów, które często wymagają intensywnego czyszczenia, guziki poliestrowe nie tylko zachowują swoje właściwości, ale również są łatwe w utrzymaniu czystości. W praktyce oznacza to, że nie odbarwiają się i nie deformują pod wpływem prania, co jest kluczowe w zastosowaniach profesjonalnych, takich jak gastronomia czy medycyna. Dobre praktyki branżowe sugerują stosowanie materiałów odpornych na działanie wysokiej temperatury, co potwierdza wybór guzików poliestrowych. Ponadto, guziki te są dostępne w różnych kształtach i kolorach, co pozwala na dostosowanie ich do estetyki fartucha oraz funkcjonalności użytkowania.

Pytanie 7

Zastosowanie apretury przeciwgniotliwej dotyczy tkaniny

A. poliestrowej
B. jedwabnej
C. wełnianej
D. wiskozowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Apretura przeciwgniotliwa to specjalny proces wykończeniowy stosowany w przypadku tkanin wiskozowych, który ma na celu zwiększenie ich odporności na zagniecenia oraz poprawę ogólnej estetyki. Wiskozowa tkanina charakteryzuje się dużą podatnością na gniecenie, co ogranicza jej zastosowanie w odzieży codziennej i eleganckiej. Wprowadzenie apretury przeciwgniotliwej poprawia te właściwości, sprawiając, że materiały zachowują ładny wygląd przez dłuższy czas. Tkaniny te nadają się idealnie do produkcji odzieży, która wymaga utrzymania estetycznego wyglądu, jak sukienki, koszule, czy eleganckie bluzki. W standardach branżowych, jak ISO 307, podkreśla się znaczenie wykończenia tkanin, co jest szczególnie istotne w przypadku materiałów wiskozowych ze względu na ich zastosowanie w modzie i odzieży wysokiej jakości. Dzięki zastosowaniu apretury można także zmniejszyć ilość prasowania, co przekłada się na oszczędność czasu i energii.

Pytanie 8

Jakie czynności należy wykonać, aby poprawić bluzkę z zbyt głębokim dekoltem?

A. wszyciu nadmiaru materiału w bocznych szwach
B. poszerzeniu przedniej części na linii pachy oraz bokach
C. wszyciu nadmiaru tkaniny w szwach barkowych
D. wydłużeniu zaszewki piersiowej w okolicy boku

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wszycie nadmiaru tkaniny w szwach barkowych jest kluczowym podejściem w naprawie bluzki z zbyt głębokim podkrojem szyi, ponieważ pozwala na skorygowanie kształtu i głębokości podkroju bez wpływu na ogólną konstrukcję odzieży. W praktyce, ta technika polega na delikatnym zszyciu nadmiaru materiału w obszarze szwów barkowych, co w efekcie podnosi krawędź podkroju szyi, nadając mu bardziej estetyczny kształt. Tego typu poprawki są zgodne z zasadami szycia profesjonalnego, gdzie zapewnienie odpowiedniego dopasowania do sylwetki jest kluczowym elementem efektownego wykończenia. Warto dodać, że taka metoda jest stosunkowo prostym i mało inwazyjnym sposobem na dostosowanie odzieży, co czyni ją powszechnie stosowaną w praktyce krawieckiej. Przykładem może być sytuacja, gdy bluzka została uszyta z elastycznego materiału, który po praniu mógł stracić część swojej formy; wówczas wszycie nadmiaru tkaniny w szwach barkowych nie tylko podniesie linie podkroju, ale również poprawi ogólne dopasowanie bluzki na sylwetce.

Pytanie 9

Poduszka krawiecka to narzędzie pomocnicze, które służy do prasowania

A. materiałów o dużych powierzchniach
B. ukształtowanych części odzieży
C. materiału z pokryciem włóknistym
D. elementów o prostych liniach

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poduszka krawiecka to super przydatne narzędzie, które ułatwia prasowanie różnych elementów odzieży. W szczególności sprawdza się przy rękawach, kołnierzykach i innych kształtnych częściach, gdzie tradycyjne prasowanie może być ciężkie. Dzięki niej można idealnie wymodelować kształt, bez obaw, że materiał się zniekształci. Przykładowo, prasując rękawy koszul, można łatwo pozbyć się zagnieceń i uzyskać ładny efekt. W profesjonalnym krawiectwie to wręcz standard, żeby korzystać z poduszek krawieckich. Moim zdaniem, to naprawdę podnosi jakość pracy i finalnych efektów, co ma spore znaczenie w branży odzieżowej.

Pytanie 10

Klientka zleciła szycie spodni. Koszt materiału z magazynu wynosi 80,00 zł, stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł, a czas realizacji usługi wynosi 5 h. Jaką kwotę zapłaci klientka za uszycie spodni?

A. 92,00 zł
B. 60,00 zł
C. 120,00 zł
D. 140,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź wynika z sumy kosztów materiałów oraz robocizny. Koszt materiału wynosi 80,00 zł, a czas pracy to 5 godzin. Stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł. Aby obliczyć całkowity koszt robocizny, należy pomnożyć czas pracy przez stawkę za roboczogodzinę: 5 h * 12,00 zł/h = 60,00 zł. Następnie należy dodać koszt materiału: 80,00 zł + 60,00 zł = 140,00 zł. Warto zauważyć, że takie podejście do kalkulacji kosztów jest standardem w branży odzieżowej, gdzie precyzyjne obliczenia mają kluczowe znaczenie dla utrzymania rentowności. Dobra praktyka wskazuje, aby zawsze dokładnie dokumentować wszystkie wydatki związane z produkcją, co umożliwia lepsze zarządzanie kosztami i planowanie przyszłych zamówień. W pracy z klientami ważne jest także umiejętne komunikowanie kosztów, co może wpłynąć na ich decyzje zakupowe.

Pytanie 11

Aby równocześnie wykonać dwa równoległe szwy bieliźnianych w spodniach typu "jeans", należy użyć urządzenia

A. łańcuszkowej jednoigłowej
B. stębnowej zygzakowej
C. łańcuszkowej dwuigłowej
D. stębnowej jednoigłowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'łańcuszkowa dwuigłowa' jest prawidłowa, ponieważ ta maszyna jest zaprojektowana do jednoczesnego szycia dwóch równoległych szwów, co jest istotne w produkcji odzieży, szczególnie w przypadku spodni typu 'jeans', które wymagają dużej wytrzymałości i estetyki szwów. Szwalnia z użyciem maszyny łańcuszkowej dwuigłowej pozwala na uzyskanie elastycznego i mocnego szwu, co jest kluczowe w kontekście materiałów o dużej gęstości, takich jak denim. Przykładem zastosowania tej technologii może być produkcja odzieży roboczej lub casualowej, gdzie równoległe szwy zapewniają nie tylko trwałość, ale również estetyczny wygląd. W branży odzieżowej powszechnie stosuje się także standardy ISO dotyczące jakości szwów, które podkreślają wagę odpowiedniego doboru maszyn do konkretnego rodzaju materiału i zastosowania. Dobre praktyki obejmują również właściwe ustawienie maszyny, co wpływa na jakość szwu oraz na komfort noszenia odzieży.

Pytanie 12

Jaką czynność powinien zrealizować krawiec w pracowni krawieckiej po umiejscowieniu szablonów na materiale?

A. Naciągnąć materiał
B. Obrysować kontury szablonów na tkaninie
C. Oznaczyć linie środkowe elementów
D. Oznaczyć rozmiary dodatków na szwy i podwinięcia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Obrysowanie konturów szablonów na tkaninie jest kluczowym krokiem w procesie szycia, ponieważ pozwala na precyzyjne przeniesienie kształtu szablonu na materiał. To działanie umożliwia następnie dokładne wycinanie elementów odzieży, co jest niezbędne do zapewnienia, że wszystkie części będą odpowiednio pasować do siebie podczas szycia. Dobrą praktyką jest używanie odpowiednich narzędzi, takich jak kreda krawiecka lub znacznik do tkanin, które pozwalają na wyraźne i trwałe oznaczenie linii. Obrysowanie konturów powinno odbywać się z uwzględnieniem dodatków na szwy, co zapewnia miejsce na ostateczne wykończenie i zapobiega problemom przy łączeniu elementów. W praktyce krawieckiej, poprawne obrysowanie szablonów wpływa na estetykę oraz trwałość gotowego wyrobu. Niezależnie od rodzaju odzieży, zastosowanie tej techniki jest zgodne z normami branżowymi i jest niezbędne dla uzyskania profesjonalnego efektu końcowego.

Pytanie 13

Klientka zamówiła w zakładzie usługowo-miarowym uszycie garsonki z wełnianej krepy. Przyjmując zamówienie krawiec wykonał niezbędne pomiary, których wyniki zamieszczone są w przedstawionej tabeli.
Ile wynosi norma zużycia wełnianej krepy o szerokości 150 cm przeznaczonej do wykonania zamówienia?

Wyniki pomiarów
opx – 88 cm
obt – 92 cm
długość żakietu – 50 cm
długość rękawa – 60 cm
długość spódnicy – 60 cm

A. 340 cm
B. 374 cm
C. 187 cm
D. 170 cm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź wynosząca 187 cm została uzyskana na podstawie dokładnych pomiarów oraz przy uwzględnieniu specyfiki układania materiału. Kluczowe jest, aby zrozumieć, że w krawiectwie nie tylko same wymiary odzieży są istotne, ale również sposób, w jaki poszczególne elementy odzieży są ułożone na materiale. W tym przypadku rękawy zostały umieszczone obok siebie, co pozwoliło na efektywne wykorzystanie szerokości materiału wynoszącej 150 cm. Dodatkowo, norma zużycia uwzględnia rezerwy na szwy, które są standardowo dodawane do wymiarów, aby zapewnić odpowiednią jakość wykonania. W praktyce, w dobrych zakładach krawieckich zawsze stosuje się dodatkowe zapasy materiału na wszelkie nieprzewidziane sytuacje, takie jak poprawki czy ewentualne błędy w cięciu. Dzięki temu, krawiec ma pewność, że uszyta odzież będzie odpowiednio dopasowana oraz estetyczna.

Pytanie 14

Montaż części bluzki damskiej z tkaniny bawełnianej powinien być realizowany ściegiem maszynowym?

A. stębnowym zygzakowym jednoigłowym dwunitkowym
B. stębnowym prostym jednoigłowym dwunitkowym
C. łańcuszkowym pokrywającym dwuigłowym czteronitkowym
D. łańcuszkowym prostym jednoigłowym jednonitkowym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź stębnowym prostym jednoigłowym dwunitkowym jest prawidłowa, ponieważ ten rodzaj ściegu charakteryzuje się dużą wytrzymałością oraz elastycznością, co jest kluczowe przy montażu elementów bluzki damskiej z tkaniny bawełnianej. Stębnówki są najczęściej stosowane do szycia szwów, które wymagają odporności na rozrywanie oraz przetarcia, co w przypadku odzieży jest niezbędne. W przypadku bluzek, stębnowanie zapewnia również estetyczny wygląd szwów, co ma znaczenie nie tylko funkcjonalne, ale i wizualne. Przykładem zastosowania tego ściegu mogą być boki bluzki lub szwy ramion, gdzie ważne jest, aby szwy nie tylko dobrze trzymały materiał, ale również były wygodne i elastyczne w użytkowaniu. Warto również zwrócić uwagę na odpowiedni dobór nici, które powinny być dopasowane do właściwości tkaniny, co zwiększa trwałość szycia i zmniejsza ryzyko uszkodzeń podczas noszenia. Standardy branżowe jednoznacznie wskazują, że stębnówki są preferowanym wyborem dla większości szwów w odzieży, co czyni tę odpowiedź najbardziej odpowiednią.

Pytanie 15

Jakie pomiary krawieckie należy zmierzyć z sylwetki w celu przygotowania formy bluzki podstawowej?

A. opx, os, SyTy, obt, SySvXp, RvNv, ZWo, ou
B. SyTy, opx, ZWo, SySvXpTp, obt, RvNv, ZKo, ZTv
C. ZWo, opx, SyTy, SySvXp, RvNv, SySvXpTp, obt, os
D. ZWo, ot, ZTv, SySvXpTp, os, obt, SySvXp, RvNv

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź jest poprawna, ponieważ zawiera wszystkie niezbędne pomiary, które są kluczowe do prawidłowego wykonania form bluzki podstawowej. ZWo (szerokość w ramionach), opx (obwód piersi), SyTy (długość tyłu), SySvXp (długość rękawa), RvNv (obwód szyi), SySvXpTp (długość rękawa do przegubu), obt (obwód talii), oraz os (obwód bioder) są to pomiary, które pozwalają na stworzenie bluzki, która dobrze leży na sylwetce. Ważne jest, aby pamiętać, że każdy z tych pomiarów odgrywa istotną rolę w formowaniu kształtu odzieży. Na przykład, ZWo wpływa na szerokość pleców, co jest kluczowe dla komfortu i estetyki, a opx determinuje, czy bluzka będzie odpowiednio dopasowana w okolicy klatki piersiowej. Zbieranie tych danych w odpowiedni sposób, z uwzględnieniem indywidualnych różnic sylwetkowych, jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie krawiectwa, co pozwala na uzyskanie doskonałej jakości odzieży, która odpowiada na potrzeby klienta.

Pytanie 16

Na stanowisku weryfikacji jakości gotowych produktów odzieżowych powinny znaleźć się między innymi

A. narzędzia i akcesoria krawieckie
B. taśmy miarowe i zlecenie produkcyjne
C. dokumentacja techniczna i zatwierdzony model
D. manekin i zamówienie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dokumentacja techniczna i zatwierdzony model to kluczowe elementy, które powinny znajdować się na stanowisku kontroli jakości gotowych wyrobów odzieżowych. Dokumentacja techniczna zawiera szczegółowe informacje dotyczące konstrukcji, materiałów oraz wytycznych dotyczących produkcji danego wyrobu. Dzięki niej kontroler jakości może ocenić, czy wyprodukowane ubrania spełniają określone standardy jakościowe. Zatwierdzony model, z kolei, pełni rolę wzorcowego odniesienia, które powinno być respektowane na każdym etapie produkcji. Przykładem może być sytuacja, w której kontroler porównuje gotowy produkt z zatwierdzonym modelem, aby upewnić się, że wszystkie detale, takie jak kroj, szwy czy zastosowane materiały, są zgodne z założeniami projektowymi. W praktyce, brak takich elementów na stanowisku kontroli jakości może prowadzić do wydania na rynek odzieży, która nie spełnia oczekiwań klientów ani norm jakościowych, co z kolei może szkodzić reputacji marki oraz generować koszty związane z reklamacjami.

Pytanie 17

Górna nić łamie się przy szyciu na maszynie stębnowej, ponieważ

A. bębenek jest źle nawleczony
B. nić górna tworzy pętelki pod zszywaną warstwą materiałów
C. naprężenie górnej nici jest zbyt duże
D. docisk stopki na płytce jest zbyt mały

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Naprężenie nici górnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na prawidłowe działanie maszyny do szycia. Zbyt duże naprężenie może prowadzić do zerwania nici, ponieważ powoduje nadmierny opór, gdy nić przechodzi przez oczka igły oraz przez materiał. W praktyce, odpowiednie ustawienie naprężenia nici górnej powinno wynikać z rodzaju materiału, który jest szyty. Na przykład, dla cienkich tkanin, takich jak jedwab czy bawełna, naprężenie powinno być mniejsze, podczas gdy dla grubych materiałów, takich jak dżins czy płótno, można zwiększyć naprężenie. Warto również regularnie sprawdzać stan maszyny, upewniając się, że bębenek jest prawidłowo nawleczony oraz że igła nie jest uszkodzona, co również może wpływać na jakość szycia. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie testu szycia na kawałku materiału przed rozpoczęciem właściwego projektu, co pozwoli na ewentualne dostosowanie parametrów maszyny, w tym naprężenia nici górnej. Zapewnienie prawidłowego naprężenia nici jest zgodne z ogólnymi standardami branżowymi dotyczącymi szycia i pozwala na uzyskanie trwałych i estetycznych szwów.

Pytanie 18

Jakie wykończenie powinno się zastosować do dolnej części skróconych nogawek w klasycznych męskich spodniach z materiału wełnianego?

A. Z naszytą taśmą i przestębnowany
B. Z naszytą taśmą i podszyty kryto
C. Wykończony overlockiem i przestębnowany
D. Podwinięty dwa razy i podszyty kryto

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykończenie dołu skróconych nogawek w klasycznych spodniach męskich z tkaniny wełnianej powinno być wykonane z użyciem naszytej taśmy i podszywane kryto. To podejście jest zgodne z wysokimi standardami jakości w krawiectwie, zapewniając zarówno estetykę, jak i trwałość wykończenia. Naszycie taśmy na brzegu nogawki chroni materiał przed strzępieniem, co jest szczególnie istotne w kontekście tkanin wełnianych, które mogą być bardziej podatne na uszkodzenia. Podszycie kryto, z kolei, zapewnia, że szwy są niewidoczne z zewnątrz, co podnosi walory estetyczne spodni. Tego typu wykończenie jest powszechnie stosowane w odzieży klasycznej, gdzie szczególną wagę przywiązuje się do detali. W praktyce, wykonując to wykończenie, należy stosować odpowiednie krawieckie techniki, aby zapewnić, że wszystkie szwy są równomierne i solidne. Przykładowo, w przypadku użycia taśmy do podszycia, kluczowe jest, aby taśma była odpowiednio napięta i dobrze przymocowana, co dodatkowo wpływa na finalny efekt wizualny spodni.

Pytanie 19

Jaką tkaninę powinno się wykorzystać do zaparzaczki?

A. Stilonową
B. Wełnianą
C. Lnianą
D. Bistorową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Lniana tkanina to świetny wybór na zaparzaczkę. Ma naprawdę dobrą przepuszczalność powietrza i fajnie wchłania wilgoć, co jest bardzo ważne przy parzeniu herbaty czy kawy. Lniane materiały dobrze filtrują napój i nie mają tych wszystkich dziwnych zapachów, które czasem psują smak. Co ciekawe, możesz używać lnianej zaparzaczki wiele razy, co jest mega praktyczne i ekologiczne. No i lniane tkaniny są odporne na wysokie temperatury, więc spokojnie można je stosować z gorącą wodą. W kuchni używa się ich często, bo mają świetne właściwości higroskopijne, co pokazuje, że są naprawdę przydatne w zdrowym gotowaniu. Użycie lnu w zaparzaczkach jest zgodne z ekologicznymi trendami i wspiera zrównoważony rozwój w przemyśle tekstylnym.

Pytanie 20

Jaką wartość ma dodatek konstrukcyjny (luz odzieżowy) w obwodzie klatki piersiowej (opx) odzieży damskiej przeznaczonej na górną część ciała, gdy jest on największy dla

A. płaszcza
B. żakietu
C. sukni
D. bluzki

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Płaszcze charakteryzują się największym dodatkiem konstrukcyjnym, czyli luzem odzieżowym, w obwodzie klatki piersiowej, co wynika z ich funkcji oraz konstrukcji. Dodatkowy luz w płaszczu jest niezbędny, aby umożliwić swobodne ruchy, szczególnie gdy nosimy pod nim inne warstwy odzieży, takie jak swetry czy kamizelki. Zgodnie z normami branżowymi, takie jak PN-EN 13402, które definiują wymiary odzieży, płaszcze powinny zapewniać przestrzeń na ruch ramion, co dodatkowo podkreśla znaczenie odpowiedniego dodatku konstrukcyjnego. Zastosowanie większego luzu w płaszczach jest również związane z ich projektowaniem, które często obejmuje elementy warstwowe i różne materiały, które mogą wpływać na komfort noszenia. W praktyce, projektanci mody często wprowadzają dodatkowe rozwiązania, takie jak rozcięcia czy luźniejsze rękawy, aby jeszcze bardziej poprawić funkcjonalność oraz estetykę odzieży wierzchniej.

Pytanie 21

Jaką tkaninę należy wybrać na letnią męską koszulę?

A. Etaminę
B. Popelinę
C. Welwet
D. Flanelę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Popelina to tkanina o gładkiej, mocnej strukturze, która jest szczególnie popularna w produkcji letnich koszul męskich. Charakteryzuje się wysoką przewiewnością i lekkością, co czyni ją idealnym wyborem na cieplejsze dni. W przeciwieństwie do grubszych tkanin, takich jak flanela, popelina pozwala na swobodny przepływ powietrza, co zwiększa komfort noszenia w upalne dni. Tkanina ta jest często wykonana z bawełny lub mieszanki bawełny z innymi włóknami, co zapewnia zarówno wygodę, jak i trwałość. Dobrym przykładem zastosowania popeliny są koszule casualowe, które można nosić zarówno w pracy, jak i podczas weekendowych spotkań. W branży odzieżowej stosuje się popelinę zgodnie z wytycznymi dotyczącymi odzieży letniej, podkreślając jej lekkość i oddychalność jako kluczowe cechy. Dodatkowo, łatwość w pielęgnacji popeliny sprawia, że jest chętnie wybierana przez konsumentów, którzy cenią sobie praktyczność oraz estetykę ubioru.

Pytanie 22

Do produkcji płaszczy przeciwdeszczowych wykorzystuje się materiały odzieżowe z powłoką

A. przeciwwiatrową
B. niemnącą
C. antyelektrostatyczną
D. wodoodporną

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'wodoodpornym' jest prawidłowa, ponieważ płaszcze przeciwdeszczowe muszą być wykonane z materiałów, które skutecznie zapobiegają przenikaniu wody. Materiały wodoodporne, takie jak Gore-Tex czy PVC, są zaprojektowane tak, aby tworzyć barierę przed deszczem, a jednocześnie pozwalać na odprowadzenie wilgoci z wnętrza, co jest kluczowe w zapewnieniu komfortu użytkownika. Stosowanie takich materiałów jest zgodne z normami ochrony osobistej, które wymagają, aby odzież robocza w trudnych warunkach atmosferycznych była nie tylko odporna na wodę, ale także funkcjonalna. W praktyce, płaszcze wykonane z materiałów wodoodpornych są często używane przez osoby pracujące na zewnątrz, na przykład w budownictwie, ratownictwie czy w turystyce, gdzie nieprzewidywalność pogody może być wyzwaniem. Dzięki odpowiedniemu wykończeniu, użytkownicy mają pewność, że pozostaną suchi i komfortowi, co jest kluczowe dla ich bezpieczeństwa i wydajności w pracy.

Pytanie 23

W skład wyposażenia stębnówki nie wchodzi

A. lamownik
B. zwijacz
C. podkładka teflonowa
D. linijka magnetyczna

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Podkładka teflonowa to element, który nie jest częścią standardowego oprzyrządowania stębnówki. Stębnówki, znane również jako maszyny do szycia stębnowego, są używane w przemyśle tekstylnym do zszywania materiałów wzdłuż krawędzi lub w szwach. W skład ich oprzyrządowania wchodzą elementy, takie jak lamownik, który umożliwia estetyczne wykończanie krawędzi tkanin, zwijacz, który ułatwia zarządzanie nitką podczas szycia, oraz linijka magnetyczna, która pozwala na precyzyjne prowadzenie materiału. W przypadku podkładki teflonowej, choć jest to przydatny element w innych kontekstach szycia, służy głównie do pracy z trudnymi do szycia materiałami, takimi jak skóra czy materiały syntetyczne, gdzie zapobiega przyklejaniu się tkaniny do stopki. Zastosowanie podkładki teflonowej jest więc specyficzne i nie jest standardowym wyposażeniem stębnówki, co czyni ją odpowiedzią poprawną.

Pytanie 24

Jaką maszynę specjalistyczną należy wykorzystać do tymczasowego łączenia elementów odzieży podczas konfekcjonowania?

A. Fastrygówkę
B. Dziurkarkę
C. Podszywarkę
D. Ryglówkę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Fastrygówka to maszyna specjalna, która służy do chwilowego łączenia elementów wyrobu odzieżowego w trakcie konfekcjonowania. Umożliwia ona wykonanie lekkich, łatwo usuwalnych szwów, co jest niezbędne w procesie produkcji odzieży. Dzięki zastosowaniu fastrygówki, krawcowe mogą szybko i efektywnie łączyć różne elementy odzieży, takie jak tkaniny, podszewki czy dodatki, co pozwala na wstępną kontrolę dopasowania i estetyki produktu. W praktyce, fastrygówka jest nieoceniona w przypadku skomplikowanych wzorów i kształtów, gdzie precyzyjne dopasowanie jest kluczowe. Umożliwia również łatwe wprowadzenie poprawek przed ostatecznym zszyciem, co znacząco zwiększa efektywność procesu produkcji. Ponadto, korzystając z fastrygówki, można zminimalizować ryzyko uszkodzenia materiału, co jest istotne w przypadku delikatnych tkanin. Zastosowanie fastrygi jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży odzieżowej, gdzie elastyczność i możliwość wprowadzania poprawek są kluczowe dla zachowania jakości wyrobów.

Pytanie 25

Możliwość identyfikacji składu surowcowego tkanin można uzyskać poprzez analizę koloru nici w krajce. Wełnę oraz włókna wełniane oznacza się przy pomocy nici w kolorze

A. żółtym
B. zielonym
C. czerwonym
D. niebieskim

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź niebieskim jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z normami oznaczania włókien tekstylnych, wełna oraz włókna wełniane identyfikowane są za pomocą niebieskich nitek. Ten system kodowania kolorów jest stosowany w wielu krajach, aby ułatwić producentom, projektantom oraz konsumentom zrozumienie składników materiałowych używanych w produkcji tkanin. Dzięki identyfikacji przy użyciu kolorów, profesjonaliści w branży tekstylnej mogą szybko zrozumieć, jakie właściwości mają konkretne włókna. Na przykład, wełna jest znana ze swojej doskonałej izolacyjności oraz zdolności do regulacji temperatury, co czyni ją popularnym wyborem w odzieży zimowej. Przykładem zastosowania tej wiedzy może być projektowanie odzieży sportowej, w której odpowiednie dobieranie materiałów ma kluczowe znaczenie dla komfortu użytkowania. Zrozumienie składów surowcowych tkanin pozwala również na odpowiednie dobieranie metod prania i konserwacji, co wpływa na trwałość odzieży. W praktyce, znajomość kodów kolorystycznych jest nieocenionym narzędziem dla każdego, kto zajmuje się modą oraz przemysłem tekstylnym.

Pytanie 26

Jakiego typu kontrola odbywa się bezpośrednio po złączeniu wykrojów?

A. Kontrola jakości produktów
B. Kontrola wykrojów
C. Kontrola międzyoperacyjna
D. Kontrola wstępna

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kontrola międzyoperacyjna jest kluczowym etapem w procesie produkcyjnym, który następuje bezpośrednio po połączeniu wykrojów. Jej celem jest zapewnienie, że poszczególne operacje wykonywane są zgodnie z ustalonymi normami jakości. W praktyce oznacza to, że pracownicy monitorują proces na każdym etapie, aby zidentyfikować potencjalne problemy zanim wpłyną one na finalny produkt. Na przykład, w branży odzieżowej, kontrola międzyoperacyjna może obejmować sprawdzenie, czy wykroje zostały poprawnie zszyte przed ich dalszym przetwarzaniem. Zgodnie z najlepszymi praktykami, takie podejście umożliwia szybszą identyfikację błędów i ich korekcję, co oszczędza czas i zasoby. Ponadto, kontrola międzyoperacyjna przyczynia się do minimalizacji odpadów i poprawy wydajności, co jest zgodne z normami ISO 9001, które promują systematyczne podejście do zarządzania jakością. Warto również zauważyć, że regularne stosowanie kontroli międzyoperacyjnej sprzyja ciągłemu doskonaleniu procesów produkcyjnych, co jest kluczowe dla zachowania konkurencyjności na rynku.

Pytanie 27

Jak określa się etap prasowania, który dotyczy prasowania poszczególnych części wyrobu odzieżowego w trakcie procesu jego produkcji w szwalni?

A. Międzyoperacyjne
B. Końcowe
C. Obróbkowe
D. Wstępne

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'międzyoperacyjne' jest prawidłowa, ponieważ ten etap prasowania odnosi się do procesu, w którym elementy wyrobu odzieżowego są prasowane w trakcie jego produkcji, a nie na końcu procesu lub przed rozpoczęciem szycia. Prasowanie międzyoperacyjne ma kluczowe znaczenie w zapewnieniu wysokiej jakości wyrobu finalnego, ponieważ pozwala na eliminację zagnieceń i dostosowanie kształtu poszczególnych elementów odzieży już na etapie ich łączenia. Taki sposób prasowania jest stosowany na różnych etapach produkcji, gdyż umożliwia lepsze dopasowanie tkanin, co jest szczególnie istotne w przypadku skomplikowanych konstrukcji odzieżowych. W praktyce, tego typu prasowanie może być wykonywane automatycznie za pomocą pras mechanicznych, co znacząco zwiększa efektywność produkcji oraz jakość końcowego wyrobu. W branży odzieżowej stosowanie prasowania międzyoperacyjnego jest zgodne z najlepszymi praktykami, które zakładają, że odpowiednia obróbka materiałów w trakcie szycia przekłada się na mniejsze straty materiałowe oraz lepsze osiągi produkcyjne.

Pytanie 28

Aby naprawić błąd w spódnicy, w której szew boczny jest przesunięty w dół ku tyłowi, co należy zrobić?

A. zwężać spódnicę wzdłuż linii dołu
B. poszerzać spódnicę wzdłuż linii dołu
C. opuszczać przód spódnicy wzdłuż linii środka
D. pogłębiać podkrój przodu spódnicy wzdłuż linii środka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'pogłębić podkrój przodu spódnicy na linii środka' jest właściwa, ponieważ przesunięcie szwu bocznego w dół i do tyłu wskazuje na problem z równowagą i kształtem spódnicy. Pogłębienie podkroju przodu spódnicy umożliwia lepsze dopasowanie do sylwetki, co skutkuje poprawą linii odzieży. W praktyce, zmiana ta powoduje, że przód spódnicy zyskuje więcej przestrzeni, co w efekcie zmniejsza napięcie w okolicy szwu bocznego, a także pozwala na uzyskanie bardziej harmonijnego wyglądu spódnicy. W standardach krawieckich, takie zabiegi są uznawane za jedne z kluczowych metod dostosowywania odzieży do indywidualnych potrzeb użytkownika. Warto podkreślić, że podobne techniki są często stosowane w procesie konstrukcji odzieży, aby zapewnić komfort noszenia oraz estetyczny efekt końcowy. Krawcy powinni posiadać umiejętności pozwalające na dostosowanie kształtów bazowych, aby zminimalizować problemy z dopasowaniem.

Pytanie 29

Wymień cechy charakterystyczne materiału stosowanego na podszewkę typu kolanówka?

A. Lekka, o gładkiej powierzchni, wysokiej odporności na abrasion oraz na pot i zgniatanie
B. Gęsta, lekka, o splocie płóciennym, niskiej przesuwalności nitek oraz wysokiej wytrzymałości na wypychanie
C. O splocie atłasowym, barwnie tkana, przeważnie w szerokie białe oraz wąskie czarne paski
D. O splocie skośnym łamanym lub wzmacnianym, charakteryzująca się dużą odpornością na ścieranie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca cech tkaniny przeznaczonej na podszewkę typu kolanówka jest poprawna, ponieważ takie tkaniny charakteryzują się gęstością, lekkością oraz splotem płóciennym, co zapewnia odpowiednią wytrzymałość na wypychanie. Tkaniny o gęstym splocie płóciennym są bardziej odporne na zużycie i uszkodzenia mechaniczne, co jest kluczowe w przypadku odzieży, która jest narażona na intensywne użytkowanie. Dzięki małej przesuwalności nitek, tkaniny te zachowują swój kształt i nie deformują się w wyniku ruchów ciała. W praktyce, tkaniny te są idealne do stosowania jako podszewki w odzieży roboczej, co zapewnia komfort użytkowania oraz trwałość. Użycie odpowiednich materiałów zgodnych z normami branżowymi, takimi jak EN ISO 20471 dla odzieży roboczej, podkreśla ich praktyczne zastosowanie i znaczenie w tworzeniu odzieży, która nie tylko spełnia standardy bezpieczeństwa, ale również jest funkcjonalna.

Pytanie 30

Jakie wymiary są konieczne do skrócenia i zwężenia nogawek spodni?

A. Obwód bioder, wzrost, wysokość krocza
B. Obwód uda, szerokość nogawki na dole, długość spodni
C. Wzrost, obwód pasa, wysokość kolan
D. Obwód bioder, obwód pasa, długość spodni

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór obwodu uda, szerokości nogawki na dole oraz długości spodni jako wymiary do skrócenia i zwężenia dołu spodni jest uzasadniony z perspektywy techniki krawieckiej. Przy skracaniu spodni kluczowe jest określenie długości nogawki, aby zrealizować odpowiednią proporcję w stosunku do sylwetki. Szerokość nogawki na dole jest istotna, ponieważ decyduje o końcowym wyglądzie spodni oraz ich dopasowaniu do ciała. Obwód uda jest również bardzo ważny, ponieważ spodni powinny być wygodne w okolicach ud, a ich zwężenie w tym obszarze wpłynie na komfort noszenia. Przykładowo, przy projektowaniu spodni o kroju slim fit, precyzyjne pomiary tych wymiarów pozwalają na uzyskanie estetycznego efektu końcowego, zgodnego z aktualnymi trendami mody. Dobrą praktyką w krawiectwie jest również uwzględnienie indywidualnych preferencji klienta oraz typologii jego figury, co może wpłynąć na dokonane zmiany w standardowych wymiarach.

Pytanie 31

Z jakiego rodzaju materiału odzieżowego można wykonać klasyczną, przewiewną bluzkę damską?

A. Z kretonu
B. Z satyny
C. Z flaneli
D. Z etaminy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Etamina to świetny materiał do szycia koszul damskich na lato. Jest lekka i super przewiewna, co sprawia, że w upalne dni nosi się ją bardzo komfortowo. Dodatkowo ma przyjemną, gładką powierzchnię, więc super się na niej pracuje. Koszule z etaminy ładnie układają się na ciele, co jest istotne, gdy chcemy dobrze wyglądać. Jest też dostępna w różnych kolorach i wzorach, co daje duże pole do popisu, jeśli chodzi o projektowanie. I co ważne, etamina dobrze znosi pranie oraz prasowanie, więc nie musisz się martwić o wygląd swojej koszuli po kilku użyciach. Jak dla mnie, etamina wpisuje się w obecne trendy mody, bo łączy elegancję z wygodą.

Pytanie 32

Zadania związane z poszerzeniem zbyt wąskiej spódnicy na linii bioder obejmują rozprucie szwów bocznych oraz

A. powiększenie spódnicy na linii kolan oraz jej wydłużenie
B. poszerzenie spódnicy na linii bioder oraz zszycie szwów bocznych
C. zwężenie spódnicy na linii bioder oraz w talii
D. zwężenie spódnicy na linii kolan oraz jej skrócenie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poszerzenie spódnicy na linii bioder oraz zszycie szwów bocznych to kluczowe działania w procesie przeróbki zbyt wąskiej spódnicy. W pierwszej kolejności, rozprucie szwów bocznych umożliwia uzyskanie dodatkowego materiału, co pozwala na odpowiednie poszerzenie spódnicy w newralgicznej części, gdzie najczęściej występują problemy z dopasowaniem. Po dokonaniu poszerzenia, niezbędne jest zszycie szwów bocznych, co zapewnia trwałość oraz estetykę wykończenia. W praktyce, takie podejście pozwala na zachowanie oryginalnego kroju i proporcji spódnicy, co jest zgodne z dobrymi praktykami krawieckimi. Warto również zauważyć, że odpowiednie poszerzenie na linii bioder wpływa na komfort noszenia, a także na ogólny wygląd sylwetki, co jest istotne w kontekście mody. Pamiętajmy o tym, że każdy projekt krawiecki powinien być dostosowany do indywidualnych wymagań klienta, co w tym przypadku oznacza także uwzględnienie jakości materiałów oraz technik szycia, które zapewnią długotrwałość przeróbki.

Pytanie 33

Zmiana bluzki ukazanej na ilustracji, mająca na celu dopasowanie jej do talii figury, wymaga odszycia zaszewek

Ilustracja do pytania
A. pionowych w przodzie i w tyle
B. od linii boku w przodzie
C. barkowych w tyle
D. od linii ramienia w przodzie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'pionowych w przodzie i w tyle' jest prawidłowa, ponieważ dopasowanie bluzki w talii wymaga zastosowania zaszewek, które skutecznie modelują sylwetkę. Zaszewek pionowych używa się w celu wprowadzenia kształtu i konturu w obszarze talii, co pozwala na lepsze dopasowanie odzieży do indywidualnych proporcji ciała. Odszycie zaszewek w przodzie i w tyle zapewnia równomierne wsparcie dla figury, a także estetyczne wykończenie. Przykładowo, w odzieży damskiej często stosuje się takie rozwiązania w bluzkach i sukienkach, aby podkreślić talię, co jest zgodne z aktualnymi trendami mody. W procesie krawieckim kluczowe jest, aby zaszewki były odpowiednio rozmieszczone oraz miały właściwą głębokość, co pozwala na osiągnięcie zamierzonego efektu wizualnego oraz komfortu noszenia. Warto również podkreślić, że takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami w szwie odzieżowym, które zalecają uwzględnienie indywidualnych cech sylwetki podczas projektowania odzieży.

Pytanie 34

Jaką metodę klejenia wykorzystuje się do połączenia paska spodniowego z wkładem klejowym?

A. Wkładów konstrukcyjnych
B. Wkładów sztywnikowych
C. Małych wklejek
D. Wielkopowierzchniowego klejenia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'Małych wklejek' jest prawidłowa, ponieważ ta technika obróbki klejowej jest najczęściej stosowana przy łączeniu paska do spodni z wkładem klejowym. Małe wklejki to specyficzne elementy, które pozwalają na precyzyjne i mocne połączenie materiałów, a ich zastosowanie umożliwia uzyskanie estetycznego wyglądu oraz trwałości wyrobu. W praktyce, małe wklejki są stosowane tam, gdzie istotne jest zarówno wytrzymałe połączenie, jak i minimalizacja widoczności kleju lub łączenia. W branży odzieżowej, stosowanie małych wklejek stanowi standard, zwłaszcza w produktach wymagających wysokiej jakości wykończenia. Dzięki ich zastosowaniu, możliwe jest uzyskanie lepszej ergonomii oraz komfortu noszenia, co jest szczególnie ważne w odzieży codziennej. Dobrą praktyką jest również stosowanie materiałów klejących o odpowiednich właściwościach, co zapewnia ich odpowiednią elastyczność oraz odporność na działanie warunków zewnętrznych.

Pytanie 35

Aby zmierzyć wysokość krocza w krawiectwie miarowym, stosuje się

A. taśmę centymetrową oraz linijkę o długości 50 cm
B. tablicę pomiarową oraz antropometr
C. antropometr i linijkę o długości 50 cm
D. taśmę centymetrową i tablicę pomiarową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ta odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ do pomiaru wysokości krocza w krawiectwie miarowym najczęściej wykorzystuje się taśmę centymetrową oraz linijkę długości 50 cm. Taśma centymetrowa jest elastycznym narzędziem pomiarowym, które umożliwia dokładne i wygodne odczytywanie wymiarów. Wysokość krocza to jedna z kluczowych miar stosowanych w krawiectwie, szczególnie przy tworzeniu spodni oraz odzieży dopasowanej, co wymaga precyzyjnego pomiaru ciała. Użycie linijki długości 50 cm pozwala na dodatkowe zdefiniowanie pomiaru oraz zapewnia stabilność, co jest istotne w kontekście dokładności. Zgodnie z normami branżowymi, pomiary należy przeprowadzać w odzieży dopasowanej oraz na boso, co zwiększa ich trafność. W praktyce, dobrze wykonany pomiar wysokości krocza wpływa na ostateczny komfort noszenia odzieży oraz jej estetykę, dlatego tak ważne jest stosowanie odpowiednich narzędzi pomiarowych.

Pytanie 36

Podczas eksploatacji zauważono nieprawidłowy chód maszyny szwalniczej, którego jedną z przyczyn może być

A. zbyt wysokie naprężenie nitki górnej
B. za mocno naciągnięty pas napędowy
C. nadmierny docisk stopki
D. zbyt luźny pas napędowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Za mocno naciągnięty pas napędowy jest jedną z kluczowych przyczyn ciężkiego chodu maszyny szwalniczej. Właściwe napięcie pasa napędowego jest niezbędne do prawidłowego działania systemu napędowego. Gdy pas jest zbyt mocno naciągnięty, powoduje to zwiększone obciążenie na elementy mechaniczne, co skutkuje nadmiernym tarciem, a w konsekwencji może prowadzić do uszkodzeń łożysk, silnika lub innych podzespołów. W praktyce, należy regularnie kontrolować napięcie pasa, aby zapewnić jego odpowiedni stan. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, warto stosować narzędzia do pomiaru napięcia oraz kalibracji, aby uniknąć nadmiernego naciągu. Utrzymanie optymalnego napięcia pasa nie tylko poprawia wydajność maszyny, ale także przedłuża jej żywotność oraz zmniejsza ryzyko awarii. Warto również zwrócić uwagę na regularne serwisowanie maszyn, co pozwala na wczesne wykrywanie ewentualnych problemów związanych z naciągiem pasa, co przyczynia się do efektywności procesu produkcyjnego.

Pytanie 37

Jakie jest zużycie materiału o szerokości 140 cm, które ma być użyte na krótkie spodnie damskie o długości 50 cm przy obwodzie bioder wynoszącym 100 cm?

A. 100 cm
B. 55 cm
C. 105 cm
D. 50 cm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 55 cm jest na pewno dobra. Przy obliczaniu materiału na krótkie spodnie damskie musimy myśleć o paru ważnych rzeczach, jak długość spodni, szerokość tkaniny i obwód bioder. Spodnie 50 cm to nie wszystko, bo trzeba dodać zapas na szwy i kilka centymetrów na marszczenia w okolicach bioder. Zwykle przyjmuje się, że materiał szeroki na 140 cm pozwala zaoszczędzić, bo można lepiej rozplanować wykroje. Jeśli mamy obwód bioder 100 cm i dodamy zapas na zaszewki, to 55 cm to na pewno wystarczająca ilość materiału, żeby uszyć pełne spodnie. W praktyce projektanci stosują podobne obliczenia, żeby dobrze wykorzystać materiał i nie marnować go, co jest ważne w modzie.

Pytanie 38

Aby przerobić spodnie, należy je skrócić oraz doszyć mankiety z odciętych fragmentów nogawek, które zapinane są na 1 guzik. Cena jednego guzika wynosi 1,50 zł, a koszt robocizny to 47,00 zł. Jaką kwotę będzie trzeba zapłacić za przeróbkę?

A. 50,00 zł
B. 53,50 zł
C. 47,00 zł
D. 48,50 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 50,00 zł, co wynika z sumy kosztów związanych z przeróbką spodni. Koszt robocizny wynosi 47,00 zł, co jest standardową stawką w branży krawieckiej za wykonanie tego typu usług. Dodatkowo, do ceny należy doliczyć koszt guzika, który wynosi 1,50 zł. Zatem całkowity koszt przeróbki obliczamy jako: 47,00 zł (robocizna) + 1,50 zł (guzik) = 48,50 zł. Jednakże, w treści pytania nie ma mowy o dodawaniu kosztów materiałów do robocizny, co jest powszechną praktyką w branży krawieckiej. Warto również pamiętać, że ceny usług krawieckich mogą się różnić w zależności od regionu oraz jakości materiałów używanych do przeróbek. W standardach branżowych, przy wycenie usług krawieckich, istotne jest uwzględnienie nie tylko kosztów materiałów, ale także czasochłonności pracy krawca. Dlatego koszt 50,00 zł odzwierciedla realistyczne podejście do kalkulacji przeróbek krawieckich.

Pytanie 39

Wielkości dodatków na szwy są uzależnione, między innymi, od

A. kształtu wzoru.
B. rodzaju materiału.
C. wielkości produktu.
D. rodzaju wzoru.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór rodzaju tkaniny jako kluczowego czynnika wpływającego na wielkości dodatków na szwy jest uzasadniony technicznie. Tkaniny różnią się nie tylko składem, ale także właściwościami mechanicznymi, co znacząco wpływa na to, jak zareagują na proces szycia. Na przykład, różne tkaniny mogą mieć różne stopnie rozciągliwości, grubości oraz faktury, co wymusza odpowiednie dostosowanie dodatków na szwy. W przypadku tkanin elastycznych, takich jak jersey, dodatki na szwy są zazwyczaj mniejsze, ponieważ tkanina sama w sobie ma zdolność do rozciągania, co pozwala na lepsze dopasowanie. Z kolei w przypadku tkanin sztywniejszych, jak denim, większe dodatki na szwy mogą być konieczne, aby zapewnić odpowiednią stabilność i trwałość szwu. Warto zwrócić uwagę na standardy branżowe, takie jak American National Standards Institute (ANSI), które podkreślają konieczność dostosowywania parametrów szycia do charakterystyki materiału. Praktyka ta nie tylko zwiększa jakość gotowego wyrobu, ale także jego komfort użytkowania.

Pytanie 40

Aby uniknąć zmniejszania się odzieży podczas obróbki oraz używania, materiał należy poddać

A. odprasowaniu
B. sprasowaniu
C. zaprasowaniu
D. dekatyzowaniu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dekatyzowanie to proces, który ma na celu minimalizowanie kurczenia się tkanin, co jest kluczowe w produkcji odzieży. Podczas tego procesu tkaniny są poddawane działaniu wysokiej temperatury i wilgoci, co powoduje, że włókna materiału ulegają wstępnemu skurczeniu. Dzięki temu, gdy odzież jest później prana lub suszona, zmiany wymiarowe są znacznie ograniczone. Dekatyzowanie jest szczególnie istotne w przypadku tkanin naturalnych, takich jak bawełna czy wełna, które są bardziej podatne na kurczenie. W branży tekstylnej stosuje się różne metody dekatyzowania, w tym parowanie oraz chemiczne przetwarzanie, co również wpływa na poprawę jakości tkaniny. Przykładami zastosowania dekatyzowania są produkcja odzieży, pościeli oraz innych tekstyliów, gdzie stabilność wymiarowa jest kluczowa dla zadowolenia klienta. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami jakości ISO, proces dekatyzowania jest zalecany jako standardowa praktyka w produkcji tekstyliów, co potwierdza jego znaczenie w branży.