Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik mechatronik
  • Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
  • Data rozpoczęcia: 19 maja 2025 21:44
  • Data zakończenia: 19 maja 2025 22:26

Egzamin zdany!

Wynik: 21/40 punktów (52,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jakie parametry mierzy prądnica tachometryczna?

A. napięcie elektryczne
B. naprężenia mechaniczne
C. prędkość liniową
D. prędkość obrotową
Prądnica tachometryczna jest urządzeniem służącym do pomiaru prędkości obrotowej. Działa na zasadzie generowania napięcia elektrycznego proporcjonalnego do prędkości obrotowej wału lub innego elementu mechanicznego. W praktyce, prądnicę tachometryczną wykorzystuje się w wielu zastosowaniach, takich jak systemy sterowania silnikami, automatyka przemysłowa czy w urządzeniach pomiarowych. Dzięki swojej precyzji, prądnice tachometryczne są standardem w pomiarach prędkości obrotowej, a ich stosowanie jest zgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi. W kontekście automatyzacji, umożliwiają one monitorowanie i regulację procesów, co przekłada się na zwiększenie efektywności i bezpieczeństwa pracy maszyn. Przykładem mogą być systemy, w których prędkość obrotowa silnika musi być precyzyjnie kontrolowana, aby zapewnić optymalne warunki pracy.
Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 4

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

Skrót THT (Through-Hole Technology) odnosi się do metody montażu

A. zaciskowego
B. powierzchniowego
C. skręcanego
D. przewlekanego
Skrót THT (Through-Hole Technology) odnosi się do technologii montażu komponentów elektronicznych, w której elementy są umieszczane w otworach wykonanych w płytce drukowanej. Ta technika montażu jest szczególnie popularna w przypadku komponentów o większych rozmiarach, takich jak kondensatory elektrolityczne, złącza czy elementy pasywne. Przykładem zastosowania THT są urządzenia elektroniczne, które wymagają wysokiej wytrzymałości mechanicznej, takie jak zasilacze czy moduły czołowe w systemach audio. W praktyce, podczas montażu THT, komponenty są najpierw wstawiane do otworów, a następnie lutowane od spodu płytki, co zapewnia trwałe i solidne połączenie. W branży stosuje się standardy IPC (Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits), które określają zasady dotyczące jakości i trwałości takich połączeń. Technologia THT, mimo rosnącej popularności montażu powierzchniowego (SMT), pozostaje kluczowa w wielu aplikacjach, gdzie wymagane są wytrzymałe połączenia oraz łatwość naprawy lub wymiany komponentów.
Pytanie 12

W normalnych warunkach działania wyłącznika różnicowoprądowego wektorowa suma natężeń prądów sinusoidalnych przepływających w przewodach fazowych oraz neutralnym wynosi

A. 1 A
B. 0 A
C. 2 A
D. 3 A
Odpowiedzi 1 A, 2 A i 3 A sugerują istnienie różnicy prądów w obwodzie, co w przypadku prawidłowego działania wyłącznika różnicowoprądowego jest niepoprawne. Wyłącznik ten działa na zasadzie pomiaru różnicy między prądem wpływającym a wypływającym, a w warunkach normalnych te dwa prądy powinny być równe, co prowadzi do zera. W przypadku podania wartości 1 A, 2 A czy 3 A można by błędnie wnioskować, że w obwodzie występuje jakaś forma upływu prądu, co jest mylące. Typowym błędem w myśleniu jest założenie, że każdy prąd płynący przez obwód musi generować różnice natężeń, co nie jest zgodne z zasadami zachowania energii. W praktyce, w instalacjach elektrycznych, sumowanie prądów sinusoidalnych w obwodzie powinno zawsze prowadzić do zera, co jest warunkiem stabilności i bezpieczeństwa systemu. Warto pamiętać, że niewłaściwe zrozumienie działania wyłączników różnicowoprądowych może prowadzić do błędnych decyzji w projektowaniu i eksploatacji instalacji elektrycznych, co w skrajnych przypadkach może zagrażać życiu i zdrowiu użytkowników.
Pytanie 13

Co znaczy zaświecenie czerwonej diody oznaczonej skrótem BATF na panelu kontrolnym sterownika PLC?

A. Tryb funkcjonowania CPU
B. Brak baterii podtrzymującej zasilanie
C. Potrzeba zmian w parametrach programu
D. Tryb wstrzymania CPU
Wybierając odpowiedzi dotyczące trybów pracy CPU czy konieczności zmiany parametrów programu, można łatwo dojść do nieporozumień, które mogą wpływać na sposób, w jaki użytkownicy interpretują komunikaty sygnalizacyjne w sterownikach PLC. Tryb pracy CPU odnosi się do stanu, w którym procesor kontroluje różne operacje w systemie, a informacja o trybie zatrzymania CPU dotyczy momentu, gdy urządzenie nie wykonuje żadnych operacji. Obie te odpowiedzi są mylące, gdyż nie odnoszą się do problemu zasilania i nie wskazują na rzeczywistą przyczynę zamknięcia systemu. Stwierdzenie, że zaświecenie diody BATF oznacza konieczność zmiany parametrów programu, także może prowadzić do błędnych działań operacyjnych. Zmiana parametrów wymaga przemyślanej analizy i często nie wiąże się bezpośrednio z problemami zasilania. Użytkownicy mogą mylnie zakładać, że problemy związane z diodą oznaczają konieczność dostosowania ustawień, co w rzeczywistości może prowadzić do dalszych komplikacji w działaniu systemu. Kluczowe jest zrozumienie, że komunikaty diodowe na panelu sygnalizacyjnym są zaprojektowane do bezpośredniego informowania o konkretnych problemach, a ich interpretacja powinna się skupiać na podstawowych funkcjach urządzenia, takich jak podtrzymywanie pamięci przez baterię.
Pytanie 14

Przy pracy z urządzeniami, które są zasilane, należy używać narzędzi izolowanych oznaczonych

A. zielonym kolorem z żółtą obręczą
B. symbolem kwadratu z określoną wartością napięcia
C. symbolem podwójnego trójkąta z określoną wartością napięcia
D. napisem "narzędzie bezpieczne"
Stosowanie narzędzi izolowanych w pracy z urządzeniami pod napięciem jest niezwykle istotne dla zapewnienia bezpieczeństwa, jednak nie wszystkie oznaczenia są równoznaczne z właściwym zabezpieczeniem. Odpowiedzi wskazujące na kolor zielony z żółtym pierścieniem, znak kwadratu z wartością napięcia czy napis "narzędzie bezpieczne" nie mają podstaw w powszechnie uznawanych standardach. Narzędzia oznaczone kolorem zielonym z żółtym pierścieniem mogą sugerować, że są one przeznaczone do użytku w określonych warunkach, ale nie dostarczają konkretnej informacji o ich odporności na napięcie, co jest kluczowe w pracy z elektrycznością. Z kolei oznaczenie kwadratu z wartością napięcia może być mylące, ponieważ nie określa ono, czy narzędzie jest rzeczywiście izolowane, a tylko wskazuje na parametry, które mogą być różne w zależności od zastosowania. Ponadto, napis "narzędzie bezpieczne" nie jest standardowym oznaczeniem w branży, co może prowadzić do fałszywego poczucia bezpieczeństwa u użytkowników. Wiele osób myśli, że wystarczy jedynie odpowiedni kolor lub napis, aby zapewnić sobie bezpieczeństwo. Takie myślenie jest błędne, ponieważ bezpieczeństwo w pracy z elektrycznością wymaga dokładnej znajomości specyfikacji narzędzi oraz ich zastosowania. Kluczowe jest, aby operatorzy sprzętu byli świadomi, że tylko narzędzia oznaczone z zachowaniem norm, takich jak podwójny trójkąt z określeniem wartości napięcia, mogą zagwarantować odpowiedni poziom ochrony przed porażeniem elektrycznym.
Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 19

Siłownik hydrauliczny jest zasilany olejem pod ciśnieniem p = 60 barów oraz ma przepływ Q = 85 l/min. Jaka jest moc hydrauliczna, którą pobiera siłownik?

A. 8,5 kW
B. 85,0 kW
C. 51,0 kW
D. 5,1 kW
Moc hydrauliczna siłownika można obliczyć za pomocą wzoru: P = Q * p, gdzie P to moc w watach, Q to natężenie przepływu w litrach na minutę, a p to ciśnienie w barach. W tym przypadku mamy p = 60 barów oraz Q = 85 l/min. Aby obliczyć moc, musimy najpierw przeliczyć jednostki: 1 l/min = 0,001 m³/min, a 60 barów = 6 MPa. Przeliczając natężenie przepływu: Q = 85 l/min * 0,001 m³/l = 0,085 m³/min. Teraz przeliczamy na sekundy: 0,085 m³/min = 0,085/60 m³/s = 0,00141667 m³/s. Teraz możemy obliczyć moc: P = Q * p = 0,00141667 m³/s * 6 MPa = 8,5 kW. Tego typu obliczenia są kluczowe dla inżynierów zajmujących się hydrauliką, ponieważ pozwalają na dobór odpowiednich komponentów systemu hydraulicznego, takich jak pompy i siłowniki, co ma bezpośredni wpływ na efektywność energetyczną oraz funkcjonalność urządzenia. W praktyce, znajomość mocnych punktów siłowników hydraulicznych pozwala na ich właściwe zastosowanie w maszynach przemysłowych, budowlanych czy w aplikacjach mobilnych.
Pytanie 20

Siłownik hydrauliczny o parametrach znamionowych zamieszczonych w tabeli, w warunkach nominalnych zasilany jest czynnikiem roboczym o ciśnieniu

Parametry siłownika hydraulicznego
TłokØ 25 mm ÷ Ø 500 mm
TłoczyskoØ 16 mm ÷ Ø 250 mm
Skokdo 5000 mm
Ciśnienie nominalnePn = 35 MPa (350 bar)
Ciśnienie próbnePp = 1,5 x Pn
Prędkość przesuwu tłokaVmax = 0,5 m/s
Temperatura czynnika roboczego-25°C ÷ +200°C (248 K ÷ 473 K)
Temperatura otoczenia-20°C ÷ +100°C (253 K ÷ 373 K)

A. 350 bar
B. 525 bar
C. 70 bar
D. 35 bar
Wybór ciśnienia roboczego innego niż 350 bar często wynika z niedostatecznej analizy parametrów technicznych siłownika hydraulicznego. Odpowiedzi takie jak 525 bar, 70 bar czy 35 bar nie uwzględniają kluczowej informacji zawartej w tabeli, która precyzyjnie wskazuje, że ciśnienie nominalne wynosi 350 bar. W przypadku ciśnienia 525 bar, mamy do czynienia z wartością znacznie przekraczającą dopuszczalne parametry siłownika, co może prowadzić do jego uszkodzenia. Takie podejście nie tylko narusza zasady bezpieczeństwa, ale również może generować dodatkowe koszty związane z konserwacją i wymianą uszkodzonych elementów. Z kolei odpowiedź 70 bar i 35 bar odzwierciedlają błędne wyobrażenie o charakterystyce siłowników. 70 bar to wartość, która jest zbyt niska dla większości zastosowań przemysłowych, co może skutkować niedostateczną wydajnością urządzenia. Natomiast 35 bar to ciśnienie, które, choć teoretycznie mogłoby być stosowane, nie odpowiada parametrom nominalnym siłownika, co prowadzi do błędnych wniosków. Kluczowe jest, aby nie tylko pamiętać o specyfikacjach technicznych, ale również umieć je odpowiednio interpretować w kontekście praktycznych zastosowań w inżynierii hydraulicznej. Zrozumienie, jak różne ciśnienia wpływają na wydajność i bezpieczeństwo systemu, jest niezbędne dla każdego inżyniera pracującego w tej dziedzinie.
Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 22

Jakiego koloru powinna być izolacja przewodu neutralnego w instalacji elektrycznej typu TN–S?

A. Żółtym
B. Niebieskim
C. Brązowym
D. Czarnym
Izolacja przewodu neutralnego w instalacji elektrycznej typu TN-S powinna być koloru niebieskiego. Zgodnie z międzynarodowymi standardami oraz normami, takimi jak PN-IEC 60446, kolor niebieski jest zarezerwowany dla przewodów neutralnych, co pozwala na ich jednoznaczną identyfikację w instalacjach elektrycznych. W praktyce, poprawne oznaczenie przewodów ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracy oraz minimalizowania ryzyka pomyłek podczas wykonywania napraw czy modyfikacji instalacji. Przykładowo, w sytuacji awaryjnej, gdy konieczna jest szybka interwencja, jednoznaczne oznaczenie przewodów neutralnych pozwala elektrykom na sprawniejsze podejmowanie decyzji oraz eliminowanie zagrożeń. Dodatkowo, stosowanie standardowych kolorów znacznie ułatwia pracę w zespole, gdyż każdy technik, niezależnie od doświadczenia, rozumie, jakie znaczenie mają poszczególne kolory przewodów, a tym samym może pracować bardziej efektywnie i bezpiecznie.
Pytanie 23

Na podstawie fragmentu instrukcji serwisowej sprężarki tłokowej wskaż, która z wymienionych czynności konserwacyjnych powinna być wykonywana najczęściej.

CzynnośćCykle
Filtr ssącykontrolowanieco tydzień
czyszczenieco 60 godzin eksploatacji
wymianazależnie od potrzeb (co najmniej raz w roku)
Kontrola stanu olejucodziennie przed uruchomieniem
Wymiana olejupierwsza wymianapo 40 godzinach eksploatacji
kolejna wymianaraz w roku
Spust kondensatuco najmniej raz w tygodniu
Czyszczenie zaworu zwrotnegoco najmniej raz w roku
Pasek klinowykontrola naprężeniaco tydzień
wymianaw przypadku zużycia

A. Wymiana paska klinowego.
B. Wymiana filtra ssącego.
C. Czyszczenie zaworu zwrotnego.
D. Kontrola stanu oleju.
Kontrola stanu oleju jest kluczowym elementem konserwacji sprężarek tłokowych. Regularne sprawdzanie poziomu i jakości oleju zapewnia prawidłowe smarowanie wszystkich ruchomych części, co wpływa na ich trwałość oraz efektywność energetyczną urządzenia. Niekontrolowanie stanu oleju może prowadzić do zwiększonego tarcia, a w konsekwencji do poważnych uszkodzeń silnika. Zgodnie z zaleceniami producentów, kontrola oleju powinna odbywać się codziennie przed rozpoczęciem pracy sprężarki. Dodatkowo, w przypadku wykrycia zanieczyszczeń oleju, jego wymiana powinna być przeprowadzona natychmiastowo, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom. Przykładowo, w warunkach przemysłowych, gdzie sprężarki pracują non-stop, regularna kontrola oleju staje się kluczowym elementem strategii utrzymania ruchu, co przyczynia się do mniejszych kosztów eksploatacji oraz dłuższej żywotności maszyn.
Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 26

Osoba pracująca z urządzeniami pneumatycznymi emitującymi głośny dźwięk jest narażona na

A. porażenie prądem elektrycznym
B. uszkodzenie narządu słuchu
C. uszkodzenie skóry dłoni
D. zmiany w układzie kostnym
Uszkodzenie narządu słuchu w wyniku narażenia na wysokie natężenie dźwięku w miejscu pracy jest poważnym zagrożeniem zdrowotnym, które można zminimalizować poprzez wdrożenie odpowiednich środków ochrony. Zgodnie z normami, takimi jak ISO 9612, ocena ryzyka hałasu powinna być regularnie przeprowadzana, a pracownicy powinni być informowani o potencjalnych zagrożeniach. Stosowanie ochronników słuchu, takich jak nauszniki lub wkładki, jest kluczowym elementem strategii redukcji ekspozycji na hałas. Przykładowo, pracownik obsługujący kompresory powietrzne, które generują dźwięk o poziomie przekraczającym 85 dB, powinien zawsze korzystać z odpowiedniego sprzętu ochronnego. Dodatkowo, regularne kontrole słuchu mogą pomóc w wczesnym wykryciu ewentualnych uszkodzeń, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zarządzaniu bezpieczeństwem pracy.
Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 28

Jakie jest moment obrotowy na wale silnika synchronicznego o mocy 3,14 kW przy prędkości obrotowej 3000 obr/min?

A. 10 Nm
B. 9 420 Nm
C. 986 Nm
D. 1 Nm
Obliczenie momentu obrotowego na wale silnika synchronicznego można przeprowadzić za pomocą wzoru: M = P / (2 * π * n), gdzie M to moment obrotowy w niutonometrach (Nm), P to moc w watach (W), a n to prędkość obrotowa w obrotach na minutę (obr/min). W przypadku mocy 3,14 kW, co odpowiada 3140 W, oraz prędkości obrotowej 3000 obr/min, obliczenia wyglądają następująco: M = 3140 W / (2 * π * (3000/60)) = 10 Nm. Wynik ten jest zgodny z praktycznymi zastosowaniami silników synchronicznych, które często znajdują zastosowanie w aplikacjach przemysłowych. Silniki te charakteryzują się wysoką efektywnością oraz stabilną prędkością obrotową, co czyni je idealnym wyborem do napędu maszyn wymagających precyzyjnej kontroli prędkości. W kontekście standardów branżowych, takie obliczenia są istotne dla prawidłowego doboru silników oraz ich efektywnego wykorzystania w różnych aplikacjach.
Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 30

Pralka automatyczna nie reaguje po naciśnięciu przycisku zasilania. Co może być przyczyną takiej sytuacji?

A. niewłaściwym zerowaniem obudowy silnika pralki
B. usterką silnika pralki
C. brakiem zasilania elektrycznego
D. brakiem dopływu wody do urządzenia
Wybór odpowiedzi dotyczącej niesprawności silnika pralki, braku dopływu wody czy nieskutecznego zerowania korpusu silnika może być mylny, ponieważ wszystkie te czynniki wymagają, aby pralka była najpierw zasilana elektrycznością. W przypadku niesprawności silnika, pralka mogłaby wykazywać inne oznaki życia, takie jak hałas czy drżenie, a nie całkowity brak reakcji. Brak dopływu wody do pralki, choć istotny dla prawidłowego funkcjonowania urządzenia, nie jest przyczyną, dla której pralka nie włącza się. W takim przypadku, pralka mogłaby zasygnalizować problem poprzez odpowiednie diody LED lub błędy na wyświetlaczu, a nie przez całkowity brak reakcji. Nieskuteczne zerowanie korpusu silnika to również mało prawdopodobna przyczyna, ponieważ zjawisko to dotyczy bardziej zaawansowanych usterek, które manifestują się w czasie pracy pralki, a nie na etapie włączania. Typowym błędem myślowym jest zatem zakładanie, że usterki mechaniczne mogą wykluczyć zasilanie elektryczne, co jest fundamentalnym błędem w diagnostyce urządzeń elektrycznych.
Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

Zgodnie z normami ochrony przeciwpożarowej, do gaszenia urządzeń elektrycznych pod napięciem przekraczającym 1000 V należy zastosować gaśnicę

A. śniegową oznaczoną BC
B. proszkową oznaczoną ABC
C. pianową oznaczoną AF
D. proszkową oznaczoną ABC/E
Odpowiedź z gaśnicą proszkową ABC/E jest jak najbardziej trafna. Ta klasa gaśnicza jest stworzona do gaszenia pożarów, które mogą się zdarzyć w urządzeniach elektrycznych, gdy napięcie przekracza 1000 V. Gaśnice proszkowe ABC/E zawierają specjalny proszek, który świetnie radzi sobie z pożarami różnych typów – od ciał stałych, przez płyny, aż po gazy. To oznaczenie 'E' mówi nam, że można ich używać przy urządzeniach elektrycznych. Gdy wybuchnie pożar w elektryce, to ważne, żeby nie używać wody ani gaśnic pianowych, bo to może prowadzić do porażenia prądem. Przykładem może być sytuacja, kiedy w biurze zaczyna się palić komputer – wtedy użycie gaśnicy ABC/E pozwala na szybkie i bezpieczne ugaszenie pożaru, bez ryzyka dla ludzi. Przepisy przeciwpożarowe oraz normy, jak PN-EN 2, pokazują, jak ważny jest dobór odpowiedniego sprzętu gaśniczego w miejscach z elektroniką.
Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 37

Silnik bezszczotkowy (ang. BLDC Brushless Direct Current motor) jest zasilany napięciem

A. dwufazowym
B. jednofazowym
C. stałym
D. trójfazowym
Zasilanie silnika bezszczotkowego napięciem trójfazowym, jednofazowym lub dwufazowym jest nieprawidłowe, ponieważ silniki BLDC są projektowane do pracy z napięciem stałym. Napięcie trójfazowe, które jest powszechnie stosowane w silnikach asynchronicznych, wymaga zastosowania skomplikowanych układów zasilania oraz falowników, co wprowadza dodatkowe koszty i złożoność w systemach. Napięcie jednofazowe również nie jest odpowiednie dla silników BLDC, które są zaprojektowane w celu wykorzystania napięcia stałego do osiągnięcia optymalnej efektywności. W przypadku zastosowania napięcia dwufazowego, silnik nie byłby w stanie wytworzyć odpowiedniego momentu obrotowego, co ograniczałoby jego zastosowanie. Typowe błędy myślowe, które prowadzą do takich koncepcji, wynikają często z mylenia silników bezszczotkowych z innymi rodzajami silników elektrycznych, takimi jak silniki synchroniczne czy asynchroniczne, które rzeczywiście mogą być zasilane różnymi typami napięć. W praktyce, projektanci i inżynierowie powinni być świadomi specyfiki silników bezszczotkowych, aby prawidłowo je integrować w różnych aplikacjach, przestrzegając przy tym standardów branżowych, takich jak IEC 60034, które podkreślają znaczenie odpowiedniego doboru technologii do charakterystyki danego silnika.
Pytanie 38

W urządzeniu zmierzchowym fotorezystor pełni rolę

A. czujnika poziomu światła
B. ochrony prądowej systemu
C. wskaźnika działania systemu
D. przełącznika instalacyjnego systemu
Kiedy analizujemy inne odpowiedzi, łatwo zauważyć, dlaczego są one mylne. Na przykład, określenie fotorezystora jako sygnalizatora pracy układu jest nieprecyzyjne. Fotorezystor nie sygnalizuje stanu pracy układu, lecz reaguje na poziom światła. Takie myślenie może prowadzić do błędnej koncepcji działania wyłączników zmierzchowych, które mają na celu automatyzację oświetlenia na podstawie warunków świetlnych, a nie stanu operacyjnego układu. Ponadto, twierdzenie, że fotorezystor działa jako włącznik instalacyjny, jest również błędne. Włącznik instalacyjny to urządzenie, które manualnie kontroluje przepływ energii do urządzenia, a fotorezystor automatycznie dostosowuje działanie w zależności od otoczenia. W tym kontekście, pomylenie tych funkcji może skutkować niezrozumieniem procesu automatyzacji oświetlenia. Również koncepcja, że fotorezystor pełni rolę zabezpieczenia prądowego, jest nieprawidłowa, ponieważ zabezpieczenia prądowe mają na celu ochronę obwodów przed przeciążeniem lub zwarciem, co jest całkowicie odrębne od funkcji detekcji światła. Wszelkie nieporozumienia w tych kwestiach mogą prowadzić do nieefektywnego projektowania systemów oświetleniowych, a także zwiększać ryzyko awarii sprzętu lub nieprawidłowego działania instalacji. Ważne jest, aby dobrze rozumieć różnice między tymi rolami, aby móc prawidłowo zaprojektować i zastosować systemy automatyzacji w praktyce.
Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 40

Jakie napięcie musi być zastosowane do zasilania prostowniczego układu sześciopulsowego?

A. stałym 110 V
B. trójfazowym 230 V/400 V
C. jednofazowym symetrycznym 2 x 115 V
D. stałym 24 V
Zasilanie układu prostowniczego sześciopulsowego napięciem stałym lub jednofazowym nie jest właściwym podejściem w kontekście efektywności i funkcjonalności tego systemu. Zastosowanie napięcia stałego, na przykład 110 V lub 24 V, ogranicza możliwości konwersji energii, ponieważ prostowniki są zaprojektowane do pracy z prądem przemiennym. Napięcie jednofazowe 2 x 115 V również nie dostarcza odpowiedniej ilości impulsów do prostownika, co skutkuje nierównomiernym prostowaniem i zwiększonymi stratami energii. W rzeczywistości, układ sześciopulsowy wymaga zasilania trójfazowego, które dostarcza trzy fazy prądu przemiennego, co pozwala na efektywną konwersję energii. Prąd jednofazowy może prowadzić do powstawania harmonicznych oraz większych wahań napięcia, co negatywnie wpływa na stabilność pracy układu. Przykłady niewłaściwych aplikacji mogą obejmować użycie prostowników w aplikacjach, które nie są przystosowane do obciążenia jednofazowego, co może prowadzić do uszkodzenia sprzętu oraz obniżenia wydajności systemów energetycznych. Dlatego ważne jest, aby projektując systemy zasilania, wybierać odpowiednie źródła zgodne z wymaganiami technicznymi urządzeń.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej