Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik przemysłu mody
  • Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
  • Data rozpoczęcia: 21 maja 2025 17:22
  • Data zakończenia: 21 maja 2025 17:47

Egzamin zdany!

Wynik: 33/40 punktów (82,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Aby naprawić błąd w spódnicy, w której szew boczny jest przesunięty w dół ku tyłowi, co należy zrobić?

A. opuszczać przód spódnicy wzdłuż linii środka
B. zwężać spódnicę wzdłuż linii dołu
C. pogłębiać podkrój przodu spódnicy wzdłuż linii środka
D. poszerzać spódnicę wzdłuż linii dołu
Odpowiedź 'pogłębić podkrój przodu spódnicy na linii środka' jest właściwa, ponieważ przesunięcie szwu bocznego w dół i do tyłu wskazuje na problem z równowagą i kształtem spódnicy. Pogłębienie podkroju przodu spódnicy umożliwia lepsze dopasowanie do sylwetki, co skutkuje poprawą linii odzieży. W praktyce, zmiana ta powoduje, że przód spódnicy zyskuje więcej przestrzeni, co w efekcie zmniejsza napięcie w okolicy szwu bocznego, a także pozwala na uzyskanie bardziej harmonijnego wyglądu spódnicy. W standardach krawieckich, takie zabiegi są uznawane za jedne z kluczowych metod dostosowywania odzieży do indywidualnych potrzeb użytkownika. Warto podkreślić, że podobne techniki są często stosowane w procesie konstrukcji odzieży, aby zapewnić komfort noszenia oraz estetyczny efekt końcowy. Krawcy powinni posiadać umiejętności pozwalające na dostosowanie kształtów bazowych, aby zminimalizować problemy z dopasowaniem.

Pytanie 2

Jaka będzie cena usługi, polegającej na zmianie kształtu dekoltu — z okrągłego na karo w sukni wieczorowej, według przedstawionego cennika ?

Lp.Wyszczególnienie usługiCena usługi
1.Poszerzenie lub zwężenie wyrobu.15 zł
2.Skrócenie lub wydłużenie długości wyrobu, rękawa.10 zł
3.Wszycie elementów dekoracyjnych20zł
4.Zmiany fasonu elementu wyrobu.40 zł

A. 40 zł
B. 15 zł
C. 20 zł
D. 10 zł
Odpowiedź 40 zł jest poprawna, ponieważ zgodnie z cennikiem, zmiana fasonu elementu wyrobu, takiego jak kształt dekoltu, kosztuje 40 zł. Zmiana dekoltu z okrągłego na karo to typowa modyfikacja, która wymaga precyzyjnego wykonania i umiejętności krawieckich. W praktyce oznacza to nie tylko przekształcenie kształtu, ale także konieczność dostosowania wykroju oraz odpowiedniego wykończenia krawędzi, aby zachować estetykę i funkcjonalność sukni wieczorowej. Tego rodzaju usługi są powszechne w branży odzieżowej, gdzie klienci często poszukują indywidualnych modyfikacji swoich ubrań. Dobrą praktyką jest również konsultacja z krawcem przed dokonaniem zmian, aby upewnić się, że zaproponowane rozwiązanie wpisuje się w ogólny styl i charakter sukni. Zrozumienie procesu zmian fasonu może pomóc przyszłym klientom w lepszym podejmowaniu decyzji dotyczących ich odzieży i stylu.

Pytanie 3

Przyczyną marszczenia i ściągania się szwów bocznych oraz barkowych podczas szycia bluzki dziewczęcej z cienkiego batystu jest

A. nieprawidłowe zamocowanie igły
B. błędne ustawienie chwytacza
C. uszkodzone ostrze igły
D. nadmierny docisk stopki
Zbyt duży docisk stopki podczas szycia bluzek z cienkiego batystu jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość szwów. W przypadku delikatnych tkanin, jak batyst, odpowiednie ustawienie docisku stopki jest niezbędne, aby uniknąć marszczenia się materiału. Nadmierny docisk może prowadzić do deformacji surowca, co skutkuje nierównomiernym szwem oraz estetycznymi defektami. W praktyce, zaleca się regulowanie docisku stopki w zależności od grubości i struktury materiału. Dla cienkich tkanin, takich jak batyst, optymalnym rozwiązaniem jest zmniejszenie docisku, co pozwala na swobodne przesuwanie się tkaniny pod stopką i uzyskanie równomiernych i gładkich szwów. Standardy szycia podkreślają, że dobór parametrów maszyny powinien być dostosowany do właściwości używanego materiału, co zapewnia zarówno estetykę, jak i trwałość wykonanej odzieży.

Pytanie 4

Dostosowując spódnicę z rozmiaru 170/96/100 do rozmiaru 170/92/96, ile należy zwężyć ją po bokach łącznie?

A. 3 cm
B. 1 cm
C. 2 cm
D. 4 cm
Aby przekształcić spódnicę z rozmiaru 170/96/100 na 170/92/96, należy zwęzić ją o 4 cm. Rozmiar 170/96/100 oznacza, że obwód bioder wynosi 100 cm, a w talii 96 cm. Nowy rozmiar 170/92/96 wskazuje na obwód bioder 96 cm i talii 92 cm. Różnica w obwodach bioder wynosi 4 cm (100 cm - 96 cm), co oznacza, że musimy zwęzić spódnicę o tę wartość, aby dostosować ją do nowego rozmiaru. W praktyce oznacza to, że każdy bok spódnicy należy zwęzić o 2 cm, aby uzyskać łączną redukcję 4 cm. Takie podejście jest zgodne z zasadami krawiectwa, gdzie dla uzyskania odpowiedniego dopasowania, zwężenia należy dokonywać równomiernie po obu stronach odzieży. Przykład zastosowania tej wiedzy można zobaczyć w warsztatach krawieckich, gdzie precyzyjne pomiary i odpowiednie dostosowania są kluczowe dla końcowego efektu. Upewnienie się, że spódnica dobrze przylega do sylwetki, zapewnia komfort noszenia oraz estetyczny wygląd.

Pytanie 5

Aby wykonać konfekcjonowanie sukni z dzianiny, jakie ściegi szyjące powinny być użyte?

A. łańcuszkowy i obrzucający
B. pokrywający i stębnowy
C. zygzakowy i łańcuszkowy
D. stębnowy i zygzakowy
Odpowiedź 'łańcuszkowym i obrzucającym' jest jak najbardziej trafna. Te ściegi są naprawdę istotne, kiedy szyjemy sukienki z dzianiny. Ścieg łańcuszkowy ma to do siebie, że jest elastyczny i wytrzymały, dzięki czemu materiał może się swobodnie rozciągać, co jest mega ważne, bo dzianiny często się naciągają podczas noszenia. A ścieg obrzucający? On zabezpiecza krawędzie tkaniny przed strzępieniem. Wiesz, dzianiny mogą być dość delikatne, więc to się przydaje. Przykładem mogą być ciuchy sportowe, gdzie elastyczność i trwałość szwów to podstawa. W branży są różne standardy, jak ISO 4915, które mówią, jak ważny jest dobór odpowiednich ściegów. Używanie właściwych ściegów wpływa nie tylko na komfort noszenia, ale też na wygląd gotowego produktu. To wszystko jest kluczowe, gdy chodzi o szycie odzieży.

Pytanie 6

Ocena jakości sukienki uwzględnia jej układalność?

A. materiałów zasadniczych
B. wykonania elementów wyrobu odzieżowego
C. wykonania wyrobu gotowego
D. dodatków krawieckich
Układalność sukienki jest kluczowym aspektem oceny jakości wyrobu gotowego, ponieważ bezpośrednio wpływa na to, jak odzież prezentuje się na ciele oraz jak dobrze jej forma i funkcja współgrają z oczekiwaniami użytkowników. Wysoka jakość układalności oznacza, że sukienka dobrze leży, nie gniecie się w niepożądany sposób i zachowuje swój kształt podczas noszenia. Przykładowo, sukienka uszyta z tkaniny o odpowiedniej gramaturze i sprężystości będzie lepiej układać się na sylwetce, co wpływa na komfort użytkowania oraz estetykę. Standardy jakości w branży odzieżowej, takie jak ISO 14062, podkreślają, że ocena wyrobu gotowego powinna opierać się na wielowymiarowej analizie, w której układalność jest jednym z kluczowych kryteriów. Praktyka pokazuje, że dobrze układające się sukienki są również bardziej pożądane przez konsumentów, co bezpośrednio przekłada się na sprzedaż i wizerunek marki.

Pytanie 7

Jaką maszynę specjalistyczną należy wykorzystać do tymczasowego łączenia elementów odzieży podczas konfekcjonowania?

A. Fastrygówkę
B. Dziurkarkę
C. Podszywarkę
D. Ryglówkę
Fastrygówka to maszyna specjalna, która służy do chwilowego łączenia elementów wyrobu odzieżowego w trakcie konfekcjonowania. Umożliwia ona wykonanie lekkich, łatwo usuwalnych szwów, co jest niezbędne w procesie produkcji odzieży. Dzięki zastosowaniu fastrygówki, krawcowe mogą szybko i efektywnie łączyć różne elementy odzieży, takie jak tkaniny, podszewki czy dodatki, co pozwala na wstępną kontrolę dopasowania i estetyki produktu. W praktyce, fastrygówka jest nieoceniona w przypadku skomplikowanych wzorów i kształtów, gdzie precyzyjne dopasowanie jest kluczowe. Umożliwia również łatwe wprowadzenie poprawek przed ostatecznym zszyciem, co znacząco zwiększa efektywność procesu produkcji. Ponadto, korzystając z fastrygówki, można zminimalizować ryzyko uszkodzenia materiału, co jest istotne w przypadku delikatnych tkanin. Zastosowanie fastrygi jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży odzieżowej, gdzie elastyczność i możliwość wprowadzania poprawek są kluczowe dla zachowania jakości wyrobów.

Pytanie 8

Aby zszyć boki w spódnicy wykonanej z tkaniny lnianej, jaką maszynę należy wykorzystać?

A. pikówkę
B. overlock
C. stębnową
D. ryglówkę
Maszyna stębnowa jest idealnym narzędziem do zszywania szwów bocznych w spódnicy podstawowej wykonanej z tkaniny lnianej. Dzięki zastosowaniu tej maszyny, uzyskujemy trwałe i estetyczne szwy, które są zarówno elastyczne, jak i odporne na rozrywanie. Stębnowanie umożliwia także dokładne dopasowanie tkaniny i zapewnia, że brzeg materiału nie będzie się strzępił, co jest szczególnie ważne w przypadku lnianych tkanin, które mają tendencję do odkształcania się. W praktyce, podczas zszywania szwów bocznych spódnicy, maszyna stębnowa pozwala na użycie odpowiednich nici, które idealnie komponują się z tkaniną, co dodatkowo podnosi jakość wykonania. W branży odzieżowej standardem jest stosowanie maszyn stębnowych do tego typu prac, co potwierdzają liczne podręczniki i zasady dobrych praktyk. Warto również dodać, że stębnowanie może być zastosowane nie tylko do głównych szwów, ale także do wykończenia brzegów, co zwiększa estetykę i trwałość gotowego produktu.

Pytanie 9

Jaką metodę należy wykorzystać do łączenia elementów niemowlęcych śpioszków z welurowej dzianiny?

A. stębnówkę
B. zygzaki
C. fastrygówkę
D. overlock
Fastrygówka to technika, która polega na luźnym szyciu, najczęściej wykonywana ręcznie. Choć może być używana do tymczasowego łączenia elementów, nie jest wystarczająco mocna ani odporna na rozciąganie, co czyni ją niewłaściwą dla dzianin takich jak welur, które są elastyczne i potrzebują mocnego, trwałego szwu. Stębnówka, z kolei, to technika szycia prostego, która nie ma odpowiednich właściwości elastycznych, aby skutecznie łączyć dzianiny. Szwy stębnówki mogą łatwo pękać przy rozciąganiu materiału, co jest istotnym problemem w przypadku odzieży dziecięcej, gdzie komfort i wytrzymałość są kluczowe. Zygzakówka natomiast, mimo że również oferuje pewną elastyczność, nie jest tak skuteczna jak overlock w obrabianiu krawędzi tkanin, co jest istotne w przypadku materiałów, które mogą się strzępić. Wykonywanie szwów zygzakowych na dzianinach może prowadzić do niewłaściwego wykończenia, a tym samym wpływać na jakość produktu końcowego. W branży odzieżowej obowiązują standardy, które zalecają użycie overlocków przy szyciu tkanin elastycznych i dzianin, aby zapewnić nie tylko estetykę, ale i funkcjonalność odzieży, co jest kluczowe, zwłaszcza w produkcji odzieży dla niemowląt.

Pytanie 10

Aby wykonać wykroje podstawowe spódnicy z jednolitym materiałem wełnianym typu flausz, formy powinny być umieszczone na tkaninie, z uwzględnieniem lokalizacji linii środka przodu i tyłu wzdłuż nitki

A. wątku, w dwóch kierunkach
B. osnowy, w jednym kierunku
C. wątku, w jednym kierunku
D. osnowy, w dwóch kierunkach
Odpowiedź 'osnowy, w jednym kierunku' jest poprawna, ponieważ podczas układania wykrojów spódnicy podstawowej na tkaninie wełnianej typu flausz, kluczowe jest, aby zachować odpowiednie położenie wykroju względem nitki osnowy. Osnowa jest to zestaw włókien rozmieszczonych wzdłuż długości tkaniny, a jej kierunek ma znaczenie dla tego, jak tkanina będzie się zachowywała podczas użytkowania. Ułożenie wykroju zgodnie z osnową zapewnia, że spódnica będzie miała odpowiednią stabilność oraz nie będzie deformować się w trakcie noszenia. Bardzo ważne jest, aby wykroje były układane w jedną stronę, co pozwala uniknąć niepożądanych efektów, takich jak skurczenie się materiału czy zniekształcenie kształtu spódnicy po praniu. W praktyce oznacza to, że chcemy, aby nitki osnowy były równoległe do krawędzi wykroju, co jest zgodne z najlepszymi praktykami szycia i konstrukcji odzieży. Dobrze zaprojektowana spódnica będzie wygodna w noszeniu i estetyczna, co jest kluczowe dla satysfakcji użytkownika.

Pytanie 11

Klientka zleciła szycie spodni. Koszt materiału z magazynu wynosi 80,00 zł, stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł, a czas realizacji usługi wynosi 5 h. Jaką kwotę zapłaci klientka za uszycie spodni?

A. 60,00 zł
B. 92,00 zł
C. 140,00 zł
D. 120,00 zł
Poprawna odpowiedź wynika z sumy kosztów materiałów oraz robocizny. Koszt materiału wynosi 80,00 zł, a czas pracy to 5 godzin. Stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł. Aby obliczyć całkowity koszt robocizny, należy pomnożyć czas pracy przez stawkę za roboczogodzinę: 5 h * 12,00 zł/h = 60,00 zł. Następnie należy dodać koszt materiału: 80,00 zł + 60,00 zł = 140,00 zł. Warto zauważyć, że takie podejście do kalkulacji kosztów jest standardem w branży odzieżowej, gdzie precyzyjne obliczenia mają kluczowe znaczenie dla utrzymania rentowności. Dobra praktyka wskazuje, aby zawsze dokładnie dokumentować wszystkie wydatki związane z produkcją, co umożliwia lepsze zarządzanie kosztami i planowanie przyszłych zamówień. W pracy z klientami ważne jest także umiejętne komunikowanie kosztów, co może wpłynąć na ich decyzje zakupowe.

Pytanie 12

Jaką apreturę wykorzystuje się w procesie wykończenia materiałów przeznaczonych na odzież z włókien lnianych?

A. Przeciwgniotliwą
B. Przeciwkurczliwą
C. Usztywniającą
D. Brudnospieralną
Apretura przeciwgniotliwa jest kluczowym procesem w wykończeniu tkanin lnianych, które charakteryzują się naturalną tendencją do gniecenia się. Stosowanie tej apretury pozwala na uzyskanie bardziej estetycznego wyglądu odzieży, co jest istotne w branży odzieżowej. Warto zauważyć, że lniane tkaniny, mimo swoich licznych zalet, takich jak przewiewność i wysoka chłonność, mogą być podatne na zagniecenia, co sprawia, że apretura przeciwgniotliwa jest niezbędna w ich obróbce. Dzięki tym właściwościom, odzież wykonana z lnu zachowuje świeżość i schludność przez dłuższy czas. Przykładem zastosowania apretury przeciwgniotliwej mogą być koszule, które noszone są w różnych warunkach, od formalnych po codzienne. W standardach branżowych, takich jak ISO 3738, podkreśla się znaczenie apretur w poprawie właściwości użytkowych tkanin, co znajduje odzwierciedlenie w praktykach producentów odzieży. Dobrze dobrana apretura przeciwgniotliwa staje się zatem nie tylko elementem estetyki, ale także funkcjonalności odzieży.

Pytanie 13

Do cięcia na sekcje materiału o wysokości 300 mm należy użyć krajarki z ostrzem

A. pionowym
B. taśmowym
C. wielokątnym
D. tarcowym
Krajarka z nożem pionowym jest najbardziej odpowiednia do rozkroju na sekcje surowców o wysokości 300 mm, ponieważ umożliwia precyzyjne cięcie proste i jednolite. Noże pionowe charakteryzują się dużą stabilnością oraz umożliwiają łatwe dopasowanie wysokości cięcia do wymagań materiału. Użycie krajarki pionowej jest zgodne z praktykami branżowymi, które podkreślają potrzebę stosowania narzędzi dostosowanych do specyfikacji elementów. Na przykład, w przemyśle papierniczym, krajarki pionowe są standardem w produkcji arkuszy, gdzie wymagane jest zachowanie wysokiego poziomu dokładności oraz minimalizacja strat materiałowych. Krajarki te często są wyposażone w systemy automatycznego pomiaru, co dodatkowo zwiększa efektywność procesu cięcia. Dobrą praktyką jest także regularne serwisowanie narzędzi, co gwarantuje ich optymalną wydajność oraz długotrwałość. Warto pamiętać, że stosowanie odpowiednich narzędzi i technik cięcia ma kluczowe znaczenie dla jakości finalnego produktu oraz efektywności produkcji.

Pytanie 14

Jakiej operacji technologicznej nie da się zrealizować na maszynie specjalistycznej z mechanizmem zygzakowym?

A. Zamocowania kieszeni nakładanej
B. Wykończenia brzegu wyrobu
C. Naszycia aplikacji na elemencie odzieży
D. Przyszycia zamka błyskawicznego
Przyszycie zamka błyskawicznego na maszynie specjalnej z mechanizmem zygzaka jest operacją, której nie można wykonać z uwagi na konstrukcję tej maszyny. Mechanizm zygzaka, charakteryzujący się ruchem w kształcie zygzaka, został zaprojektowany głównie do operacji takich jak wykańczanie brzegów, naszywanie aplikacji oraz zamocowanie kieszeni. W przypadku przyszycia zamka błyskawicznego wymagane jest precyzyjne prowadzenie materiału wzdłuż prostego szwu, co znacznie utrudnia zygzakowy ruch igły. Standardy branżowe określają, że do przyszywania zamków najlepiej stosować maszyny o regulowanym ustawieniu igły w linii prostej, które zapewniają równomierne i mocne przyszycie. W praktyce, aby efektywnie przyszyć zamek błyskawiczny, stosuje się również specjalne stopki oraz szwy, które umożliwiają idealne dopasowanie elementów odzieży. Dlatego w kontekście technologii szwalniczej, wiedza na temat odpowiednich maszyn i ich zastosowania jest kluczowa.

Pytanie 15

Jaki pomiar krawiecki wykonuje się z punktu ramiennego do bocznego punktu rylcowego?

A. Łuk długości kończyny górnej
B. Łuk szerokości przodu przez piersi
C. Łuk szerokości barków
D. Łuk długości pleców
Łuk długości kończyny górnej to kluczowy pomiar w krawiectwie, który wykonuje się od punktu ramiennego do punktu rylcowego bocznego. Ten pomiar ma istotne znaczenie, ponieważ określa długość rękawa oraz wpływa na dopasowanie odzieży, która jest projektowana dla różnych sylwetek. W praktyce, pomiar ten pozwala na dokładne dopasowanie rękawów w bluzkach, płaszczach czy sukienkach, co ma kluczowe znaczenie dla komfortu noszenia. Przy wykonywaniu tego pomiaru ważne jest, by osoba mierzona stała w naturalnej pozycji, z ramieniem lekko ugiętym, co zapewnia dokładność. W branży krawieckiej, standardowe praktyki zalecają również kilkukrotne pomiarowanie, aby wyeliminować ewentualne błędy, co jest zgodne z zasadami jakości w produkcji odzieży. Zrozumienie tego pomiaru jest fundamentem dla każdego krawca, a jego precyzyjne wykonanie wpływa nie tylko na estetykę, ale też na funkcjonalność odzieży.

Pytanie 16

Zmiana bluzy dresowej polega na jej skróceniu oraz wykończeniu rękawów ściągaczami. Jaka będzie całkowita cena usługi, jeżeli cena jednego gotowego ściągacza wynosi 8,00 zł, a koszt robocizny wynosi 30,00 zł?

A. 46,00 zł
B. 62,00 zł
C. 38,00 zł
D. 30,00 zł
Poprawna odpowiedź wynika z prawidłowego zsumowania kosztów związanych z przeróbką bluzy dresowej. Cena jednego ściągacza wynosi 8 zł, a ponieważ mamy do czynienia z dwiema rękawami, całkowity koszt ściągaczy wynosi 2 x 8 zł = 16 zł. Koszt robocizny, oszacowany na 30 zł, należy dodać do kosztu materiałów. W efekcie całkowity koszt usługi wynosi 16 zł (ściągacze) + 30 zł (robocizna) = 46 zł. Te obliczenia ilustrują typowy proces wyceny usług krawieckich, w którym uwzględnia się zarówno materiały, jak i czas pracy specjalisty. W praktyce, w branży krawieckiej jest to standardowe podejście do kalkulacji kosztów, które pomaga w ustaleniu rozsądnych cen oraz zapewnia, że wszystkie wydatki związane z realizacją usługi są pokryte. Tego typu kalkulacje są istotne nie tylko dla estetyki odzieży, ale również dla rentowności działalności krawieckiej.

Pytanie 17

Jaka jest norma zużycia tkaniny jedwabnej o szerokości 90 cm, którą należy wykorzystać do uszycia prostej sukienki o długości 80 cm dla szczupłej klientki, z krótkim rękawem o długości 30 cm?

A. 120 cm
B. 110 cm
C. 190 cm
D. 210 cm
Zrozumienie norm zużycia tkaniny jest kluczowe w krawiectwie, a błędne odpowiedzi w tym teście mogą wynikać z kilku powszechnych nieporozumień. Na przykład, odpowiedzi takie jak 120 cm czy 110 cm pomijają istotne aspekty, takie jak długość rękawów i niezbędne zapasy na szwy. Zbyt niski wynik może sugerować, że nie uwzględniono szerokości materiału oraz odpowiednich zapasów, co prowadzi do niepełnej analizy potrzebnej ilości tkaniny. Z kolei odpowiedzi 190 cm i 210 cm mogą wskazywać na niepoprawną interpretację zapasów na szwy oraz układ tkaniny na wykroju. Kluczowe jest, aby w obliczeniach uwzględnić również marginesy na wykończenia, które są standardową praktyką. Dlatego, przy obliczaniu wymaganej ilości materiału, zaleca się stosowanie sprawdzonych norm i standardów krawieckich, co zwiększa precyzję oraz jakość ostatecznego wyrobu. Nieprawidłowe podejście do tego zagadnienia może prowadzić do znacznych strat materiałowych oraz niezadowolenia klientek z gotowego produktu.

Pytanie 18

Aby pozbyć się śladów szwów oraz załamań, które powstały podczas przeróbki odzieży, należy wykończyć wyrób

A. zdekatyzować
B. zaprasować
C. sprasować
D. odprasować
Wybór odpowiedzi 'zaprasować' nie jest właściwy w kontekście usuwania śladów szwów i załamań. Technika zaprasowywania polega na zastosowaniu wysokiej temperatury, często w połączeniu z wilgocią, aby nadać tkaninie trwały kształt lub strukturalne wykończenie. Pomimo że proces ten może być użyteczny na etapie produkcji, nie jest odpowiedni do finalnego wykończenia odzieży po przeróbkach, ponieważ jego celem jest utrwalenie kształtu, a nie usunięcie zagnieceń. Z kolei odpowiedź 'zdekatyzować' odnosi się do procesu eliminacji resztek chemicznych lub stabilizacji tkanin, co ma na celu zapobieganie kurczeniu się materiału. Jest to istotny krok przed szyciem, jednak nie dotyczy usuwania załamań. Wybór 'sprasować' również wprowadza w błąd, ponieważ może być mylony z ogólnym pojęciem prasowania, które nie precyzuje technik i celów, a tym samym nie odnosi się do konkretnego problemu związane z usuwaniem śladów szwów. W praktyce, podczas przeróbek odzieżowych, kluczowe jest zrozumienie różnicy między tymi technikami, aby poprawnie zastosować odpowiednie metody, które zapewnią nie tylko estetykę, ale także funkcjonalność odzieży. Wybór niewłaściwej techniki może prowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń materiału lub nieestetycznego wyglądu finalnego wyrobu.

Pytanie 19

Symbol ukazany na ilustracji informuje o sposobie suszenia odzieży

Ilustracja do pytania
A. w cieniu
B. na sznurze
C. w pozycji pionowej
D. w pozycji poziomej
Odpowiedź 'w cieniu' jest prawidłowa, ponieważ suszenie wyrobów odzieżowych w cieniu jest zalecane w celu ochrony tkanin przed szkodliwym działaniem promieni UV, które mogą powodować blaknięcie kolorów oraz uszkodzenia struktury materiału. Przykładowo, odzież wykonana z naturalnych włókien, takich jak bawełna czy len, jest szczególnie wrażliwa na światło słoneczne, co może prowadzić do osłabienia włókien. Suszenie w cieniu sprzyja również zachowaniu optymalnej wilgotności, co przyspiesza proces schnięcia, nie powodując jednocześnie nadmiernego zagnieceń. W praktyce najlepiej stosować specjalne wieszaki do suszenia, które zapewnią odpowiedni przepływ powietrza i umożliwią równomierne suszenie. Dobre praktyki branżowe, takie jak informowanie klientów o właściwych metodach suszenia, mają kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości wyrobów odzieżowych oraz przedłużenia ich żywotności.

Pytanie 20

Obliczając ilość tkaniny frotte o szerokości 1,4 m, potrzebnej na płaszcz kąpielowy z kapturem, dla osoby o obwodzie klatki piersiowej 100 cm, należy uwzględnić długość płaszcza oraz

A. wzrost osoby oraz długość rękawa
B. wzrost osoby oraz obwód bioder
C. długość kaptura oraz obwód bioder
D. długość kaptura oraz długość rękawa
Odpowiedź wskazująca na potrzebę uwzględnienia długości kaptura i długości rękawa jest prawidłowa, ponieważ te elementy mają kluczowe znaczenie dla estetyki i funkcjonalności płaszcza kąpielowego. Długość kaptura wpływa na ochronę głowy przed wilgocią, a także na komfort noszenia, zwłaszcza gdy płaszcz jest używany w warunkach mokrych. Z kolei długość rękawa jest istotna dla swobody ruchów oraz odpowiedniego dopasowania płaszcza do sylwetki użytkownika. W praktyce, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie, należy również uwzględnić fakt, że różne style płaszczy mogą wymagać indywidualnych modyfikacji w zakresie długości. Ważne jest, aby pamiętać o standardach szwalniczych, które zalecają dokładne pomiary ciała klienta, co pozwala na stworzenie odzieży odpowiadającej jego wymogom. Przy projektowaniu płaszcza kąpielowego warto także zwrócić uwagę na wybór odpowiedniego materiału, który nie tylko będzie estetyczny, ale także odporny na działanie wody, co jest kluczowe w kontekście odzieży kąpielowej.

Pytanie 21

Wielkość dodatku konstrukcyjnego (luzu odzieżowego) w obwodzie klatki piersiowej (opx) damskiej odzieży, wykonanej z tkaniny i przeznaczonej na górną część ciała, jest najmniejsza dla

A. żakietu
B. kurtki
C. płaszcza
D. bluzki
Wybór żakietu, kurtki lub płaszcza jako odzieży z większym luzem konstrukcyjnym w obwodzie klatki piersiowej opiera się na błędnych założeniach dotyczących funkcji i przeznaczenia tych elementów odzieży. Żakiety, będące bardziej formalnym elementem garderoby, zostały zaprojektowane z myślą o ich zastosowaniu w profesjonalnych i eleganckich kontekstach. Ich konstrukcja wymaga większego luzu, aby umożliwić swobodne poruszanie ramionami, co jest kluczowe w sytuacjach formalnych, gdzie ruchy są bardziej złożone. Kurtki, zwłaszcza te przeznaczone do noszenia w chłodniejszych warunkach, również wymagają dodatkowego luzu, aby móc pomieścić odzież wierzchnią i zapewnić odpowiednią izolację cieplną. Płaszcze natomiast, jako odzież wierzchnia, są projektowane tak, aby chronić przed warunkami atmosferycznymi, co także wpływa na potrzebę większego luzu. Błędem w myśleniu jest zakładanie, że wszystkie elementy odzieży mają zbliżony poziom luzu – każdy typ odzieży spełnia inne funkcje, co powinno być odzwierciedlone w ich konstrukcji. Właściwe zrozumienie konstrukcji odzieżowej oraz jej przeznaczenia jest kluczowe w projektowaniu, co jest zgodne z zasadami dobrych praktyk w branży odzieżowej.

Pytanie 22

Nieprawidłowy transport zszywanej warstwy materiałów może być spowodowany niewłaściwym

A. ustawieniem mechanizmów igielnicy i chwytacza
B. prowadzeniem nici górnej ze szpulki do uszka igły
C. dociskaniem stopką zszywanych warstw materiałów
D. nawleczeniem bębenka mechanizmu chwytacza
Dociskanie stopką zszywanych warstw materiałów jest kluczowym elementem procesu szycia, który wpływa na jakość i precyzję wykonania szwów. Odpowiednie dociskanie materiałów zapewnia ich stabilność podczas transportu przez mechanizmy maszyny, co minimalizuje ryzyko marszczenia, przesunięć czy nierówności szwów. W praktyce, użycie stopki o odpowiedniej konstrukcji, takiej jak stopka do materiałów elastycznych lub stopka do patchworku, może znacznie poprawić efekty pracy. Warto również pamiętać o regulacji siły docisku, która powinna być dostosowana do grubości zszywanych warstw. Przykładowo, szyjąc kilka warstw bawełny, można zwiększyć docisk, podczas gdy przy zszywaniu materiałów delikatnych, takich jak jedwab, należy go zmniejszyć. Dobrze skonfigurowana maszyna oraz odpowiednie podejście do dociskania materiałów są zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, co przekłada się na wysoką jakość wyrobów tekstylnych.

Pytanie 23

Jaką najwyższą temperaturę można ustawić podczas prasowania lnianej spódnicy damskiej, jeśli na metce producent umieścił symbol żelazka z trzema kropkami wewnątrz?

A. 120°C
B. 150°C
C. 200°C
D. 100°C
Odpowiedź 200°C jest poprawna, ponieważ symbol żelazka z trzema kropkami wskazuje, że materiał, z którego wykonana jest lniana spódnica, może być prasowany w maksymalnej temperaturze wynoszącej właśnie 200°C. W praktyce oznacza to, że przy takiej temperaturze można skutecznie usunąć zagniecenia, nie narażając włókien na uszkodzenia. Warto pamiętać, że len jest włóknem naturalnym, które z reguły dobrze reaguje na wysokie temperatury, co czyni go wyjątkowo odpornym na działanie ciepła. Prasowanie w zbyt niskiej temperaturze może być niewystarczające do wygładzenia tkaniny, a stosowanie zbyt wysokiej temperatury może prowadzić do przypalenia lub zniszczenia materiału. W praktyce, przed przystąpieniem do prasowania, zawsze warto przeprowadzić próbę na mało widocznej części materiału, aby upewnić się, że wybrana temperatura jest odpowiednia. Dodatkowo, korzystając z pary wodnej podczas prasowania, można jeszcze bardziej ułatwić proces wygładzania lnu, co jest zgodne z zaleceniami producentów. Znajomość symboli na metkach oraz odpowiednia technika prasowania są kluczowe dla zachowania estetyki i trwałości odzieży.

Pytanie 24

Aby pozbyć się fałd poprzecznych z tyłu bluzki pod kołnierzem, należy odpruć kołnierz oraz

A. wszyć go, zwiększając szerokość szwu
B. odciąć krawędź podkroju kołnierza
C. ściąć tył wzdłuż linii podkroju szyi i barków
D. wszyć go, zmniejszając szerokość szwu
Ściągnięcie tyłu bluzki wzdłuż linii podkroju szyi i barków jest właściwym podejściem do usunięcia fałd poprzecznych występujących w tylnej części bluzki. Tego typu fałdy najczęściej pojawiają się w wyniku nadmiaru materiału, a ich eliminacja poprzez odpowiednie dopasowanie jest kluczowa dla osiągnięcia estetycznego i dopasowanego wyglądu odzieży. W praktyce, przy takim zabiegu należy dokładnie zmierzyć obwód szyi oraz barków, aby uniknąć nadmiernego obcinania, które może prowadzić do problemów z dopasowaniem kołnierza. Ponadto, przy projektowaniu i szyciu odzieży, istotne jest przestrzeganie standardów konstrukcji odzieży, które zalecają odpowiednie proporcje i umiejscowienie szwów. Przykładem zastosowania tej techniki może być przeróbka bluzki typu szmizjerka, gdzie precyzyjna regulacja tyłu odzieży pozwala na uzyskanie lepszego dopasowania w okolicy talii i bioder. Dobrze przeprowadzona korekta zapewni wygodę noszenia oraz estetyczny wygląd, co jest zgodne z dobrą praktyką krawiecką.

Pytanie 25

Aby skrócić długie spodnie do linii kolan, konieczne jest pobranie miary

A. ZWo
B. ZTv
C. ZUo
D. ZKo
Wybór ZKo jako poprawnej odpowiedzi odnosi się do właściwego miejsca pomiaru dla skracania długich spodni. Skracając spodnie do linii kolana, kluczowym krokiem jest dokładne zmierzenie długości nogawki od stanu do pożądanego miejsca, w tym przypadku kolana. ZKo oznacza pomiar wykonany z kolana, co pozwala na precyzyjne dostosowanie długości spodni w zależności od indywidualnych potrzeb użytkownika. Przykładowo, w branży krawieckiej, dobrą praktyką jest zawsze mierzenie na osobie, dla której ubranie jest szyte, ponieważ różnice w proporcjach ciała mogą wpływać na ostateczny efekt. Ponadto, stosując standardy krawieckie, takie jak miara krawiecka, należy uwzględnić ewentualne zgięcia w nogawce podczas pomiaru, co dodatkowo podkreśla znaczenie prawidłowego wykonania pomiaru. Dzięki temu użytkownik otrzyma idealnie dopasowane spodnie, które nie tylko będą estetycznie wyglądać, ale również zapewnią komfort noszenia. Zastosowanie tego podejścia jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie krawiectwa, co może przyczynić się do zadowolenia klienta oraz redukcji ewentualnych poprawek.

Pytanie 26

Co może być przyczyną przerywania dolnej nitki podczas szycia?

A. nadmierne zabrudzenie transportera
B. nieprawidłowe mocowanie stopki
C. zbyt wysokie napięcie nici górnej
D. błędne nawinięcie nici na szpulkę bębenka
Niewłaściwe nawinięcie nici na szpulkę bębenka jest kluczowym czynnikiem wpływającym na prawidłowe działanie maszyny do szycia. Kiedy nić jest nawinięta zbyt luźno lub nierównomiernie, może powodować problemy z transportem nici dolnej, co prowadzi do zrywania jej podczas szycia. Dobrze nawinięta nić zapewnia stabilność i równomierne napięcie, co jest niezbędne do uzyskania czystych i trwałych szwów. Przykładowo, jeśli szpulka jest źle nawinięta, nić może się splątać lub nie przechodzić przez prowadnice w sposób kontrolowany, co skutkuje zrywaniem. Warto również stosować się do zaleceń producenta maszyny, który często podaje wskazówki dotyczące prawidłowego nawijania nici. Dobrą praktyką jest także regularne sprawdzanie i czyszczenie bębenka oraz mechanizmu transportera, by zapewnić ich prawidłowe działanie, co zapobiegnie problemom ze zrywaniem nici.

Pytanie 27

Jaki jest koszt usługi polegającej na poszerzeniu spódnicy na podszewce wraz z wymianą zamka?

Lp.Rodzaj usługiCena usługi [zł]
1.poszerzenie spódnicy bez podszewki20,00
2.poszerzenie spódnicy z podszewką35,00
3.skrócenie spódnicy maszynowo15,00
4.skrócenie spódnicy ręcznie20,00
5.wymiana podszewki25,00
6.wymiana zamka15,00
7.zwężenie spódnicy bez podszewki15,00
8.zwężenie spódnicy z podszewką25,00

A. 20,00 zł
B. 50,00 zł
C. 35,00 zł
D. 40,00 zł
Poprawna odpowiedź na to pytanie to 50,00 zł, co wynika z dokładnego zsumowania kosztów poszerzenia spódnicy z podszewką oraz wymiany zamka. Zgodnie z cennikiem, usługa poszerzenia spódnicy z podszewką wynosi 35,00 zł, a wymiana zamka kosztuje 15,00 zł. W praktyce, podczas realizacji takich usług, istotne jest precyzyjne obliczenie kosztów, aby klient miał pełną świadomość wydatków. W branży krawieckiej zgodność z cennikiem oraz przejrzystość kosztów są kluczowe dla utrzymania dobrych relacji z klientem. Oprócz tego, takie umiejętności obliczeniowe są niezbędne dla właścicieli warsztatów krawieckich, aby właściwie planować budżet i zarządzać wydatkami operacyjnymi. Zrozumienie procesu kalkulacji kosztów jest także pomocne w negocjacjach z dostawcami materiałów, co może przyczynić się do obniżenia kosztów produkcji. Dlatego ważne jest, aby nie tylko znać stawki, ale także umieć je odpowiednio łączyć i analizować.

Pytanie 28

Aby równocześnie wykonać dwa równoległe szwy bieliźnianych w spodniach typu "jeans", należy użyć urządzenia

A. łańcuszkowej dwuigłowej
B. stębnowej zygzakowej
C. łańcuszkowej jednoigłowej
D. stębnowej jednoigłowej
Odpowiedź 'łańcuszkowa dwuigłowa' jest prawidłowa, ponieważ ta maszyna jest zaprojektowana do jednoczesnego szycia dwóch równoległych szwów, co jest istotne w produkcji odzieży, szczególnie w przypadku spodni typu 'jeans', które wymagają dużej wytrzymałości i estetyki szwów. Szwalnia z użyciem maszyny łańcuszkowej dwuigłowej pozwala na uzyskanie elastycznego i mocnego szwu, co jest kluczowe w kontekście materiałów o dużej gęstości, takich jak denim. Przykładem zastosowania tej technologii może być produkcja odzieży roboczej lub casualowej, gdzie równoległe szwy zapewniają nie tylko trwałość, ale również estetyczny wygląd. W branży odzieżowej powszechnie stosuje się także standardy ISO dotyczące jakości szwów, które podkreślają wagę odpowiedniego doboru maszyn do konkretnego rodzaju materiału i zastosowania. Dobre praktyki obejmują również właściwe ustawienie maszyny, co wpływa na jakość szwu oraz na komfort noszenia odzieży.

Pytanie 29

Do produkcji jakiego elementu odzieży powinno się wykorzystać podszewki: kolanówkę oraz kieszeniówkę?

A. Marynarki bawełnianej
B. Spódnicy elanobawełnianej
C. Spodni wełnianych
D. Żakietu lnianego
Wybór spodni wełnianych jako odpowiedzi na to pytanie jest prawidłowy, ponieważ podszewki, takie jak kolanówka i kieszeniówka, są kluczowymi elementami konstrukcyjnymi tego typu odzieży. Kolanówka stosowana jest w wełnianych spodniach, aby wzmocnić obszar kolan, co jest istotne w kontekście wytrzymałości i komfortu użytkownika, zwłaszcza w przypadku spodni noszonych w warunkach, które wymagają większej mobilności. Kieszeniówka, z kolei, jest używana do wykończenia kieszeni, co zapewnia estetyczny wygląd oraz funkcjonalność. Przy projektowaniu spodni wełnianych często uwzględnia się również ich podszewkę, co jest standardową praktyką w branży odzieżowej. Użycie wysokiej jakości tkanin i odpowiednich podszewkowych materiałów, takich jak poliester czy bawełna, pomoże w zachowaniu struktury i kształtu spodni na dłużej. Dobrze dobrana podszewka nie tylko poprawia komfort noszenia, ale także wpływa na ogólną estetykę produktu. W przypadku spodni wełnianych, odpowiednie wykończenie strefy kolan i kieszeni jest kluczem do ich funkcjonalności oraz trwałości, co jest zgodne z zaleceniami i standardami w branży odzieżowej.

Pytanie 30

Jakie jest przeznaczenie nacięć wykonanych w wskazanych miejscach na zewnętrznych krawędziach wykrojów przodu oraz tyłu spódnicy?

A. Oznaczenia krawędzi oraz naroży na przodzie i tyle
B. Wyznaczenia nitki osnowy w przodzie oraz tyle
C. Oznaczenia dodatku konstrukcyjnego na przodzie i tyle
D. Prawidłowego połączenia przodu z tyłem
Nacięcia w oznaczonych miejscach na zewnętrznych krawędziach wykrojów przodu i tyłu spódnicy są kluczowe dla prawidłowego połączenia obu części odzieży. Ich głównym celem jest ułatwienie łączenia elementów w procesie szycia oraz zapewnienie dokładności konstrukcji. Takie nacięcia umożliwiają lepsze dopasowanie krawędzi, co jest istotne, aby spódnica prezentowała się estetycznie i była wygodna w noszeniu. W praktyce, nacięcia te pomagają w ustaleniu linii szycia oraz ułatwiają przeprowadzenie dalszych operacji, takich jak wykańczanie krawędzi czy wszywanie zamków. Użycie nacięć jest zgodne z branżowymi standardami, które zalecają stosowanie takich technik w celu osiągnięcia wysokiej jakości wykończenia odzieży. Warto również dodać, że odpowiednie nacięcia zmniejszają ryzyko deformacji materiału podczas szycia oraz wpływają na ostateczny kształt spódnicy, co jest niezbędne dla uzyskania pożądanego efektu wizualnego oraz funkcjonalności produktu.

Pytanie 31

Optymalna temperatura żelazka do prasowania tkanin wykonanych z naturalnego jedwabiu wynosi

A. 115÷140°C
B. 140÷160°C
C. 180÷220°C
D. 280÷300°C
Zgadywanie temperatury prasowania jedwabiu to trudna sprawa. Wyższe wartości, jak 180 czy nawet 280°C, to zupełna pomyłka. Jedwab jest niezwykle delikatny i reaguje na wysokie temperatury jak szalony. Prasowanie w takim cieple może trwale zniszczyć materiał, np. stopić włókna, co sprawi, że ubranie będzie wyglądać tragicznie. W przypadku 180°C jedwab już zaczyna tracić swoją strukturę i szybko się deformuje. Z kolei zbyt niska temperatura, jak 115°C, też nie jest super, bo czasem nie wystarcza do wyprasowania zagnieceń. Najlepiej trzymać się przedziału 140 do 160°C, tak jak to pokazują różne badania dotyczące prasowania. Wiesz, że znajomość tych zasad jest mega ważna, jeśli chcesz, żeby Twoje ubrania wyglądały dobrze i były trwałe.

Pytanie 32

Aby uszyć męską koszulę wizytową, powinno się wykorzystać

A. adamaszek
B. perkal
C. flanelę
D. drelich
Perkal jest tkaniną o gęstym splocie, która charakteryzuje się wysoką jakością oraz trwałością. Jest to materiał często wykorzystywany do szycia odzieży formalnej, w tym wizytowych koszul męskich. Jego właściwości, takie jak odporność na zagniecenia, łatwość w prasowaniu oraz przyjemność w dotyku, czynią go idealnym wyborem na odzież, która często noszona jest w oficjalnych sytuacjach. Perkal jest również materiałem dobrze oddychającym, co zapewnia komfort termiczny, zwłaszcza w ciepłe dni. Koszule uszyte z perkalowej tkaniny prezentują się elegancko, a ich struktura sprawia, że doskonale układają się na ciele, co jest kluczowe przy formalnym ubiorze. Oprócz zastosowania w koszulach, perkal znajduje również zastosowanie w pościeli i odzieży dziecięcej, co świadczy o jego uniwersalności i wysokiej jakości. Warto zwrócić uwagę na różnice w splotach i rodzajach tkanin, aby podejmować świadome decyzje zakupowe oraz szyciowe, zgodne z aktualnymi standardami branżowymi.

Pytanie 33

Jakie wymiary powinny zostać uwzględnione podczas obliczania normy zużycia materiału na spodnium?

A. Długość spodni, długość żakietu, długość rękawa
B. Długość spodni, obwód talii, obwód bioder
C. Obwód klatki piersiowej, długość żakietu, obwód bioder
D. Długość spodni, obwód klatki piersiowej, długość żakietu
Poprawna odpowiedź na pytanie dotyczące wymiarów do obliczeń normy zużycia materiału na spodnium obejmuje długość spodni, długość żakietu oraz długość rękawa. Te wymiary są kluczowe, ponieważ precyzyjne określenie ich wartości pozwala na dokładne oszacowanie ilości materiału potrzebnego do wykonania odzieży. W branży odzieżowej istnieją standardy, takie jak tabeli rozmiarów, które pomagają w określeniu odpowiednich wymiarów dla różnych krojów i stylów ubrań. W praktyce, znając długość spodni, można właściwie dobrać materiał, aby zminimalizować odpady i zoptymalizować koszty produkcji. Podobnie, długość żakietu i rękawa również wpływają na ilość używanego materiału, co jest szczególnie istotne w produkcji masowej. Zastosowanie tych wymiarów w obliczeniach umożliwia nie tylko efektywne planowanie produkcji, ale również zapewnienie wysokiej jakości wyrobów końcowych. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla projektantów i producentów odzieży, którzy dążą do efektywności i ekonomiczności w procesie wytwarzania.

Pytanie 34

Odzież wodoodporną dla rybaków oraz żeglarzy należy produkować z materiałów

A. powlekanych
B. plecionych
C. dzianinowych
D. włókninowych
Odzież wodoodporna dla rybaków i żeglarzy powinna być wykonana z materiałów powlekanych, ponieważ te materiały charakteryzują się wysoką odpornością na wodę oraz zapewniają ochronę przed wilgocią. Powlekane tkaniny, takie jak poliester czy nylon, są pokrywane warstwą poliuretanu lub PVC, co znacząco zwiększa ich właściwości wodoodporne. Przykładem zastosowania takich materiałów są kurtki i spodnie używane podczas deszczu lub w trudnych warunkach atmosferycznych. W branży odzieży roboczej oraz outdoorowej, materiały te są zgodne z normami EN 343, które określają wymagania dotyczące ochrony przed deszczem. Dzięki zastosowaniu powlekanych tkanin, odzież nie tylko chroni użytkownika przed wodą, ale także zapewnia odpowiednią oddychalność, co jest kluczowe podczas długotrwałego użytkowania. Dobre praktyki branżowe wskazują również na konieczność stosowania materiałów z dodatkowymi właściwościami, takimi jak odporność na uszkodzenia mechaniczne, co zwiększa trwałość odzieży w trudnych warunkach pracy.

Pytanie 35

Jakie z wymienionych środków ochrony osobistej stosuje się, aby zabezpieczyć krojczy przed skaleczeniem?

A. Sprawne systemy odpylające
B. Ruchome osłony noża taśmowego
C. Izolacja kabli zasilających krajarkę
D. Podwieszenie przewodów elektrycznych nad stołami krojczymi
Ruchome osłony noża taśmowego stanowią kluczowy element zabezpieczeń w procesach krojenia, które mają na celu minimalizowanie ryzyka skaleczeń. Te osłony są zaprojektowane w taki sposób, aby chronić operatorów przed bezpośrednim kontaktem z ostrym narzędziem, jakim jest nóż taśmowy. W praktyce, podczas pracy z urządzeniami kroczącymi, osłony te mogą dostosowywać się do grubości obrabianego materiału, co pozwala na efektywniejsze i bezpieczniejsze krojenie. Zastosowanie ruchomych osłon jest zgodne z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN ISO 13857, które dotyczą odległości dotyczących ochrony ciała w kontekście stref zagrożenia. W sytuacjach, gdy operatorzy są w pobliżu ruchomych części maszyny, osłony te działają jako bariera, zmniejszając ryzyko wypadków. Dodatkowo, ich zastosowanie jest rekomendowane w dobrych praktykach przemysłowych, które podkreślają znaczenie prewencji wobec zagrożeń mechanicznych. Wprowadzenie takich rozwiązań w zakładzie przemysłowym nie tylko zwiększa bezpieczeństwo pracy, ale także może poprawić efektywność operacyjną oraz morale pracowników.

Pytanie 36

Do punktu usługowego zgłosiła się klientka z prośbą o wszycie zamka błyskawicznego do spodni i wydłużenie nogawek. Jaka będzie cena wykonania usługi, jeżeli w zakładzie obowiązuje cennik usług określony w przedstawionej tabeli?

Cennik usług
Rodzaj usługiCena
Poszerzenie lub zwężenie wyrobu20,00 zł
Skrócenie lub wydłużenie długości wyrobu, rękawów, nogawek15,00 zł
Wszycie zamka20,00 zł

A. 40,00 zł
B. 20,00 zł
C. 35,00 zł
D. 15,00 zł
Odpowiedź 35,00 zł jest jak najbardziej trafna! Klientka poprosiła o dwie usługi: wszycie zamka błyskawicznego i wydłużenie nogawek spodni. Jeśli spojrzymy na cennik, to widzimy, że za wszycie zamka płacimy 20,00 zł, a za wydłużenie nogawek 15,00 zł. Jak to dodasz, to wychodzi właśnie 35,00 zł. Właśnie tak powinno się podchodzić do wyceny w krawiectwie – klarownie i dokładnie. Ważne, żeby przy realizacji takich zleceń dobrze określić, co ma być zrobione, bo to wpływa na zadowolenie klienta. Dobrą praktyką jest też informowanie ludzi o kosztach przed rozpoczęciem pracy. Dzięki temu unikniemy nieporozumień, a klient zyska zaufanie do nas jako usługodawcy. Generalnie, umiejętność korzystania z cenników i ich aplikacja jest naprawdę kluczowa, żeby dobrze zarządzać zakładem krawieckim i na tym jeszcze dobrze zarobić.

Pytanie 37

Wykończenie dolnej części spodni wełnianych powinno być zrealizowane ściegiem niewidocznym na maszynie

A. zygzaku
B. podszywarce
C. łańcuszkowej
D. fastrygówce
Wykończenie dołu spodni wełnianych ściegiem niewidocznym wykonuje się na maszynie podszywającej, ponieważ jest to maszyna przystosowana do szycia tkanin w taki sposób, aby szwy były praktycznie niewidoczne na zewnętrznej stronie odzieży. Technika ta polega na przeszywaniu podłożenia materiału w taki sposób, że nici są wciągane w tkaninę, co minimalizuje ich widoczność. Odpowiednie użycie maszyny podszywającej pozwala na uzyskanie estetycznego wykończenia, co jest szczególnie istotne w przypadku odzieży wykonanej z wełny, gdzie każdy detal ma znaczenie dla ogólnego wrażenia wizualnego. Przykładem zastosowania ściegu niewidocznego może być finalizacja spodni eleganckich lub formalnych, które wymagają wyjątkowego wykończenia. W branży odzieżowej dobrym standardem jest używanie tej techniki przy produkcji odzieży na miarę oraz w szyciu odzieży wysokiej jakości, gdzie klienci oczekują starannego wykończenia. Zastosowanie podszywarki w tej sytuacji zapewnia nie tylko estetykę, ale także trwałość szwu, co jest kluczowe w kontekście użytkowania odzieży.

Pytanie 38

Jaką maszynę należy wykorzystać do wykonywania otworów w koszulach męskich?

A. Dziurkarkę bieliźnianą
B. Dziurkarkę odzieżową
C. Ryglówkę
D. Guzikarkę
Dziurkarka bieliźniana to naprawdę przydatne narzędzie, jeśli chodzi o robienie dziurek w delikatnych materiałach, takich jak bielizna czy koszule. Dzięki niej dziurki w koszulach męskich wychodzą porządne i eleganckie, co ma ogromne znaczenie dla wyglądu i praktyczności odzieży. Te urządzenia są zaprojektowane tak, żeby nie robić szkody w tkaninach, a dziurki były gładkie i równo wykończone. W branży odzieżowej ważne jest, żeby dziurki były na odpowiedniej wysokości i odpowiedniej wielkości, bo to naprawdę wpływa na to, jak łatwo się zakłada koszulę i jak długo wytrzyma. Korzystanie z dziurkarki bieliźnianej to świetny pomysł, bo to rzeczywiście podnosi jakość i profesjonalizm produktu. Co więcej, używanie odpowiednich narzędzi zgodnie z gatunkiem materiału jest kluczowe, żeby końcowy produkt wyglądał i działał jak należy.

Pytanie 39

Fartuch medyczny wykonany z bawełnianego perkalu powinien być prasowany w temperaturze

A. 150°C bez użycia pary
B. 180°C z użyciem pary
C. 200°C z użyciem pary
D. 110°C bez użycia pary
Prasowanie fartucha lekarskiego w temperaturze 180°C z użyciem pary może wydawać się właściwym wyborem, jednak w rzeczywistości jest to niewystarczająca temperatura do skutecznego usunięcia zagnieceń i zapewnienia higieny. W przypadku materiału, jakim jest bawełniany perkal, 180°C może nie pozwolić na efektywne działanie pary, co prowadzi do niedostatecznego wygładzenia tkaniny. Z kolei temperatura 150°C bez użycia pary jest zdecydowanie zbyt niska, aby uzyskać zadowalający efekt prasowania, co może skutkować utrzymującymi się zagnieceniami oraz problemami z estetyką fartucha. Prasowanie w temperaturze 110°C bez użycia pary jest wręcz nieakceptowalne w kontekście odzieży medycznej, ponieważ taka temperatura nie tylko nie jest wystarczająca do skutecznego prasowania, ale również może prowadzić do zagniecenia tkaniny oraz braku sterylności, co jest kluczowe w środowisku medycznym. Warto zwrócić uwagę na istotne różnice pomiędzy metodami prasowania i ich wpływem na jakość odzieży. W kontekście pracy w placówkach zdrowotnych, przestrzeganie standardów prasowania jest niezwykle ważne, aby zapewnić nie tylko schludny wygląd, ale przede wszystkim odpowiednią higienę i komfort użytkowania, co jest kluczowe w codziennej pracy personelu medycznego.

Pytanie 40

Ocena ogólnej estetyki odzieży, właściwego rozmieszczenia dziurek oraz staranności prasowania to elementy weryfikacji

A. wykonania elementów odzieży
B. międzyoperacyjnej
C. form i wykrojów
D. gotowego wyrobu odzieżowego
Kontrola międzyoperacyjna dotyczy etapów produkcji, które zachodzą pomiędzy różnymi operacjami w procesie wytwórczym. Obejmuje ona sprawdzanie jakości elementów w trakcie ich produkcji, co może obejmować zarówno kontrolę materiałów, jak i procesów technologicznych. Przykładowo, w produkcji odzieży kontrola międzyoperacyjna może polegać na weryfikacji, czy szwy są prawidłowo wykonane oraz czy materiały użyte do produkcji spełniają wymagane normy. Skupienie na kontrolach przeprowadzanych w trakcie produkcji może jednak prowadzić do zaniedbania finalnego produktu. Natomiast odpowiedzi odnoszące się do wykonania elementów odzieży oraz form i wykrojów nie uwzględniają istotności etapu końcowego, który jest kluczowy dla satysfakcji klienta. W przypadku form i wykrojów kontrola skupia się na zgodności z projektem oraz prawidłowym przygotowaniu materiałów do szycia, co jest ważne, ale nie obejmuje ostatecznego wyglądu i funkcjonalności gotowego wyrobu. Dlatego błędne jest myślenie, że kontrole te są wystarczające do zapewnienia wysokiej jakości odzieży, gdyż nie uwzględniają one ogólnej estetyki ani szczegółów, które mają kluczowe znaczenie w ocenie gotowych produktów przez konsumentów.