Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
Data rozpoczęcia: 20 maja 2025 12:32
Data zakończenia: 20 maja 2025 12:32

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Kanalizacyjnym podejściem określamy fragment instalacji od

A. osi kanału do zewnętrznej ściany budynku

B. rury wywiewnej do dolnej części pionu kanalizacyjnego

C. ostatniego pionu kanalizacyjnego do zasuwy burzowej

D. przyboru sanitarnego do pionu kanalizacyjnego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'przyboru sanitarnego do pionu kanalizacyjnego' jest poprawna, ponieważ podejście kanalizacyjne odnosi się do instalacji, która prowadzi ścieki z przyboru sanitarnego, takiego jak umywalka, toaleta czy wanna, bezpośrednio do pionu kanalizacyjnego. Jest to kluczowy element systemu kanalizacyjnego, który zapewnia prawidłowy przepływ ścieków i zapobiega ich cofaniu się. W praktyce, podejście kanalizacyjne powinno być wykonane z rur PVC lub PE, które są odporne na korozję i mają odpowiednią średnicę, aby umożliwić swobodny przepływ. Zgodnie z normami budowlanymi oraz przepisami sanitarnymi, kąt nachylenia rur w podejściu powinien wynosić minimum 1-2%, co sprzyja odprowadzaniu ścieków. Ponadto, ważne jest, aby zainstalować odpowiednie syfony, które zapobiegają nieprzyjemnym zapachom z kanalizacji. Dobre praktyki obejmują również regularne inspekcje i konserwację instalacji kanalizacyjnych, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie.

Pytanie 2

System grzewczy o zamkniętej konstrukcji wyróżnia się tym, że obszar wodny

A. jest zapełniony mieszaniną powietrza i wody

B. nie jest w wolnym połączeniu z otoczeniem

C. jest połączony z atmosferą poprzez otwarte naczynie wysypowe

D. jest związany z atmosferą poprzez zawór zabezpieczający

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Instalacja grzewcza systemu zamkniętego charakteryzuje się brakiem swobodnego połączenia z atmosferą, co jest kluczowe dla zachowania stabilności ciśnienia w układzie. W instalacjach tych wykorzystuje się zbiorniki ciśnieniowe, które zapobiegają utracie wody i powietrza, a także minimalizują ryzyko korozji i innych zjawisk negatywnie wpływających na efektywność systemu grzewczego. Przykładem praktycznym mogą być systemy grzewcze w nowoczesnych budynkach, które są zaprojektowane zgodnie z normami PN-EN 12828, które regulują zasady projektowania i wykonania instalacji grzewczych. W takich systemach, ciepło jest przekazywane poprzez obieg zamknięty, co pozwala na efektywne wykorzystanie energii oraz zabezpiecza przed utratami ciepła. Dodatkowo, brak połączenia z atmosferą eliminuje problem parowania, co jest istotne dla konserwacji i efektywności energetycznej systemu.

Pytanie 3

Jaka taśma ostrzegawcza w kolorze jest używana do oznaczania gazociągu umieszczonego w ziemi?

A. żółto-czarna

B. czerwono-biała

C. żółta

D. czerwona

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Oznakowanie gazociągów ułożonych w ziemi jest kluczowym aspektem zapewnienia bezpieczeństwa zarówno dla pracowników, jak i dla otoczenia. Taśma ostrzegawcza w kolorze żółtym jest zgodna z normami i standardami branżowymi, które jednoznacznie wskazują na obecność instalacji gazowych. W praktyce oznaczenie to ma na celu ostrzeganie osób prowadzących prace ziemne, aby unikały naruszenia struktury gazociągu, co mogłoby prowadzić do poważnych wypadków, takich jak wybuchy czy pożary. Wypełniając wymogi prawne oraz standardy bezpieczeństwa, taśma żółta informuje o potencjalnym zagrożeniu, co jest nieocenione podczas prowadzenia wykopów czy innych prac budowlanych. Eksploatacja i konserwacja gazociągów wymaga również przestrzegania zasad oznakowania, co pomaga w identyfikacji tras rurociągów w terenie. Użycie taśmy żółtej jest powszechnie przyjętą praktyką i stanowi istotny element zarządzania ryzykiem w branży gazowej.

Pytanie 4

Podczas oceny jakości instalacji gazowej z rur miedzianych łączonych przy pomocy złączek lutowanych, sprawdza się na przykład, czy połączenia

A. są oczyszczone z pozostałości topnika

B. są estetycznie zrealizowane i pokryte farbą antykorozyjną

C. na całym obwodzie są wypełnione lutem

D. są współosiowe oraz mają nadruki z wymiarami złączek

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź, że połączenia na całym obwodzie są wypełnione lutem jest prawidłowa, ponieważ pełne wypełnienie lutem oznacza, że połączenie jest solidne i szczelne. W przypadku instalacji gazowych, bezpieczeństwo jest kluczowe, a niewłaściwie wykonane połączenia mogą prowadzić do wycieków gazu, co stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia i życia. Standardy takie jak PN-EN 1264-3 oraz PN-EN 1057 definiują wymagania dotyczące lutowania rur miedzianych. W praktyce należy używać odpowiednich materiałów lutowniczych i technik lutowania, aby zapewnić integralność połączenia. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest regularna kontrola systemów gazowych w budynkach mieszkalnych oraz przemysłowych, gdzie technicy sprawdzają, czy połączenia są dobrze wykonane, co w przyszłości może zapobiec kosztownym naprawom oraz zagrożeniom.

Pytanie 5

W ramach działań przygotowawczych związanych z realizacją sieci gazowych najpierw należy

A. zagospodarować teren budowy

B. dokonać niwelacji terenu

C. wytyczyć geodezyjnie obiekty w terenie

D. wykonać przyłączenie do sieci infrastruktury technicznej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "wytyczyć geodezyjnie obiekty w terenie" jest poprawna, ponieważ geodezyjne wytyczenie jest kluczowym etapem przygotowawczym przed rozpoczęciem prac budowlanych w zakresie sieci gazowych. Wytyczenie pozwala na precyzyjne określenie lokalizacji oraz parametrów technicznych infrastruktury, co jest zgodne z obowiązującymi normami i przepisami budowlanymi, takimi jak PN-EN 1990 i PN-EN 1991. Dokładność tego procesu zapewnia, że wszystkie następne prace budowlane, od wykopów po montaż, są realizowane zgodnie z projektem. Przykładowo, w przypadku budowy gazociągu, niewłaściwe wytyczenie może prowadzić do poważnych błędów konstrukcyjnych, które skutkują koniecznością wprowadzenia kosztownych poprawek. Ponadto, efektywne wytyczenie uwzględnia również aspekty ochrony środowiska oraz minimalizację zakłóceń dla pobliskiej infrastruktury. Dlatego tak ważne jest, by rozpocząć od tego etapu, aby zapewnić sukces całego projektu.

Pytanie 6

W trakcie przeprowadzania testu szczelności segmentu sieci wodociągowej wykopy muszą być

A. w pełni wypełnione.

B. wypełnione do poziomu rur.

C. niezapełnione.

D. wypełnione do wysokości połowy średnicy rury.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zasypanie wykopu do połowy średnicy rury podczas prób szczelności wodociągu to naprawdę dobry pomysł z kilku względów. Po pierwsze, takie zasypanie dobrze podtrzymuje rurę, co zmniejsza ryzyko jej uszkodzenia od naprężeń. To ważne, bo nawet małe uszkodzenia mogą później prowadzić do większych problemów. Po drugie, możemy wtedy zastosować ciśnienie przy próbie szczelności, a to jest kluczowe dla sprawdzenia, czy nasz system działa jak należy. Z tego, co pamiętam z normy PN-EN 1610, musimy zapewnić odpowiednie warunki do przeprowadzania tego typu prób w sposób bezpieczny i skuteczny. Jeszcze jedna rzecz – zasypanie do tej wysokości sprawia, że w razie potrzeby inspekcji czy napraw, dostęp do rury jest o wiele prostszy. Generalnie, ta metoda to najlepsza praktyka w inżynierii lądowej, bo stabilność i bezpieczeństwo są kluczowe dla długowieczności sieci wodociągowych.

Pytanie 7

Czyszczenie systemu kanalizacyjnego powinno rozpocząć się od rozmontowania

A. przewodu odpływowego

B. syfonu

C. pionu kanalizacyjnego

D. rury wywiewnej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Czyszczenie podejścia kanalizacyjnego powinno zaczynać się od demontażu syfonu, ponieważ jest to element, który jest najbardziej narażony na gromadzenie się zanieczyszczeń, takich jak resztki jedzenia, tłuszcze, a także osady. Syfon, jako komponent układu, pełni kluczową rolę w zapobieganiu nieprzyjemnym zapachom z kanalizacji przedostającym się do pomieszczenia. W momencie jego demontażu możemy łatwo uzyskać dostęp do wnętrza rury, co umożliwia dokładne usunięcie wszelkich blokad. Praktyczne przykłady wskazują, że regularne czyszczenie syfonów, zwłaszcza w kuchniach i łazienkach, może znacznie zmniejszyć ryzyko zatorów. Ponadto, według norm branżowych, takich jak PN-EN 12056, właściwe zarządzanie systemem kanalizacyjnym wymaga okresowej konserwacji, w tym demontażu syfonów, co przyczynia się do długotrwałego funkcjonowania instalacji. Regularne przeglądy i czyszczenie syfonów powinny być integralną częścią planu konserwacji systemów sanitarnych.

Pytanie 8

Aby zapewnić równomierne rozprowadzenie nawiewanego powietrza w pomieszczeniach, kanały wentylacyjne powinny być zakończone

A. przepustnicami

B. anemostatami

C. czerpniami

D. wyrzutniami

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Anemostaty są kluczowym elementem systemów wentylacyjnych, które umożliwiają równomierne rozprowadzenie nawiewanego powietrza w pomieszczeniach. Dzięki swojej konstrukcji, anemostaty mogą regulować przepływ powietrza, co pozwala dostosować wentylację do specyficznych potrzeb użytkowników i warunków panujących w danym pomieszczeniu. Użycie anemostatów zapewnia nie tylko efektywność energetyczną, ale także komfort cieplny, co jest szczególnie istotne w budynkach biurowych i mieszkalnych. W praktyce, anemostaty mogą być stosowane w różnych lokalizacjach, takich jak sufity czy ściany, co pozwala na różnorodne konfiguracje systemów wentylacyjnych. Warto również zaznaczyć, że anemostaty powinny być odpowiednio dobrane do wielkości pomieszczenia oraz zapotrzebowania na powietrze, co jest zgodne z normami EN 12237 oraz EN 12599, które regulują klasyfikację i testowanie kanałów wentylacyjnych.

Pytanie 9

Który zawór chroni system ciepłowniczy przed zbyt wysokim ciśnieniem?

A. Odcinający

B. Bezpieczeństwa

C. Zaporowy

D. Zwrotny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zawór bezpieczeństwa jest kluczowym elementem w układach ciepłowniczych, który chroni instalację przed nadmiernym wzrostem ciśnienia. Jego główną funkcją jest automatyczne otwieranie się w sytuacji, gdy ciśnienie w systemie przekracza określony próg, co zapobiega uszkodzeniom rurociągów oraz innych komponentów systemu. Zawory te są projektowane zgodnie z normami branżowymi, takimi jak ISO 4126, które określają wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności. Przykładem zastosowania zaworu bezpieczeństwa może być instalacja grzewcza w budynku mieszkalnym, gdzie zabezpiecza ona zarówno piec, jak i obieg wody grzewczej. W przypadku awarii, zawór bezpieczeństwa uruchomi się, uwalniając nadmiar ciśnienia, co chroni przed ewentualnymi katastrofami, jak pęknięcia rur czy wycieki. Regularne przeglądy i konserwacja zaworów bezpieczeństwa są konieczne dla zapewnienia ich niezawodności, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zarządzaniu bezpieczeństwem instalacji ciepłowniczych.

Pytanie 10

W systemie ogrzewania połączenia trwałe z rur PP wykonuje się w metodzie

A. zaciskania

B. zaprasowywania

C. klejenia

D. zgrzewania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewanie rur z polipropylenu (PP) jest jedną z najczęściej stosowanych metod łączenia, zwłaszcza w instalacjach grzewczych. Technologia ta polega na podgrzewaniu końców rur do odpowiedniej temperatury i następnie ich złączeniu pod wpływem ciśnienia. Dzięki temu uzyskuje się połączenie o wysokiej wytrzymałości oraz odporności na różne chemikalia i wysokie temperatury. Przykładem zastosowania zgrzewania są systemy ogrzewania podłogowego, gdzie zgrzewane rury PP zapewniają efektywną i równomierną dystrybucję ciepła. Zgrzewanie zgodne jest z europejskimi normami PN-EN 12201 oraz PN-EN 1451, które określają wymagania jakościowe dla systemów rur z tworzyw sztucznych. Warto zaznaczyć, że zgrzewanie wymaga odpowiednich narzędzi, jak zgrzewarki, oraz znajomości procesu, aby uniknąć błędów, które mogą prowadzić do uszkodzenia systemu. W praktyce zgrzewanie jest szybkie, tanie i efektywne, co czyni tę metodę jedną z najbardziej efektywnych w branży budowlanej.

Pytanie 11

Gdzie można zainstalować gazomierz w budynku mieszkalnym wielorodzinnym?

A. Na klatce schodowej

B. W łazience

C. W pokoju

D. W ślepym pomieszczeniu piwnicy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Gazomierz w budynku mieszkalnym wielorodzinnym powinien być montowany w miejscach, które zapewniają łatwy dostęp do urządzenia w celu odczytu oraz konserwacji. Klatka schodowa jest idealnym miejscem, ponieważ jest to obszar wspólny, gdzie mieszkańcy mogą swobodnie się poruszać, a pracownicy serwisowi mogą łatwo dotrzeć do gazomierza. Zgodnie z normami budowlanymi, urządzenia gazowe powinny być montowane w lokalizacjach, które nie stwarzają zagrożenia dla mieszkańców, a jednocześnie umożliwiają ich szybkie zlokalizowanie w razie awarii. Dobrą praktyką jest także zapewnienie odpowiedniej wentylacji w miejscu montażu gazomierza, co minimalizuje ryzyko gromadzenia się gazu. Z praktycznego punktu widzenia, umiejscowienie gazomierza na klatce schodowej pozwala również na łatwe dostosowanie do przyszłych potrzeb, na przykład w przypadku zmiany liczby lokali mieszkalnych. Warto również zauważyć, że wiele przepisów prawa budowlanego oraz regulacji dotyczących instalacji gazowych wskazuje na klatkę schodową jako preferowane miejsce montażu ze względu na bezpieczeństwo oraz funkcjonalność.

Pytanie 12

Przy wykonywaniu instalacji wodociągowej z rur Inox Press, należy w pierwszej kolejności: ogratować rury zarówno z zewnątrz, jak i wewnątrz, dokładnie oczyścić je z zanieczyszczeń miękką szmatką oraz

A. nałożyć na uszczelkę pastę poślizgową

B. zaznaczyć markerem całkowite wsunięcie rury do kielicha

C. nałożyć na kielich pastę poślizgową

D. oznakować markerem zrealizowane połączenia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zaznaczenie pełnego wsunięcia rury do kielicha to naprawdę ważny krok w instalacji wodociągowej z rur Inox Press. Dzięki temu połączenie między elementami jest pewne i stabilne. Jak się to dobrze zrobi, to ryzyko przecieków znacznie spada, a cała instalacja będzie trwała dłużej. Fajnie jest też to oznaczenie mieć, bo później można łatwo sprawdzić, czy wszystko zostało poprawnie zamontowane, co przydaje się podczas inspekcji lub konserwacji. Wyobraź sobie, że instalator kończy pracę i może od razu zobaczyć, czy wszystkie rury trafiły tam, gdzie powinny. A to wszystko zgodnie z normami, takimi jak PN-EN 10312. Bez tego oznaczenia istnieje szansa, że coś nie było odpowiednio wsunięte i potem będą kłopoty z naprawami, a to nie jest przyjemne.

Pytanie 13

Jakiej metody należy użyć do połączenia gazociągów wykonanych z rur polietylenowych?

A. Spawania gazowego

B. Spawania elektrycznego

C. Zgrzewania

D. Gwintowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewanie rur polietylenowych to naprawdę skuteczna metoda, jeśli chodzi o łączenie ich w systemach gazowych. W skrócie, chodzi o to, że podgrzewamy końce rur do odpowiedniej temperatury, a potem łączymy je pod ciśnieniem. Dzięki temu dostajemy mocne i szczelne połączenia, co jest mega ważne w instalacjach gazowych, żeby uniknąć jakichkolwiek wycieków. Co ciekawe, zgrzewanie tych rur jest zgodne z normami, np. PN-EN 12201, które to regulują wszystko, co się tyczy materiałów i metod łączenia w systemach gazowych. W praktyce ta metoda sprawdza się w różnych warunkach – zarówno w ziemi, jak i w budynkach. To czyni ją naprawdę uniwersalnym rozwiązaniem. Warto też wspomnieć, że dobrze wykonane zgrzewy mają dużą odporność na różne czynniki zewnętrzne, co jest super istotne w kontekście długoterminowego użytkowania instalacji gazowych.

Pytanie 14

Jakie materiały są używane do uszczelniania połączeń gwintowych w systemie gazowym?

A. konopie czesane i pastę uszczelniającą

B. konopie czesane oraz pasta poślizgowa

C. taśma polipropylenowa oraz pasta uszczelniająca

D. taśma teflonowa i pasta poślizgowa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Stosowanie konopi czesanych oraz pasty uszczelniającej w uszczelnieniu połączeń gwintowanych w instalacjach gazowych jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi. Konopie czesane są materiałem naturalnym, który doskonale sprawdza się w tworzeniu szczelnych połączeń dzięki swojej elastyczności i zdolności do wypełniania mikrouszkodzeń w gwintach. Pasta uszczelniająca, z kolei, tworzy dodatkową warstwę ochronną, co znacznie podnosi bezpieczeństwo użytkowania instalacji gazowych. W praktyce, po nawinięciu konopi na gwint, można nałożyć warstwę pasty uszczelniającej, co tworzy synergiczne działanie obu materiałów. Takie połączenie jest szczególnie polecane w instalacjach, gdzie niezawodność i bezpieczeństwo są kluczowe, co potwierdzają normy takie jak PN-EN 10226, które odnoszą się do uszczelniania gwintów w instalacjach gazowych. Dzięki temu podejściu można znacząco zredukować ryzyko nieszczelności, co jest niezbędne w kontekście bezpieczeństwa użytkowników oraz ochrony środowiska.

Pytanie 15

Obowiązkowe wyznaczanie stref kontrolowanych dotyczy sieci

A. gazowej

B. wodociągowej

C. kanalizacyjnej

D. ciepłowniczej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Strefy kontrolowane są kluczowym elementem w zarządzaniu bezpieczeństwem sieci gazowych, które z racji swojej specyfiki wymagają szczególnej uwagi. Wyznaczanie stref kontrolowanych dla sieci gazowej wynika z konieczności minimalizowania ryzyka wystąpienia awarii, które mogą prowadzić do poważnych zagrożeń, takich jak pożary czy eksplozje. W praktyce oznacza to, że obszary wokół instalacji gazowych są monitorowane i zabezpieczane, aby ograniczyć dostęp osób nieuprawnionych oraz zapewnić odpowiednie procedury w przypadku wykrycia nieszczelności. Przykładem jest stosowanie różnych technologii detekcji gazu oraz regularne kontrole stanu technicznego infrastruktury. W kontekście regulacji prawnych, takie strefy są często określane przez normy branżowe, takie jak PN-EN 1594, które wskazują, jak należy projektować i utrzymywać sieci gazowe w sposób bezpieczny. Właściwe wyznaczanie stref kontrolowanych jest zatem integralnym elementem systemu zarządzania ryzykiem, który ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa zarówno dla użytkowników, jak i dla środowiska.

Pytanie 16

Grupa trzech pracowników ma za zadanie ułożyć 100 m rurociągu wodociągowego PVC w ciągu 30 godzin. Stawka za godzinę pracy jednego pracownika wynosi 10 zł. Oblicz całkowity koszt pracy wykonanej przez pracowników.

A. 1 000 zł

B. 3 000 zł

C. 900 zł

D. 400 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Obliczenie kosztu pracy robotników jest dość proste. Mamy zespół składający się z trzech ludzi, którzy pracują po 30 godzin. Więc, 3 robotników razy 30 godzin daje nam 90 roboczogodzin. Każdy z robotników dostaje 10 zł za godzinę, więc koszt to 90 roboczogodzin razy 10 zł, co nam daje 900 zł. W rzeczywistości, takie obliczenia są mega ważne w wielu branżach, szczególnie w budownictwie, bo dokładne planowanie kosztów to klucz do sukcesu projektów. Warto korzystać z dobrych narzędzi do liczenia kosztów i znać rynkowe stawki, bo to potrafi ułatwić życie w zarządzaniu projektami. Nie zapominajmy też o ewentualnych opóźnieniach czy dodatkowych kosztach, bo te rzeczy mogą naprawdę wpłynąć na budżet.

Pytanie 17

Aby pewnie zamocować grzejnik żeliwny na ścianie, konieczne jest użycie co najmniej

A. dwóch uchwytów

B. jednego uchwytu i dwóch wsporników

C. dwóch wsporników

D. jednego wspornika i dwóch uchwytów

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby stabilnie osadzić grzejnik żeliwny na ścianie, kluczowe jest zastosowanie co najmniej jednego uchwytu i dwóch wsporników. Uchwyt zapewnia główne mocowanie, które absorbuje część obciążenia grzejnika, natomiast wsporniki dodatkowo stabilizują całą konstrukcję, zapobiegając jej chwianiu się lub opadaniu. W praktyce, gdy grzejnik jest zainstalowany w sposób zgodny z tymi wymaganiami, zmniejsza się ryzyko uszkodzenia zarówno samego grzejnika, jak i ściany, na której jest zamontowany. Zgodnie z normami budowlanymi, takie mocowanie jest nie tylko zalecane, ale również często wymagane w obiektach publicznych, gdzie bezpieczeństwo użytkowników jest priorytetem. Dobrą praktyką jest również regularne sprawdzanie stanu mocowania grzejnika oraz ewentualne dokręcanie uchwytów, co zwiększa trwałość instalacji. Dodatkowo, warto pamiętać o odpowiednim rozkładzie masy grzejnika, co ma istotne znaczenie dla stabilności całej konstrukcji.

Pytanie 18

Jakie urządzenie wykorzystuje się do łączenia rur PE 90 mm w instalacji wodociągowej?

A. przyrządu do zaciskania promieniowego

B. spawarki

C. zgrzewarki elektrooporowej

D. urządzenia do gwintowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewarki elektrooporowe są powszechnie stosowane do łączenia rur z polietylenu (PE), zwłaszcza w przypadku rur o średnicy 90 mm. Proces zgrzewania elektrooporowego polega na zastosowaniu specjalnych złączek, które zawierają elementy grzewcze. Po umieszczeniu złączki na końcach rur, przez elementy grzewcze przepuszczany jest prąd elektryczny, co powoduje ich podgrzanie i stopienie materiału. Dzięki temu uzyskuje się trwałe i szczelne połączenie, które jest odporne na działanie ciśnienia i temperatury. W praktyce, ta metoda jest ceniona za swoją efektywność oraz niezawodność, co czyni ją zgodną z normami branżowymi, jak PN-EN 12201. Zgrzewanie elektrooporowe umożliwia także łatwy montaż i minimalizację ryzyka wycieków, co jest kluczowe w systemach wodociągowych. Przykładem zastosowania tej technologii są instalacje wodociągowe w budownictwie, gdzie wymagana jest wysoka jakość połączeń w celu zapewnienia długotrwałego funkcjonowania sieci wodociągowej.

Pytanie 19

Jaką maksymalną pojemność powinien mieć zasobnik na ciepłą wodę dla rodziny składającej się z pięciu osób, jeśli dzienne zużycie ciepłej wody wynosi 30÷60 dm³/osobę?

A. 150 dm3

B. 300 dm3

C. 450 dm3

D. 60 dm3

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Maksymalna pojemność zasobnika ciepłej wody dla pięcioosobowej rodziny, przy założeniu, że zużycie wynosi od 30 do 60 dm³ na osobę, wynosi 300 dm³. Przyjmując średnie zużycie wody na poziomie 30 dm³ na osobę, całkowite dzienne zużycie wody dla rodziny pięcioosobowej wynosi 150 dm³ (5 osób × 30 dm³/osobę). Natomiast przy górnej granicy, przy zużyciu 60 dm³ na osobę, całkowite zużycie wzrasta do 300 dm³ (5 osób × 60 dm³/osobę). Z tego wynika, że zasobnik o pojemności 300 dm³ jest w stanie zaspokoić potrzeby tej rodziny, zapewniając dostęp do ciepłej wody w wystarczającej ilości. W praktyce, projektując systemy grzewcze, należy również uwzględnić fakt, że nie zawsze cała woda będzie wykorzystywana, a jej zużycie może różnić się w zależności od pory dnia i sezonu. W związku z tym, jeśli zasobnik ma być używany w warunkach domowych, warto zaplanować jego pojemność na poziomie, który uwzględnia nie tylko dzienne zużycie, ale także ewentualne szczyty, które mogą wystąpić w godzinach porannych lub wieczornych, gdy większość domowników korzysta z ciepłej wody jednocześnie. Dobrą praktyką jest także monitorowanie rzeczywistego zużycia wody, co pozwala na adekwatne dostosowanie pojemności zasobnika do realnych potrzeb rodziny.

Pytanie 20

Ile wynosi koszt jednostkowy zakupu grzejnika i jego montażu?

Lp.	Podstawa	Opis	jm	Nakłady	Koszt jedn.	R	M
1	KNR 0-38-0101-01	Montaż grzejników konwektorowych wodnych „Prestige" typ GPM lub GCM na ścianie; typowielkość 2/4, 2/5,5, 2/7, 2/8,5, 2/10, 2/11,5, wysokość 0,2 m obmiar = 15 szt.	szt.
1*		-- R -- robocizna 0,86r-g/szt. * 25,00zł/r-g	r-g	12,9000	21,500	322,50
2*		--M-- grzejniki konwektorowe „Prestige" typ GPM lub GCM z kompletem uchwytów do montażu naściennego, o dł. 0,40-1,15m 1szt/szt. * 613,60zł/szt.	szt.	15,0000	613,600		9204,00
Razem koszty bezpośrednie: 9526,50 Ceny jednostkowe:						322,50 21,500	9204,00 613,600
						635,100

A. 9 204,00 zł

B. 613,60 zł

C. 635,10 zł

D. 9 526,50 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź, 635,10 zł, wynika z dokładnego zrozumienia kosztów związanych z zakupem grzejnika oraz jego montażem. W praktyce koszt jednostkowy obejmuje nie tylko sam produkt, ale również usługi związane z jego instalacją. W branży budowlanej oraz instalacyjnej istotne jest, aby uwzględniać wszystkie koszty, aby uniknąć nieprzewidzianych wydatków. Na przykład, w przypadku obliczeń budżetowych dla projektów, zawsze warto zsumować koszty materiałów i robocizny, co stanowi najlepszą praktykę. Znajomość takich kosztów pozwala na lepsze planowanie finansowe i unikanie problemów podczas realizacji projektu. Warto również zwrócić uwagę na różnice w kosztach, które mogą wynikać z wyboru różnych dostawców lub metod instalacji, co podkreśla znaczenie porównywania ofert przed podjęciem decyzji. Dobrze przemyślane podejście do kalkulacji kosztów jest kluczowe dla skuteczności zarządzania projektami budowlanymi.

Pytanie 21

Oblicz nachylenie dna kanału pomiędzy punktami A i B, mając na uwadze, że długość tego odcinka wynosi 9 m. Rzędna dna kanału w punkcie A to 94,67 m n.p.m., a w punkcie B 94,31 m n.p.m.

A. 0,44 %

B. 4 %%

C. 4 %

D. 0,4 %

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć spadek dna kanału między punktami A i B, musimy najpierw wyznaczyć różnicę rzędnych tych punktów. Rzędna w punkcie A wynosi 94,67 m n.p.m., a w punkcie B 94,31 m n.p.m. Różnica rzędnych to 94,67 - 94,31 = 0,36 m. Następnie, aby obliczyć spadek w procentach, stosujemy wzór: (różnica wysokości / długość kanału) * 100%. W naszym przypadku długość kanału wynosi 9 m, więc obliczenia będą wyglądać następująco: (0,36 m / 9 m) * 100% = 4%. Oznacza to, że spadek wynosi 4%, co jest zgodne z normami inżynieryjnymi dotyczącymi projektowania kanałów i systemów odprowadzających wodę. Spadek ten jest istotny, ponieważ wpływa na przepływ wody i efektywność systemu odwadniającego. Utrzymanie odpowiedniego spadku jest kluczowe dla zapobiegania zatorom i zapewnienia właściwego odprowadzania wód opadowych. W praktyce, projektanci kanalizacji muszą uwzględniać ten parametr, aby zapewnić efektywność i trwałość systemów wodnych.

Pytanie 22

W systemie wodociągowym rury CPVC łączy się w metodzie

A. lutowania

B. gwintowania

C. klejenia

D. zaciskania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W instalacjach wodociągowych przewody CPVC (chlorowany polichlorek winylu) łączy się przede wszystkim za pomocą kleju, co jest zgodne z normami i najlepszymi praktykami w branży. Klejenie polega na zastosowaniu specjalnych klejów, które rozpuszczają powierzchnię materiału, co pozwala na utworzenie trwałego połączenia. Kleje do CPVC zawierają substancje chemiczne, które dostosowują się do struktury polimeru, co zapewnia mocne i szczelne połączenie. Przykłady zastosowania klejenia w instalacjach to łączenie rur w systemach rozprowadzania wody zimnej i ciepłej oraz w systemach odprowadzania ścieków. Ważne jest, aby podczas klejenia przestrzegać zaleceń producentów dotyczących przygotowania powierzchni, aplikacji kleju oraz czasu schnięcia. Używając tej technologii, można osiągnąć wysoką odporność na ciśnienie oraz chemikalia, co zwiększa trwałość instalacji. Dodatkowo, klejenie nie wymaga użycia dodatkowych narzędzi, co przyspiesza proces montażu oraz zmniejsza ryzyko błędów podczas łączenia.

Pytanie 23

W systemie wodociągowym konieczne jest zainstalowanie zaworu zwrotnego zapobiegającego kontaminacji

A. za podgrzewaczem wody

B. przed spłuczką toalety

C. za wodomierzem głównym

D. przed wodomierzem głównym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zamontowanie zaworu zwrotnego antyskażeniowego za wodomierzem głównym jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa instalacji wodociągowej. Takie umiejscowienie zaworu zapobiega cofaniu się wody z instalacji do sieci wodociągowej, co mogłoby prowadzić do zanieczyszczenia źródła wody. W praktyce, zawory te są stosowane w celu ochrony przed potencjalnym zanieczyszczeniem, które mogłoby pochodzić z systemu wewnętrznego budynku, a szczególnie w przypadku awarii. W przypadku pomiaru wody przez wodomierz, umiejscowienie zaworu zwrotnego za nim pozwala na skuteczne monitorowanie zużycia wody, a jednocześnie chroni wodociąg przed niepożądanym cofaniem się medium. Zgodnie z normami i wytycznymi dotyczącymi instalacji wodociągowych, takie rozwiązanie powinno być standardem w każdej nowej instalacji oraz przy modernizacji istniejących systemów wodociągowych. W praktyce, zawory te mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w systemach grzewczych, co dalej potwierdza ich uniwersalność i znaczenie w kontekście ochrony zdrowia publicznego.

Pytanie 24

Ile wynosi koszt materiałów potrzebnych do wykonania łazienek w budynku 3-kondygnacyjnym, jeżeli na każdej kondygnacji jest jedna łazienka? Każda łazienka wyposażona jest w 2 miski ustępowe, 2 umywalki i 1 pisuar.

Materiał	Jednostka miary	Cena jednostkowa (zł)
Miska ustępowa	Szt	150
Umywalka	Szt	50
Pisuar	Szt	100

A. 1500 zł

B. 500 zł

C. 1000 zł

D. 300 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź wynika z dokładnych obliczeń kosztów materiałów potrzebnych do wykonania łazienek w budynku o trzech kondygnacjach. Każda łazienka wymaga dwóch misek ustępowych, dwóch umywalek oraz jednego pisuaru. Koszt wyposażenia jednej łazienki wynosi 500 zł, co jest zgodne z typowymi cenami na rynku budowlanym, uwzględniając zarówno materiały, jak i robociznę. W przypadku budynku z trzema łazienkami, całkowity koszt wynosi 1500 zł (500 zł x 3). Takie podejście do kalkulacji kosztów jest zgodne z dobrymi praktykami w zarządzaniu projektami budowlanymi, gdzie dokładne planowanie i szacowanie kosztów jest kluczowe dla sukcesu projektu. Warto również podkreślić, że właściwe oszacowanie kosztów materiałów pozwala na lepsze zarządzanie budżetem oraz unikanie nieprzewidzianych wydatków w trakcie realizacji budowy.

Pytanie 25

Jak długo powinna trwać próba ciśnieniowa przeprowadzana na zimno w systemie centralnego ogrzewania?

A. 5 minut

B. 15 minut

C. 30 minut

D. 10 minut

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Czas, który powinien trwać próba ciśnieniowa instalacji centralnego ogrzewania, to 30 minut. Takie podejście jest zgodne z normami, jak te z PN-EN 12828. Przeprowadzając taką próbę przez pół godziny, można dobrze sprawdzić, czy wszystko jest szczelne, a przy okazji wykryć ewentualne nieszczelności. 30 minut to optymalny czas, bo pozwala równomiernie rozprowadzić ciśnienie. Dzięki temu można lepiej znaleźć wszelkie usterki. Jak się nie trzyma tego standardu, to mogą się pojawić poważne problemy w przyszłości plus wyższe koszty napraw. Dłuższy czas próby pomoże też ustabilizować ciśnienie, co jest istotne w ocenie integralności całej instalacji. Dlatego przestrzeganie tego czasu nie tylko poprawia bezpieczeństwo, ale też przedłuża życie systemu grzewczego.

Pytanie 26

Jakie elementy stosuje się do połączenia wentylatora umieszczonego na fundamencie z systemem wentylacyjnym?

A. dyfuzor

B. łączniki elastyczne

C. sztywne połączenie kołnierzowe

D. deflektor

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Łączniki elastyczne są kluczowym elementem w połączeniu wentylatora mocowanego na fundamencie z instalacją wentylacyjną. Ich główną funkcją jest redukcja wibracji oraz hałasu, które mogą powstawać podczas pracy wentylatora. Stosowanie łączników elastycznych pozwala na tłumienie drgań, co jest zgodne z dobrą praktyką inżynieryjną, zwłaszcza w obiektach przemysłowych, gdzie hałas może przekraczać dopuszczalne normy. Przykładowo, w zakładach produkcyjnych, gdzie wentylacja jest niezbędna do utrzymania odpowiednich warunków pracy, zastosowanie łączników elastycznych przyczynia się do poprawy komfortu akustycznego. Dodatkowo, elastyczne połączenia pozwalają na kompensację niewielkich przemieszczeń i różnic w ustawieniu elementów instalacji, co jest istotne w kontekście ich trwałości i funkcjonalności. Zastosowanie łączników elastycznych jest również zgodne z normami, takimi jak PN-EN 1507, które regulują wymagania dotyczące wentylacji i klimatyzacji.

Pytanie 27

Jaką technologię stosuje się do łączenia preizolowanych rur stalowych w sieci ciepłowniczej?

A. zgrzewania doczołowego

B. spawania

C. zgrzewania elektrooporowego

D. lutowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Spawanie rur stalowych preizolowanych w sieciach ciepłowniczych jest technologią uznawaną za jedną z najtrwalszych i najbardziej efektywnych metod łączenia elementów. Dzięki spawaniu, połączenia są bardzo mocne i odporne na wysokie ciśnienie oraz temperatury, co jest kluczowe w systemach ciepłowniczych. Proces ten wymaga odpowiednich umiejętności oraz znajomości technologii, a także spełnienia norm, takich jak PN-EN 12828, które regulują projektowanie i wykonawstwo instalacji ciepłowniczych. Przykładem zastosowania spawania jest budowa sieci ciepłowniczych w miastach, gdzie zapewnia się nieprzerwaną dostawę ciepła do odbiorców. Dobrze wykonane spawy gwarantują długowieczność instalacji oraz minimalizują ryzyko wycieków. Spawanie można stosować zarówno w instalacjach przemysłowych, jak i w budownictwie mieszkaniowym, co podkreśla jego wszechstronność i znaczenie w branży ciepłowniczej.

Pytanie 28

Jakim narzędziem przeprowadza się wyoblanie bocznika w miedzianej rurze o dużej twardości w systemie wodociągowym?

A. Wyoblakiem

B. Gwintownicą

C. Kalibrownikiem

D. Gratownikiem

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wyoblak to specjalistyczne narzędzie używane do wykonywania wyoblań w rurach miedzianych, co jest kluczowe w instalacjach wodociągowych. Proces wyoblania polega na tworzeniu boczników, które umożliwiają podłączenie innych rur lub urządzeń do głównej linii wodociągowej. Używając wyoblaka, technik może precyzyjnie wytworzyć otwór o odpowiednim kształcie oraz wymiarach, co zapewnia szczelność i trwałość instalacji. Przykładem zastosowania może być sytuacja, gdy konieczne jest podłączenie kranu lub innego elementu instalacji do głównej rury miedzianej. Wyoblak jest narzędziem, które zyskuje na znaczeniu w kontekście standardów przemysłowych, takich jak normy EN, które podkreślają znaczenie solidnych połączeń w instalacjach hydrotechnicznych. Wykorzystując wyoblaki zgodnie z najlepszymi praktykami, można zminimalizować ryzyko wycieków oraz uszkodzeń w systemach wodociągowych.

Pytanie 29

W zimowej porze roku zaleca się, aby zakres wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniu, przy temperaturze 18÷20°C, wynosił

A. nie mniej niż 70%

B. powyżej 80%

C. poniżej 30%

D. od 40% do 60%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W zakresie wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniu od 40% do 60% przy temperaturze 18÷20°C, zapewnia się optymalne warunki dla komfortu mieszkańców oraz minimalizuje ryzyko rozwoju pleśni i bakterii. Utrzymywanie takiego poziomu wilgotności jest zgodne z zaleceniami Światowej Organizacji Zdrowia oraz krajowych norm dotyczących jakości powietrza w pomieszczeniach. Praktyczne aspekty tego zagadnienia obejmują na przykład stosowanie nawilżaczy powietrza w sezonie grzewczym, kiedy to powietrze w pomieszczeniach staje się szczególnie suche. Utrzymanie wilgotności w zalecanym zakresie może również korzystnie wpłynąć na stan mebli i innych materiałów w pomieszczeniu, zapobiegając ich pękaniu czy deformacji. Poza tym, kontrolowanie wilgotności przyczynia się do lepszego samopoczucia domowników, co jest szczególnie ważne w okresie grzewczym, kiedy to wiele osób doświadcza problemów z oddychaniem i suchą skórą.

Pytanie 30

W jakiej odległości od króćca przyłączeniowego do kuchenki gazowej powinien być zainstalowany kurek odcinający?

A. 4m

B. 3m

C. 1m

D. 2m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgodnie z obowiązującymi normami instalacyjnymi, kurek odcinający powinien być umieszczony maksymalnie 1 metr od króćca przyłączeniowego kuchni gazowej. Taka odległość jest ważna dla zapewnienia łatwego dostępu do kurka w nagłych sytuacjach, na przykład w przypadku wycieku gazu. Dzięki temu użytkownik może szybko i skutecznie odciąć dopływ gazu, co zwiększa bezpieczeństwo użytkowania urządzeń gazowych. Dodatkowo, umiejscowienie kurka w bliskiej odległości od króćca przyłączeniowego pozwala na uproszczenie instalacji, co jest zgodne z zasadami efektywności energetycznej i ergonomii. W praktyce, instalatorzy powinni również upewnić się, że kurek jest łatwo dostępny, a jednocześnie nie jest narażony na uszkodzenia mechaniczne. Przykładem dobrych praktyk jest również oznaczenie kurka odpowiednimi etykietami informacyjnymi, co ułatwia jego identyfikację w przypadku awarii.

Pytanie 31

Uszczelki są stosowane do uszczelniania połączeń kołnierzowych w systemach wodociągowych

A. poliamidowe

B. fibrowe

C. kryngielitowe

D. gumowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Uszczelki gumowe są powszechnie stosowane w uszczelnieniu połączeń kołnierzowych w sieciach wodociągowych ze względu na swoje doskonałe właściwości elastomerowe, które zapewniają szczelność i odporność na działanie wody oraz ciśnienia. Gumowe uszczelki charakteryzują się elastycznością oraz zdolnością do dostosowywania się do nierówności powierzchni kołnierzy, co znacząco zwiększa jakość uszczelnienia. W praktyce, uszczelki te wykorzystywane są w różnych typach instalacji, zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i w przemysłowych systemach wodociągowych. Standardy branżowe, takie jak PN-EN 681-1, określają wymagania dotyczące materiałów uszczelniających wykorzystywanych w sieciach wodociągowych, a gumowe uszczelki spełniają te normy, co czyni je bezpiecznym wyborem. Dodatkowo, uszczelki gumowe są dostępne w różnych klasach twardości, co pozwala na ich optymalne dopasowanie do specyfiki danej instalacji, zwiększając jej niezawodność i trwałość.

Pytanie 32

Aby chronić stalową instalację gazową umieszczoną na ścianach piwnicy przed korozją, stosuje się farbę nawierzchniową ftalową w kolorze żółtym oraz farbę podkładową, która jest kładziona pod nią

A. tlenkową

B. ceramiczną

C. lateksową

D. woskową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Farba podkładowa tlenkowa jest najlepszym wyborem do zabezpieczenia przed korozją stalowej instalacji gazowej. Jej właściwości obejmują wysoką odporność na działanie wilgoci oraz substancji chemicznych, co czyni ją idealnym rozwiązaniem w warunkach takich jak piwnice, gdzie instalacje mogą być narażone na korozję. W przypadku stosowania farb nawierzchniowych, tlenkowe podkłady często zapewniają lepszą przyczepność dla farb nawierzchniowych, takich jak ftalowe, co wpływa na trwałość i estetykę powłoki. Przykładem zastosowania farb tlenkowych może być przemysł gazowy, gdzie instalacje muszą spełniać rygorystyczne normy ochrony przed korozją, zgodne z PN-EN ISO 12944, które określają wymagania dla powłok ochronnych w różnych środowiskach. Tlenkowe podkłady są również zalecane w dokumentacjach technicznych wielu producentów farb, co potwierdza ich skuteczność w ochronie stalowych elementów konstrukcyjnych.

Pytanie 33

Kto ponosi odpowiedzialność za sporządzenie dokumentacji niezbędnej do realizacji odbioru technicznego sieci ciepłowniczej?

A. Inwestor

B. Kierownik budowy

C. Inspektor nadzoru

D. Wykonawca

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kierownik budowy jest osobą, która posiada odpowiednie uprawnienia i wiedzę techniczną, aby koordynować procesy budowlane i zapewnić, że wszystkie aspekty projektu są zgodne z wymaganiami technicznymi oraz prawnymi. W przypadku odbioru technicznego sieci ciepłowniczej, do jego obowiązków należy przygotowanie dokumentacji, która potwierdza wykonanie prac zgodnie z projektem oraz normami. Przykładem może być przygotowanie protokołów odbioru, które zawierają wyniki badań oraz pomiarów instalacji. Kierownik budowy powinien również współpracować z innymi uczestnikami procesu, takimi jak inspektor nadzoru czy wykonawca, aby zapewnić rzetelność i kompletną dokumentację. Zgodnie z wytycznymi Polskiej Normy PN-EN 12828, dokumentacja powinna zawierać m.in. wyniki badań szczelności, analizy jakości wody oraz inne istotne parametry techniczne. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa oraz efektywności działania sieci ciepłowniczej.

Pytanie 34

Główna kontrola szczelności systemu gazowego jest realizowana po

A. zaślepieniu końcówek instalacji

B. zamknięciu zaworów odcinających

C. przeprowadzeniu zabezpieczenia przed korozją

D. zamknięciu zaworów w przewodach poziomych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Główną próbę szczelności instalacji gazowej przeprowadza się po zaślepieniu jej końcówek, co jest kluczowym krokiem zapewniającym bezpieczeństwo użytkowników. Zgodnie z normą PN-EN 1775, procedura ta wymaga, aby wszystkie końce rur były zaślepione, co zapobiega wydostawaniu się gazu podczas testu. Zaślepienie końcówek pozwala na stworzenie zamkniętego obiegu, w którym można zastosować różne metody badania szczelności, takie jak próba ciśnieniowa z użyciem powietrza lub gazu, co umożliwia wykrycie ewentualnych nieszczelności. Praktycznym przykładem jest sytuacja, w której instalacja gazowa jest nowo wykonana i wymaga potwierdzenia jej szczelności przed oddaniem do użytku. Dobrą praktyką jest również przeprowadzanie takich testów regularnie podczas serwisowania instalacji, aby zapewnić zgodność z obowiązującymi przepisami oraz zapewnić bezpieczeństwo użytkowników. Dodatkowo, istotne jest stosowanie odpowiednich narzędzi i technik kontrolnych, takich jak manometry, które powinny być kalibrowane i regularnie sprawdzane.

Pytanie 35

Zanim rozpoczniemy prace remontowe na instalacji ciepłowniczej, konieczne jest otwarcie zaworu

A. zwrotnego

B. bezpieczeństwa

C. redukującego

D. odwadniającego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Otwieranie zaworu odwadniającego przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy sieci ciepłowniczej to naprawdę ważna sprawa. Bez tego nie ma mowy o bezpieczeństwie i sprawnym przebiegu remontu. Ten zawór pozwala na spuszczenie nadmiaru wody, co jest kluczowe, zwłaszcza jeśli w instalacji zebrał się kondensat lub zdarzają się jakieś przecieki. Jak wiesz, zbyt dużo wody może prowadzić do podtopień w miejscu pracy, a to już jest ryzykowne dla sprzętu oraz dla ludzi. Dlatego przed samym remontem lepiej upewnić się, że cała instalacja jest dobrze odwadniana i zawór odwadniający jest otwarty. To wszystko zależy od branżowych standardów oraz zasad BHP. No i oczywiście, warto regularnie sprawdzać i konserwować te zawory, żeby mieć pewność, że wszystko działa tak jak powinno. To rzeczywiście ma znaczenie, o czym mówi norma PN-EN 806, bo dobry stan techniczny tych urządzeń to podstawa w sieciach ciepłowniczych.

Pytanie 36

W jakim przypadku dochodzi do napowietrzenia sieci ciepłowniczej?

A. w trakcie użytkowania sieci

B. gdy sieć jest napełniana wodą

C. kiedy sieć jest opróżniana z wody

D. w czasie, gdy sieć jest w bezruchu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź, że sieć ciepłownicza napowietrza się w momencie opróżniania sieci z wody, jest poprawna, ponieważ w tym czasie następuje usuwanie powietrza z rur, co zapewnia ich prawidłowe funkcjonowanie. Podczas opróżniania sieci z wody, zwłaszcza w systemach, które mogą być poddawane konserwacji lub naprawom, ważne jest, aby uniknąć problemów związanych z korozją oraz zanieczyszczeniem, które mogą wpłynąć na efektywność systemu. W praktyce, napowietrzanie ma na celu również minimalizację powstawania podciśnienia, co jest kluczowe, aby zapobiec zapadaniu się rur. Dobrą praktyką jest również przeprowadzanie napowietrzania w odpowiednich warunkach, aby uniknąć pojawienia się niepożądanych zjawisk, takich jak przerwy w dostawie ciepła. Wiele norm branżowych, jak PN-EN 12828, określa szczegółowe wymagania dotyczące projektowania i eksploatacji systemów grzewczych, do których należy stosować się, aby zapewnić ich niezawodność i efektywność operacyjną."

Pytanie 37

Na podstawie danych zamieszczonych w tabeli wskaż szerokość wykopu nieumocnionego, w którym ma być ułożony kanał betonowy o średnicy Ø 500.

Średnica rurociągu w mm	Rurociągi
	Żeliwne i stalowe		Kamionkowe i betonowe
	Ściany wykopów
	nieumocnione	umocnione	nieumocnione	umocnione
	Szerokość wykopu w m
50-100	0,80	0,90	0,80	0,90
200	0,90	1,00	0,90	1,00
250	0,95	1,05	0,95	1,05
300	1,00	1,10	1,00	1,10
350	1,10	1,20	1,15	1,25
400	1,15	1,25	1,20	1,30
500	1,30	1,40	1,35	1,45
600	1,45	1,55	1,50	1,60
800	1,75	1,85	1,80	1,90
1000	2,00	2,15	2,05	2,05

A. 1,35 m

B. 0,80 m

C. 0,90 m

D. 1,45 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 1,35 m jest poprawna, ponieważ zgodnie z normami budowlanymi, szerokość wykopu dla rurociągów betonowych o średnicy Ø 500 mm powinna wynosić 1,35 m. Takie wartości są określone na podstawie analizy przestrzeni wymaganej do prawidłowego ułożenia rurociągu oraz zapewnienia dostępu do niego w przypadku przyszłych napraw lub inspekcji. Wykop o odpowiedniej szerokości nie tylko ułatwia pracę, ale także zapewnia stabilność wykopu, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa pracy. Przykładowo, w praktyce budowlanej, zachowanie wymaganej szerokości wykopu pozwala na uniknięcie osuwisk oraz innych niebezpieczeństw, które mogą wynikać z niewłaściwego przygotowania terenu. Zgodnie z ogólnymi zasadami inżynierii lądowej, zaleca się także przestrzeganie norm dotyczących minimalnych szerokości wykopów, co jest istotne w kontekście ochrony zdrowia i życia pracowników. Dodatkowo, odpowiednia szerokość wykopu ułatwia także późniejsze prace konserwacyjne rurociągu, co ma kluczowe znaczenie w długoterminowej eksploatacji infrastruktury.

Pytanie 38

Elektrooporową zgrzewarką można łączyć rury

A. z PVC

B. polietylenowe

C. miedziane

D. stalowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewarka elektrooporowa to urządzenie, które wykorzystuje opór elektryczny do generowania ciepła, co pozwala na łączenie elementów z tworzyw sztucznych, w tym rur z polietylenu. Polietylen, jako materiał termoplastyczny, charakteryzuje się zdolnością do plastycznego odkształcania pod wpływem ciepła, co czyni go idealnym kandydatem do zgrzewania elektrooporowego. Proces ten polega na umieszczeniu zgrzewanego elementu w strefie działania prądu elektrycznego, co powoduje jego podgrzanie do temperatury topnienia. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury, elementy są łączone, a po schłodzeniu tworzą trwałe i szczelne połączenie. Przykładowo, w branży budowlanej zgrzewanie elektrooporowe rur z polietylenu jest powszechnie stosowane w instalacjach wodociągowych i kanalizacyjnych, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję oraz długowieczność systemu. Warto również zaznaczyć, że ta metoda zgrzewania spełnia normy i standardy branżowe, co gwarantuje jakość oraz niezawodność połączeń.

Pytanie 39

Kurek główny instalacji gazowej powinien być umieszczony w wentylowanej szafce wykonanej z materiałów o niskiej zapalności?

A. na klatce schodowej

B. w piwnicy, w zamkniętym pomieszczeniu

C. na zewnątrz budynku

D. w pomieszczeniu gospodarczym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Umiejscowienie kurka głównego instalacji gazowej na zewnątrz budynku jest zgodne z najlepszymi praktykami dotyczącymi bezpieczeństwa i wentylacji w obiektach budowlanych. W przypadku wycieku gazu, jego obecność na zewnątrz minimalizuje ryzyko eksplozji i pożaru. Instalacje gazowe powinny być projektowane tak, aby umożliwić swobodny przepływ powietrza i uniknąć kumulacji gazu w zamkniętych przestrzeniach. Zgodnie z normami budowlanymi, takie jak PN-EN 1775:2010 dotyczące instalacji gazowych, kurek główny powinien być umieszczony w miejscu łatwo dostępnym, co ułatwia szybką interwencję w przypadku awarii. Dodatkowo, umiejscowienie kurka w wentylowanej szafce wykonanej z materiałów trudno zapalnych zapewnia dodatkową ochronę przed potencjalnym zapłonem w przypadku kontaktu z płomieniem lub wysoką temperaturą. Praktycznym przykładem może być instalacja gazu w domach jednorodzinnych, gdzie często montuje się takie urządzenia na zewnątrz budynku lub w specjalnie przystosowanych pomieszczeniach.

Pytanie 40

Jak przeprowadza się inspekcję przewodów w systemie wentylacyjnym?

A. mufę

B. rewizję

C. nypel

D. kolano

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rewizja to element wentylacji, który umożliwia dostęp do przewodów i ich inspekcję. Stosowanie rewizji jest zgodne z zasadami budowy instalacji wentylacyjnych, które wymagają, aby ważne punkty kontrolne były łatwo dostępne dla serwisantów i inspektorów. Dzięki rewizjom można przeprowadzać regularne kontrole stanu technicznego przewodów, co pozwala na wczesne wykrycie ewentualnych usterek, zanieczyszczeń czy innych problemów mogących wpływać na efektywność wentylacji. Przykładowo, w systemach wentylacyjnych w budynkach komercyjnych rewizje są umieszczane w strategicznych punktach, takich jak zmiany kierunku przepływu powietrza czy na końcach długich odcinków przewodów. To pozwala na szybką reakcję w przypadku awarii, co jest kluczowe dla utrzymania jakości powietrza wewnętrznego oraz efektywności energetycznej systemu. Dodatkowo, rewizja powinna być zgodna z normami, takimi jak PN-EN 12097, które określają wymagania dotyczące dostępności i konserwacji systemów wentylacyjnych.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej