Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 15 maja 2025 12:39
  • Data zakończenia: 15 maja 2025 12:50

Egzamin niezdany

Wynik: 17/40 punktów (42,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Która przestrzeń kolorów jest używana przy druku na cyfrowych urządzeniach drukarskich?

A. LAB
B. sRGB
C. HSB
D. CMYK
Odpowiedź CMYK jest poprawna, ponieważ jest to model barw stosowany w druku kolorowym, szczególnie w cyfrowych maszynach drukujących. Skrót CMYK oznacza cztery podstawowe kolory: Cyan, Magenta, Yellow i Key (Czarny). Model ten jest oparty na subtraktywnym mieszaniu barw, co oznacza, że kolory są tworzone przez odejmowanie światła od białego tła; im więcej kolorów dodajemy, tym ciemniejsze stają się rezultaty. W praktyce, gdy projektujemy materiały do druku, używamy modelu CMYK, aby uzyskać zgodność kolorystyczną między tym, co widzimy na ekranie, a tym, co będzie wydrukowane. Właściwe zarządzanie kolorami w druku wymaga wiedzy na temat konwersji kolorów oraz używania profili ICC, aby zapewnić maksymalną dokładność odwzorowania kolorów. Użycie CMYK w procesach drukarskich jest zgodne z dobrymi praktykami w branży, co gwarantuje wysoką jakość finalnych produktów. Warto również wspomnieć, że podczas przygotowywania materiałów do druku, zawsze należy pracować w przestrzeni kolorów CMYK, aby uniknąć problemów z odwzorowaniem kolorów w finalnym wydruku.
Pytanie 2

Jakie warunki muszą być spełnione w pomieszczeniu, aby cyfrowa maszyna drukująca mogła funkcjonować bez zakłóceń?

A. Oświetlenie z użyciem lamp LED
B. Podłoga musi być wypoziomowana
C. Powierzchnia co najmniej 50 m2
D. Utrzymanie stałej temperatury 23°C
Podczas oceny warunków pracy cyfrowej maszyny drukującej, ważne jest zrozumienie, że każdy z wymienionych warunków ma swoje znaczenie, ale nie wszystkie są kluczowe dla samego działania maszyny. Stabilność podłoża jest fundamentalna, ponieważ niezrównoważona powierzchnia może prowadzić do wibracji, które mają negatywny wpływ na jakość druku. Utrzymanie stałej temperatury, choć korzystne dla niektórych procesów, nie jest absolutnym wymogiem do poprawnego działania maszyny. Wiele maszyn może pracować w szerszym zakresie temperatur, a kluczowe jest, aby nie były one ekstremalne. Oświetlenie, takie jak lampy LED, może być preferowane ze względów ergonomicznych oraz oszczędnościowych, ale nie ma bezpośredniego wpływu na działanie maszyny. Powierzchnia pomieszczenia, mimo że może wpływać na komfort pracy operatorów, nie jest istotnym czynnikiem dla samej maszyny. Typowym błędem myślowym jest myślenie, że wszystkie wymogi są równoważne; w rzeczywistości, niektóre z nich są ważniejsze od innych, a na pierwszym miejscu zawsze powinno być zapewnienie stabilności podłoża, co zapobiega uszkodzeniom i zapewnia wysoką jakość produkcji. Dlatego ważne jest skupienie się na najistotniejszych aspektach, które realnie wpływają na efektywność i bezpieczeństwo operacji drukarskich.
Pytanie 3

Nie jest metodą stosowaną w technologiach druku cyfrowego

A. jonografia
B. elektrofotografia
C. ink-jet
D. rotograwiura
Jonografia, elektrofotografia i ink-jet to wszystkie techniki druku cyfrowego, które różnią się od tradycyjnych metod, takich jak rotograwiura. Jonografia to technologia, która wykorzystuje jonizację do przenoszenia farby na podłoże, co pozwala na uzyskanie niezwykle szczegółowych i wysokiej jakości obrazów. Zastosowanie tej metody jest widoczne w druku wysokiej jakości, gdzie precyzja i odwzorowanie kolorów są kluczowe, na przykład przy drukowaniu materiałów reklamowych oraz etykiet. Elektrofotografia, znana również jako druk laserowy, działa na zasadzie elektrostatycznego przenoszenia tonera na papier. Technologia ta jest szeroko stosowana w biurach i do druku dokumentów, a także w produkcji materiałów marketingowych, gdzie szybkość i niskie koszty wytwarzania są istotne. Druk ink-jet to kolejna popularna metoda, która wykorzystuje krople atramentu nanoszone na papier, co pozwala na wydrukowanie skomplikowanych grafik i zdjęć w kolorze. Przykłady zastosowania obejmują zarówno druki domowe, jak i profesjonalne usługi drukarskie, gdzie wysoka jakość druku i możliwość personalizacji są ważne. Błędne wnioski dotyczące rozróżnienia tych technik mogą prowadzić do nieporozumień w kontekście zastosowań w branży drukarskiej. Kluczowe jest zrozumienie, że rotograwiura jest metodą tradycyjną, a jej ograniczenia w zakresie elastyczności produkcji w porównaniu do metod cyfrowych mogą wpływać na wybór technologii w zależności od specyficznych potrzeb klientów.
Pytanie 4

Jakie czynności należy wykonać na powierzchni stołu roboczego drukarki FDM przed rozpoczęciem procesu druku 3D?

A. nasmarować woskiem i wypolerować suchą ściereczką
B. odtłuścić i nałożyć substancję klejącą
C. przetrzeć wodą utlenioną
D. obrabiać papierem ściernym
Przygotowanie powierzchni stołu roboczego drukarki FDM poprzez odtłuszczenie i pokrycie substancją klejącą jest kluczowym etapem w procesie druku 3D. Odtłuszczenie eliminuje resztki tłuszczu oraz zanieczyszczenia, co poprawia przyczepność pierwszych warstw modelu do stołu. Pokrycie powierzchni substancją klejącą, taką jak klej w sztyfcie, spray do adhezji lub taśma malarska, zwiększa stabilność modelu podczas druku, minimalizując ryzyko wypaczenia się lub odklejenia od stołu. Przykłady powszechnie stosowanych materiałów to klej PVA, który dobrze działa z tworzywami sztucznymi, oraz taśmy washi, które mogą być stosowane do łatwego usuwania wydruków. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, należy również regularnie czyścić stół roboczy, aby utrzymać optymalne warunki druku. Dodatkowo, zapewnia to dłuższą żywotność stołu oraz lepsze rezultaty końcowe, co jest szczególnie istotne w profesjonalnym druku 3D.
Pytanie 5

Jakie właściwości są monitorowane podczas oceny jakości dwustronnych wydruków cyfrowych?

A. Jasność papieru w niezadrukowanych częściach arkusza
B. Dopasowanie obrazu na stronie przedniej i tylnej wydruku
C. Intensywność kolorów Pantone w zadrukowanych obszarach
D. Układ włókien na zadrukowanym materiale
Białość papieru na niezadrukowanych fragmentach arkusza, kierunek włókien na zadrukowanym podłożu oraz nasycenie w obszarach zadrukowanych kolorami Pantone to istotne aspekty produkcji drukarskiej, jednak nie są one kluczowymi parametrami podczas oceny jakości dwustronnych wydruków cyfrowych w kontekście pasowania obrazu. Białość papieru jest ważna w kontekście percepcji kolorów, ponieważ wpływa na to, jak farba jest postrzegana przez odbiorcę, lecz nie ma bezpośredniego wpływu na to, jak elementy graficzne na różnych stronach wydruku są względem siebie ułożone. Kierunek włókien papieru ma znaczenie w kontekście wytrzymałości i zachowania się papieru w trakcie druku, jednak nie odnosi się do precyzyjnego pasowania obrazu, które jest niezwykle istotne w przypadku dwustronnych wydruków. Z kolei nasycenie kolorów Pantone może być ważne dla spójności kolorystycznej, ale nie ma zastosowania do kwestii pasowania obrazu. W praktyce, błędne skupienie się na tych aspektach może prowadzić do zaniedbania właściwego dopasowania, co w rezultacie skutkuje obniżeniem jakości finalnego produktu. Właściwe zrozumienie priorytetów w zakresie jakości druku jest kluczowe dla uzyskania profesjonalnych rezultatów.
Pytanie 6

Podstawą druku elektrofotograficznego jest realizacja następujących kroków:

A. naświetlania, nanoszenia tonera, przenoszenia tonera na podłoże, utrwalania obrazu
B. krojenia podłoża, drukowania nakładu, obróbki introligatorskiej nakładu
C. koronowania podłoża, wymiany zasobników z tonerami, drukowania nakładu
D. przygotowania obrazu utajonego, wywoływania obrazu, wykonania proofa
Niewłaściwe podejścia do druku elektrofotograficznego często wynikają z niepełnego zrozumienia procesu lub pomylenia go z innymi technologiami druku. Przygotowanie obrazu utajonego, jak sugeruje jedna z błędnych odpowiedzi, nie odnosi się do rzeczywistego procesu druku, a raczej do etapu wstępnego, który nie jest typowy dla elektrofotografii. To prowadzi do mylnego wyobrażenia, że obraz utajony jest finalnym produktem, podczas gdy jest to jedynie etap pośredni, który nie odbywa się w praktyce przed naświetleniem. Kolejna odpowiedź, dotycząca wymiany zasobników z tonerami, jest nieprecyzyjna, ponieważ nie jest to podstawowa zasada druku elektrofotograficznego, a jedynie czynność serwisowa. Proces drukowania, a nie wymiana materiałów eksploatacyjnych, powinien być w centrum uwagi. Wreszcie krojenie podłoża i obróbka introligatorska są aspektami związanymi z końcowymi etapami produkcji druku, ale nie mają one miejsca w samym procesie elektrofotograficznym, który koncentruje się na precyzyjnym przenoszeniu obrazu z bębna na papier. Zrozumienie tych procesów jest kluczowe dla skutecznego i efektywnego wykorzystania technologii druku.
Pytanie 7

Aby uzyskać portret o jakości fotograficznej w wydruku cyfrowym, powinno się zastosować papier

A. metalizowany
B. powlekany
C. niepowlekany
D. offsetowy
Użycie papieru offsetowego w kontekście cyfrowego wydruku portretu o wysokiej jakości fotograficznej jest nieodpowiednie z kilku powodów. Papier offsetowy, choć powszechnie stosowany w druku offsetowym, charakteryzuje się chropowatą powierzchnią, co negatywnie wpływa na jakość odwzorowania detali oraz nasycenie kolorów. Przykładowo, przy druku fotografii na papierze offsetowym, tusz może wchłonąć się nierównomiernie, co prowadzi do utraty ostrości i blasku kolorów, a także do powstawania niepożądanych efektów, takich jak rozmycia. Zastosowanie niepowlekanego papieru również nie jest wskazane, ponieważ brak powłoki zabezpieczającej ogranicza zdolność papieru do wchłaniania tuszu, co skutkuje słabym odwzorowaniem barw i nieodpowiednią jakością wydruków. Z kolei wybór papieru metalizowanego, mimo że może wydawać się interesujący z punktu widzenia estetyki, nie jest praktycznym rozwiązaniem dla drukowania zdjęć portretowych. Powierzchnia metalizowana nie zapewnia odpowiedniego wchłaniania tuszu, co może prowadzić do nieczytelnych barw i niemożności oddania subtelnych detali. W praktyce, wybór papieru ma kluczowe znaczenie dla jakości końcowego produktu; niewłaściwy papier może nie tylko zepsuć estetykę wydruku, ale również zniweczyć wysiłki fotografa, który dążył do uzyskania jak najlepszego rezultatu.
Pytanie 8

Aby zrealizować personalizację zaproszeń w cyfrowej drukarni, klient powinien przekazać

A. odcienie papieru do druku
B. budżet wydarzenia
C. plan działania związany z imprezą
D. informacje o zaproszonych osobach
Wybór informacji do dostarczenia drukarni cyfrowej jest kluczowy dla efektywnej personalizacji zaproszeń. Kolory papieru do drukowania, choć istotne w kontekście estetyki, nie mają wpływu na personalizację treści zaproszeń. Klient nie powinien skupiać się jedynie na aspektach wizualnych, pomijając kluczową treść, jaką są dane zaproszonych gości. Kosztorys imprezy również nie jest elementem, który wpływa na personalizację zaproszeń. Służy on głównie do planowania budżetu, a nie do modyfikacji treści zaproszeń. Z kolei harmonogram planowanej imprezy, mimo że może być pomocny w planowaniu logistyki, nie wpływa na personalizację samych zaproszeń. Często zdarza się, że osoby mylą różne aspekty organizacji wydarzenia, skupiając się na technicznych detalach, które nie są bezpośrednio związane z procesem personalizacji. Warto pamiętać, że kluczem do efektywnej personalizacji jest dostarczenie odpowiednich danych, które umożliwią drukarni zastosowanie odpowiednich szablonów i treści, a nie tylko skupianie się na zewnętrznych elementach, takich jak kolor papieru czy koszty. W praktyce, by uniknąć takich błędów, dobrze jest przeanalizować, co jest niezbędne do realizacji zamówienia oraz jakie informacje najlepiej odpowiadają na potrzeby gości.
Pytanie 9

Jaką jednostkę długości wykorzystuje się przy pomiarach rysunków technicznych maszynowych?

A. milimetr
B. metr
C. cal
D. centymetr
Milimetr jest jednostką długości, która jest powszechnie stosowana w rysunkach technicznych, szczególnie w kontekście projektowania maszyn. Jego zastosowanie wynika z dużej precyzji, jaką oferuje w inżynierii mechanicznej i budowlanej. Rysunki techniczne często wymagają dokładności rzędu milimetrów, co czyni tę jednostkę idealną do przedstawiania wymiarów elementów maszyn i konstrukcji. Na przykład, w projektowaniu części maszyn, takich jak wały, łożyska czy koła zębate, błędy rzędu kilku milimetrów mogą prowadzić do nieskuteczności działania maszyny. Ponadto, w standardach takich jak ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna), milimetry są preferowaną jednostką dla wielu norm rysunków technicznych. Dzięki temu, komunikacja pomiędzy inżynierami i producentami staje się bardziej jednolita i jasna, co znacząco ułatwia procesy wytwórcze.
Pytanie 10

Gdzie powinny znajdować się ręce podczas przystosowywania stosu papieru do wymaganego formatu w krajarce jednonożowej?

A. Na przyciskach zwalniających noże
B. Na blacie maszyny
C. W dowolnym bezpiecznym miejscu
D. Na stosie katalogów
Trzymanie rąk na przyciskach, które zwalniają noże w krajarce jednonożowej, to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o bezpieczeństwo i precyzyjne cięcie. Dzięki tym przyciskom masz pełną kontrolę nad maszyną, co w sytuacji awaryjnej daje możliwość szybkiej reakcji. Moim zdaniem, dobrze usytuowane ręce pozwalają uniknąć wielu nieprzyjemnych sytuacji. Poza tym, przycinanie papieru wymaga nie tylko dobrego ustawienia noży, ale też odpowiedniego docisku materiału. Dlatego każdy operator powinien być dobrze przeszkolony w obsłudze tych maszyn, bo to nie tylko kwestia BHP, ale również staranności w pracy. No i nie zapominajmy, że stosując dobre techniki, dbamy o jakość i zadowolenie klientów.
Pytanie 11

Ocena jakości cyfrowych wydruków plakatów w wielu kolorach opiera się na pomiarze

A. poziomu szarości
B. gęstości optycznej
C. strukturze papieru
D. masy plakatu
Gęstość optyczna jest kluczowym parametrem w ocenie jakości cyfrowych wydruków wielobarwnych, ponieważ mierzy, jak skutecznie dany materiał absorbujący światło wpływa na postrzeganą intensywność kolorów. W praktyce, wysoka gęstość optyczna oznacza lepszą jakość druku, ponieważ kolory są bardziej nasycone i wyraziste. W procesach produkcyjnych, takich jak druki do plakatów, gęstość optyczna jest analizowana w kontekście standardów ISO, takich jak ISO 12647, które określają wymagania dotyczące reprodukcji kolorów oraz ich pomiaru. Na przykład, podczas oceny gotowego plakatu w laboratoriach kontrolnych, technicy używają spektrofotometrów do pomiaru gęstości optycznej, co pozwala na uzyskanie obiektywnych i powtarzalnych wyników, które są niezbędne do zachowania wysokiej jakości w druku komercyjnym. Zrozumienie tego parametru jest istotne dla każdego profesjonalisty w branży graficznej, ponieważ wpływa na decyzje dotyczące materiałów, technik druku oraz ostatecznej prezentacji produktów. W zakresie druku cyfrowego, gęstość optyczna jest kluczowa nie tylko dla estetyki, ale także dla trwałości kolorów, co ma znaczenie w kontekście długoterminowej ekspozycji plakatów.
Pytanie 12

Z wykorzystaniem urządzeń do druku wielkoformatowego nie jest możliwe zrealizowanie nadruku

A. długopisów
B. roll-up’ów
C. banerów
D. tapet
Urządzenia do druku wielkoformatowego specjalizują się w zadrukowywaniu dużych powierzchni przy użyciu technologii, które są dostosowane do różnorodnych materiałów, takich jak banery, tapety czy roll-up’y. Zadruk długopisów nie jest możliwy z uwagi na ich mały rozmiar i specyfikę materiału, z którego są wykonane. Proces druku wielkoformatowego opiera się na technikach, które są projektowane do pracy z powierzchniami o dużych wymiarach, a nie z małymi, precyzyjnymi obiektami. W praktyce, drukowanie na długopisach wymagałoby zastosowania technologii inkjet w bardzo precyzyjny sposób, co nie jest typowe dla standardowych urządzeń wielkoformatowych. Zamiast tego, do zadrukowywania długopisów powszechnie wykorzystuje się metody sitodruku lub tampodruku, które są bardziej odpowiednie dla małych przedmiotów.
Pytanie 13

Jakie urządzenie powinno być użyte do połączenia wkładu z okładką w zeszycie?

A. Niciarka
B. Spirala
C. Zszywacz druciany
D. Klejarka agregatowa
Agregat klejowy, choć może być wykorzystywany w różnych procesach introligatorskich, nie jest odpowiedni do łączenia wkładu z okładką w oprawie zeszytowej. Klej stosowany w tym procesie, choć daje solidne połączenie, jest bardziej typowy dla oprawy miękkiej lub twardej, gdzie papier jest klejony wzdłuż grzbietu, a nie zszywany. Użycie agregatu klejowego często prowadzi do problemów z wytrzymałością, zwłaszcza w zeszytach, które są intensywnie użytkowane. Spiralówka, z drugiej strony, służy do tworzenia opraw spiralnych, co nie jest zgodne z wymaganiami dla oprawy zeszytowej, ponieważ nie zapewnia tradycyjnego zszycia, które jest bardziej estetyczne i funkcjonalne dla tego typu produktów. Niciarka również nie jest właściwym narzędziem, ponieważ jej głównym zadaniem jest szycie materiałów tekstylnych, a nie papierowych. Podejmując decyzje dotyczące oprawy zeszytowej, warto zwrócić uwagę na odpowiednie metody łączenia, które zapewnią nie tylko estetykę, ale przede wszystkim trwałość. Ostatecznie, błędne wybory mogą prowadzić do uszkodzenia materiałów lub niezadowolenia klientów z jakości wykonania, co jest kluczowe w branży poligraficznej.
Pytanie 14

Jaki format graficzny powstaje jako rezultat automatycznej impozycji użytków na arkuszach?

A. PDF
B. TIFF
C. NEF
D. CDR
PDF (Portable Document Format) jest formatem plików, który został stworzony przez firmę Adobe i jest powszechnie stosowany w branży poligraficznej oraz graficznej. Po wykonaniu automatycznej impozycji użytków na arkuszach, uzyskuje się plik PDF, który zawiera wszystkie niezbędne informacje potrzebne do druku, w tym tekst, obrazy, kolory oraz warstwy. PDF pozwala na zachowanie spójności i jakości dokumentów niezależnie od urządzenia czy systemu operacyjnego, co czyni go idealnym formatem do przesyłania materiałów do druku. W praktyce, wykorzystując PDF, drukarnie mogą łatwo wprowadzać zmiany, takie jak dodawanie znaków cięcia czy marginesów, co jest niezwykle istotne w procesie produkcji. Format ten jest zgodny z wieloma standardami branżowymi, takimi jak PDF/X, który jest specjalnie zaprojektowany do użycia w druku, zapewniając, że wszystkie niezbędne dane są zawarte w pliku. Stosowanie PDF w automatycznej impozycji ułatwia również wymianę plików pomiędzy różnymi systemami, co jest kluczowe w złożonych projektach graficznych.
Pytanie 15

Podaj minimalną ilość materiału frontlit, która jest potrzebna do wydrukowania 20 banerów o wymiarach 2 x 5 metrów?

A. 215 m2
B. 455 m2
C. 150 m2
D. 120 m2
Wybór niewłaściwych odpowiedzi może wynikać z błędnych obliczeń lub nieprawidłowego zrozumienia wymagań dotyczących materiałów. Odpowiedzi, które wskazują na znacznie mniejsze powierzchnie, takie jak 120 m2, 150 m2 czy nawet 455 m2 nie uwzględniają pełnego zakresu potrzebnego materiału. Przykładowo, 120 m2 to zaledwie 60% wymaganej powierzchni i zdecydowanie niewystarczająca ilość, co prowadzi do problemów, takich jak niedobór materiału w trakcie produkcji. Wydrukowanie 20 banerów o wymiarach 2 x 5 metrów wymaga co najmniej 200 m2 materiału, a niektóre odpowiedzi pomijają konieczność dodania zapasu, co jest kluczowe w branży druku. Natomiast 455 m2 znacząco przekracza wymagania, co skutkuje nieefektywnym zarządzaniem zasobami i niepotrzebnymi kosztami. W praktyce, nie tylko obliczenia, ale również zrozumienie odpowiednich praktyk zarządzania materiałami jest kluczowe. Standardy branżowe zalecają, aby nie tylko obliczać dokładną powierzchnię, ale również uwzględniać przewidywane straty materiałowe, co w tym przypadku prowadzi do zalecanej wartości 215 m2. Niezrozumienie tych podstawowych zasad może prowadzić do kosztownych błędów w realizacji projektów.
Pytanie 16

Podgrzewanie fusera, czyli wałka grzewczego, to istotny element przygotowań do procesu drukowania w technologii

A. elektrofotograficznej
B. natryskowej
C. jonograficznej
D. magnetograficznej
Wybór technologii jak jonograficzna, magnetograficzna czy natryskowa w kontekście fusera pokazuje, że może nie za bardzo się rozumie, jak działają różne metody druku. Jonograficzna opiera się na jonach przenoszących obraz, a to jest zupełnie coś innego niż elektrofotografia, gdzie fuser jest kluczowy. W magnetografii z kolei wykorzystuje się magnesy do przyciągania tonera, więc podgrzewanie fusera nie ma tu sensu. A technologia natryskowa, wykorzystująca tusze w kroplach, ma swoją własną metodę aplikacji i nie potrzebuje wałka grzewczego do utrwalania obrazu. Stawiając na te technologie jako odpowiedzi, można wpaść w pułapkę mylnych założeń, myląc funkcje różnych elementów w drukowaniu. Każda z tych technologii ma inne zastosowania i wymagania, dlatego ważne jest, żeby znać różnice między nimi, aby lepiej dobierać odpowiednie rozwiązania do swoich potrzeb drukarskich.
Pytanie 17

Jaką maszynę drukarską powinno się wykorzystać do przygotowania 100 zaproszeń o wymiarach brutto 210 x 140 mm na kartonie o gramaturze 230 g/m2?

A. Sitodrukową
B. Termosublimacyjną
C. Elektrofotograficzną
D. Offsetową
Wybór maszyny elektrofotograficznej do wydrukowania 100 zaproszeń 210 x 140 mm na kartonie o gramaturze 230 g/m2 jest super trafny. Te maszyny, czyli drukarki laserowe, dają naprawdę świetną jakość druku, szczególnie przy małych nakładach, jak zaproszenia. Chodzi o to, że można je łatwo dostosować do różnych potrzeb – zmieniać ustawienia, jak rozdzielczość czy kolory, co jest mega ważne przy projektach, w których estetyka gra dużą rolę. Czas realizacji też jest dość szybki, co jest istotne, zwłaszcza przy wydarzeniach z krótkim terminem. No i to, że radzą sobie z grubszymi papierami, idealnie pasuje do wymagań dotyczących zaproszeń. To wszystko sprawia, że wybór elektrofotografii to strzał w dziesiątkę.
Pytanie 18

Wydruk billboardowy składający się z 8 brytów powinien być zaopatrzony w okładkę, którą jest

A. papier powlekany
B. papier pakowy
C. bryt numer 8
D. bryt numer 1
Papier powlekany, bryt numer 8 i papier pakowy nie są właściwymi odpowiedziami na to pytanie, ponieważ nie spełniają funkcji okładki w kontekście złożonego wydruku billboardowego. Papier powlekany, mimo że jest często stosowany w druku ze względu na swoje właściwości estetyczne i wykończenie, nie jest odpowiedni jako okładka, ponieważ jego głównym przeznaczeniem jest wykorzystanie w materiałach reklamowych, które nie są narażone na intensywne użytkowanie. Dodatkowo, nie zapewnia on odpowiedniej ochrony dla delikatnych elementów wizualnych billboardu. Bryt numer 8, będący ostatnim elementem zestawu, nie może pełnić roli okładki, ponieważ jego zadanie polega na domknięciu całości, a nie na ochronie. Z kolei papier pakowy, chociaż może być użyty do pakowania, nie jest materiałem odpowiednim do estetycznych wydruków reklamowych. Użycie niewłaściwych materiałów może prowadzić do szybkiego zniszczenia reklamy, co negatywnie wpłynie na jej skuteczność. Typowym błędem jest pomijanie znaczenia pierwszego brytu jako kluczowego elementu, który powinien być starannie zaplanowany i wykonany z myślą o ochronie oraz prezentacji. Warto pamiętać, że właściwy dobór materiałów w druku wielkoformatowym jest kluczowy dla trwałości oraz efektu wizualnego, co powinno być priorytetem w każdej kampanii reklamowej.
Pytanie 19

Jakie urządzenie powinno być wykorzystane do wykonania nadruku na szklanej płycie?

A. Drukarkę sublimacyjną
B. Drukarkę tamponową
C. Ploter UV
D. Maszynę offsetową
Maszyna offsetowa, mimo że jest popularna, nie nadaje się do nadruku na szkle. To dlatego, że ta metoda przenosi atrament z formy na papier, a szkło jest gładkie i nieporowate. Poza tym, druk offsetowy wymaga specjalnych matryc, co podnosi koszty, zwłaszcza gdy robisz małe nakłady. Z kolei drukarka sublimacyjna zmienia atrament w gaz, ale to działa głównie na tkaninach, a nie na szkle, bo nie da się tak uzyskać trwałego nadruku. A drukarka tamponowa, mimo że używana jest na różnych powierzchniach, też nie jest idealna do szkła, bo może być mniej precyzyjna. Ważne jest, żeby zrozumieć, że wybór metody druku powinien zależeć od materiału oraz tego, jaką jakość i trwałość chcemy uzyskać.
Pytanie 20

Jakiego tonera należy użyć do wydrukowania na cyfrowej maszynie akcydensu w kolorze C0 M0 Y0 K100?

A. Light Cyjan
B. Black
C. Yellow
D. Light Magenta
Wybór kolorów Yellow, Light Magenta czy Light Cyan jest nieodpowiedni, bo w druku czarno-białym nie mają one sensu, co jasno wynika z kolorystyki C0 M0 Y0 K100. Głównym błędem jest tu zrozumienie systemu kolorów CMYK, który używa się w druku. Kolory jak Cyan, Magenta, Yellow i Black (CMYK) działają w sposób subtraktywny, czyli dodawanie kolorów sprawia, że robią się ciemniejsze odcienie, a ich brak prowadzi do białego. Kiedy wybierzesz toner żółty czy błękitny, to możesz pomyśleć, że one wzmocnią czerń, ale to nie jest prawda. Te kolory tylko rozjaśnią całość i nie dadzą nam głębokiej czerni, której potrzebujemy. Na przykład, jak chcesz wydrukować dokument z wyraźnymi, ciemnymi liniami, a użyjesz kolorowych tonerów, to wyjdzie ci zniekształcone i w ogóle nieodpowiedniej jakości. Dlatego ważne jest, żeby dobrze dobierać tonery do potrzeb, bo to klucz do profesjonalnego druku i unikania strat.
Pytanie 21

Wykonanie banera reklamowego, który składa się z trzech elementów, wymaga kolejno zastosowania następujących procesów technologicznych:

A. drukowanie tamponowe, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, obszywanie brzegów
B. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie
C. drukowanie sitowe, oczkowanie, laminowanie i zgrzewanie pasów
D. drukowanie offsetowe, foliowanie i oklejanie krawędzi, bindowanie
Odpowiedź dotycząca drukowania wielkoformatowego, zgrzewania oraz zawijania brzegów i oczkowania jest prawidłowa z kilku powodów. Drukowanie wielkoformatowe jest szczególnie efektywne przy produkcji banerów reklamowych, ponieważ umożliwia uzyskanie dużych formatów w wysokiej jakości. W tym procesie wykorzystuje się specjalistyczne drukarki, które mogą obsługiwać różnorodne materiały, co pozwala na kreatywne podejście do projektu. Zgrzewanie brzegów jest kluczowym etapem, ponieważ zapewnia trwałość i estetykę wykończenia, eliminując ryzyko strzępienia się materiału. Zawijanie brzegów z kolei wzmacnia krawędzie, co jest szczególnie ważne w przypadku dużych banerów, które są narażone na działanie warunków atmosferycznych. Oczkowanie to następny istotny krok, który polega na tworzeniu otworów w rogach banera, co umożliwia jego łatwe mocowanie. Te operacje są zgodne z branżowymi standardami jakości i zapewniają, że finalny produkt jest nie tylko efektywny wizualnie, ale także funkcjonalny i odporny na uszkodzenia. Przykładem zastosowania tych technik są banery reklamowe używane na eventach, gdzie wymagane są materiały wytrzymałe i łatwe do transportu.
Pytanie 22

Który profil ICC nie zniekształci kolorów podczas drukowania?

A. Niezgodny z zakresem reprodukowanych kolorów
B. O szerszym zakresie reprodukowanych kolorów
C. Zgodny z zakresem reprodukowanych kolorów
D. O węższym zakresie reprodukowanych kolorów
Odpowiedzi, które sugerują szerszą lub węższą gamę barw reprodukowanych, są nieprawidłowe, ponieważ nie uwzględniają kluczowego aspektu, jakim jest zgodność profilu ICC z rzeczywistymi możliwościami urządzenia drukującego. Wybór profilu o szerszej gamie barw może prowadzić do sytuacji, w której kolory, które drukarka nie jest w stanie dokładnie odwzorować, zostaną źle zinterpretowane. W praktyce może to skutkować wydrukami, które nie odpowiadają oczekiwaniom kolorystycznym, co jest szczególnie problematyczne w kontekście druku profesjonalnego. Z kolei profil o węższej gamie barw również nie jest optymalnym rozwiązaniem, ponieważ ogranicza możliwości odwzorowania kolorów, co prowadzi do utraty detali oraz ich jakości w finalnym produkcie. Niezgodny z gamą barw reprodukowanych profil ICC jest najgorszym wyborem, ponieważ wprowadza błędy w zarządzaniu kolorami, co prowadzi do poważnych rozbieżności między tym, co widzimy na ekranie, a tym, co jest drukowane. Takie sytuacje mogą wynikać z błędnych założeń o zdolności urządzenia do reprodukcji danych kolorów, co jest powszechnym błędem w praktyce. Dlatego kluczowe jest, aby stosować profile ICC, które są zgodne z odpowiednimi standardami zarządzania kolorami, zapewniając tym samym wiarygodność i spójność w procesie reprodukcji kolorów.
Pytanie 23

Jaką minimalną powierzchnię podłoża drukowego trzeba przygotować, aby wydrukować 10 banerów o wymiarach 4x7 metrów?

A. 480 m2
B. 180 m2
C. 280 m2
D. 380 m2
Niepoprawne odpowiedzi na to pytanie wynikają głównie z błędnych obliczeń lub niepełnego zrozumienia wymagań dotyczących druku. Na przykład, liczby takie jak 180 m2, 380 m2 czy 480 m2 nie uwzględniają właściwego mnożenia powierzchni jednego banera przez liczbę banerów. Odpowiedź 180 m2 wskazuje na zaniżenie obliczeń, które mogą wynikać z pominięcia niektórych wymiarów lub błędnego zrozumienia potrzebnej powierzchni. Z kolei odpowiedzi 380 m2 i 480 m2 mogą sugerować nadmierne założenia dotyczące materiału, które są nieuzasadnione w kontekście rzeczywistej produkcji. Często osoby udzielające takich odpowiedzi mogą mylić metody obliczeń z innymi projektami, nie dostosowując ich do specyfikacji banerów. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, że każde zlecenie wymaga indywidualnego podejścia i szczegółowych obliczeń na podstawie wymiarów oraz liczby wyprodukowanych jednostek. W branży reklamy zewnętrznej i druku wielkoformatowego precyzja w obliczeniach jest niezbędna, aby uniknąć strat materiałowych oraz zapewnić efektywną produkcję. Warto również pamiętać o możliwościach technicznych maszyn drukarskich i rodzaju używanego podłoża, co wpływa na finalny koszt i jakość wydruku.
Pytanie 24

Jak nazywa się technika kończenia wydruków, która polega na mechanicznym zginaniu kartonów i tektur, tworząc w miejscu zgięcia wyżłobienie?

A. nadkrawanie
B. złamywanie
C. bigowanie
D. perforowanie
Bigowanie to kluczowa technika stosowana w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym, polegająca na tworzeniu wyżłobień w kartonach i tekturach, co ułatwia ich późniejsze zginanie. Proces ten polega na mechanicznym narzuceniu zgięcia na materiał, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych i estetycznych kształtów. Bigowanie znajduje zastosowanie w produkcji opakowań, takich jak pudełka, teczki czy wszelkiego rodzaju materiały reklamowe, gdzie estetyka i funkcjonalność są kluczowe. Przykładem zastosowania bigowania jest produkcja opakowań typu kartonowego, które po złożeniu muszą zachować odpowiednią wytrzymałość oraz wygląd. W branży poligraficznej istotne jest również przestrzeganie standardów, takich jak ISO 12647, które zapewniają jakość procesów produkcyjnych. Warto zauważyć, że odpowiednie przygotowanie matrycy bigującej i dobór parametrów maszyny mają kluczowe znaczenie dla jakości wykończonego produktu.
Pytanie 25

Z wykorzystaniem sprzętu do druku wielkoformatowego nie można zrealizować zadruku

A. tapet.
B. długopisów.
C. roll-up’ów.
D. banerów.
Dostępne opcje, takie jak tapety, banery czy roll-up’y, są typowymi przykładami produktów, które można z powodzeniem zadrukować przy użyciu technologii druku wielkoformatowego. Wiele osób może jednak myśleć, że istnieje możliwość zadrukowania tych przedmiotów, co prowadzi do błędnych wniosków. Tapety są często wykorzystywane w projektach wnętrz, gdzie duże grafiki i wzory są kluczowe dla estetyki. Drukowanie tapet wykorzystuje wysokiej jakości techniki, które zapewniają długotrwałość i odporność na uszkodzenia. Banery, z kolei, są nieodłącznym elementem marketingu i reklamy, często stosowanym na wydarzeniach, targach czy w miejscach sprzedaży. Roll-up’y, będące mobilnymi nośnikami reklamy, również wymagają druku wielkoformatowego, który pozwala na wyraźne i przyciągające uwagę grafiki. Każdy z tych przykładów ilustruje, jak ważna jest umiejętność korzystania z odpowiednich technologii druku w zależności od potrzeb i charakterystyki materiału. Użytkownicy mogą myśleć, że możliwości druku wielkoformatowego obejmują także drobne przedmioty, takie jak długopisy, co jest mylnym założeniem, gdyż długopisy, jako małe akcesoria biurowe, wymagają innych metod znakowania, takich jak grawerowanie czy druk cyfrowy na małych powierzchniach. Uznanie różnic w możliwościach technologicznych jest kluczowe dla zrozumienia, jak skutecznie wykorzystać dostępne zasoby w branży reklamowej.
Pytanie 26

Ile czasu jest wymagane, aby wydrukować 10 plakatów w formacie B1, jeśli ploter ma wydajność 14 m2/h?

A. 85 minut
B. 60 minut
C. 45 minut
D. 30 minut
Zgadza się, odpowiedź to 30 minut. Można to obliczyć, znając jak działa ploter i jakie są wymiary plakatów. Plakaty B1 mają rozmiar 707 mm na 1000 mm, co w metrach daje 0,707 na 1,0, czyli 0,707 m² na jeden plakat. Jak mamy 10 plakatów, to całkowita powierzchnia do wydrukowania to 10 razy 0,707 m², co daje 7,07 m². Ploter ma wydajność 14 m² na godzinę, więc żeby dowiedzieć się, ile czasu potrzeba na wydrukowanie 7,07 m², dzielimy powierzchnię przez wydajność: 7,07 m² podzielone przez 14 m²/h wychodzi około 0,504 godziny. Przeliczając to na minuty, mamy 30 minut. Ważne jest, żeby znać wydajność urządzeń, bo to pomaga lepiej planować produkcję i zarządzać czasem. Dobre obliczenia czasów produkcji to klucz do uniknięcia przestojów, a w branży poligraficznej to naprawdę istotne, bo terminy są często napięte.
Pytanie 27

Aby wykonać zewnętrzny baner reklamowy składający się z pięciu brytów, należy przeprowadzić kolejno takie operacje technologiczne:

A. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie
B. drukowanie offsetowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, foliowanie
C. drukowanie fleksograficzne, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, frezowanie
D. drukowanie tampondrukowe, oczkowanie, bigowanie, zszywanie pasów
Kiedy analizujemy inne podejścia do produkcji banerów reklamowych, możemy zauważyć, że niektóre z nich opierają się na technologiach, które nie są optymalne dla tego typu zastosowań. Na przykład, drukowanie tampondrukowe nie jest odpowiednie do produkcji dużych powierzchni z grafiką, ponieważ ta technika jest zazwyczaj stosowana do mniejszych detali i przedmiotów, takich jak gadżety reklamowe. Oczkowanie i bigowanie to operacje, które mogą być przydatne w innych kontekstach, ale w produkcji banerów nie są bezpośrednio związane z ich głównymi wymaganiami funkcjonalnymi. Z kolei zszywanie pasów, choć może być użyteczne w niektórych przypadkach, w kontekście banerów zewnętrznych może prowadzić do problemów z wytrzymałością i estetyką. Podobnie, drukowanie fleksograficzne, mimo że jest wydajne w produkcji etykiet i opakowań, nie oferuje takiej jakości druku, która jest wymagana w przypadku banerów reklamowych. Frezowanie i sklejanie pasów nie są powszechnie stosowane w branży, co potwierdza, że ich zastosowanie w produkcji banerów reklamowych mogłoby nie spełniać oczekiwań związanych z trwałością i skutecznością reklamy. Ogólnie rzecz biorąc, ważne jest, aby przy wyborze metod produkcji kierować się standardami branżowymi oraz dobrymi praktykami, co pozwala na osiągnięcie optymalnych rezultatów oraz zapewnienie wysokiej jakości finalnego produktu.
Pytanie 28

Aby chronić wydrukowane cyfrowo plakaty przed działaniem wilgoci, należy je zabezpieczyć przez

A. szczotkowe kalandrowanie
B. gumowanie jednostronne
C. wybiórcze lakierowanie
D. laminowanie dwustronne
Lakierowanie wybiórcze, mimo że jest skuteczną techniką wykończeniową, nie zapewnia pełnej ochrony przed wilgocią, ponieważ nakładany lakier działa głównie jako element estetyczny i nie zatrzymuje wody. W przypadku jednostronnego gumowania, chociaż ta metoda może oferować pewną ochronę, ogranicza ona zabezpieczenie tylko do jednej strony materiału, co czyni go podatnym na wilgoć od strony niepokrytej. Użycie dwustronnego laminowania jest znacznie bardziej efektywne, ponieważ obejmuje całą powierzchnię plakatu. Kalandrowanie szczotkowe to technika polegająca na wygładzaniu materiału, która nie oferuje żadnej ochrony przed wilgocią, a jedynie poprawia wygląd powierzchni. Wybierając odpowiednią metodę zabezpieczania druków, należy brać pod uwagę nie tylko koszt, ale również długotrwałe efekty, jakie mogą wyniknąć z zastosowania niewłaściwej technologii. Często błędne wnioski wynikają ze skupienia się na estetyce lub ekonomice procesu bez zrozumienia fundamentalnych właściwości zabezpieczeń. Z tego powodu, podejmując decyzje dotyczące zabezpieczeń, warto konsultować się z ekspertami oraz stosować się do uznawanych w branży standardów, które jednoznacznie wskazują na dwustronne laminowanie jako najskuteczniejszy sposób ochrony przed wilgocią.
Pytanie 29

Jak nazywa się typ oprogramowania, który przekształca model 3D na polecenia w języku g-code, używany przez drukarki 3D?

A. C-Raster
B. Slicer
C. Support
D. Renderman
C-Raster, Support oraz Renderman nie są odpowiednimi terminami w kontekście oprogramowania do konwersji modeli 3D na G-code. C-Raster jest zbiorem narzędzi do tworzenia rasterów i nie ma zastosowania w kontekście druku 3D, ponieważ jego funkcjonalność koncentruje się na przetwarzaniu obrazów cyfrowych, a nie na modelach 3D. Support odnosi się do struktur wspierających podczas druku, ale nie jest nazwą oprogramowania do konwersji. Struktury wsparcia są generowane przez slicery w celu podtrzymania części modelu, które nie mają wystarczającej stabilności podczas drukowania. Natomiast Renderman to oprogramowanie stworzone przez firmę Pixar, które służy do renderowania grafiki komputerowej, a nie do przetwarzania danych dla drukarek 3D. Wybór niewłaściwego oprogramowania, takiego jak Renderman czy C-Raster, oparty jest na błędnym zrozumieniu procesu produkcji w druku 3D oraz zadań, jakie spełniają różne narzędzia w tym procesie. Zrozumienie różnicy między renderowaniem a slicowaniem jest kluczowe dla każdego, kto chce eksploatować technologię druku 3D, ponieważ każda z tych technologii ma swoje unikalne zastosowania i cele. Dlatego istotne jest świadome dobieranie narzędzi do konkretnych zadań w procesie druku 3D, aby uzyskać oczekiwane wyniki i jakość wydruku.
Pytanie 30

Który system reklamowy pozwala na wyświetlanie wielu ogłoszeń w formie przewijającej się ekspozycji?

A. Roll-up
B. Billboard
C. X-banner
D. Cityscroll
Cityscroll to innowacyjny system wystawienniczy, który umożliwia prezentację kilku reklam w formie przewijającej się ekspozycji. Dzięki zastosowaniu technologii elektronicznej, Cityscroll pozwala na dynamiczną zmianę wyświetlanych treści, co zwiększa zaangażowanie odbiorców oraz efektywność reklamy. Praktyczne zastosowanie tego systemu można zaobserwować w centrach miast, gdzie reklamy są emitowane na dużych ekranach, przyciągając uwagę przechodniów. Z perspektywy branżowej, Cityscroll spełnia wysokie standardy dotyczące widoczności i dostępności, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla kampanii reklamowych, które mają na celu dotarcie do szerokiego kręgu odbiorców. Dodatkowo, system ten może być zintegrowany z różnymi platformami marketingowymi, co umożliwia precyzyjne targetowanie reklam oraz analizowanie efektywności kampanii. Takie podejście wpisuje się w aktualne trendy marketingowe, które kładą nacisk na interaktywność i personalizację komunikacji z klientem.
Pytanie 31

Ile dodatkowych arkuszy trzeba przygotować, gdy naddatek na obróbkę końcową wydruków cyfrowych wynosi 8%, a zamówienie to 150 egzemplarzy?

A. 10 sztuk
B. 12 sztuk
C. 16 sztuk
D. 20 sztuk
Aby obliczyć, ile arkuszy należy dodatkowo przygotować na naddatek podczas obróbki wykończeniowej wydruków cyfrowych, należy najpierw obliczyć wartość naddatku. W tym przypadku naddatek wynosi 8% od nakładu 150 egzemplarzy. Obliczamy to, mnożąc 150 przez 0,08, co daje 12. To oznacza, że dla zachowania standardów jakości i uniknięcia strat podczas procesu wykończenia, należy przygotować dodatkowo 12 arkuszy. W praktyce, w branży poligraficznej standardowe podejście do naddatków jest kluczowe, ponieważ pozwala na zredukowanie ryzyka niepowodzenia w produkcji. Naddatek na obróbkę wykończeniową jest powszechnie stosowany w celu zapewnienia, że wszystkie zamówione egzemplarze w końcu spełniają wymagania jakościowe i są wolne od wad. Warto zaznaczyć, że w sytuacjach, gdzie ilość zleceń jest wyższa, takie kalkulacje pomagają w lepszym zarządzaniu zasobami i czasem produkcji.
Pytanie 32

Jaką metodę wykańczania wykorzystuje się w procesie wytwarzania znaczków pocztowych?

A. Złamywanie
B. Perforowanie
C. Nadkrawanie
D. Laminowanie
Perforowanie to proces polegający na wycinaniu otworów w materiale, co jest kluczowym krokiem w produkcji znaczków pocztowych. Dzięki tej metodzie, znaczki mogą być łatwo oddzielane od arkusza, co zwiększa ich funkcjonalność i praktyczność użytkowania. W praktyce perforacja pozwala na precyzyjne określenie linii, wzdłuż których znaczki będą oddzielane, co jest istotne, aby zapewnić ich estetykę oraz integralność. Zastosowanie perforacji w produkcji znaczków pocztowych jest zgodne z obowiązującymi standardami branżowymi, które wymagają, aby znaczki były łatwe do oddzielania i jednocześnie utrzymywały odpowiednią jakość. Dodatkowo, perforacja zapewnia, że znaczki są dostosowane do wymagań samoprzylepnych, co czyni je bardziej funkcjonalnymi w codziennym użytku. Warto również zauważyć, że proces ten jest stosowany w wielu innych obszarach druku, takich jak produkcja biletów i kuponów, gdzie łatwe oddzielanie elementów jest równie istotne.
Pytanie 33

Jakie materiały drukarskie nadają się do zadruku na cyfrowej maszynie drukującej elektrofotograficznej w formacie SRA3?

A. Folia perforowana one way visions
B. Karton o gramaturze 280 g/m2
C. Dibond w rozmiarze 60 x 80 cm
D. Szkło o grubości 5 mm
Karton o gramaturze 280 g/m2 to naprawdę dobry wybór do druku na maszynie elektrofotograficznej w formacie SRA3. Dlaczego? Bo jest wystarczająco sztywny, co pomaga mu przejść przez różne mechanizmy drukarskie. Wiesz, to jest ważne, bo ta technologia wymaga materiałów, które są stabilne. Takie podłoże sprawdzi się świetnie przy produkcji wizytówek czy folderów. Z tego, co zauważyłem, wielu profesjonalistów w branży poleca takie kartony, bo dają lepszą jakość i trwałość druku. Warto też pamiętać, że dobór odpowiedniego podłoża wpływa na efekt końcowy, co ma znaczenie w reklamie i marketingu. Z mojego doświadczenia wynika, że odpowiedni materiał to klucz do sukcesu w druku.
Pytanie 34

Drukowanie w trybie dupleksowym pozwala na drukowanie

A. automatyczne dwustronne
B. dwustronne manualne
C. jednostronne wielobarwne
D. jednostronne monochromatyczne
Odpowiedź "automatyczne dwustronne" jest poprawna, ponieważ drukowanie dupleksowe odnosi się do zdolności drukarki do automatycznego drukowania na obu stronach kartki papieru. W praktyce, oznacza to znaczną oszczędność papieru, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. Drukowanie dupleksowe znajduje zastosowanie w różnych kontekstach, od biur, gdzie drukuje się dokumenty, które muszą być czytelne z obu stron, po edukację, gdzie materiały dydaktyczne są często tworzone w formie broszur. W standardach branżowych, takich jak ISO 14001, promuje się zrównoważone praktyki, a drukowanie dwustronne jest jednym z kroków w kierunku redukcji odpadów. Dodatkowo, nowoczesne drukarki laserowe i atramentowe często zawierają funkcje automatycznego dupleksu, co zwiększa efektywność i komfort użytkownika, ponieważ nie wymaga ręcznego przełamywania kartek. Przy odpowiednim użyciu, drukowanie dupleksowe przyczynia się do obniżenia kosztów materiałów biurowych i zwiększa estetykę prezentacji dokumentów.
Pytanie 35

Jaką długość podłoża o szerokości 1,5 m trzeba przygotować, aby stworzyć baner o wymiarach 8 x 15 m?

A. 15 m
B. 75 m
C. 30 m
D. 90 m
Obliczenie ilości potrzebnego podłoża do wykonania banera może być mylące, jeśli nie uwzględni się odpowiednich zasad obliczeniowych. Niektórzy mogą błędnie zakładać, że wystarczy pomnożyć długość i szerokość banera, a następnie podzielić przez szerokość podłoża, co może prowadzić do nieprawidłowych wyników. Na przykład, odpowiedź 30 m może wynikać z błędnego założenia, że wystarczy jedynie podzielić 120 m² przez 4 m (szerokość czterech jednostek podłoża), co nie uwzględnia rzeczywistej szerokości materiału. Z kolei 75 m mogą pochodzić z błędnego zrozumienia, że potrzebna jest mniejsza ilość materiału, zakładając niewłaściwe proporcje pomiędzy wymiarami banera a szerokością podłoża. Odpowiedź 15 m sugeruje, że ktoś mógł pomylić jednostki lub błędnie zinterpretować wymagania dotyczące szerokości podłoża, co jest typowym błędem w obliczeniach inżynieryjnych. Aby uniknąć takich nieporozumień, kluczowe jest dokładne zrozumienie pojęć związanych z powierzchnią i objętością, a także umiejętność zastosowania odpowiednich wzorów w praktycznych zadaniach. Wiedza o normach i dobrych praktykach w zakresie obliczeń inżynieryjnych jest niezbędna dla uzyskania rzetelnych wyników.
Pytanie 36

Brak tuszu w ploterze zostanie zgłoszony poprzez

A. komunikat na ekranie.
B. sygnał akustyczny.
C. wyłączenie urządzenia z zasilania.
D. błędne odczyty pliku PDF.
Sygnał dźwiękowy, wyłączenie się urządzenia z zasilania oraz błędne odczytywanie pliku PDF nie są standardowymi metodami sygnalizacji braku tuszu w ploterze, co prowadzi do nieporozumień w zakresie funkcji nowoczesnych urządzeń drukujących. Sygnały dźwiękowe mogą być używane w niektórych urządzeniach jako ogólne powiadomienia o błędach, ale nie są powszechnie stosowane do informowania o niskim poziomie tuszu. Taki sposób informowania o problemach może być uznany za nieefektywny, ponieważ nie dostarcza użytkownikowi precyzyjnych informacji na temat konkretnej usterki. Wyłączenie się urządzenia z zasilania jest skrajnym i niepożądanym działaniem, które może prowadzić do uszkodzenia sprzętu lub utraty danych, a nie jest rozwiązaniem związanym z brakiem tuszu. Natomiast błędne odczytywanie pliku PDF może sugerować problemy z oprogramowaniem lub formatem pliku, co również nie ma związku z poziomem tuszu. Te błędne koncepcje są wynikiem niewłaściwego zrozumienia funkcji urządzeń drukujących i ich systemów informacyjnych. Kluczowe jest, aby użytkownicy zdawali sobie sprawę z tego, że nowoczesne plotery są zaprojektowane w taki sposób, aby minimalizować ryzyko przestojów związanych z brakiem tuszu, co jest realizowane za pomocą skutecznych systemów monitorowania i komunikacji.
Pytanie 37

Reklamę stworzoną z siatki mesh można zawiesić na linkach, jeśli reklama posiada

A. frezy na linki
B. stalowe oczka
C. wzmocnienie płótnem
D. zaokrąglenia rogów
Jak przychodzi do mocowania reklamy na siatce mesh, to naprawdę można się pogubić w tym, co jest właściwe. Frezy na linki wyglądają na coś praktycznego, ale to nie jest standardowa metoda. Właściwie, te frezy nie trzymają dobrze materiału i mogą osłabiać go tam, gdzie jest największe naprężenie. Co do zaokrągleń rogów, to niby mogą wyglądać lepiej i poprawiać bezpieczeństwo, ale nie pomagają w kwestii mocowania. I wzmocnienie płótnem, mimo że może coś tam poprawić, nie załatwia sprawy stabilności mocowania. To wprawdzie zwiększa odporność na uszkodzenia, ale punkty zaczepienia dla linków nie dostarcza. Dobrze jest zrozumieć te różnice, żeby nie popełniać błędów, które mogą zniszczyć reklamę.
Pytanie 38

Zapewnienie, że model pobrany bezpłatnie z sieci może być stosowany bez łamania praw autorskich, wiąże się z uzyskaniem

A. licencji na zastosowanie komercyjne lub niekomercyjne
B. faktury zerowej dowodzącej ściągnięcia pliku
C. notatek dotyczących bezpieczeństwa z danymi o drukowaniu danego modelu
D. wiadomości od autora z podziękowaniami za ściągnięcie pliku
Niezrozumienie znaczenia licencji w kontekście użytkowania modeli 3D może prowadzić do poważnych błędów. Wiele osób przypisuje nadmierne znaczenie dokumentom takim jak notatki bezpieczeństwa lub faktury zerowe, myląc je z gwarancjami legalności użytkowania. Notatki bezpieczeństwa, dotyczące właściwości druku, nie mają związku z prawami autorskimi i nie zaspokajają wymogu legalności wykorzystania modelu. Podobnie, faktura zerowa potwierdzająca pobranie pliku jest jedynie dowodem transakcji, a nie dokumentem prawnym, który uprawnia do korzystania z treści objętych prawem autorskim. Pozdrowienia od autora, mimo że mogą być miłym gestem, również nie mają żadnej wartości prawnej w kontekście licencjonowania. Właściwe zrozumienie, że jedynie wyraźna licencja określająca zasady użytkowania modelu jest kluczowa, jest fundamentem ochrony przed naruszeniami. Wiele osób, przez brak wiedzy na temat praw autorskich, ryzykuje naruszenie przepisów i poniesienie konsekwencji prawnych. Kluczowe jest, aby przy korzystaniu z materiałów z sieci zawsze zwracać uwagę na zapisy licencyjne i zapewnić sobie jasność co do praw do użytkowania.
Pytanie 39

Jak nazywa się proces dopracowywania elementów po drukowaniu w technologii 3D?

A. cleaning
B. scaling
C. slicing
D. post-processing
Zarówno slicing, scaling, jak i cleaning to terminy związane z technologią druku 3D, jednak nie odnoszą się one do etapu wykańczania detali, co czyni je błędnymi odpowiedziami na postawione pytanie. Slicing to proces, w którym model 3D jest dzielony na warstwy, co umożliwia drukarkom 3D precyzyjne odwzorowanie skomplikowanych kształtów. Jest to kluczowy krok przed samym drukowaniem, a nie po nim. Scaling odnosi się do zmiany rozmiaru modelu, co również odbywa się na etapie przygotowania do druku, a nie na etapie wykańczania. W procesie druku 3D niezbędne jest zapewnienie odpowiednich proporcji modelu, ale nie ma to związku z wykończeniem detali. Z kolei cleaning, choć może dotyczyć czyszczenia wydrukowanych obiektów, nie jest terminem określającym bardziej złożone procesy wykańczania. Z tego powodu, mylące może być utożsamianie cleaningu z post-processингiem, który obejmuje szereg działań mających na celu poprawę jakości i funkcjonalności wydruków. Generalnie, typowe błędy w myśleniu mogą prowadzić do niewłaściwego utożsamiania tych pojęć. W rzeczywistości post-processowanie to złożony zestaw działań, który w znaczący sposób wpływa na końcową jakość produktów wykonanych w technologii druku 3D, co podkreśla znaczenie znajomości tych terminów i ich zastosowań w praktyce.
Pytanie 40

Jak ocenia się jakość druku 3D?

A. w sposób wizualny
B. dzięki kolorymetrii
C. przy użyciu pH-metrii
D. za pomocą spektrofotometrii
Odpowiedź wizualnie jest prawidłowa, ponieważ ocena jakości wydruku 3D odbywa się głównie na podstawie analizy wizualnej finalnego produktu. Kluczowe aspekty, takie jak gładkość powierzchni, wyraźność detali oraz ogólna estetyka, są łatwiejsze do oceny wzrokowej. W praktyce, operatorzy i inżynierowie często polegają na wizualnych inspekcjach, aby wykryć wady, takie jak niewłaściwe wymiary, nieprawidłowe łączenia warstw czy zniekształcenia geometryczne. Dobre praktyki w dziedzinie druku 3D zalecają także porównanie wydrukowanych elementów z projektami CAD, aby upewnić się, że spełniają one wymagane specyfikacje. Ponadto, wizualna ocena jakości jest często wspierana przez narzędzia do skanowania 3D, które pozwalają na dokładniejszą analizę w przypadku bardziej skomplikowanych modeli. Warto zaznaczyć, że standardy takie jak ISO 9001 podkreślają znaczenie zapewnienia jakości i kontroli wizualnej w procesach produkcyjnych, co czyni tę metodę nie tylko praktyczną, ale i zgodną z normami branżowymi.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej