Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 14 kwietnia 2025 06:46
  • Data zakończenia: 14 kwietnia 2025 06:59

Egzamin zdany!

Wynik: 36/40 punktów (90,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jaką rozdzielczość powinna mieć fotografia w formacie A3, która jest przygotowywana do druku cyfrowego?

A. 120 lpi
B. 1400 dpi
C. 200 spi
D. 300 ppi
Odpowiedź 300 ppi jest prawidłowa, ponieważ oznacza ona 300 punktów na cal, co jest standardową rozdzielczością dla druku wysokiej jakości. Przy rozdzielczości 300 ppi szczegóły obrazu są wyraźne i ostre, co jest kluczowe w przypadku fotografii przeznaczonej do druku, aby uzyskać profesjonalny efekt wizualny. Standardowa wielkość formatu A3 wynosi 297 x 420 mm. Przy 300 ppi oznacza to, że zdjęcie powinno mieć wymiary 3508 x 4961 pikseli, co gwarantuje odpowiednią szczegółowość i jakość na wydruku. W przypadku druku cyfrowego, gdzie oczekuje się wysokiej jakości obrazów, 300 ppi jest powszechnie akceptowanym standardem, stosowanym w branży graficznej i reklamowej. Używanie tej rozdzielczości zapewnia, że detale, kolory i kontrasty będą odpowiednio odwzorowane, co jest niezbędne w przypadku reprodukcji zdjęć artystycznych, portretów czy fotografii produktowej.

Pytanie 2

Jak wiele papieru o gramaturze 300 g/m2 będzie potrzebne do wytworzenia 100 egzemplarzy plansz formatu A3?

A. 3,74 kg
B. 2,98 kg
C. 4,27 kg
D. 5,39 kg
Aby obliczyć ilość papieru o gramaturze 300 g/m², który będzie potrzebny do wykonania 100 sztuk plansz formatu A3, należy najpierw określić powierzchnię jednej planszy A3. Format A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm, co po przeliczeniu na metry daje 0,297 m x 0,420 m, co daje powierzchnię 0,12474 m². Następnie mnożymy tę wartość przez liczbę plansz, czyli 100. Powierzchnia wszystkich plansz wynosi zatem 0,12474 m² * 100 = 12,474 m². Kolejnym krokiem jest obliczenie masy papieru. Używając gramatury, obliczamy masę papieru: masa = powierzchnia * gramatura = 12,474 m² * 300 g/m² = 3742,2 g, co po przeliczeniu na kilogramy daje 3,7422 kg. W praktyce, przy produkcji materiałów graficznych, takich jak plansze, istotne jest dokładne obliczenie ilości materiału, aby uniknąć marnotrawstwa i zminimalizować koszty. Dobrze jest również znać gramaturę papieru, ponieważ wpływa ona na jego sztywność oraz zdolność do odbicia kolorów.

Pytanie 3

Jakim akronimem określa się technologię druku 3D, która polega na tworzeniu kolejnych warstw uplastycznionego materiału wydobywanego z gorącej dyszy o niewielkiej średnicy?

A. DLP
B. SLS
C. FDM
D. CJP
FDM, czyli Fused Deposition Modeling, to jedna z najpopularniejszych metod druku 3D. Chodzi w niej głównie o to, że materiał jest nakładany warstwami, przez ogrzewanie i wytłaczanie. W prostych słowach: mamy dyszę, która podgrzewa tworzywo do stanu, w którym można je łatwo formować. To pozwala na tworzenie naprawdę skomplikowanych kształtów, których nie da się tak łatwo uzyskać innymi technikami. Dobrze sprawdza się w różnych branżach, np. przy prototypowaniu, w przemyśle samochodowym, a nawet w medycynie do robienia modeli anatomicznych. Myślę, że to fajne, bo technologia ta jest stosunkowo łatwa w użyciu i są różne materiały, takie jak ABS, PLA czy PETG, co sprawia, że dużo osób, zarówno amatorów, jak i profesjonalistów, chętnie z niej korzysta. Warto też zaznaczyć, że FDM jest często używane w edukacji inżynieryjnej, gdzie precyzja i powtarzalność to podstawa.

Pytanie 4

Jakie urządzenie należy użyć do wydruku spersonalizowanej fototapety?

A. Drukarka 3D
B. Maszyna rotograwiurowa
C. Karuzela sitodrukowa
D. Ploter lateksowy
Ploter lateksowy to urządzenie idealne do druku zindywidualizowanych fototapet, ponieważ korzysta z technologii druku wielkoformatowego, która pozwala na uzyskanie wysokiej jakości obrazów o dużej rozdzielczości. Drukarki te stosują atramenty lateksowe, które są ekologiczne, odporne na działanie promieni UV oraz wilgoci, co czyni je bardzo praktycznymi w kontekście zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Ponadto, fototapety drukowane na ploterach lateksowych charakteryzują się długotrwałością i łatwością w aplikacji na różnych powierzchniach. W praktyce, ploter lateksowy umożliwia na przykład tworzenie zindywidualizowanych wzorów na zamówienie, co jest szczególnie cenione w branży dekoracyjnej i architektonicznej. Przy odpowiednim przygotowaniu plików graficznych, można uzyskać obrazy o intensywnych kolorach i szczegółach, co jest niezwykle istotne dla estetyki i funkcjonalności fototapet.

Pytanie 5

Substancją chemiczną przeznaczoną do obróbki wydruków 3D, której celem jest uzyskanie połysku, wygładzenie powierzchni bez ryzyka skurczu materiału oraz zapobieganie zagrożeniu pożarowemu jest

A. woda utleniona
B. aceton
C. żywica epoksydowa
D. alkohol
Żywica epoksydowa jest idealnym środkiem do obróbki wydruków 3D, ponieważ posiada właściwości umożliwiające uzyskanie gładkiej, błyszczącej powierzchni bez ryzyka skurczu materiału. W porównaniu do innych substancji, żywica epoksydowa nie tylko poprawia estetykę, ale także zwiększa odporność mechaniczną oraz chemiczną wydruków. Przykładem zastosowania żywicy epoksydowej jest pokrywanie modeli wydrukowanych w technologii FDM (Fused Deposition Modeling), gdzie nałożenie cienkiej warstwy żywicy pozwala na zamaskowanie niedoskonałości powstałych w trakcie druku, takich jak linie warstw. Dodatkowo, żywice epoksydowe są powszechnie stosowane w przemyśle do ochrony komponentów przed wilgocią i chemikaliami, co czyni je wszechstronnym rozwiązaniem. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, przed aplikacją żywicy warto przygotować powierzchnię, aby uzyskać jak najlepszą adhezję oraz efekty estetyczne. Sprawdzenie właściwości materiału i przestrzeganie instrukcji producenta jest kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów.

Pytanie 6

Jakimi jednostkami wyrażana jest rozdzielczość kolorowych bitmap przeznaczonych do druku cyfrowego broszur reklamowych?

A. spi
B. lpi
C. dpi
D. ppi
Odpowiedź "ppi" (pixels per inch) jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do rozdzielczości cyfrowych obrazów, zwłaszcza tych przeznaczonych do wyświetlania na ekranach oraz do druku. PPI określa, ile pikseli mieści się na cal w danym obrazie, co ma kluczowe znaczenie przy przygotowywaniu materiałów do druku, takich jak katalogi reklamowe. W praktyce, wysoka wartość PPI, na przykład 300 ppi, zapewnia, że obraz będzie ostry i szczegółowy, co jest niezbędne w materiałach reklamowych, aby przyciągnąć uwagę odbiorców. Standard 300 ppi jest powszechnie akceptowany w branży graficznej dla druku wysokiej jakości. Warto również zauważyć, że PPI jest często mylone z DPI (dots per inch), które odnosi się do liczby punktów wydrukowanych przez drukarkę, ale w kontekście przygotowania obrazu przed drukiem kluczowe jest rozumienie, jak PPI wpływa na jakość końcowego produktu.

Pytanie 7

Który komponent drukarki atramentowej ma kluczowe znaczenie dla jakości wydruku?

A. Mechanizm podawania papieru.
B. Głowica drukująca.
C. Układ utwardzający.
D. Źródło zasilania.
Głowica drukująca jest kluczowym elementem drukarki atramentowej, który ma decydujący wpływ na jakość wydruku. To właśnie w niej znajdują się dysze, które precyzyjnie aplikują atrament na papier. Wysoka jakość głowicy drukującej, jej zdolność do kontrolowania ilości atramentu oraz precyzyjność w rozkładaniu kropli atramentu na powierzchni papieru bezpośrednio wpływają na ostrość, nasycenie kolorów i detale wydruku. Przykładowo, drukarki profesjonalne często wyposażane są w głowice o wyższej rozdzielczości, co pozwala na uzyskanie obrazów o znacznie wyższej jakości, co jest istotne w aplikacjach takich jak fotografia czy grafika komputerowa. Ponadto, regularne czyszczenie i konserwacja głowicy drukującej są kluczowe w utrzymaniu jej wydajności i jakości wydruku. Dlatego też, przy wyborze drukarki, warto zwrócić uwagę na technologię zastosowaną w głowicy oraz jej parametry techniczne, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży drukarskiej.

Pytanie 8

Jakie pliki są wykorzystywane jako baza danych do personalizacji zaproszeń w drukarni cyfrowej?

A. MPEG, TIFF
B. JPG, GIF
C. DWG, SVG
D. XLSX, CSV
Odpowiedź z formatami XLSX i CSV jest jak najbardziej na miejscu, bo to właśnie te pliki są często używane do trzymania danych w formie tabeli. To ważne, zwłaszcza gdy mówimy o personalizacji zaproszeń w drukarniach. XLSX, który jest typowy dla Excela, pozwala na układanie danych w kolumnach i wierszach, więc łatwo można ogarnąć takie informacje jak imiona czy nazwiska gości. CSV, czyli wartości oddzielone przecinkami, również zyskał dużą popularność przez swoją prostotę i fajną współpracę z różnymi programami - od baz danych po edytory tekstu. Te dwa formaty są znane w branży, gdzie używa się automatyzacji do tworzenia spersonalizowanych dokumentów z danych z arkuszy kalkulacyjnych. Przykładowo, możesz wgrać CSV do programu graficznego, a on sam wyczaruje zaproszenia z indywidualnymi danymi dla każdego gościa, co naprawdę przyspiesza cały proces i sprawia, że przygotowanie materiałów do druku jest dużo bardziej efektywne.

Pytanie 9

Jakie urządzenie należy wykorzystać do zadrukowania folii samochodowej?

A. maszynę sitodrukową typu karuzelowego
B. ploter wielkoformatowy
C. cyfrową maszynę offsetową
D. maszynę rotograwiurową
Ploter wielkoformatowy to urządzenie, które najlepiej sprawdza się w zadrukowywaniu folii samochodowej ze względu na swoją zdolność do pracy z różnorodnymi materiałami oraz dużymi formatami. Dzięki technologii druku atramentowego, ploter ten umożliwia uzyskanie wysokiej jakości wydruków z żywymi kolorami i szczegółami, co jest kluczowe w branży reklamowej i motoryzacyjnej. Zastosowanie ploterów wielkoformatowych pozwala na tworzenie grafik o wysokiej rozdzielczości, które doskonale przylegają do krzywizn samochodów, zapewniając estetykę i trwałość. W praktyce można spotkać się z wykorzystaniem takich urządzeń do produkcji folii do pełnego zadruku pojazdów oraz mniejszych elementów, jak naklejki czy reklamy na szybach. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują również stosowanie odpowiednich atramentów odpornych na warunki atmosferyczne, co zwiększa żywotność wydruków. Ponadto, ploter wielkoformatowy pozwala na automatyzację procesu produkcji, co znacząco zwiększa efektywność i redukuje czas realizacji zamówień, co jest niezbędne w branży z dynamicznie zmieniającymi się wymaganiami klientów.

Pytanie 10

Jakie czynności należy wykonać na powierzchni stołu roboczego drukarki FDM przed rozpoczęciem procesu druku 3D?

A. przetrzeć wodą utlenioną
B. odtłuścić i nałożyć substancję klejącą
C. nasmarować woskiem i wypolerować suchą ściereczką
D. obrabiać papierem ściernym
Przygotowanie powierzchni stołu roboczego drukarki FDM poprzez odtłuszczenie i pokrycie substancją klejącą jest kluczowym etapem w procesie druku 3D. Odtłuszczenie eliminuje resztki tłuszczu oraz zanieczyszczenia, co poprawia przyczepność pierwszych warstw modelu do stołu. Pokrycie powierzchni substancją klejącą, taką jak klej w sztyfcie, spray do adhezji lub taśma malarska, zwiększa stabilność modelu podczas druku, minimalizując ryzyko wypaczenia się lub odklejenia od stołu. Przykłady powszechnie stosowanych materiałów to klej PVA, który dobrze działa z tworzywami sztucznymi, oraz taśmy washi, które mogą być stosowane do łatwego usuwania wydruków. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, należy również regularnie czyścić stół roboczy, aby utrzymać optymalne warunki druku. Dodatkowo, zapewnia to dłuższą żywotność stołu oraz lepsze rezultaty końcowe, co jest szczególnie istotne w profesjonalnym druku 3D.

Pytanie 11

Jakie podłoże powinno być wykorzystane do druku bilboardu o powierzchni 600 m2?

A. Tekturę falistą
B. Tkaninę winylową
C. Blachę
D. Siatkę mesh
Siatka mesh to doskonałe rozwiązanie do wydruków billboardów, szczególnie tych o dużych powierzchniach, jak 600 m2. Jej główną zaletą jest przepuszczalność powietrza, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń w wyniku silnych wiatrów. Dodatkowo, materiały te są lekkie i łatwe do transportu oraz montażu, co jest kluczowe w przypadku dużych struktur reklamowych. Siatki mesh są również odporne na warunki atmosferyczne, co pozwala na długotrwałe użytkowanie na zewnątrz. W praktyce wykorzystanie siatek mesh w billboardach pozwala na zachowanie estetyki reklamy, a także na zapewnienie jej trwałości, co jest zgodne z dobrymi praktykami w branży reklamy zewnętrznej, gdzie trwałość i jakość materiałów mają kluczowe znaczenie.

Pytanie 12

Ploter o szerokości 5 metrów wykonuje wydruk z prędkością 5 metrów bieżących na godzinę. Ile minimalnie czasu potrzeba na wydrukowanie 100 m2 powierzchni?

A. 4 godziny
B. 8 godziny
C. 6 godziny
D. 2 godziny
Aby obliczyć czas potrzebny do wydrukowania 100 m² powierzchni za pomocą plotera o szerokości roli 5 metrów i prędkości druku wynoszącej 5 metrów bieżących w ciągu godziny, musimy najpierw określić, ile metrów bieżących potrzebujemy do wydruku tej powierzchni. Ponieważ ploter ma szerokość 5 metrów, to aby uzyskać 100 m², musimy wydrukować 100 m² / 5 m = 20 m bieżących. Skoro ploter drukuje 5 metrów bieżących w ciągu godziny, to do wydrukowania 20 m bieżących potrzebujemy 20 m / 5 m/h = 4 godziny. Jest to bardzo ważne dla efektywności procesu produkcji w branży poligraficznej, gdzie precyzyjne obliczenia czasowe wpływają na optymalizację kosztów oraz terminowość realizacji zleceń. Zastosowanie takich obliczeń pozwala uniknąć problemów związanych z planowaniem produkcji oraz zarządzaniem projektami, co jest kluczowe w branży.

Pytanie 13

Na jakich znacznikach drukarskich wykonuje się pomiar kolorów przy pomocy spektrofotometru?

A. Pasku kontrolnym
B. Znacznikach spadu
C. Paserach koloru
D. Punkturach formatowych
Wybór paserów koloru jako miejsca pomiaru barwy spektrofotometrem jest nieprawidłowy, ponieważ pasery te są jedynie pomocniczymi znacznikami wykorzystywanymi do wizualnej oceny kolorów, a nie do dokładnych pomiarów. Rola paserów sprowadza się do wskazywania potencjalnych problemów z kolorem, natomiast nie są one standardowo używane do precyzyjnych analiz barw. Drugą nieodpowiednią odpowiedzią są punktury formatowe, które mają na celu oznaczanie obszaru druku, ale nie zawierają informacji kolorystycznych niezbędnych do pomiaru spektralnego. Punktury te mogą być wykorzystane przy ustalaniu rozmiaru i położenia druku, ale nie dostarczają wymaganych danych o barwie. Znaczniki spadu również nie są odpowiednie, ponieważ ich głównym zadaniem jest oznaczanie granic, na których materiał będzie przycięty, a nie analizy kolorystycznej. W przypadku pomiaru przez spektrofotometr, kluczowe jest korzystanie z paska kontrolnego, który dostarcza wyraźnych i precyzyjnych informacji o kolorach w kontekście standardów druku, zapewniając zgodność z wymaganiami branżowymi. Typowym błędem myślowym jest założenie, że inne znaczki mogą być stosowane jako zamienniki dla pasków kontrolnych, co prowadzi do nieprecyzyjnych pomiarów i problemów z jakością druku.

Pytanie 14

Którego z parametrów wydruku cyfrowego nie da się zmierzyć za pomocą spektrofotometru?

A. Gęstości optycznej
B. Przyrostu punktu
C. Trappingu
D. Współrzędnych barwy
Przyrost punktu, trapping, gęstość optyczna i współrzędne barwy to kluczowe parametry w druku cyfrowym, ale tylko niektóre z nich są mierzalne za pomocą spektrofotometru. Przyrost punktu odnosi się do różnicy między rozmiarem punktu rastra w pliku cyfrowym a jego rzeczywistym rozmiarem na wydruku. To zjawisko jest istotne, ponieważ wpływa na ostrość i jakość detali w druku. Spektrofotometr nie jest narzędziem do pomiaru przyrostu punktu, ale może pomóc w analizie gęstości optycznej, co jest związane z ilością światła odbitego od powierzchni druku. Gęstość optyczna jest ważna dla oceny kontrastu i nasycenia kolorów. Współrzędne barwy, z kolei, dostarczają informacji o odcieniach, nasyceniu i jasności kolorów, co również można zmierzyć spektrofotometrycznie. Typowym błędem myślowym jest mylenie pomiaru kolorów z oceną ich interakcji, co prowadzi do nieprawidłowych wniosków dotyczących trappingu. Zrozumienie, że trapping jest bardziej procesem projektowym, a nie parametrem technicznym, jest kluczowe dla zastosowania odpowiednich technik w produkcji materiałów drukarskich.

Pytanie 15

Jakie urządzenie drukujące jest odpowiednie do wydruku grafik reklamowych umieszczanych na powierzchniach pojazdów?

A. maszyna rotograwirowa
B. drukarka elektrofotograficzna SRA3
C. ploter solwentowy
D. drukarka fleksograficzna wąskowstęgowa
Ploter solwentowy to optymalne rozwiązanie do drukowania grafik reklamowych, które są eksponowane na powierzchniach samochodów. Urządzenia te wykorzystują atramenty solwentowe, charakteryzujące się doskonałą odpornością na działanie warunków atmosferycznych oraz chemikaliów, co jest niezwykle istotne w przypadku aplikacji na pojazdach. Grafiki drukowane w technice solwentowej cechują się wysoką jakością, intensywnością kolorów oraz trwałością, co wydłuża czas ich eksploatacji. Przykładem zastosowania mogą być naklejki reklamowe na samochodach dostawczych, które nie tylko przyciągają uwagę, ale również promują markę w ruchu. W branży reklamy zewnętrznej ploter solwentowy jest standardem, a jego stosowanie zgodne jest z wytycznymi dotyczącymi druku wielkoformatowego, co zapewnia efektywność i skuteczność kampanii reklamowych.

Pytanie 16

Wydruki w formie brytów do klejenia wielkich formatów należy zawsze układać w

A. kostkę, zadrukowaną stroną na zewnątrz
B. kostkę, zadrukowaną stroną do środka
C. rulon, zadrukowaną stroną do środka
D. rulon, zadrukowaną stroną na zewnątrz
Kostka zadrukowana do środka to zalecany sposób składania wydruków wielkoformatowych, ponieważ chroni zadrukowane powierzchnie przed zadrapaniami, kurzem i innymi uszkodzeniami mechanicznymi, które mogą wystąpić podczas transportu. Praktyka ta jest zgodna z przyjętymi standardami w branży poligraficznej, które rekomendują, aby zadrukowane strony były zawsze zabezpieczone przed bezpośrednim kontaktem z otoczeniem. Umożliwia to również lepsze ułożenie materiałów w magazynie oraz podczas transportu, co jest istotne dla zachowania jakości druku. Na przykład, wiele firm zajmujących się produkcją materiałów reklamowych stosuje tę metodę, aby zapewnić, że ich produkty dotrą do klienta w idealnym stanie. Dodatkowo, składanie w kostkę zmniejsza ryzyko zagnieceń, co jest kluczowe dla utrzymania estetyki i funkcjonalności wydruków, takich jak banery czy plakaty, które muszą prezentować się jak najlepiej. Warto zatem stosować tę metodę, aby zwiększyć zadowolenie klientów i minimalizować straty związane z uszkodzeniami materiałów.

Pytanie 17

Wskaż typ pliku, który można bezpośrednio wykorzystać jako bazę danych do generowania druków spersonalizowanych?

A. MPEG
B. XLSX
C. GIF
D. HTML
Odpowiedź XLSX jest poprawna, ponieważ jest to format pliku używany przez program Microsoft Excel, który jest powszechnie stosowany do przechowywania danych w postaci tabelarycznej. XLSX umożliwia organizację dużych zbiorów danych, co czyni go idealnym do tworzenia baz danych dla druków spersonalizowanych. Przykładowo, można w nim przechowywać informacje o klientach, ich preferencjach oraz zamówieniach, co pozwala na automatyczne generowanie dokumentów, takich jak faktury czy listy wysyłkowe. Wiele narzędzi do usprawniania procesu drukowania, takich jak systemy CRM czy dedykowane oprogramowanie do marketingu, integruje się z plikami XLSX, co zwiększa efektywność i oszczędza czas. Dodatkowo, format ten obsługuje formuły, które mogą być użyteczne do analizy danych przed ich wykorzystaniem w procesie personalizacji. W zastosowaniach biznesowych zgodność z formatem XLSX jest standardem, pozwalającym na łatwą wymianę danych między różnymi systemami i narzędziami, co czyni go fundamentalnym w pracy z bazami danych.

Pytanie 18

Zjawisko "paskowania druku", które może wystąpić przy drukowaniu wielkoformatowym, można zredukować dzięki

A. zmianie używanych farb
B. zmniejszeniu prędkości drukowania
C. obniżeniu kontrastu druku
D. zwiększeniu wilgotności materiału
Zmniejszenie prędkości druku to naprawdę dobry sposób na to, żeby uniknąć paskowania, zwłaszcza w druku wielkoformatowym. Kiedy głowica drukująca szaleje zbyt szybko, to farba może się nakładać nierówno. Jak zwolnisz ten proces, to farba lepiej wchodzi w podłoże i pokrywa je równomiernie. Przykładowo, w takich sytuacjach, kiedy zależy nam na super jakości, jak w reklamach czy druku artystycznym, warto wziąć pod uwagę to wolniejsze tempo, bo poprawi to detale i ogólne wrażenia wizualne. Fajnie jest też zrobić parę testów na różnych materiałach, żeby znaleźć najlepsze ustawienia prędkości. Potem efekty będą dużo lepsze! No i pamiętaj, żeby korzystać z zaleceń producentów sprzętu, bo oni wiedzą, co mówią, a to naprawdę może pomóc w walce z paskowaniem.

Pytanie 19

Funkcją druku cyfrowego nie jest

A. personalizacja wydruków.
B. cyfrowy zapis pracy.
C. krótki czas wykonania.
D. niski koszt form drukowych.
Niski koszt form drukowych nie jest cechą druku cyfrowego, ponieważ w przeciwieństwie do tradycyjnych technik druku, takich jak offset, druk cyfrowy nie wymaga tworzenia skomplikowanych form drukowych (np. matryc, sit czy cylindrów). W druku cyfrowym dokument jest przetwarzany bezpośrednio z pliku komputerowego, co znacznie ogranicza koszty przygotowawcze. Koszty druku cyfrowego mogą być wyższe w porównaniu do druku offsetowego przy dużych nakładach, ale zyskuje na znaczeniu w przypadku niskonakładowych projektów, gdzie małe partie można produkować na żądanie. Przykłady zastosowania obejmują personalizowane materiały promocyjne, małe serie książek oraz druki artystyczne, które wymagają szybkiego wprowadzenia na rynek. Ponadto, dzięki eliminacji kosztów form drukowych, zamawiający mogą łatwo zmieniać treści czy grafiki w trakcie produkcji, co jest istotne w dynamicznych branżach, takich jak marketing czy reklama.

Pytanie 20

Jakie ustawienie należy określić przy regulacji parametrów laminatora?

A. Współczynnik lambda folii
B. Wymiar materiału laminowanego
C. Skład używanej folii do laminacji
D. Czas działania walca kalandrującego
Wymiar laminowanego użytku jest kluczowym parametrem, który należy ustalić do regulacji ustawień laminatora, ponieważ wpływa on na efektywność procesu laminowania oraz na jakość finalnego produktu. Laminatory są projektowane do pracy z materiałami o określonych rozmiarach, a zbyt małe lub zbyt duże wymiary mogą prowadzić do problemów, takich jak zacięcia folii czy nierównomierne laminowanie. Przykładowo, jeśli laminujemy dokumenty o standardowym formacie A4, musimy upewnić się, że maszyna jest odpowiednio ustawiona, aby folia pokrywała całą powierzchnię papieru bez pozostawiania niezalaminowanych krawędzi. W praktyce, producent laminatora dostarcza specyfikacje dotyczące maksymalnych i minimalnych wymiarów laminowanych materiałów, a także zaleca odpowiednie parametry pracy, takie jak temperatura i prędkość laminacji. Zrozumienie tych zależności pozwala na osiągnięcie optymalnych rezultatów oraz minimalizację ryzyka uszkodzeń sprzętu. W branży druku i wykończenia dokumentów, przestrzeganie tych standardów jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości usług.

Pytanie 21

Wydruk cyfrowy zamówiony przez klienta ma wymiary 297 x 420 mm netto i nie zmieści się na arkuszu formatu A3. Aby zrealizować to zamówienie, konieczne jest

A. użycie podłoża w formacie SRA3
B. wykonanie dwóch wydruków w formacie SRA4, a następnie ich sklejenie
C. dopasowanie pliku cyfrowego do podłoża A3
D. skorzystanie z opcji "kasuj marginesy drukarki"
Odpowiedź dotycząca zastosowania podłoża formatu SRA3 jest poprawna, ponieważ format A3, który ma wymiary 297 x 420 mm, nie jest wystarczający do wydruku pracy o wymiarach 297 x 420 mm netto. Format SRA3 ma większe wymiary, wynoszące 320 x 450 mm, co pozwala na marginesy obcinania i idealne dopasowanie do wymagań drukowania. Stosując SRA3, drukarnia ma zapewnioną większą elastyczność w zakresie przygotowania pliku graficznego oraz zachowania odpowiednich proporcji i jakości druku. W praktyce stosowanie SRA3 jest standardem w branży poligraficznej, szczególnie w przypadku projektów wymagających pełnoformatowego druku, gdzie kluczowe jest, aby finalny produkt miał odpowiednio wykończone krawędzie. Ponadto SRA3 umożliwia wielokrotne wykorzystanie arkuszy, co przyczynia się do oszczędności materiałów, co jest istotne w kontekście zrównoważonego rozwoju produkcji. Wydruki na SRA3 są częściej stosowane w profesjonalnych projektach graficznych, takich jak broszury czy plakaty, gdzie pełen format jest niezbędny.

Pytanie 22

Jaką minimalną powierzchnię folii backlight należy przygotować na wydruk 50 reklamowych kasetonów o wymiarach 3 x 2 m?

A. 50 m2
B. 210 m2
C. 300 m2
D. 600 m2
Odpowiedź 300 m2 jest poprawna, ponieważ aby obliczyć minimalną powierzchnię folii backlight potrzebną do wydrukowania 50 kasetonów reklamowych o wymiarach 3 x 2 m, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego kasetonu. Powierzchnia jednego kasetonu wynosi 3 m * 2 m = 6 m2. Następnie, aby uzyskać łączną powierzchnię dla 50 kasetonów, mnożymy 6 m2 przez 50, co daje 300 m2. W praktyce, przy planowaniu produkcji kasetonów reklamowych należy zawsze uwzględnić mały zapas materiału, co jest zgodne z dobrymi praktykami w branży, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia folii podczas cięcia czy montażu. Zastosowanie odpowiednich standardów produkcyjnych i jakościowych jest kluczowe dla uzyskania najlepszych efektów wizualnych i trwałości reklam. Warto zauważyć, że przy dużych projektach reklamowych, takich jak kasetony, istotne jest również uwzględnienie kosztów materiałów oraz czasu produkcji, co wpływa na ostateczną jakość i wydajność produkcji.

Pytanie 23

Aby uzyskać portret o jakości fotograficznej w wydruku cyfrowym, powinno się zastosować papier

A. niepowlekany
B. powlekany
C. metalizowany
D. offsetowy
Wybór papieru powlekanego do cyfrowego wydruku portretu o jakości fotograficznej jest kluczowy dla uzyskania wysokiej jakości efektu wizualnego. Papier powlekany, dzięki swojej gładkiej powierzchni, pozwala na lepsze wchłanianie tuszu, co przekłada się na wyraźniejsze detale oraz intensywniejsze kolory. Tego typu papier jest często stosowany w profesjonalnych drukarniach oraz studiach fotograficznych, gdzie jakość wydruków jest priorytetem. Przykładowo, papier powlekany typu glossy lub satin jest idealny do druku zdjęć portretowych, ponieważ podkreśla kontrast oraz głębię kolorów, co jest niezwykle istotne w przypadku oświetlenia i tonacji skóry. Dodatkowo, stosowanie papieru powlekanego jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży fotograficznej, gdzie często wykorzystuje się go do produkcji albumów fotograficznych czy wystaw. Warto również zauważyć, że wybór odpowiedniego papieru wpływa nie tylko na jakość wizualną, ale również na trwałość wydruku, co jest istotne dla zachowania wspomnień w doskonałej formie przez wiele lat.

Pytanie 24

Jaką przestrzeń barw powinno się wykorzystać przy przygotowywaniu plików do druku wielkoformatowego?

A. CMYK
B. RGB
C. sRGB
D. LAB
Odpowiedź CMYK to dokładnie to, czego szukałeś, bo to standardowy model kolorów w druku. CMYK, czyli Cyan, Magenta, Yellow i Black, działa na zasadzie subtraktywnego mieszania kolorów. Chodzi o to, że kolory powstają przez odejmowanie światła od białego tła. Jak pracujesz z wielkimi wydrukami, jak plakaty czy reklamy, to naprawdę ważne, żeby kolory jak najlepiej oddawały to, co widzisz na ekranie. Używanie RGB (Red, Green, Blue) do druku to spory błąd, bo to model addytywny i w efekcie kolory mogą wyjść zupełnie inaczej, niż byś chciał. Przed oddaniem plików do druku najlepiej zamienić je z RGB na CMYK. Dzięki temu kolory będą wyglądać lepiej i unikniesz niespodzianek przy wydruku. Warto korzystać z profesjonalnych programów jak Adobe Photoshop czy Illustrator, które dają dobrą kontrolę nad kolorami w trybie CMYK, co znacznie ułatwia życie graficznemu.

Pytanie 25

Drukarka wykorzystująca cyfrowe dane do generowania wydruków to maszyna typu

A. jonograficznej
B. termograficznej
C. risograficznej
D. elkograficznej
Wydaje mi się, że wybór elkografii jako odpowiedzi to trochę nieporozumienie. Elkografia to proces oparty na druku elektrycznym i używa specjalnych urządzeń do reprodukcji obrazów. Jest to starsza technologia i chyba nie tak popularna jak risografia. Jonografia to z kolei wykorzystuje jony do tworzenia obrazów, ale jest bardziej skomplikowana i raczej nie znajduje szerokiego zastosowania w druku. A termografia polega na utwardzaniu atramentów za pomocą ciepła, co też nie pasuje do druku formowego z danych cyfrowych. Wydaje mi się, że tu jest problem ze zrozumieniem różnic między tymi technologiami i ich zastosowaniem. Wybierając elkografię, jonografię czy termografię, można przegapić ważne rzeczy, jak oszczędność czy ekologia, które naprawdę są istotne przy wyborze metody druku. Znajomość tych technik druku jest kluczowa, żeby podejmować dobre decyzje w produkcji materiałów drukowanych.

Pytanie 26

Drukowanie w trybie dupleksowym pozwala na drukowanie

A. jednostronne monochromatyczne
B. jednostronne wielobarwne
C. dwustronne manualne
D. automatyczne dwustronne
Odpowiedź "automatyczne dwustronne" jest poprawna, ponieważ drukowanie dupleksowe odnosi się do zdolności drukarki do automatycznego drukowania na obu stronach kartki papieru. W praktyce, oznacza to znaczną oszczędność papieru, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. Drukowanie dupleksowe znajduje zastosowanie w różnych kontekstach, od biur, gdzie drukuje się dokumenty, które muszą być czytelne z obu stron, po edukację, gdzie materiały dydaktyczne są często tworzone w formie broszur. W standardach branżowych, takich jak ISO 14001, promuje się zrównoważone praktyki, a drukowanie dwustronne jest jednym z kroków w kierunku redukcji odpadów. Dodatkowo, nowoczesne drukarki laserowe i atramentowe często zawierają funkcje automatycznego dupleksu, co zwiększa efektywność i komfort użytkownika, ponieważ nie wymaga ręcznego przełamywania kartek. Przy odpowiednim użyciu, drukowanie dupleksowe przyczynia się do obniżenia kosztów materiałów biurowych i zwiększa estetykę prezentacji dokumentów.

Pytanie 27

Rozmiar dyszy stosowanej w drukarce 3D ma kluczowe znaczenie dla

A. wysokości pojedynczej warstwy
B. temperatury wydruku
C. szerokości pojedynczej ścieżki
D. typy wypełnienia
Wybór średnicy dyszy drukującej jest kluczowy w kontekście wielu parametrów związanych z procesem druku 3D, jednak odpowiedzi sugerujące, że średnica dyszy determinuje temperaturę druku, rodzaj wypełnienia druku lub wysokość pojedynczej warstwy, opierają się na niewłaściwych założeniach. Temperatura druku jest związana przede wszystkim z właściwościami materiałów używanych w procesie, takimi jak ich punkt topnienia czy płynność. Każdy filament wymaga innej temperatury, aby uzyskać optymalne rezultaty, niezależnie od średnicy dyszy. Z kolei rodzaj wypełnienia druku, który ma za zadanie określić wewnętrzną strukturę modelu, nie jest bezpośrednio związany z rozmiarem dyszy, ale raczej z parametrami slicera i zamierzonymi właściwościami mechanicznymi wydruku. Wysokość warstwy natomiast jest parametrem, który odnosi się do grubości każdej warstwy materiału nakładanej podczas druku i również nie jest determinowana przez średnicę dyszy. Typowe błędy polegają na myleniu powiązań między tymi parametrami i niepełnym zrozumieniu, jak każdy z nich oddziałuje na jakość oraz efektywność procesu druku 3D. Z tego powodu istotne jest, aby odpowiednio dobierać średnicę dyszy, mając na uwadze specyfikę materiałów oraz zamierzone wyniki, a nie opierać się na błędnych przekonaniach dotyczących jej wpływu na inne aspekty druku.

Pytanie 28

Reklamowe nadruki na pojazdach wykonuje się za pomocą technologii druku z atramentami

A. UV
B. solwentowych
C. mildsolwentowych
D. lateksowych
Nadruki na samochodach zazwyczaj robi się z użyciem atramentów solwentowych. To właśnie one są bardzo trwałe i odporne na promieniowanie UV, co ma duże znaczenie, gdy chodzi o aplikacje na zewnątrz. Te atramenty są oparte na rozpuszczalnikach organicznych, więc dobrze przylegają do różnych powierzchni, w tym do lakieru samochodowego. Możemy je zobaczyć na foliach, które pokrywają całe auta lub ich części, co świetnie sprawdza się w reklamie. W branży reklamowej ważne, żeby nadruki wytrzymały różne warunki pogodowe, dlatego atramenty solwentowe są standardem. Dzięki technologiom druku solwentowego można uzyskać naprawdę żywe kolory i szczegóły, co przyciąga wzrok i sprawia, że kampanie reklamowe są skuteczniejsze. Fajnie też zauważyć, że te atramenty pozwalają na osiąganie różnych efektów wykończenia, co dodatkowo poprawia wygląd reklamy.

Pytanie 29

Jakie urządzenia są konieczne do wykonania naklejki w formie liścia o średnicy około 250 cm?

A. Naświetlarka CtP i złamywarka kasetowa
B. Drukarka cyfrowa i krajarka jednonożowa
C. Ploter wielkoformatowy i ploter tnący
D. Drukarka elkograficzna i ploter rysujący
Wybór plotera wielkoformatowego oraz plotera tnącego jako niezbędnych urządzeń do wykonania naklejki w kształcie liścia o średnicy około 250 cm jest jak najbardziej właściwy. Ploter wielkoformatowy pozwala na drukowanie dużych grafik w wysokiej jakości, co jest kluczowe w przypadku dużych naklejek, które muszą być estetyczne i wyraźne. Dodatkowo, ploter tnący umożliwia precyzyjne wycinanie kształtów, co w tym przypadku jest istotne, aby uzyskać odpowiedni kontur liścia. W praktyce, takie połączenie technologii pozwala na efektywną produkcję naklejek reklamowych, dekoracyjnych czy informacyjnych na wszelkiego rodzaju powierzchniach. W branży reklamowej oraz graficznej standardem jest użycie tych dwóch urządzeń, co znacząco zwiększa możliwości produkcyjne oraz jakość wyrobów. Warto również zaznaczyć, że dobór odpowiednich materiałów do druku oraz cięcia, takich jak folie samoprzylepne, wpływa na finalny efekt, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie produkcji grafiki wielkoformatowej.

Pytanie 30

Który typ druku nie jest drukiem dostosowanym do odbiorcy?

A. Recepta pacjenta
B. Identyfikator pracowniczy
C. Bilet lotniczy
D. Folder reklamowy
Folder reklamowy jest przykładem druku, który nie jest spersonalizowany, ponieważ jest on tworzony w dużych nakładach i skierowany do szerokiego grona odbiorców. W odróżnieniu od druku spersonalizowanego, który zawiera szczegółowe dane dotyczące konkretnej osoby lub grupy, foldery reklamowe zazwyczaj mają ogólną treść i grafikę, które nie są dostosowane do indywidualnych potrzeb czy preferencji. Praktycznym przykładem wykorzystania folderów reklamowych jest ich użycie na targach czy prezentacjach, gdzie firma chce dotrzeć do jak największej liczby potencjalnych klientów. W ten sposób zastosowanie folderów reklamowych wspiera standardy marketingu, które zalecają dotarcie do szerokiej bazy odbiorców z jednolitą informacją, co jest kluczowe w budowaniu marki i jej wizerunku rynkowego.

Pytanie 31

Uruchomienie procesu drukowania na cyfrowej maszynie elektrofotograficznej nie jest możliwe jeśli

A. typ kolorów w druku to 4+1
B. materiał drukowy ma gramaturę mniejszą niż 300 g/m2
C. fuser ma temperaturę otoczenia
D. kontroler RIP jest aktywowany
Drukowanie na cyfrowej maszynie elektrofotograficznej wymaga specyficznych warunków, a jednym z kluczowych elementów jest prawidłowa temperatura fusera. Fuser, czyli element odpowiedzialny za trwałe utrwalanie toneru na podłożu drukowym, musi osiągnąć odpowiednią temperaturę, aby proces ten przebiegał skutecznie. Jeśli fuser ma temperaturę otoczenia, to oznacza, że nie jest w stanie odpowiednio zgrzać tonera z papierem, co skutkuje brakiem możliwości rozpoczęcia procesu drukowania. Przykładem zastosowania tej zasady jest sytuacja, w której operator maszyny powinien przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić temperaturę fusera i, jeśli jest zbyt niska, poczekać na jej stabilizację. Zgodnie z najlepszymi praktykami, przed każdym uruchomieniem maszyny warto przeprowadzić krótką kontrolę stanu technicznego, aby uniknąć problemów z jakością druku i przestojami produkcyjnymi.

Pytanie 32

Weryfikacja obróbki wykończeniowej wizytówki powinna obejmować ocenę

A. jakości laminowania oraz wymiarów
B. poprawności treści i gramatury
C. gramatury oraz dopasowania kolorów
D. wymiarów i prostokątności
Kontrola wymiarów i prostokątności wizytówki jest kluczowym aspektem procesu obróbki wykończeniowej, ponieważ zapewnia, że produkt końcowy spełnia określone normy jakościowe. Niewłaściwe wymiary mogą prowadzić do problemów z dopasowaniem wizytówki do etui lub innych materiałów, co negatywnie wpływa na odbiór wizytówki przez klienta. Prostokątność natomiast odnosi się do kąta prostego między krawędziami, co jest istotne dla estetyki i funkcjonalności produktu. Przykładami standardów, które mogą być stosowane w tym kontekście, są normy ISO 216, które definiują wymiary papieru, a także zasady projektowania graficznego, które zakładają zachowanie odpowiednich marginesów. W praktyce, kontrola tych parametrów odbywa się na każdym etapie produkcji, przez co pozwala na wczesne wykrycie ewentualnych niezgodności.

Pytanie 33

Który z parametrów wpływa na jakość cyfrowych odbitek w druku seryjnym?

A. Rozmiar nakładu
B. Typ podłoża, na którym wykonuje się druk
C. Liczba wykorzystanych form drukarskich
D. Jednolite oświetlenie przestrzeni
Rodzaj podłoża drukowego ma kluczowe znaczenie dla jakości cyfrowych odbitek nakładowych, ponieważ wpływa na przyczepność tuszu oraz odwzorowanie kolorów. W branży poligraficznej, wybór odpowiedniego papieru czy innego materiału drukarskiego jest fundamentalny dla osiągnięcia pożądanych efektów wizualnych. Na przykład, podłoża matowe i błyszczące różnią się pod względem absorpcji tuszu – matowe papierki absorbują więcej, co może prowadzić do mniej intensywnych kolorów, a błyszczące z kolei mogą wydobywać głębię kolorów, ale mogą powodować smużenie. Stosowanie standardów, takich jak ISO 12647, które dotyczą procesów druku, opisuje wymagania dla różnych podłoży i ich wpływu na jakość. W praktyce, osoby pracujące w drukarniach są zobowiązane do testowania wydruków na różnych podłożach, aby dostosować ustawienia drukarek i tuszy, co pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów.

Pytanie 34

Brak tuszu ekosolwentowego w ploterze drukującym sygnalizowany jest przez

A. odcięcie zasilania urządzenia
B. pojawią się komunikatu na ekranie komputera
C. wysunięcie zasobnika z papierem
D. wkręcanie papieru podczas procesu drukowania
Brak tuszu ekosolwentowego w ploterze drukującym sygnalizowany jest poprzez komunikat na pulpicie komputera, co jest standardową praktyką w nowoczesnych urządzeniach drukujących. Tego rodzaju komunikaty mają na celu nie tylko informowanie użytkownika o bieżącym stanie urządzenia, ale także pomagają w unikaniu uszkodzeń związanych z niewłaściwym użytkowaniem. W przypadku braku tuszu, kontynuowanie pracy ploterem mogłoby prowadzić do uszkodzenia głowicy drukującej lub innych elementów mechanicznych. Przykładem zastosowania tej funkcji może być sytuacja, w której ploter jest używany do produkcji materiałów reklamowych na dużą skalę; wczesne wykrycie problemu z tuszem pozwala na szybszą reakcję i minimalizację przestojów. Dlatego producenci urządzeń drukujących stosują systemy monitorowania poziomu tuszu, które informują użytkownika o konieczności uzupełnienia materiałów eksploatacyjnych. Dobrą praktyką jest regularne sprawdzanie stanu tuszu oraz inne konserwacyjne działania, które mogą poprawić efektywność pracy urządzenia.

Pytanie 35

Jaką operację technologiczną wykończenia papieru firmowego należy zrealizować po etapie drukowania?

A. Laminowanie
B. Kalandrowanie
C. Krojenie
D. Bigowanie
Krojenie papieru firmowego po drukowaniu jest kluczową operacją, która zapewnia ostateczny kształt i rozmiar produktu. Proces ten polega na precyzyjnym cięciu arkuszy papieru w odpowiednie formaty, zgodnie z wymaganiami klienta lub specyfikacją projektu. Standardowe wymiary papieru, takie jak A4, A5 czy inne, są często wymagane, aby zapewnić spójność i profesjonalny wygląd dokumentów. Ważne jest, aby krojenie było wykonane na maszynach, które gwarantują wysoką dokładność, co minimalizuje odpady materiałowe oraz błędy w wymiarach. W praktyce, krojenie powinno być przeprowadzone po procesie druku, aby uniknąć uszkodzenia farby lub papieru, co mogłoby wystąpić podczas obróbki w innych etapach. Dobre praktyki w branży sugerują, aby po krojeniu sprawdzić jakość końcowego produktu, aby upewnić się, że spełnia wszelkie standardy jakości oraz wymagania klienta, co może obejmować testy wizualne oraz pomiarowe.

Pytanie 36

Ile minimalnych arkuszy papieru formatu A3 jest potrzebnych do wydrukowania biletów o wymiarach 40 x 65 mm w ilości 42 000 sztuk, nie biorąc pod uwagę naddatków technologicznych?

A. 750
B. 1 000
C. 1250
D. 500
Aby obliczyć wymaganą minimalną ilość papieru formatu A3 do wydrukowania biletów o wymiarach 40 x 65 mm w nakładzie 42 000 sztuk, należy najpierw przeliczyć powierzchnię pojedynczego biletu. Powierzchnia jednego biletu wynosi 40 mm * 65 mm = 2600 mm², co w przeliczeniu na metry kwadratowe daje 0,00026 m². Następnie, mnożąc tę wartość przez 42 000 sztuk, otrzymujemy całkowitą powierzchnię wydruku wynoszącą 10,92 m². Format A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm, co daje powierzchnię 0,1257 m². Aby określić, ile arkuszy A3 potrzebujemy, dzielimy całkowitą powierzchnię biletów przez powierzchnię jednego arkusza A3: 10,92 m² / 0,1257 m² = 86,9 arkuszy A3. Ostatecznie, zaokrąglając w górę, potrzebujemy 87 arkuszy A3. Istotne jest także uwzględnienie faktu, że w praktyce, podczas rzeczywistego druku, może wystąpić konieczność dodania rezerwy na naddatki technologiczne, ale w tym zadaniu nie są one uwzględnione. Poprawne podejście do planowania produkcji druków wymaga znajomości efektywności wykorzystania materiałów oraz przepisów dotyczących minimalizacji strat.

Pytanie 37

Aby przygotować wydruki do dwóch dwustronnych potykaczy w formacie A2, konieczne jest zrealizowanie

A. ośmiu plakatów o wymiarach 700 x 1 000 mm
B. czterech plakatów o wymiarach 420 x 594 mm
C. dwóch plakatów o wymiarach 594 x 841 mm
D. sześciu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm
Odpowiedź czterech plakatów o wymiarach 420 x 594 mm jest prawidłowa, ponieważ przy tworzeniu dwustronnych potykaczy formatu A2, które mają wymiary 594 x 841 mm, potrzebujemy dwóch plakatów na każdy potykacz, z których każdy będzie drukowany po obu stronach. Oznacza to, że na jeden potykacz potrzebujemy dwóch plakatów, a na dwa potykacze w sumie czterech plakatów. Wymiary 420 x 594 mm odpowiadają formatowi A2 w wersji pionowej, co oznacza, że w każdym plakacie jest wystarczająco dużo miejsca na istotne informacje i grafikę. Przygotowanie plakatów w takim rozmiarze jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży druku, a także ułatwia zarządzanie kosztami produkcji, ponieważ mniejsze formaty są zazwyczaj tańsze w produkcji i umożliwiają więcej wydruków na jednym arkuszu papieru. Znajomość standardowych formatów papieru, takich jak seria A, jest kluczowa w projektowaniu materiałów graficznych, ponieważ zapewnia to spójność i efektywność produkcji.

Pytanie 38

Pliki związane z rysunkami technicznymi utworzonymi w oprogramowaniu używanym do projektowania w dwóch i trzech wymiarach oraz komputerowego wspomagania projektowania (CAD) mają rozszerzenie

A. .cdr
B. .psd
C. .png
D. .dwg
Odpowiedź .dwg jest poprawna, ponieważ jest to jedno z najpopularniejszych rozszerzeń plików stosowanych w oprogramowaniu CAD (Computer-Aided Design). Pliki DWG zawierają dane wektorowe oraz informacje o warstwach, co czyni je idealnym formatem do przechowywania rysunków technicznych, w tym schematów architektonicznych, inżynieryjnych czy mechanicznych. Programy takie jak AutoCAD wykorzystują ten format, umożliwiając projektantom i inżynierom tworzenie, edytowanie i analizowanie skomplikowanych rysunków. W praktyce, pliki DWG pozwalają na dokładne odwzorowanie wymiarów, co jest kluczowe w procesie produkcji. Dzięki standardowi DWG, który jest szeroko akceptowany w branży, możliwe jest łatwe dzielenie się projektami pomiędzy różnymi systemami i oprogramowaniami, co sprzyja współpracy między zespołami projektowymi. Ponadto, wiele programów CAD oferuje możliwość konwersji z innych formatów do DWG, co jeszcze bardziej ułatwia pracę z tymi plikami. W kontekście standardów, DWG jest także zgodne z normami ISO dotyczącymi wymiany danych CAD, co zapewnia interoperacyjność między różnymi aplikacjami.

Pytanie 39

Jaką minimalną ilość arkuszy papieru należy dodatkowo przygotować, jeśli nakład wynosi 500 egzemplarzy, a nadwyżka na obróbkę wykończeniową wydruków cyfrowych wynosi 5%?

A. 75 arkuszy
B. 25 arkuszy
C. 30 arkuszy
D. 50 arkuszy
Poprawna odpowiedź wynosi 25 arkuszy, co stanowi 5% z 500 egzemplarzy. W praktyce oznacza to, że do każdego wydania przygotowuje się dodatkowy naddatek, aby zabezpieczyć się przed stratami podczas obróbki wykończeniowej, takimi jak cięcia, zagięcia czy inne nieprzewidziane błędy produkcyjne. W przypadku nakładów drukarskich, standardem stosowanym w branży jest dodawanie 5-10% do planowanego nakładu, co pozwala na uzyskanie pełnej jakości produktu końcowego. W tym przypadku, 5% z 500 egzemplarzy daje 25 arkuszy, co jest praktycznym rozwiązaniem, które chroni przed ewentualnymi niedoborami w przypadku uszkodzenia papieru. Zastosowanie takiego naddatku jest kluczowe w druku cyfrowym, gdzie precyzyjne dopasowanie każdego elementu jest niezwykle istotne, a dodatkowe arkusze mogą być wykorzystane do poprawy jakości finalnego produktu. Warto pamiętać, że takie praktyki są zgodne z zaleceniami wielu organizacji branżowych, co świadczy o ich powszechnej akceptacji.

Pytanie 40

Drukowanie w trybie dupleksowym jest metodą właściwą do realizacji wydruków

A. z lakierem wybiórczym
B. dwustronnych
C. jednostronnych
D. na folii
Drukowanie dupleksowe, znane również jako drukowanie dwustronne, to technika, która umożliwia jednoczesne drukowanie na obu stronach kartki. Jest to niezwykle efektywny sposób, który nie tylko oszczędza papier, ale również czas, szczególnie w przypadku dużych nakładów. W praktyce, drukowanie dupleksowe stosuje się w biurach, szkołach oraz wszędzie tam, gdzie celem jest minimalizacja kosztów eksploatacyjnych i wpływu na środowisko. Przykładem zastosowania jest drukowanie broszur, raportów lub prezentacji, gdzie estetyka i profesjonalizm są kluczowe. Warto zauważyć, że wiele nowoczesnych drukarek biurowych i komercyjnych jest wyposażonych w funkcje automatycznego drukowania dwustronnego, co pozwala na jeszcze większą oszczędność czasu oraz materiałów. Zgodnie z normami jakości druku, takie jak ISO 12647, odpowiednie techniki drukarskie i konfiguracje urządzeń umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości wydruków dwustronnych, co sprawia, że ta metoda jest preferowana w wielu branżach.