Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
  • Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
  • Data rozpoczęcia: 19 kwietnia 2025 16:18
  • Data zakończenia: 19 kwietnia 2025 16:34

Egzamin zdany!

Wynik: 25/40 punktów (62,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Aby zredukować opory jakie występują podczas zakupu rury PEX-AL-PEX na złączce zaciskowej, zaleca się użycie

A. oleju roślinnego
B. wody z mydłem
C. smaru rafinowanego
D. oleju lnianego
Wybór innych substancji, takich jak pokost lniany, olej roślinny czy smar rafinowany, może wydawać się atrakcyjny z perspektywy smarowania, jednak prowadzi to do wielu problemów związanych z ich właściwościami chemicznymi i fizycznymi. Pokost lniany, będący olejem roślinnym, ma właściwości, które sprawiają, że po wyschnięciu staje się lepkim i klejącym materiałem, co może obniżyć wydajność montażu, a nawet prowadzić do trwałego zlepienia złączki z rurą. Użycie olejów roślinnych, mimo że mogą działać jako środki smarujące, może wprowadzić zanieczyszczenia i trudności w późniejszym demontażu instalacji. Oleje te mogą również reagować z materiałami użytymi w produkcji rur PEX-AL-PEX, co prowadzi do ich degradacji i skrócenia żywotności systemu. Z kolei smary rafinowane często zawierają substancje chemiczne, które mogą być szkodliwe dla elementów instalacji, a także dla środowiska, co jest niezgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju. W praktyce, stosowanie niewłaściwych substancji smarujących może prowadzić do uszkodzeń rury, wycieków, a nawet konieczności wymiany całego systemu, co wiąże się z dodatkowymi kosztami i czasem pracy. Właściwe podejście do smarowania podczas montażu rur PEX-AL-PEX powinno opierać się na zaleceniach producentów i zatwierdzonych materiałach, co zapewni bezpieczeństwo i trwałość całej instalacji.

Pytanie 2

Którą rurą odprowadzany jest nadmiar wody z systemu c.o. w otwartym naczyniu wzbiorczym?

A. Rura cyrkulacyjna
B. Rura przelewowa
C. Rura sygnalizacyjna
D. Rura bezpieczeństwa
Odpowiedź 'przelewową' jest prawidłowa, ponieważ w systemach centralnego ogrzewania naczynie wzbiorcze otwarte pełni kluczową rolę w zapewnieniu, że nadmiar wody zgromadzonej w systemie zostaje skutecznie odprowadzony. Przelewowa rura jest specjalnie zaprojektowana do odprowadzania wody w sytuacjach, gdy jej poziom w naczyniu wzbiorczym przekracza ustalony próg. Dzięki temu rozwiązaniu, możliwe jest uniknięcie nadmiernego ciśnienia w systemie, co mogłoby prowadzić do uszkodzeń instalacji lub niebezpiecznych sytuacji. Przykładem zastosowania jest sytuacja, gdy woda nagrzewa się w kotle, powodując jej rozszerzenie. Przy odpowiednim zaprojektowaniu naczynia wzbiorczego oraz przelewowej rury, nadmiar wody jest bezpiecznie odprowadzany, a system centralnego ogrzewania może działać bezawaryjnie. W branży zaawansowanej hydrauliki stosuje się również standardy, takie jak PN-EN 12828, które regulują projektowanie i instalację systemów grzewczych, podkreślając znaczenie właściwego doboru rur przelewowych w celu zapewnienia efektywności i bezpieczeństwa działania całego systemu.

Pytanie 3

Wysokość montażu baterii wiszącej, mierzona od górnej krawędzi wanny do osi baterii, powinna wynosić

A. od 90 do 120 cm
B. od 10 do 18 cm
C. od 100 do 150 cm
D. od 25 do 35 cm
Poprawna odpowiedź, czyli wysokość montażu baterii wiszącej od 10 do 18 cm, jest zgodna z powszechnie stosowanymi standardami w branży sanitarno-grzewczej. Montując baterię w tym przedziale, zapewniamy optymalne warunki użytkowania, które sprzyjają komfortowi korzystania z wanny. Wysokość ta umożliwia łatwe sięganie do kranu zarówno stojąc, jak i siedząc w wannie, co ma kluczowe znaczenie w kontekście ergonomii. W praktyce, jeśli bateria jest umieszczona zbyt wysoko, może to prowadzić do niewłaściwego używania, co z kolei może skutkować zachlapaniami i utratą komfortu użytkownika. Warto również zauważyć, że zalecane wysokości montażu baterii są oparte na badaniach użytkowników oraz wymaganiach ergonomicznych, które zostały opracowane przez organizacje zajmujące się normami budowlanymi. Dodatkowo, wybierając odpowiednie akcesoria łazienkowe, warto kierować się także ich estetyką oraz korespondencją z ogólnym stylem wnętrza, co może być ułatwione dzięki właściwemu umiejscowieniu elementów wyposażenia.

Pytanie 4

W przypadku prowadzenia prac naprawczych na sieci gazowej w obrębie wykopu, jaka powinna być minimalna odległość balustrad ochronnych od krawędzi tego wykopu?

A. 3,0 m
B. 2,0 m
C. 1,5 m
D. 1,0 m
Minimalna odległość balustrad zabezpieczających od krawędzi wykopu wynosząca 1,0 m jest zgodna z obowiązującymi normami bezpieczeństwa pracy w budownictwie, które mają na celu ochronę pracowników przed upadkiem. W przypadku wykopów związanych z naprawą sieci gazowej, kluczowe jest zapewnienie właściwego bezpieczeństwa, aby uniknąć potencjalnych wypadków, takich jak osunięcie się ziemi czy niekontrolowane zjawiska związane z gazem. Przykładowo, przestrzeganie tej odległości pozwala na swobodne poruszanie się pracowników wokół wykopu, a także na stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej. Zgodnie z normą PN-EN 13374, balustrady powinny być umieszczone w odpowiedniej odległości, aby skutecznie chronić przed niebezpieczeństwem. Stosowanie 1,0 m jako normy zapewnia odpowiedni margines bezpieczeństwa, co jest istotne w kontekście ochrony zdrowia i życia pracowników. W praktyce, zastosowanie tej odległości jest kluczowe przy planowaniu i realizacji prac budowlanych, szczególnie w miejscach o podwyższonym ryzyku.

Pytanie 5

Które z podanych źródeł energii nie powoduje zanieczyszczenia powietrza?

A. Gaz ziemny
B. Promieniowanie słoneczne
C. Gaz płynny
D. Węgiel kamienny
Promieniowanie słoneczne jest źródłem energii odnawialnej, które nie powoduje zanieczyszczenia powietrza podczas produkcji energii. W przeciwieństwie do paliw kopalnych, takich jak węgiel kamienny czy gaz ziemny, które emitują szkodliwe substancje do atmosfery, energia słoneczna pozyskiwana jest przy użyciu paneli fotowoltaicznych lub systemów solarnych, które zamieniają światło słoneczne bezpośrednio w energię elektryczną. Dzięki temu, bilans emisji gazów cieplarnianych jest znacznie korzystniejszy, co zgodne jest z globalnymi dążeniami do ograniczenia zmian klimatycznych. Przykłady zastosowania energii słonecznej obejmują zarówno małe instalacje domowe, jak i duże farmy słoneczne, które dostarczają energię do sieci. Ponadto, zgodnie z normami ISO 14001 dotyczącymi zarządzania środowiskowego, promowanie źródeł energii odnawialnej, takich jak energia słoneczna, jest kluczowym elementem strategii zrównoważonego rozwoju dla organizacji z różnych branż.

Pytanie 6

W trakcie montażu przyłącza wodociągowego z rur PE do sieci wodociągowej przy użyciu technologii zaciskanej przez skręcanie, aby zaznaczyć pełne wsunięcie rury do dna złączki, należy wykorzystać

A. rysik stalowy
B. punktak stalowy
C. marker niezmywalny
D. ołówek grafitowy
Zastosowanie markera niezmywalnego do oznaczenia pełnego wsunięcia rury PE do złączki jest kluczowe dla zapewnienia jakości i trwałości połączenia. Marker niezmywalny pozwala na wyraźne, trwałe oznaczenie, które nie ulegnie zatarciu w wyniku działania wody czy innych substancji. Dzięki temu wykonawca ma pewność, że rura została wsunięta na odpowiednią głębokość, co jest niezbędne dla uzyskania szczelności połączenia oraz uniknięcia potencjalnych wycieków. W praktyce stosowanie takich markerów jest powszechną normą, co potwierdzają standardy branżowe, takie jak PN-EN 12201, które dotyczą systemów rur z tworzyw sztucznych. Prawidłowe oznaczenie głębokości wsunięcia rury jest również częścią procedur kontrolnych w wielu przedsiębiorstwach wodociągowych, co podkreśla znaczenie tego kroku w procesie budowy lub modernizacji sieci wodociągowej.

Pytanie 7

Jaką minimalną odległość powinien zachować stalowy grzejnik płytowy od parapetu?

A. 7cm
B. 10cm
C. 5cm
D. 15cm
Wybór odpowiedzi, która proponuje większe odległości, takich jak 15 cm, 10 cm czy 5 cm, może wynikać z nieporozumienia dotyczącego zasad działania systemów grzewczych oraz ich efektywności. Przykładowo, zasada mówiąca o większych odległościach od parapetu, choć może wydawać się rozsądna, w rzeczywistości prowadzi do obniżenia efektywności ogrzewania. Zbyt duża odległość od parapetu może skutkować nieoptymalnym rozprowadzeniem ciepła w pomieszczeniu, co prowadzi do nierównomiernego ogrzewania. Z kolei zbyt mała odległość, jak 5 cm, mogłaby uniemożliwić prawidłowy przepływ powietrza, co również obniża efektywność grzewczą. Warto zauważyć, że odległość 7 cm od parapetu jest ustalona na podstawie badań i analiz, które pokazują jej wpływ na konwekcję cieplną. W praktyce, przy instalacji grzejnika kluczowe jest także uwzględnienie specyfiki pomieszczenia, jego układu oraz rodzaju zastosowanych materiałów budowlanych. Ignorowanie tych aspektów może prowadzić do nieefektywnego działania systemu grzewczego, a w rezultacie do zwiększenia kosztów eksploatacji oraz obniżenia komfortu użytkowania. Dlatego tak istotne jest przestrzeganie standardów oraz dobrych praktyk w instalacjach grzewczych.

Pytanie 8

W pomieszczeniach, w których zainstalowane są kotły gazowe, dopływ powietrza konieczny do spalania gazu powinien być zapewniony przez

A. kanały nawiewne z możliwością zamknięcia
B. wentylatory nawiewne i wywiewne
C. kanały nawiewne otwarte
D. wentylatory wyciągowe
Instalacja kotłów gazowych w pomieszczeniach wymaga zapewnienia odpowiedniego dopływu powietrza, co jest kluczowe dla prawidłowego spalania. Wybór wentylatorów wywiewnych jako źródła napowietrzania jest mylny, ponieważ ich główną funkcją jest usuwanie powietrza z pomieszczenia, co w konsekwencji może prowadzić do negatywnego bilansu powietrza i ryzyka niedoboru powietrza potrzebnego do spalania. Z kolei kanały nawiewne zamykane mogą powodować ograniczenie przepływu powietrza, co również nie jest akceptowalne w kontekście użytkowania kotłów gazowych. Kiedy te kanały są zamknięte, nie zapewniają one ciągłego dopływu świeżego powietrza, co może prowadzić do niepełnego spalania i zwiększonego wydzielania niebezpiecznych substancji, takich jak tlenek węgla. Wentylatory nawiewno-wywiewne, z drugiej strony, nie są skutecznym rozwiązaniem w kontekście wymaganej ilości powietrza do spalania gazu, gdyż ich działanie również może być zależne od mechanizmów kontroli, które mogą nie zapewnić odpowiedniego poziomu powietrza w każdej chwili. Dlatego kluczowe jest stosowanie kanałów nawiewnych niezamykanych, które zapewniają stały, nieprzerwany dopływ powietrza do pomieszczenia, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi oraz przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa instalacji gazowych.

Pytanie 9

Oblicz nachylenie dna kanału pomiędzy punktami A i B, mając na uwadze, że długość tego odcinka wynosi 9 m. Rzędna dna kanału w punkcie A to 94,67 m n.p.m., a w punkcie B 94,31 m n.p.m.

A. 0,44 %
B. 0,4 %
C. 4 %%
D. 4 %
Aby obliczyć spadek dna kanału między punktami A i B, musimy najpierw wyznaczyć różnicę rzędnych tych punktów. Rzędna w punkcie A wynosi 94,67 m n.p.m., a w punkcie B 94,31 m n.p.m. Różnica rzędnych to 94,67 - 94,31 = 0,36 m. Następnie, aby obliczyć spadek w procentach, stosujemy wzór: (różnica wysokości / długość kanału) * 100%. W naszym przypadku długość kanału wynosi 9 m, więc obliczenia będą wyglądać następująco: (0,36 m / 9 m) * 100% = 4%. Oznacza to, że spadek wynosi 4%, co jest zgodne z normami inżynieryjnymi dotyczącymi projektowania kanałów i systemów odprowadzających wodę. Spadek ten jest istotny, ponieważ wpływa na przepływ wody i efektywność systemu odwadniającego. Utrzymanie odpowiedniego spadku jest kluczowe dla zapobiegania zatorom i zapewnienia właściwego odprowadzania wód opadowych. W praktyce, projektanci kanalizacji muszą uwzględniać ten parametr, aby zapewnić efektywność i trwałość systemów wodnych.

Pytanie 10

Jaką średnicę ma podejście kanalizacyjne dla zlewozmywaków?

A. 80 mm
B. 40 mm
C. 75 mm
D. 50 mm
Średnica podejścia kanalizacyjnego dla zlewozmywaków wynosi 50 mm, co jest zgodne z normami i zaleceniami w zakresie instalacji sanitarnych. Użycie rur o takim wymiarze zapewnia odpowiedni przepływ wody oraz skuteczne odprowadzanie ścieków, co jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania systemu kanalizacyjnego. Rury o średnicy 50 mm są powszechnie stosowane w budownictwie mieszkaniowym oraz komercyjnym, co potwierdza ich efektywność i uniwersalność. Dla porównania, średnice mniejsze, jak 40 mm, mogą prowadzić do zatorów, ponieważ nie są w stanie pomieścić większej ilości wody i odpadów, zwłaszcza w przypadku zlewozmywaków, które często obsługują duże ilości wody. Standardy branżowe, takie jak PN-EN 12056 dotyczące systemów kanalizacyjnych, podkreślają znaczenie właściwego doboru średnic rur, co wpływa na wydajność i trwałość instalacji. Dlatego stosowanie średnicy 50 mm w podejściach kanalizacyjnych jest najlepszym rozwiązaniem, które zapewnia długotrwałe i bezawaryjne działanie systemu.

Pytanie 11

Przed przystąpieniem do testu ciśnieniowego na zimno w instalacji grzewczej należy

A. napełnić wodą oraz napowietrzyć
B. przepłukać, napełnić wodą i odpowietrzyć
C. przepłukać, napełnić wodą oraz napowietrzyć
D. przepłukać i napełnić wodą
Przeprowadzenie próby ciśnieniowej na zimno w instalacji grzewczej wymaga staranności, aby zapewnić jej prawidłowe działanie i bezpieczeństwo. Odpowiedź wskazująca na konieczność przepłukania, napełnienia wodą i odpowietrzenia jest poprawna, gdyż te kroki usuwają z instalacji zanieczyszczenia, które mogą wpłynąć na jej funkcjonowanie. Przepłukanie instalacji eliminuje pozostałości po procesie montażu i zanieczyszczenia, zapewniając czystość obiegu. Napełnienie wodą jest kluczowe, by uzyskać ciśnienie niezbędne do testu, a odpowietrzenie pozwala uniknąć powstawania stref powietrznych, które mogą prowadzić do uszkodzeń instalacji. Dobre praktyki w branży hydraulicznej podkreślają, że przed każdą próbą ciśnieniową, instalacja powinna być starannie przygotowana, co zwiększa jej trwałość i efektywność operacyjną w dłuższym okresie. Przykładem praktycznego zastosowania tej wiedzy może być nowa instalacja grzewcza w budynku, gdzie odpowiednie przygotowanie pozwoli na prawidłowe działanie systemu już od początku jego eksploatacji.

Pytanie 12

Jakie wartości wilgotności względnej powietrza są odpowiednie dla komfortu cieplnego w pomieszczeniu mieszkalnym?

A. 40% - 80%
B. 20% - 50%
C. 20% - 80%
D. 30% - 70%
Wybór innych zakresów wilgotności względnej, takich jak 40%-80%, 20%-80% oraz 20%-50%, może prowadzić do nieprawidłowych wniosków dotyczących komfortu cieplnego. Wilgotność względna powyżej 70% stwarza ryzyko rozwoju pleśni oraz roztoczy, co jest niezdrowe dla mieszkańców. Wartości te przekraczają także zalecenia wielu instytucji zajmujących się zdrowiem i bezpieczeństwem. Na przykład, Światowa Organizacja Zdrowia (WHO) zaleca utrzymanie wilgotności w pomieszczeniach w przedziale 30%-60% dla zapewnienia zdrowego środowiska. Natomiast zakres 20%-50% jest niewystarczający, gdyż wilgotność poniżej 30% powoduje suchość powietrza, co może prowadzić do problemów z oddychaniem, a także negatywnie wpływa na skórę i ogólne samopoczucie mieszkańców. Dodatkowo, obniżona wilgotność może skutkować uszkodzeniem drewnianych elementów wyposażenia, co generuje dodatkowe koszty związane z ich konserwacją. Dlatego ważne jest, aby przy podejmowaniu decyzji dotyczących regulacji wilgotności w pomieszczeniach kierować się sprawdzonymi standardami oraz dobrymi praktykami, aby uniknąć problemów zdrowotnych oraz technicznych w budynkach mieszkalnych.

Pytanie 13

Jak przeprowadza się inspekcję przewodów w systemie wentylacyjnym?

A. nypel
B. mufę
C. kolano
D. rewizję
Nypel, mufę i kolano to elementy, które nie służą do przeprowadzania inspekcji przewodów wentylacyjnych, a ich zastosowanie w kontekście inspekcji może prowadzić do mylnych wniosków. Nypel to krótkie połączenie, które nie ma dostępu do wnętrza instalacji i nie umożliwia inspekcji. Zwykle wykorzystuje się go do łączenia rur, a nie jako punkt kontrolny. Mufa natomiast jest elementem łączącym, który także nie ma na celu ułatwienia dostępu do przewodów wentylacyjnych. Jej podstawowa funkcja to złączenie dwóch elementów, co nie przynosi żadnych korzyści przy inspekcji stanu technicznego instalacji. Kolano, jako element zmieniający kierunek przepływu powietrza, również nie zapewnia dostępu do wnętrza instalacji. Jego zastosowanie może być niezbędne w budowie sieci wentylacyjnej, ale nie ma znaczenia w kontekście inspekcji. Typowym błędem myślowym jest mylenie funkcji elementów konstrukcyjnych z ich zastosowaniem w kontekście konserwacji i inspekcji. W praktyce, aby zapewnić odpowiednie warunki i bezpieczeństwo, kluczowe jest posługiwanie się elementami konstrukcyjnymi, które zgodnie z normami budowlanymi i wentylacyjnymi są zaprojektowane do umożliwienia dostępu i przeprowadzania inspekcji, co w tym przypadku jednoznacznie odnosi się do rewizji.

Pytanie 14

Którego urządzenia do pomiarów i kontroli nie używa się w instalacji ciepłej wody użytkowej?

A. Manometru
B. Wodowskazu
C. Termometru
D. Higrometru
Higrometr jest przyrządem służącym do pomiaru wilgotności powietrza, a nie parametrów związanych z instalacją ciepłej wody użytkowej. Instalacje te wymagają monitorowania takich parametrów jak temperatura, ciśnienie oraz poziom wody, co realizują odpowiednie przyrządy takie jak termometry, manometry oraz wodowskazy. Termometr mierzy temperaturę wody, co jest kluczowe dla zapewnienia odpowiednich warunków użytkowania, natomiast manometr pozwala na kontrolę ciśnienia w instalacji, co jest istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa i efektywności systemu. Wodowskaz z kolei umożliwia monitorowanie poziomu wody w zbiornikach, co jest ważne dla utrzymania właściwego poziomu medium w systemach grzewczych. Z tych powodów higrometr, skupiający się na wilgotności, nie ma zastosowania w kontekście pomiarów w instalacjach ciepłej wody użytkowej.

Pytanie 15

W rysunkach systemu gazowego symbolem KG oznacza się

A. urządzenie gazowe do gotowania
B. urządzenie grzewcze gazowe
C. główny zbiornik gazu
D. zawór główny
Odpowiedź "kurek główny" to strzał w dziesiątkę! W instalacjach gazowych KG oznacza właśnie ten element. Kurek główny jest mega ważny, bo pozwala kontrolować, ile gazu płynie do urządzeń. Gdyby coś poszło nie tak, to można szybko odciąć gaz, co jest kluczowe dla naszego bezpieczeństwa. Z tego, co wiem, według norm PN-EN 15001-1, każda instalacja gazowa musi mieć dobrze oznakowany kurek główny. Dzięki temu w razie potrzeby można łatwo do niego dotrzeć. Jeśli np. coś w urządzeniu gazowym zaczyna szwankować, to szybkie zamknięcie kurka może uratować sytuację przed wybuchem lub pożarem. Warto też dodać, że właściwe oznaczenie kurków to nie tylko zasada, ale i wymóg BHP, który dotyczy właścicieli budynków oraz osób obsługujących instalacje gazowe.

Pytanie 16

Częścią, która wymaga wymiany w zaworze przelotowym skośnym wykonanym z żeliwa ciągliwego i wyposażonym w mosiężną głowicę, jest

A. uszczelnienie teflonowe kuli
B. o-ring uszczelniający dławicę
C. uszczelka gumowa na grzybku oraz o-ring uszczelniający dławicę
D. uszczelnienie na grzybku stożkowym oraz o-ring na dławicy
Uszczelka gumowa na grzybku i o-ring dławicy to naprawdę ważne rzeczy w zaworach przelotowych, zwłaszcza tych z żeliwa ciągliwego i głowicą mosiężną. Uszczelka gumowa pomaga w utrzymaniu szczelności między grzybkiem a siedliskiem zaworu, więc unikamy przecieków medium roboczego. O-ring dławicy również działa uszczelniająco w miejscu, gdzie dławica łączy się z korpusem zaworu. To są istotne elementy, bo jeśli nie będą dobrze działać, może dojść do strat ciśnienia i cała instalacja może mieć problemy. Warto używać materiałów, które są dobrej jakości, jak guma czy elastomery, bo to wpływa na trwałość i niezawodność tych części. W moim doświadczeniu, w hydraulice i pneumatyce, jeśli uszczelki nie są w dobrym stanie, mogą prowadzić do poważnych awarii, więc warto je regularnie kontrolować i wymieniać. No i pamiętaj, żeby stosować komponenty zgodne z normami, takimi jak ISO, bo to daje pewność co do jakości i bezpieczeństwa używania zaworów.

Pytanie 17

Studzienki kanalizacyjne, które są budowane na kanałach przełazowych i pozwalają ekipie eksploatacyjnej lub remontowej na dostęp do kanału, nazywane są

A. kaskadowymi
B. włazowymi
C. drenarskimi
D. płuczącymi
Studzienki kanalizacyjne, określane jako włazowe, są kluczowym elementem infrastruktury kanalizacyjnej. Umożliwiają one personelowi eksploatacyjnemu dostęp do kanałów, co jest niezbędne w przypadku konserwacji, inspekcji oraz napraw. Włazy te są projektowane w taki sposób, aby umożliwić bezpieczne zejście do wnętrza kanału, a ich konstrukcja często spełnia określone normy, takie jak EN 124, które regulują m.in. wytrzymałość oraz bezpieczeństwo użytkowania. W praktyce, włazy mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak żeliwo czy beton, co wpływa na ich właściwości mechaniczne oraz odporność na czynniki zewnętrzne. Właściwy dobór włazów jest kluczowy dla zapewnienia odpowiedniego funkcjonowania systemu kanalizacyjnego, co w efekcie przyczynia się do poprawy stanu środowiska oraz jakości życia mieszkańców.

Pytanie 18

Dwóch robotników ułożyło 50 m rurociągu ciśnieniowego PE, łącząc go metodą zgrzewania czołowego w czasie 32 godzin. Jeśli stawka godzinowa jednego robotnika wynosi 10 zł, to całkowity koszt pracy zespołu wyniósł

A. 320zł
B. 640zł
C. 500zł
D. 400zł
Całkowity koszt pracy zespołu robotników to 640 zł. Jak do tego doszliśmy? W zespole było dwóch robotników, a razem pracowali przez 32 godziny. Żeby wyliczyć koszt pracy, najpierw musimy policzyć roboczogodziny. W naszym przypadku to 2 robotników razy 32 godziny, co daje nam 64 roboczogodziny. Potem mnożymy to przez stawkę godzinową, czyli 64 roboczogodziny razy 10 zł, co daje nam 640 zł. To, co wyliczyliśmy, jest ważne, nie tylko w budownictwie, ale też w projektach, gdzie dokładne koszty są naprawdę istotne. Jak dobrze wiemy, planowanie budżetu i przewidywanie wydatków w projektach budowlanych wymaga rzetelnego kalkulowania kosztów robocizny, by później nie było niespodzianek.

Pytanie 19

Jakie urządzenie wykorzystuje się do łączenia rur PE 90 mm w instalacji wodociągowej?

A. spawarki
B. przyrządu do zaciskania promieniowego
C. zgrzewarki elektrooporowej
D. urządzenia do gwintowania
Zgrzewarki elektrooporowe są powszechnie stosowane do łączenia rur z polietylenu (PE), zwłaszcza w przypadku rur o średnicy 90 mm. Proces zgrzewania elektrooporowego polega na zastosowaniu specjalnych złączek, które zawierają elementy grzewcze. Po umieszczeniu złączki na końcach rur, przez elementy grzewcze przepuszczany jest prąd elektryczny, co powoduje ich podgrzanie i stopienie materiału. Dzięki temu uzyskuje się trwałe i szczelne połączenie, które jest odporne na działanie ciśnienia i temperatury. W praktyce, ta metoda jest ceniona za swoją efektywność oraz niezawodność, co czyni ją zgodną z normami branżowymi, jak PN-EN 12201. Zgrzewanie elektrooporowe umożliwia także łatwy montaż i minimalizację ryzyka wycieków, co jest kluczowe w systemach wodociągowych. Przykładem zastosowania tej technologii są instalacje wodociągowe w budownictwie, gdzie wymagana jest wysoka jakość połączeń w celu zapewnienia długotrwałego funkcjonowania sieci wodociągowej.

Pytanie 20

Jakie powinno być ciśnienie próbne podczas testów szczelności instalacji wody zimnej w porównaniu do ciśnienia roboczego?

A. 20%
B. 30%
C. 50%
D. 40%
Wybór ciśnienia próbnego o 40%, 30% lub 20% więcej niż ciśnienie robocze jest niewłaściwy, ponieważ nie spełnia standardów bezpieczeństwa i nie zapewnia odpowiedniego marginesu dla detekcji nieszczelności. Niewłaściwe ciśnienie próbne może prowadzić do sytuacji, w której niewykryte nieszczelności pozostaną nieujawnione, co może skutkować poważnymi konsekwencjami, takimi jak uszkodzenia instalacji, wycieki i straty wody. Zbyt niskie wartości ciśnienia próbnego mogą także prowadzić do fałszywego poczucia bezpieczeństwa, ponieważ niewystarczające ciśnienie może nie ujawnić problemów, które mogłyby wystąpić w normalnych warunkach użytkowania. W rzeczywistości, odpowiednie ciśnienie próbne powinno zawsze być zgodne z wymaganiami norm branżowych oraz najlepszymi praktykami, które jasno określają, że ciśnienie próbne powinno wynosić 1,5 razy ciśnienie robocze. Skutkuje to nie tylko zwiększeniem bezpieczeństwa, ale również dbałością o właściwe funkcjonowanie instalacji w dłuższej perspektywie. W związku z tym, dla zapewnienia trwałości i niezawodności systemu wodociągowego, należy zawsze stosować się do zatwierdzonych standardów i przepisów, co pomoże uniknąć potencjalnych problemów w przyszłości.

Pytanie 21

Jakie urządzenie stosowane w systemach gazowych ma na celu odprowadzenie gazu ziemnego z instalacji działającej pod ciśnieniem, w przypadku gdy ciśnienie to przekracza wartość maksymalną?

A. Przepust
B. Sączek węchowy
C. Wydmuchowy zawór upustowy
D. Zawór odpływowy
Wydmuchowy zawór upustowy jest kluczowym elementem zabezpieczającym instalacje gazowe przed nadmiernym ciśnieniem. Jego główną funkcją jest automatyczne upuszczanie gazu w sytuacji, gdy ciśnienie w układzie przekracza dopuszczalne wartości, co zapobiega potencjalnym awariom i wypadkom. Zawory te są zaprojektowane tak, aby działały w sposób niezawodny i szybki, co jest niezwykle istotne w kontekście bezpieczeństwa. Zastosowanie wydmuchowych zaworów upustowych jest regulowane przez różne normy, w tym normy PN-EN oraz wytyczne branżowe, które określają ich parametry techniczne oraz wymagania montażowe. Przykładem praktycznego zastosowania tego typu zaworów jest ich instalacja w stacjach gazowych oraz na odcinkach sieci przesyłowej, gdzie ich obecność gwarantuje, że ciśnienie nie przekroczy granic, które mogłyby spowodować uszkodzenia rurociągów czy innych elementów systemu. Osoby odpowiedzialne za utrzymanie instalacji powinny regularnie przeprowadzać przeglądy tych zaworów, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie oraz odpowiednią reakcję na zmiany ciśnienia w sieci.

Pytanie 22

Systemy alarmowe montowane w rurach preizolowanych pozwalają na ocenę

A. poziomu ciśnienia roboczego
B. stanu zwilżenia rur i ich połączeń
C. wielkości strat cieplnych na rurach
D. szybkości obiegu czynnika grzewczego
Zarówno wartości ciśnienia roboczego, jak i wysokość strat cieplnych na przewodach, chociaż istotne, nie są bezpośrednio monitorowane przez systemy alarmowe w rurach preizolowanych. Ciśnienie robocze jest ważnym parametrem w instalacjach hydraulicznych i grzewczych, jednak nie jest to właściwość, która jest kontrolowana przez system alarmowy. Zazwyczaj do monitorowania ciśnienia stosuje się manometry oraz czujniki ciśnienia, które są zintegrowane z systemem zarządzania budynkiem, a nie bezpośrednio z alarmami. Z kolei wysokość strat cieplnych na przewodach można oszacować na podstawie różnicy temperatur oraz właściwości materiałów, ale nie jest to funkcjonalność alarmów, które koncentrują się na wykrywaniu problemów związanych z wilgocią. Oprócz tego prędkość przepływu czynnika grzejnego, chociaż ważna dla określenia wydajności systemu, również nie jest monitorowana przez systemy alarmowe w rurach preizolowanych. W praktyce, błędy myślowe mogą prowadzić do nieprawidłowych wniosków — użytkownicy mogą nie dostrzegać specyfiki funkcji systemów alarmowych i ich ograniczeń. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, jakie parametry są rzeczywiście monitorowane w kontekście preizolowanych rur, aby skutecznie zarządzać instalacjami i identyfikować potencjalne zagrożenia.

Pytanie 23

Na jakiej wysokości należy zamontować umywalkę dla dorosłych względem podłogi?

A. 90-95 cm
B. 60-65 cm
C. 80-85 cm
D. 50-55 cm
Odpowiedzi 60-65 cm, 90-95 cm oraz 50-55 cm w kontekście montażu umywalki dla dorosłych są niewłaściwe z kilku powodów. Przesadnie niska wysokość, jaką sugeruje odpowiedź 60-65 cm, może prowadzić do niewłaściwej postawy ciała podczas korzystania z umywalki, co z kolei może wywołać problemy zdrowotne, takie jak ból pleców czy stawów. Ponadto, na tak niskiej wysokości umywalka może nie spełniać wymogów ergonomicznych, co jest kluczowe, zwłaszcza w przypadku osób, które często korzystają z tego pomieszczenia. Z drugiej strony, odpowiedź 90-95 cm jest zbyt wysoka dla przeciętnego użytkownika, co może skutkować dyskomfortem oraz trudnościami w korzystaniu z umywalki, zwłaszcza dla niższych osób. Ostatecznie, odpowiedź 50-55 cm jest skrajnie nieadekwatna dla dorosłych, co może prowadzić do sytuacji, w której użytkownik mógłby zmuszony byłby do niezdrowej postawy ciała, co zwiększa ryzyko urazów. Warto pamiętać, że zasady ergonomii oraz standardy budowlane kładą duży nacisk na wysokość montażu urządzeń sanitarnych, aby zapewnić ich komfortowe i bezpieczne użytkowanie. Właściwy dobór wysokości montażu umywalki jest kluczowy dla zapewnienia nie tylko funkcjonalności, ale także zdrowia i wygody użytkowników.

Pytanie 24

Mufy na łączeniach rur preizolowanych powinny być wypełnione pianką

A. polibutylenową
B. polietylenową
C. poliuretanową
D. polipropylenową
Pianka poliuretanowa jest najczęściej stosowanym materiałem do wypełniania muf na połączeniach rur preizolowanych ze względu na swoje doskonałe właściwości izolacyjne oraz odporność na czynniki atmosferyczne. Poliuretan charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, co zapewnia efektywność energetyczną systemów grzewczych i chłodniczych. W praktyce, stosowanie pianki poliuretanowej w mufach pozwala na minimalizację strat ciepła oraz ochronę przed kondensacją wilgoci, co jest kluczowe dla zachowania integralności instalacji. Dodatkowo, pianka ta wykazuje dobrą przyczepność do różnych materiałów, co ułatwia proces aplikacji i zapewnia długotrwałe uszczelnienie. Przykłady zastosowania obejmują systemy rur preizolowanych w budownictwie, gdzie efektywne zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie dla wydajności energetycznej budynków. Zgodnie z normami branżowymi, stosowanie poliuretanu w tych aplikacjach jest rekomendowane przez wiele organizacji, co dodatkowo potwierdza jego zalety.

Pytanie 25

Jakie wody gruntowe z uwagi na wysoki poziom zanieczyszczenia związkami organicznymi nie są wykorzystywane przez wodociągi?

A. Zaskórne
B. Gruntowe
C. Głębinowe
D. Wgłębne
Wody zaskórne, znajdujące się w strefie nieprzepuszczalnych warstw gleby, charakteryzują się dużym stopniem zanieczyszczenia związkami organicznymi, co sprawia, że ich ujmowanie na potrzeby wodociągów jest nieopłacalne oraz niebezpieczne. Zanieczyszczenia te mogą pochodzić z różnych źródeł, takich jak działalność rolnicza, przemysł czy urbanizacja. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy polega na projektowaniu systemów wodociągowych, które są w stanie skutecznie filtrować i oczyszczać wodę, zanim trafi do sieci. W standardach dotyczących jakości wody pitnej, takich jak normy WHO czy krajowe przepisy sanitarno-epidemiologiczne, kładzie się duży nacisk na analizę jakości wód ujmowanych do zaopatrzenia w wodę. Dobrym przykładem jest stosowanie technologii uzdatniania wód gruntowych i głębinowych, które są znacznie bardziej odpowiednie do eksploatacji, ponieważ mają niższy poziom zanieczyszczeń, co przekłada się na bezpieczeństwo zdrowotne mieszkańców.

Pytanie 26

Główną metodą ochrony kanałów przed zanieczyszczeniem jest ich czyszczenie. Aby osiągnąć odpowiedni efekt czyszczenia, gdy osady nie są zbite, konieczne jest zapewnienie prędkości przepływu wynoszącej

A. 0,5 m/s
B. 1,0-1,2 m/s
C. 0,8 m/s
D. 2,5-3,0 m/s
Wybór odpowiedzi 0,8 m/s, 0,5 m/s czy 2,5-3,0 m/s może wynikać z niepełnego zrozumienia istoty hydrauliki w kontekście płukania kanałów. Odpowiedzi 0,8 m/s oraz 0,5 m/s są zbyt niskie, aby skutecznie mobilizować osady. Prędkości te nie zapewniają wystarczającej energii do usunięcia zanieczyszczeń, co może prowadzić do ich akumulacji i pogorszenia stanu kanału. W praktyce, jeżeli prędkości przepływu są zbyt niskie, osady mogą pozostawać w kanałach, co w dłuższym okresie prowadzi do ich blokowania oraz zwiększenia kosztów konserwacji. Z kolei prędkości 2,5-3,0 m/s są zbyt wysokie i mogą powodować niepożądane efekty, takie jak erozja ścianek kanałów czy zwiększone ryzyko uszkodzeń infrastruktury. Wyższe prędkości mogą także prowadzić do zjawiska nazywanego 'pulsowaniem', co skutkuje nieefektywnym usuwaniem osadów. Dlatego kluczowe jest zachowanie równowagi między szybkością przepływu a jego efektywnością, co znajduje potwierdzenie w normach i dokumentach branżowych, które wskazują na preferowany zakres 1,0-1,2 m/s jako najbardziej optymalny dla tego procesu.

Pytanie 27

Jakiego urządzenia pomiarowego nie wykorzystuje się w systemach ciepłowniczych?

A. Manometru
B. Liczka ciepła
C. Termometru
D. Wodowskazu
Niektóre z wymienionych przyrządów, choć rzeczywiście są przydatne w sieciach ciepłowniczych, nie pasują do pytania o ten, który nie jest używany. Termometr to kluczowa rzecz, bo monitoruje temperaturę w systemach ogrzewania, co ma ogromny wpływ na efektywność i komfort użytkowników. Musimy pamiętać, że jego użycie jest zgodne z normami branżowymi, które wymagają odpowiednich warunków temperaturowych w instalacjach grzewczych. Licznik ciepła również gra ważną rolę, bo pozwala na dokładne pomiary ilości ciepła, co jest istotne z punktu widzenia rozliczeń oraz jakości usług ciepłowniczych. Manometr z kolei mierzy ciśnienie w systemie, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i efektywności działania sieci. Użytkownicy powinni wiedzieć, że źle zrozumienie ról tych urządzeń może prowadzić do pomyłek. Dlatego ważne jest, by znać ich specyfikę i zastosowanie w konkretnej sieci ciepłowniczej, bo to istotne dla skutecznego zarządzania tymi systemami.

Pytanie 28

Jakiego typu rury dotyczą informacje zawarte na rurach w instalacji wodociągowej: PN-EN 1057 Cu 22x1 R220 HUTMEN POLSKA 12 14?

A. Z polipropylenu
B. Ze stali ze szwem
C. Z polietylenu z wkładką aluminiową
D. Z miedzi w stanie miękkim
Odpowiedź dotycząca miedzianych rur w stanie miękkim jest prawidłowa, ponieważ oznaczenie PN-EN 1057 wskazuje na normę europejską dla rur miedzianych, które są powszechnie stosowane w instalacjach wodociągowych. Rura o symbolu Cu 22x1 oznacza, że ma średnicę zewnętrzną 22 mm i grubość ścianki 1 mm. Miedź w stanie miękkim charakteryzuje się dużą plastycznością, co ułatwia jej montaż oraz formowanie, co jest istotne w czasie instalacji. Rury miedziane są cenione z uwagi na swoje właściwości antybakteryjne, co czyni je idealnym materiałem do transportu wody pitnej. W praktyce, rury te są używane nie tylko w systemach wodociągowych, ale również w instalacjach grzewczych i chłodniczych. Zgodnie z normami, miedź ma wysoką odporność na korozję, co znacząco wydłuża życie instalacji. Dodatkowo, zastosowanie rur miedzianych w budownictwie jest zgodne z wymogami jakości i bezpieczeństwa, dzięki czemu są one rekomendowane w projektach budowlanych.

Pytanie 29

Jakie jest zastosowanie wymiennika ciepła?

A. uzupełniania braków wody w węźle ciepłowniczym
B. zwiększania przepływu czynnika grzejnego w systemie ciepłowniczym
C. łączenia czynników grzewczych o różnej temperaturze
D. przekazywania ciepła pomiędzy czynnikami w różnych temperaturach
Wymiennik ciepła to urządzenie, które umożliwia wymianę energii cieplnej pomiędzy dwoma lub większą liczbą płynów, najczęściej o różnych temperaturach. Działa na zasadzie przewodnictwa cieplnego, co oznacza, że ciepło przepływa z cieczy o wyższej temperaturze do cieczy o niższej temperaturze, co jest kluczowym procesem w wielu systemach grzewczych i chłodniczych. Przykładem zastosowania wymienników ciepła są systemy centralnego ogrzewania, gdzie woda grzewcza z kotła przekazuje ciepło do wody w instalacji grzewczej budynku, podnosząc jej temperaturę. Zgodnie z normami branżowymi, takich jak EN 12952 i EN 13445, wybór odpowiedniego typu wymiennika ciepła, jego materiałów i projektu jest niezwykle istotny dla efektywności energetycznej oraz bezpieczeństwa systemu. Praktyczne przykłady obejmują również przemysł, gdzie wymienniki ciepła są używane do odzyskiwania ciepła z procesów przemysłowych, co pozwala na oszczędność energii i obniżenie emisji gazów cieplarnianych. Dodatkowo, w kontekście zmian klimatycznych i dążenia do efektywności energetycznej, stosowanie wymienników ciepła staje się kluczowe w koncepcjach zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 30

Gazomierzy nie można instalować

A. w pomieszczeniach o dużej wilgotności
B. w jednej szafce z kurkiem głównym
C. w szybach pionów instalacyjnych
D. w piwnicach
Gazomierzy nie wolno montować w pomieszczeniach wilgotnych ze względu na ryzyko uszkodzenia urządzenia oraz potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa. Wilgoć może prowadzić do korozji elementów elektronicznych gazomierza, co z kolei może wpłynąć na jego dokładność pomiaru i sprawność działania. Praktyczne zastosowanie tej zasady można zaobserwować w projektowaniu instalacji gazowych, gdzie przestrzeganie norm budowlanych oraz wytycznych w zakresie ochrony urządzeń przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi jest kluczowe. Zgodnie z normą PN-EN 1775, instalacje gazowe powinny być projektowane i wykonywane w sposób zapewniający ich niezawodność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. W związku z tym, pomieszczenia, w których instalowane są gazomierze, powinny charakteryzować się odpowiednią wentylacją i niską wilgotnością, co zapobiega uszkodzeniom i zwiększa żywotność urządzenia.

Pytanie 31

Gdy w świeżej instalacji centralnego ogrzewania z rur miedzianych, dwa grzejniki najbliżej kotła działają bardzo intensywnie, a każdy następny coraz mniej, to wskazuje na potrzebę wykonania regulacji

A. zaworu bezpieczeństwa
B. rotametrów
C. zaworów z podwójną regulacją
D. kotła centralnego ogrzewania
Rotametry to urządzenia pomiarowe stosowane do określania przepływu cieczy lub gazów, jednak nie mają one bezpośredniego wpływu na regulację temperatury w systemie centralnego ogrzewania. Użycie rotametrów w kontekście regulacji grzejników byłoby mylnym podejściem, ponieważ ich rola ogranicza się do monitorowania, a nie do wpływania na sam proces grzewczy. Zawory bezpieczeństwa natomiast są kluczowe dla ochrony systemu przed nadmiernym ciśnieniem, ale ich funkcja również nie polega na regulacji przepływu ciepła do grzejników. Ich zastosowanie w tym kontekście może prowadzić do nieprawidłowej diagnozy problemu z ogrzewaniem. Kocioł centralnego ogrzewania ma swoje wady i zalety, ale jego regulacja nie ma bezpośredniego wpływu na rozkład ciepła w instalacji. Samo ustawienie parametrów pracy kotła może poprawić efektywność, ale nie zlikwiduje problemu z nierównomiernym ogrzewaniem. Istotne jest, aby pamiętać, że efektywna regulacja systemu grzewczego opiera się na zrównoważeniu przepływu ciepła, co w pełni realizują zawory z podwójną regulacją, a nie inne wymienione urządzenia.

Pytanie 32

Usunięcie zabezpieczeń ścian wykopów realizowanych w gruntach spoistych, w których zainstalowano przewody sieci ciepłowniczej, można przeprowadzać jednoczasowo, jeśli głębokość wykopu nie przekracza

A. 70cm
B. 50cm
C. 30cm
D. 100cm
Odpowiedzi 50 cm, 30 cm i 70 cm opierają się na błędnym rozumieniu zasad zabezpieczania wykopów. Przede wszystkim, kluczowym aspektem przy projektowaniu zabezpieczeń wykopów jest nie tylko głębokość, ale także charakterystyka gruntu. Odpowiedzi, które wskazują na mniejsze głębokości, nie uwzględniają faktu, że w gruntach spoistych, takich jak glina, zabezpieczenia mogą być stosowane do głębokości 100 cm. Odpowiedzi te mogą również sugerować nadmierną ostrożność, która w praktyce prowadziłaby do nieuzasadnionego przeciążenia czasowego i finansowego projektów budowlanych. Przykładowo, jeśli ograniczymy głębokość wykopów do 50 cm, mogłoby to zmniejszyć efektywność eksploatacji maszyn i urządzeń, a także wydłużyć czas realizacji prac budowlanych, co jest nieopłacalne. Ponadto, wybór 30 cm jako maksymalnej głębokości, w kontekście gruntów spoistych, jest nieadekwatny, gdyż nie uwzględnia prawidłowych praktyk inżynieryjnych i norm branżowych. Odpowiedź 70 cm, chociaż może wydawać się rozsądna, nadal nie osiąga maksymalnej dozwolonej głębokości, co wskazuje na brak znajomości standardów dotyczących głębokości wykopów. W praktyce, znajomość zasad i norm dotyczących zabezpieczeń wykopów ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i efektywności wykonywanych prac budowlanych.

Pytanie 33

W instalacji gazowej, przewody wykonane ze stali czarnej powinny być łączone poprzez

A. zgrzewanie
B. lutowanie
C. nitowanie
D. spawanie
Spawanie jest jedną z kluczowych metod łączenia przewodów ze stali czarnej w instalacjach gazowych, ponieważ zapewnia trwałe i szczelne połączenia. Ta technika polega na topieniu metalowych krawędzi przewodów, co pozwala na ich połączenie w jednorodny sposób, eliminując ryzyko wycieków gazu, które mogłyby prowadzić do niebezpiecznych sytuacji. W praktyce spawanie stali czarnej stosuje się w instalacjach gazowych zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych, gdzie niezbędne jest zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności działania. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 15614, ważne jest, aby spawanie wykonane było przez wykwalifikowanych pracowników, co pozwala na spełnienie wszystkich wymogów dotyczących jakości i bezpieczeństwa. Dodatkowo, spawanie umożliwia uzyskanie wysokiej wytrzymałości mechanicznej połączeń, co jest istotne w przypadku instalacji narażonych na drgania czy zmiany temperatury. Warto również zaznaczyć, że metoda ta jest preferowana w przypadku większych średnic przewodów, gdzie inne metody, takie jak lutowanie, mogą nie zapewniać odpowiedniej szczelności.

Pytanie 34

Aby podłączyć pralkę automatyczną do instalacji wody zimnej, należy użyć węża oraz zaworu

A. zwrotnego
B. redukcyjnego
C. spustowego
D. odcinającego
Wybór zaworu spustowego, redukcyjnego lub zwrotnego do podłączenia pralki automatycznej nie jest odpowiedni z punktu widzenia zasadności ich funkcji w systemie hydraulicznym. Zawór spustowy, jak sama nazwa wskazuje, służy do odprowadzania wody, co jest całkowicie nieprzydatne w kontekście podłączania pralki, ponieważ nie ma on możliwości regulacji dopływu wody do urządzenia. Zawór redukcyjny, który ma na celu obniżenie ciśnienia wody dostarczanej do instalacji, również nie spełni wymagań związanych z bezpiecznym funkcjonowaniem pralki. Choć może być użyteczny w niektórych zastosowaniach, nie jest jego miejscem bezpośrednie podłączenie pralki. Zawór zwrotny, z kolei, ma na celu zapobieganie cofaniu się wody, co również nie jest jego primarnym zastosowaniem w kontekście instalacji AGD. Właściwe myślenie w zakresie doboru elementów instalacji hydraulicznej powinno opierać się na ich przeznaczeniu oraz funkcjonalności. Ostatecznie, dobór niewłaściwego zaworu może prowadzić do poważnych problemów, w tym uszkodzeń sprzętu czy wycieków, co podkreśla znaczenie znajomości specyfikacji i standardów branżowych w praktyce hydraulicznej.

Pytanie 35

Jakie materiały są używane do uszczelniania połączeń zaciskowych w instalacjach gazowych?

A. taśma teflonowa
B. uszczelka gumowa
C. pakuły lniane
D. uszczelka z kauczuku akrylonitrylowego
Uszczelka z kauczuku akrylonitrylowego jest materiałem o wysokiej odporności chemicznej i termicznej, co czyni go odpowiednim do uszczelniania połączeń w instalacjach gazowych. Kauczuk akrylonitrylowy (NBR) jest znany ze swojej trwałości oraz elastyczności, co pozwala na stabilne i niezawodne uszczelnienie, eliminuje ryzyko wydostawania się gazu, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa. W praktyce stosuje się go w połączeniach, gdzie występują zmiany temperatury oraz ciśnienia, co jest typowe dla instalacji gazowych. Zastosowanie uszczelek NBR jest zgodne z normami branżowymi, w tym z PN-EN 682, która określa wymagania dotyczące uszczelnień dla instalacji gazowych. Wybór właściwego materiału uszczelniającego znacznie redukuje ryzyko awarii i zapewnia długotrwałe, szczelne połączenia, co jest niezbędne w kontekście bezpieczeństwa użytkowników oraz ochrony środowiska.

Pytanie 36

Jakie urządzenie w węźle ciepłowniczym umożliwia transfer ciepła pomiędzy instalacją c.o. a systemem ciepłowniczym, łącząc dwa źródła ciepła?

A. Wymiennik c.w.u.
B. Wymiennik c.o.
C. Separatory
D. Hydroelewator
Odmulacz, choć istotny w kontekście utrzymania czystości instalacji, nie ma nic wspólnego z wymianą ciepła między instalacją c.o. a siecią ciepłowniczą. Jego główną funkcją jest usuwanie osadów i zanieczyszczeń z układów grzewczych, co jest ważne dla zapewnienia ich prawidłowego działania, ale nie przekłada się na proces mieszania dwóch czynników grzejnych. Natomiast wymiennik c.o. służy do przenoszenia ciepła pomiędzy nośnikiem ciepła a instalacją grzewczą, ale nie wykonuje mieszania, co jest kluczowym zadaniem hydroelewatora. Z kolei wymiennik c.w.u. (ciepłej wody użytkowej) ma na celu produkcję ciepłej wody do użytku domowego i także nie przyczynia się do mieszania dwóch różnych mediów grzewczych. Błędne podejście do tego zagadnienia może wynikać z nieznajomości ról poszczególnych elementów systemu ciepłowniczego. Właściwe zrozumienie funkcji hydroelewatora jest kluczowe, aby uniknąć pomyłek związanych z przypisywaniem mu cech, które są charakterystyczne dla innych urządzeń grzewczych, co może prowadzić do nieefektywności systemu oraz zwiększenia kosztów eksploatacyjnych.

Pytanie 37

Kocioł wodny zasilany gazem wymaga odpowiednich zabezpieczeń

A. naczynia wzbiorczego zamkniętego oraz zaworu bezpieczeństwa
B. wyłącznie poprzez naczynie wzbiorcze zamknięte
C. wyłącznie przy użyciu zaworu bezpieczeństwa
D. jednosyfonowego urządzenia ochronnego
Kocioł wodny opalany paliwem gazowym wymaga zastosowania zarówno naczynia wzbiorczego zamkniętego, jak i zaworu bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiednie warunki pracy oraz zabezpieczenie przed nadmiernym wzrostem ciśnienia i temperatury. Naczynie wzbiorcze zamknięte pełni kluczową rolę w zarządzaniu objętością wody w systemie, co jest istotne w przypadku wzrostu temperatury, gdy woda rozszerza się. Dzięki temu, naczynie pozwala na kompensację zmian objętości, minimalizując ryzyko uszkodzeń kotła oraz instalacji. Zawór bezpieczeństwa z kolei działa jako element ochronny, który automatycznie odprowadza nadmiar ciśnienia, zapobiegając niebezpiecznym sytuacjom, takim jak eksplozje. W praktyce, dobór tych elementów zgodny jest z normami PN-EN 303-1 oraz PN-EN 303-5, które określają wymagania dotyczące bezpieczeństwa i efektywności energetycznej kotłów. Dlatego stosowanie obu tych zabezpieczeń jest nie tylko wymagane, ale również najlepszą praktyką inżynieryjną, która zwiększa bezpieczeństwo użytkowania urządzeń grzewczych.

Pytanie 38

W instalacji wodociągowej z wykorzystaniem technologii zaprasowywania promieniowego możliwe jest łączenie przewodów wykonanych z rur

A. PP
B. PE-X
C. PVC
D. PB
Odpowiedź PE-X jest prawidłowa, ponieważ rury z polietylenu sieciowanego (PE-X) są jednymi z najczęściej stosowanych materiałów w instalacjach wodociągowych, zwłaszcza w technologii zaprasowywania promieniowego. Rury te charakteryzują się wysoką odpornością na wysokie temperatury oraz ciśnienia, co czyni je idealnymi do zastosowań w systemach grzewczych i wodociągowych. Ponadto, ze względu na elastyczność PE-X, instalacja jest prostsza i szybsza, co przyczynia się do mniejszych kosztów pracy. Standardy branżowe, takie jak PN-EN 1264, wskazują na możliwość wykorzystania rur PE-X w instalacjach sanitarnych oraz grzewczych. Zaprasowywanie promieniowe pozwala na tworzenie trwałych połączeń, co jest kluczowe w kontekście długoterminowej trwałości systemu. Przykładem zastosowania PE-X mogą być instalacje wodne w budynkach mieszkalnych, gdzie wymagana jest zarówno elastyczność rur, jak i ich odporność na korozję, co jest szczególnie istotne w zmiennych warunkach klimatycznych.

Pytanie 39

Aby pozyskać wodę z dużych rzek, należy zastosować

A. pompy głębinowe
B. ciągi drenowe
C. ujęcia zatokowe
D. studnie wiercone
Ujęcia zatokowe to jeden z najskuteczniejszych sposobów poboru wody z dużych rzek. Metoda ta polega na wykorzystaniu naturalnych zatok lub obszarów, gdzie woda jest stosunkowo głęboka i jej przepływ jest stabilny. Ujęcia zatokowe są projektowane w taki sposób, aby maksymalizować jakość pobieranej wody, minimalizując jednocześnie ryzyko zanieczyszczeń ze środowiska zewnętrznego. W praktyce, takie systemy wymagają starannego zaplanowania, aby odpowiednio dobrać miejsce lokalizacji i zapewnić odpowiednią filtrację wody, co jest zgodne z normami jakości wody pitnej, takimi jak PN-EN 14744. Dodatkowo, zastosowanie nowoczesnych technologii monitoringu jakości wody pozwala na bieżąco kontrolować parametry wody, co jest istotne dla jej późniejszego wykorzystania. Ujęcia zatokowe są często stosowane w dużych zakładach wodociągowych, gdzie ilość pobieranej wody jest znaczna, a zapewnienie jej czystości i jakości ma kluczowe znaczenie w kontekście zdrowia publicznego oraz ochrony środowiska.

Pytanie 40

Jakie kable można wykorzystać do budowy sieci kanalizacyjnej?

A. Betonowe
B. Miedziane
C. Mosiężne
D. Stalowe
Stalowe przewody, mimo że są wytrzymałe, nie nadają się do budowy sieci kanalizacyjnych z powodu ich podatności na korozję, zwłaszcza w warunkach wilgotnych i kontaktu z substancjami chemicznymi, które często występują w ściekach. Woda oraz elementy zawarte w ściekach mogą prowadzić do szybkiego niszczenia stali, co z kolei skutkuje koniecznością częstych napraw oraz wymiany elementów instalacji, co generuje dodatkowe koszty. Mosiężne przewody również nie są odpowiednie do kanalizacji. Chociaż mosiądz ma lepszą odporność na korozję niż stal, jego zastosowanie w kanalizacji jest ograniczone ze względu na wysokie koszty materiału oraz niewystarczającą wytrzymałość w porównaniu do innych tworzyw. W przypadku sieci kanalizacyjnych, miedziane przewody również są niewłaściwym wyborem, ponieważ miedź, mimo swoich zalet w innych zastosowaniach (jak instalacje wodociągowe), jest podatna na korozję w obecności niektórych substancji chemicznych. Zastosowanie miedzi w kanalizacji mogłoby prowadzić do przedwczesnego zniszczenia infrastruktury. Wynika stąd, że wybór odpowiednich materiałów do budowy sieci kanalizacyjnych powinien być oparty na ich odporności na czynniki zewnętrzne, trwałości i ewentualnych kosztach eksploatacyjnych. Dlatego betonowe przewody stanowią najlepszą opcję, która łączy w sobie wytrzymałość, odporność na korozję oraz niskie koszty konserwacji.