Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 15 maja 2025 13:33
  • Data zakończenia: 15 maja 2025 13:43

Egzamin zdany!

Wynik: 22/40 punktów (55,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Kiedy w trakcie druku laserowego zauważono "efekt ducha", jakie elementy należy dostosować w odniesieniu do podłoża?

A. prędkość rolek
B. temperaturę rolek
C. odległość rolek
D. liczbę rolek
Temperatura wałków to naprawdę ważny aspekt, jeśli chodzi o jakość wydruków laserowych. Kiedy zauważasz "efekt ducha", który przejawia się jako niechciane smugi albo zniekształcenia na papierze, to jasny sygnał, że trzeba coś zmienić w temperaturze wałków. Wyższa temperatura sprawia, że toner lepiej się stapia, co pomaga mu trzymać się papieru. Na przykład, gdy drukujesz na różnych gramaturach materiałów, dostosowanie temperatury może naprawdę pomóc uniknąć problemów z jakością druku. W idealnym świecie, kalibracja temperatury wałków powinna być regularnie robiona, zwłaszcza w miejscach, gdzie jakość druku jest kluczowa.

Pytanie 2

Jakie pliki są wykorzystywane jako baza danych do personalizacji zaproszeń w drukarni cyfrowej?

A. XLSX, CSV
B. JPG, GIF
C. MPEG, TIFF
D. DWG, SVG
Formaty JPG, GIF, DWG, SVG czy MPEG to nie za dobrze dobrana opcja, jeśli chodzi o personalizację zaproszeń. Obrazy w JPG i GIF to niby fajne formaty graficzne, ale nie przechowują danych, które mogłyby pomóc w ich edytowaniu. Używanie ich w kontekście, gdzie potrzebujesz dynamicznej edycji danych, to nie jest najlepszy pomysł, bo ciężko potem zarządzać informacjami tekstowymi. Zresztą, DWG i SVG są bardziej związane z grafiką i projektowaniem technicznym, więc też w tym temacie nie zagrają. DWG to pliki rysunkowe, a SVG to wektorówka, co nie pasuje do personalizacji zaproszeń. A MPEG? To raczej format wideo, więc on w ogóle nie powinien być brany pod uwagę w kontekście przygotowania dokumentów drukowanych. Skupianie się na formatach, które nie mają sensu w tym przypadku, może prowadzić do problemów i opóźnień w produkcji zaproszeń.

Pytanie 3

Podaj nazwę oprogramowania, które umożliwia zamianę modelu 3D na plik akceptowany przez drukarkę 3D wykorzystującą technologię FDM?

A. Mikser
B. Projektant
C. Slicer
D. Sumator
Wybór błędnej odpowiedzi może wynikać z nieporozumienia dotyczącego funkcji i przeznaczenia oprogramowania w kontekście druku 3D. Mixer, w kontekście technologii druku 3D, nie ma żadnego znaczenia. Terminy takie jak 'sumator' czy 'designer' również nie odnoszą się do procesu konwersji modeli 3D na formaty zgodne z drukarkami 3D. Designer zazwyczaj odnosi się do oprogramowania służącego do tworzenia i modelowania obiektów 3D, a nie do ich przygotowywania do druku. Typowym błędem jest mylenie etapów tworzenia modeli 3D z etapami ich przetwarzania przed drukiem. Aby skutecznie przygotować model do drukowania, nie wystarczy sam jego projekt; konieczne jest również przetworzenie go za pomocą slicera, który obsługuje specyfikę technologii FDM. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć różnice pomiędzy tymi narzędziami oraz rolę, jaką odgrywają w całym procesie druku 3D.

Pytanie 4

Jakie urządzenie powinno być użyte do wykonania przegnieceń na materiałach tekturowych?

A. Kalander sublimacyjny
B. Bigówka
C. Złamywarka kasetowa
D. Perforówka
Bigówka to specjalistyczne urządzenie, które służy do wykonywania przegnieceń na podłożach tekturowych oraz innych materiałach. W procesie bigowania, urządzenie wytwarza wyraźne zgięcia, umożliwiając łatwe składanie materiałów, co jest niezwykle istotne w produkcji opakowań, broszur czy kartonów. Przegniecenia wykonane za pomocą bigówki są precyzyjne i estetyczne, co ma kluczowe znaczenie w branży poligraficznej. Zastosowanie bigówki jest zgodne z najlepszymi praktykami w produkcji, ponieważ zapewnia nie tylko funkcjonalność, ale i jakość końcowego produktu. Na przykład, w produkcji kartonów do pakowania, precyzyjne przegniecenia przyczyniają się do zmniejszenia ryzyka uszkodzenia materiału w trakcie transportu. Bigówki są często używane w połączeniu z innymi maszynami do obróbki materiałów, co pozwala na uzyskanie kompleksowych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów.

Pytanie 5

Aby wydrukować jedną okładkę do publikacji w formacie A5 na arkuszu A3, przy założeniu, że spady wynoszą 3 mm, a grzbiet ma 5 mm, jakie będą optymalne wymiary arkusza?

A. 176 x 216 mm
B. 450 x 640 mm
C. 148 x 210 mm
D. 350 x 250 mm
Wybór innych wymiarów arkuszy, takich jak 450 x 640 mm, 176 x 216 mm czy 148 x 210 mm, jest błędny z kilku powodów. Po pierwsze, wybór arkusza 450 x 640 mm w ogóle nie uwzględnia specyfiki projektu A5, a jego znacznie większe wymiary powodują marnotrawstwo materiału. W branży poligraficznej kluczowe jest dostosowanie wymiarów do specyfikacji produktu, w przeciwnym razie nie tylko zwiększamy koszty produkcji, ale także wpływamy negatywnie na aspekt ekologiczny, co jest niezwykle istotne w obecnych czasach. Odpowiedź 176 x 216 mm, choć teoretycznie mogłaby pomieścić okładkę A5, nie uwzględnia w ogóle wymaganych spadów i grzbietu, co jest kluczowe dla poprawnego druku. Ponadto odpowiedź 148 x 210 mm to nic innego jak standardowe wymiary A5 bez żadnych dodatkowych obliczeń, co w praktyce oznacza, że nie można ich użyć jako wymiaru arkusza, ponieważ nie zawierają one wymaganych marginesów. Ignorując te istotne aspekty, można wpaść w pułapkę teoretycznych rozważań, które nie mają przełożenia na praktykę druku. Takie błędne rozumienie może prowadzić do błędnych zamówień, niezgodności w produkcji oraz nieefektywnego wykorzystania materiałów, co jest nieakceptowalne w profesjonalnym środowisku poligraficznym.

Pytanie 6

Jakie działania są konieczne do przygotowania reklamy wielkoformatowej wykonaną na siatce mesh do ekspozycji?

A. Lakierowanie zanurzeniowe, perforowanie
B. Kalandrowanie szczotkowe, krojenie
C. Zgrzanie krawędzi, oczkowanie
D. Foliowanie dwustronne, bigowanie
Zgrzanie krawędzi i oczkowanie to kluczowe rzeczy, jak chodzi o przygotowanie reklamy na siatce mesh. Co do zgrzania, to chodzi o to, żeby mocno połączyć krawędzie materiału, żeby były wytrzymałe i dobrze naciągnięte na konstrukcję. To ważne, bo jak materiał się osłabi, to cała reklama może wyglądać nieestetycznie. A oczkowanie, czyli robienie otworów w krawędziach i wstawianie oczek, to też istotna sprawa, bo to umożliwia mocowanie reklamy. Oczka zapobiegają przetarciom i sprawiają, że reklama lepiej znosi wiatr, co jest ważne, jeśli stoi na zewnątrz. No i trzeba pamiętać o odpowiednich materiałach i technikach, żeby wszystko wyszło na wysokim poziomie i reklama była trwała. Dobrze zrobione zgrzanie i oczkowanie wpływa na to, jak długo reklama wytrzyma i jak będzie wyglądać na końcu.

Pytanie 7

Jakie urządzenie do wykańczania należy zastosować, aby uzyskać samoprzylepne naklejki wydrukowane na ploterze wielkoformatowym?

A. Ploter tnący
B. Bigówka-perforówka
C. Krajarka trójnożna
D. Kostka introligatorska
Wybór innych urządzeń wykańczających, takich jak bigówko-perforówki, krajarki trójnożowe czy kostki introligatorskie, jest nietrafiony w kontekście produkcji naklejek samoprzylepnych. Bigówko-perforówki służą głównie do tworzenia bigów i perforacji w papierze, co nie ma zastosowania w precyzyjnym cięciu kształtów. Ich główną funkcją jest ułatwienie składania lub perforacji materiałów, co nie jest wymagane w przypadku naklejek, które zazwyczaj są wycinane w konkretnych kształtach. Krajarki trójnożowe natomiast są przeznaczone do cięcia dużych arkuszy papieru w prostokątne lub kwadratowe formaty, co również nie odpowiada potrzebom produkcji naklejek samoprzylepnych, które wymagają bardziej skomplikowanych form. Kostki introligatorskie są używane do łączenia i wykańczania dokumentów, a nie do precyzyjnego cięcia materiałów. Typowe myślenie, które prowadzi do błędnych wyborów, polega na myleniu funkcji tych urządzeń z ich rzeczywistymi zastosowaniami. Właściwe zrozumienie specyfiki różnorodnych urządzeń i technologii jest kluczowe dla efektywnej produkcji w branży poligraficznej. Aby uniknąć takich pomyłek, warto regularnie zapoznawać się z technologiami i praktykami stosowanymi w branży, co pozwoli na lepsze dobieranie narzędzi do specyficznych zadań.

Pytanie 8

Jaką minimalną powierzchnię podłoża drukowego trzeba przygotować, aby wydrukować 10 banerów o wymiarach 4x7 metrów?

A. 280 m2
B. 180 m2
C. 480 m2
D. 380 m2
Aby obliczyć minimalną ilość podłoża drukowego potrzebną do wydrukowania 10 banerów o wymiarach 4x7 metrów, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego banera. Powierzchnia jednego banera wynosi 4 m * 7 m = 28 m2. Następnie, aby uzyskać łączną powierzchnię dla 10 banerów, należy pomnożyć powierzchnię jednego banera przez liczbę banerów: 28 m2 * 10 = 280 m2. Odpowiednia ilość podłoża zapewnia nie tylko wystarczającą ilość materiału, ale także uwzględnia ewentualne straty podczas cięcia lub błędy w druku, co jest szczególnie istotne w kontekście profesjonalnej produkcji reklamowej. W branży druku wielkoformatowego normą jest przygotowanie materiału z zapasem, aby uniknąć nieprzewidzianych problemów. Dlatego też obliczona wartość 280 m2 jest zgodna z najlepszymi praktykami, kiedy planujemy produkcję na dużą skalę, co sprzyja efektywności i oszczędności czasu oraz zasobów.

Pytanie 9

Przeniesienie kształtu oraz rozmiarów modelu rzeczywistego do formy cyfrowej zazwyczaj odbywa się przy użyciu

A. aparatu cyfrowego
B. kamery internetowej
C. kamery cyfrowej
D. skanera 3D
Skaner 3D jest urządzeniem, które umożliwia przeniesienie kształtu oraz wymiarów obiektów rzeczywistych do postaci cyfrowej poprzez zbieranie danych o ich geometrii. Działa na zasadzie skanowania powierzchni obiektu z różnych kątów i tworzenia chmury punktów, która jest następnie przetwarzana na model trójwymiarowy. Technologia ta znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak inżynieria, architektura, medycyna, a także w rozwoju gier komputerowych. Przykładowo, w przemyśle motoryzacyjnym skanery 3D są używane do tworzenia dokładnych modeli części zamiennych, co pozwala na ich łatwiejsze projektowanie i reprodukcję. W architekturze skanery 3D mogą być wykorzystane do digitalizacji zabytków, co umożliwia ich konserwację oraz rekonstrukcję. Dzięki precyzji i szybkości działania skanera 3D, proces ten staje się znacznie bardziej efektywny, a uzyskane modele mogą być z łatwością integrowane z oprogramowaniem CAD, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi w zakresie projektowania i inżynierii.

Pytanie 10

Aby wydrukować pojedynczy egzemplarz plakatu w formacie A1 na podłożu z folii samoprzylepnej, jakiego sprzętu należy użyć?

A. drukarki laserowej
B. drukarki termosublimacyjnej
C. plotera solwentowego
D. offsetowej maszyny heatsetowej
Drukarka termosublimacyjna jest popularnym narzędziem w druku, ale lepiej nie używać jej do robienia plakatów na folii samoprzylepnej. Ta technologia działa tak, że tusz zmienia się w parę i osadza na podłożu, więc najlepiej działa z materiałami, które mają specjalną powłokę. Jak spróbujesz użyć termosublimacji na folii samoprzylepnej, to może być problem z trwałością i przyczepnością, przez co efekt końcowy może być kiepski. Z kolei drukarka laserowa też nie jest idealna do folii, bo tusz może się słabo przyczepiać do powierzchni. Maszyna offsetowa heatsetowa to już całkiem inna bajka, bo jest stworzona do drukowania dużych nakładów na papierze, a nie na foli. Używa ciepła do utwardzania tuszu, przez co folia nie może być zbyt elastyczna. Wybierając złą technologię, można stracić kasę na marnowanie materiałów i na kiepską jakość wydruków. Ważne jest, żeby dobrze zrozumieć, które podłoża najlepiej pasują do danych technologii druku, bo to fundament dla udanych projektów graficznych.

Pytanie 11

Aby wydrukować 100 000 plakatów w formacie A2 na papierze, należy wykorzystać maszynę

A. elektrograficzną
B. sitodrukową
C. offsetową
D. tampondrukową
Odpowiedź offsetowa jest prawidłowa, ponieważ druk offsetowy jest jedną z najczęściej stosowanych metod druku w produkcji masowej, szczególnie w przypadku dużych nakładów. Technika ta polega na przenoszeniu obrazu z formy drukarskiej na powierzchnię papieru poprzez pośrednictwo cylindra pokrytego farbą. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości kolorów oraz ostrości detali, co jest szczególnie istotne przy druku plakatów w formacie A2. Druk offsetowy charakteryzuje się również efektywnością kosztową przy dużych nakładach, co oznacza, że im więcej plakatów drukujemy, tym niższy koszt jednostkowy. W praktyce, wiele drukarni korzysta z druku offsetowego do produkcji materiałów reklamowych, broszur, książek oraz plakatów, a standardy ISO 12647 dotyczące procesu druku zapewniają, że jakość wydruków jest zgodna z wymaganiami branżowymi. Dlatego w przypadku planowanego wydruku 100 000 egzemplarzy plakatów, technologia offsetowa jest oczywistym wyborem.

Pytanie 12

Przed przystąpieniem do druku oraz wszelkich działań przygotowawczych stół roboczy drukarki 3D powinien zostać oczyszczony

A. suchą ściereczką
B. wodą utlenioną
C. alkoholem izopropylowym
D. bieżącą wodą
Alkohol izopropylowy jest najskuteczniejszym środkiem czyszczącym do stołu roboczego drukarki 3D z wielu powodów. Przede wszystkim, ma doskonałe właściwości odtłuszczające, co oznacza, że skutecznie usuwają resztki smaru, kurzu oraz zanieczyszczeń, które mogą osadzać się na powierzchni roboczej. Dzięki temu, powierzchnia staje się idealnie gładka, co jest kluczowe dla uzyskania dobrego przylegania pierwszej warstwy filamentu podczas wydruku. Wydruki 3D są szczególnie wrażliwe na zanieczyszczenia, które mogą prowadzić do rozwarstwień, zniekształceń czy odpadnięcia modelu od stołu. Ponadto, alkohol izopropylowy szybko odparowuje, co minimalizuje ryzyko pozostawienia wilgoci, która mogłaby wpłynąć na jakość druku. W praktyce, zaleca się przemywanie stołu roboczego alkoholem izopropylowym przed każdym nowym procesem druku, co jest zgodne z dobrymi praktykami w branży. Dodatkowo, stosując ten środek czyszczący, można również zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia głowicy drukującej, co może prowadzić do jej zapchania lub uszkodzenia.

Pytanie 13

Aby wydrukować broszurę o wymiarach 300 x 420 mm na arkuszu przy całkowitym zadruku na drukarce laserowej, jakie jest minimalne wymagane podłoże?

A. B4
B. A3
C. SRA3
D. SRA4
Odpowiedź SRA3 jest poprawna, ponieważ format ten ma wymiary 320 x 450 mm, co jest wystarczające, aby pomieścić broszurę o wymiarach 300 x 420 mm z pełnym pokryciem pola zadruku. Przygotowanie podłoża o formacie SRA3 pozwala na zachowanie odpowiednich marginesów cięcia, co jest kluczowe w procesie druku, aby uniknąć obcięcia istotnych elementów graficznych lub tekstowych na krawędziach. Format SRA3 jest powszechnie stosowany w druku komercyjnym, ponieważ zapewnia dodatkowe miejsce na spady oraz ułatwia proces składania arkuszy. Na przykład, w przypadku drukowania broszur, warto mieć na uwadze, że standardowe wymiary SRA3 umożliwiają zarówno zadrukowanie całej powierzchni, jak i późniejsze przycięcie do odpowiednich rozmiarów bez ryzyka utraty treści. Zastosowanie formatu SRA3 jest zgodne z dobrymi praktykami w branży drukarskiej, gdzie zadbanie o spady i marginesy jest kluczowe dla jakości finalnego produktu.

Pytanie 14

Jaki czynnik jest kluczowy podczas skanowania obiektu w technologii skanu 3D?

A. Obiekt nie powinien mieć otworów
B. Obiekt powinien być równomiernie oświetlony
C. Obiekt musi być w jednym kolorze
D. Obiekt powinien znajdować się w pomieszczeniu o temperaturze pokojowej
Choć różne aspekty warunków skanowania mogą wydawać się ważne, to wiele z nich jest nieistotnych z perspektywy technicznej. Na przykład, temperatura pomieszczenia, choć może wpływać na niektóre materiały, nie ma bezpośredniego wpływu na proces skanowania 3D. Technologia skanowania 3D jest zaprojektowana tak, aby działać w różnych warunkach, a kluczowym czynnikiem jest jakość oświetlenia. Odpowiedź sugerująca, że obiekt musi być jednego koloru, jest także myląca. W rzeczywistości nowoczesne skanery 3D są w stanie radzić sobie z różnymi kolorami, a ich jakość przetwarzania obrazu jest wystarczająca, aby uchwycić różnorodność szczegółów. Ponadto, stwierdzenie, że obiekt nie może mieć otworów, jest również nietrafne. Wiele aplikacji skanowania 3D, szczególnie w inżynierii oraz architekturze, wymaga skanowania obiektów z otworami, jak np. elementy mechaniczne. Ostatecznie, kluczem do skutecznego skanowania 3D jest zapewnienie odpowiednich warunków oświetleniowych oraz eliminacja cieni, co pozwoli na uzyskanie jak najdokładniejszego modelu 3D. Ignorowanie tego aspektu może prowadzić do błędnych wniosków na temat jakości skanowanego obiektu oraz jego użyteczności w późniejszych procesach analitycznych czy produkcyjnych.

Pytanie 15

Aby uzyskać nadruk w kolorze zielonym w cyfrowych maszynach drukarskich laserowych, konieczne jest zastosowanie tonerów

A. zielononiebieskiego (C) i czarnego (K)
B. zielononiebieskiego (C) i żółtego (Y)
C. purpurowego (M) i zielononiebieskiego (C)
D. czarnego (K) i purpurowego (M)
Odpowiedzi, które wskazują na użycie tonerów czarnego (K) oraz purpurowego (M) w kontekście uzyskania koloru zielonego, są mylące. Kolor czarny jest wykorzystywany głównie do uzyskiwania głębi i kontrastu w druku, ale nie wchodzi w skład tworzenia koloru zielonego w systemie CMYK. Purpurowy toner (M) również nie współdziała z zielononiebieskim w sposób, który mógłby skutkować uzyskaniem koloru zielonego. Aby stworzyć kolor zielony, niezbędne jest połączenie odpowiednich tonerów, co wyjaśnia, dlaczego te odpowiedzi są nieprawidłowe. Typowym błędem myślowym jest założenie, że każdy kolor można uzyskać przez dodawanie lub mieszanie tonerów bez zrozumienia zasad działania modelu kolorów. W rzeczywistości, aby uzyskać konkretne kolory, należy zastosować odpowiednie kombinacje kolorów podstawowych, co jest podstawą w teorii kolorów i druku. W branży poligraficznej ważne jest, aby zrozumieć, jak różne kolory wpływają na końcowy efekt wizualny, co ma kluczowe znaczenie w procesie projektowania i produkcji materiałów graficznych.

Pytanie 16

Jaki format graficzny powstaje jako rezultat automatycznej impozycji użytków na arkuszach?

A. NEF
B. TIFF
C. CDR
D. PDF
PDF (Portable Document Format) jest formatem plików, który został stworzony przez firmę Adobe i jest powszechnie stosowany w branży poligraficznej oraz graficznej. Po wykonaniu automatycznej impozycji użytków na arkuszach, uzyskuje się plik PDF, który zawiera wszystkie niezbędne informacje potrzebne do druku, w tym tekst, obrazy, kolory oraz warstwy. PDF pozwala na zachowanie spójności i jakości dokumentów niezależnie od urządzenia czy systemu operacyjnego, co czyni go idealnym formatem do przesyłania materiałów do druku. W praktyce, wykorzystując PDF, drukarnie mogą łatwo wprowadzać zmiany, takie jak dodawanie znaków cięcia czy marginesów, co jest niezwykle istotne w procesie produkcji. Format ten jest zgodny z wieloma standardami branżowymi, takimi jak PDF/X, który jest specjalnie zaprojektowany do użycia w druku, zapewniając, że wszystkie niezbędne dane są zawarte w pliku. Stosowanie PDF w automatycznej impozycji ułatwia również wymianę plików pomiędzy różnymi systemami, co jest kluczowe w złożonych projektach graficznych.

Pytanie 17

Wybierz metodę łączenia kartek stosowaną w produkcji kalendarzy ściennych o wielu stronach?

A. Szycie nićmi
B. Łączenie spiralą
C. Zgrzewanie
D. Klejenie
Łączenie spiralą to naprawdę popularna metoda przy produkcji wielostronicowych kalendarzy ściennych. W skrócie, chodzi o to, że spiralę, czy to metalową, czy plastikową, przeprowadza się przez wycięcia w górnej części kartek. Dzięki temu kartki mogą się łatwo obracać. To jest super praktyczne, bo jak chcesz wymienić kartkę, to robisz to bez problemu. Poza tym można kalendarz całkowicie rozłożyć, co ułatwia z niego korzystanie. Estetyka też gra rolę, bo spirala fajnie wygląda i nie zajmuje dużo miejsca, co jest ważne, zwłaszcza w biurach czy domach. W drukarstwie spirale są normą i występują w różnych kolorach oraz materiałach, więc można je dopasować do wyglądu naszego kalendarza. Warto dodać, że łączenie spiralą daje nam więcej trwałości, bo spirala jest odporna na uszkodzenia i nie odkształca się, co jest istotne, gdy kalendarz używamy przez cały rok.

Pytanie 18

Jaką minimalną powierzchnię materiału Backlight trzeba przygotować do druku 15 reklam do podświetleń w kasetonie o wymiarach 2 x 3 metry?

A. 15m2
B. 45m2
C. 90m2
D. 60m2
Aby obliczyć minimalną ilość materiału Backlight potrzebną do wydruku 15 reklam, należy najpierw określić powierzchnię jednej reklamy. Reklama umieszczona w kasetonie o wymiarach 2 x 3 metry ma łączną powierzchnię wynoszącą 6 m2. Ponieważ planujemy wydrukować 15 reklam, całkowita powierzchnia, którą musimy przygotować, wynosi: 15 reklam x 6 m2 = 90 m2. Materiał Backlight jest często używany w aplikacjach związanych z podświetleniem, takich jak kasetony reklamowe, ze względu na swoją zdolność do przepuszczania światła oraz intensywność kolorów. W branży reklamowej standardem jest zapewnienie odpowiedniej ilości materiału z zapasem, aby uwzględnić ewentualne błędy podczas cięcia czy montażu. Dobre praktyki wskazują, że przed przystąpieniem do zamówienia materiału warto również uwzględnić straty, które mogą wystąpić w procesie produkcji. Dlatego przygotowanie 90 m2 materiału jest optymalnym rozwiązaniem, które zapewnia właściwe warunki do realizacji projektu.

Pytanie 19

Jakie procesy technologiczne powinny być przeprowadzone w trakcie wykończenia banera?

A. Cięcie, oczkowanie
B. Kaszerowanie, montaż
C. Krojenie, bigowanie
D. Laminowanie, listwowanie
Wybór operacji technologicznych, takich jak laminowanie, listwowanie, krojenie, bigowanie, kaszerowanie czy montaż, nie odnosi się bezpośrednio do kluczowych aspektów obróbki wykończeniowej banerów. Laminowanie jest procesem, który polega na pokrywaniu powierzchni materiału przezroczystą folią, co zwiększa jego odporność na uszkodzenia, ale nie jest bezpośrednio związane z wykończeniem krawędzi banera. Listwowanie odnosi się do dodawania elementów wzmacniających, które mogą być używane w różnych kontekstach, ale nie jest standardową operacją w produkcji banerów. Krojenie i bigowanie, mimo że są ważne w obróbce różnych materiałów, nie są specyficzne dla wykończenia banerów, a bardziej dla przygotowania materiałów do dalszej obróbki. Kaszerowanie to technika stosowana przy łączeniu różnych warstw materiałów, lecz nie jest konieczna w przypadku prostych banerów. Montaż, jako końcowy etap, dotyczy zazwyczaj składania elementów całości, ale nie odnosi się bezpośrednio do kluczowych operacji wykończeniowych. Błędem myślowym jest mylenie tych procesów z operacjami, które rzeczywiście zapewniają trwałość i funkcjonalność banerów, jak cięcie i oczkowanie. Zrozumienie specyfiki obróbki banerów jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości finalnego produktu, który spełni oczekiwania klientów oraz normy branżowe.

Pytanie 20

Jakie urządzenie powinno być użyte do połączenia wkładu z okładką w zeszycie?

A. Niciarka
B. Klejarka agregatowa
C. Spirala
D. Zszywacz druciany
Zszywarka drutem to narzędzie optymalne do łączenia wkładów z okładkami w oprawie zeszytowej, ponieważ zapewnia trwałe i mocne połączenie, które jest istotne w kontekście użytkowania zeszytów. Proces zszywania drutem polega na przeprowadzeniu drutu przez papier okładki oraz wkładu, co pozwala na ich stabilne zespolenie. Zszywarki drutowe dostępne są w różnych formach, w tym mechanicznych oraz elektrycznych, co umożliwia dobór odpowiedniego narzędzia w zależności od skali produkcji. Zastosowanie zszywarki drutem jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży introligatorskiej, gdzie trwałość i estetyka oprawy są kluczowe. Często wykorzystywana jest w większych drukarniach oraz warsztatach introligatorskich, gdzie wymagane jest wysokiej jakości wykonanie. Warto również zwrócić uwagę na standardy branżowe, które zalecają użycie zszywki o odpowiedniej grubości oraz jakości, co wpływa na finalny efekt wizualny oraz funkcjonalny zeszytu.

Pytanie 21

Jaką minimalną liczbę arkuszy papieru w formacie SRA3 (320 x 450 mm) trzeba przygotować do wydruku 800 biletów wstępu o wymiarach netto 146 x 56 mm?

A. 50 sztuk
B. 30 sztuk
C. 20 sztuk
D. 80 sztuk
Niepoprawne odpowiedzi mogą wynikać z błędnych założeń dotyczących wymiarów oraz zagospodarowania powierzchni arkusza. Przykładowo, odpowiedzi wskazujące na 20, 30 czy 80 arkuszy mogłyby sugerować, że nie uwzględniono poprawnie liczby biletów, które można umieścić na arkuszu SRA3. Na arkuszu SRA3 idealnie mieszczą się 17 biletów, co jest bezpośrednio związane z wymiarami arkusza i biletów. Odpowiedzi takie mogą również opierać się na nieprawidłowych obliczeniach lub błędnych założeniach na temat marginesów i przestrzeni między biletami. Często w takich przypadkach występuje brak zrozumienia zagadnień związanych z procesem druku, jak również zasadnicze różnice między wymiarami netto a brutto, co prowadzi do zaniżenia lub zawyżenia potrzebnej ilości arkuszy. Warto pamiętać, że w druku zazwyczaj zaleca się dodawanie zapasu, co powinno być uwzględnione w każdym obliczeniu. Dlatego też, kluczowe jest nie tylko posługiwanie się wymiarami, ale także zrozumienie praktycznych aspektów procesu druku, które mogą wpływać na ostateczną ilość materiału potrzebnego do realizacji zlecenia.

Pytanie 22

Który z typów materiałów termoplastycznych podczas procesu drukowania 3D wydziela najmniejszą ilość oparów, które są mniej szkodliwe?

A. ABS
B. Nylon
C. PLA
D. Poliwęglan
Odpowiedzi takie jak ABS, poliwęglan i nylon są często wybierane przez użytkowników drukarek 3D, jednak mają one szereg ograniczeń związanych z emisją oparów. ABS (akrylonitryl-butadien-styren) jest materiałem, który w trakcie drukowania wydziela intensywne opary, mogące być szkodliwe dla zdrowia, w tym substancje takie jak styren, który jest klasyfikowany jako potencjalnie rakotwórczy. Choć ABS oferuje wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na wysokie temperatury, jego emisja toksycznych oparów wymaga stosowania wentylacji lub filtracji powietrza w pomieszczeniach, gdzie jest używany. Poliwęglan, z kolei, charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na uderzenia i wysoką przezroczystością, ale podczas jego przetwarzania również wydziela szkodliwe opary. Nylon, natomiast, jest materiałem o dobrej wytrzymałości i elastyczności, ale podczas drukowania 3D może wydzielać opary, które są drażniące dla układu oddechowego. Wybierając materiały do druku 3D, niezwykle istotne jest zrozumienie wpływu, jaki różne typy filamentów mogą mieć na zdrowie i bezpieczeństwo, a także konieczność przestrzegania najlepszych praktyk, takich jak stosowanie odpowiedniej wentylacji, co jest szczególnie ważne w kontekście bardziej toksycznych materiałów.

Pytanie 23

W jakim kierunku powinny być ustawione włókna we wkładzie książkowym?

A. w równoległej osi do grzbietu oprawy
B. w kierunku prostopadłym do grzbietu oprawy
C. w kierunku prostopadłym do dolnej krawędzi
D. w równoległej osi do górnej krawędzi
Kiedy wybierasz niewłaściwy kierunek ułożenia włókien, na przykład równoległy do górnej krawędzi albo prostopadły do grzbietu, to później możesz mieć problemy z trwałością książki. Ułożenie włókien równoległych do górnej krawędzi nie utrzymuje stabilności grzbietu, przez co książka łatwiej się uszkadza, szczególnie boki. Prostopadłe włókna z kolei prowadzą do niepotrzebnych naprężeń, co może sprawić, że książka się rozwarstwi. Takie podejście nie jest zgodne z dobrymi praktykami introligatorstwa, gdzie ważne są trwałość i estetyka. Często ludzie mylą te kierunki, myśląc, że prostopadłe włókna dadzą lepszą elastyczność, ale to nieprawda. Niewłaściwe ułożenie włókien sprawia, że książki szybciej się zużywają, co negatywnie wpływa na ich wartość i jakość. Dlatego warto znać zasady ułożenia włókien, jeśli zajmujesz się produkcją książek oraz jeśli zależy Ci na ich wysokiej jakości.

Pytanie 24

Jakiego typu nośnik barwiący powinien być zastosowany do drukowania cyfrowego na materiałach wystawionych na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych?

A. Suchy toner
B. Tusz UV
C. Taśma barwiąca
D. Farba wodna
Wybór nośnika barwiącego w kontekście długotrwałego narażenia na czynniki atmosferyczne wymaga znajomości właściwości różnych technologii druku. Suchy toner, używany w drukarkach laserowych, jest skuteczny w zastosowaniach biurowych, jednak jego trwałość na zewnątrz bywa ograniczona. Toner nie jest optymalny w warunkach silnego nasłonecznienia czy wilgoci, co prowadzi do blaknięcia kolorów i degradacji wydruków. Z kolei taśma barwiąca, która jest używana głównie w druku termotransferowym, także nie zapewnia odpowiedniej odporności na trudne warunki atmosferyczne. Wydruki wykonane taśmą barwiącą mogą szybko się ścierać lub blaknąć pod wpływem słońca oraz deszczu. Farba wodna, choć jest ekologiczna i bezpieczna, ma swoje ograniczenia w kontekście odporności na czynniki zewnętrzne; często wymaga dodatkowych warstw ochronnych i nie jest wystarczająco trwała w długotrwałym narażeniu na działanie warunków atmosferycznych. Przy wyborze technologii druku należy kierować się nie tylko ceną, ale przede wszystkim zastosowaniem i warunkami, w jakich materiały będą używane, co jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości i trwałości wydruków.

Pytanie 25

Jakie urządzenie drukujące jest odpowiednie do wydruku grafik reklamowych umieszczanych na powierzchniach pojazdów?

A. maszyna rotograwirowa
B. drukarka fleksograficzna wąskowstęgowa
C. drukarka elektrofotograficzna SRA3
D. ploter solwentowy
Drukarka elektrofotograficzna SRA3 jest zazwyczaj używana do druku cyfrowego, w tym do produkcji dokumentów, ulotek czy materiałów marketingowych w niewielkich nakładach. Jej główną zaletą jest szybkość i wszechstronność, jednak nie nadaje się do aplikacji zewnętrznych ze względu na ograniczoną odporność na czynniki atmosferyczne. Podobnie, maszyna rotograwiurowa, która doskonale sprawdza się w produkcji etykiet i opakowań, nie jest preferowanym rozwiązaniem dla grafik samochodowych z uwagi na większe koszty oraz skomplikowany proces przygotowania formy druku. Drukarka fleksograficzna wąskowstęgowa, z kolei, znajduje zastosowanie w produkcji masowej, np. w druku opakowań lub materiałów etykietowych, ale również nie spełnia wymogów dotyczących trwałości i odporności w kontekście aplikacji na pojazdach. Wybór nieodpowiedniej technologii druku może prowadzić do szybszego zużycia grafik, co jest kosztowne i nieefektywne. Kluczowe jest zrozumienie, że różne technologie druku mają swoje specyficzne zastosowania, a wybór odpowiedniego urządzenia powinien być uzależniony od warunków końcowego użytkowania produktu.

Pytanie 26

Spośród wymienionych najczęściej używanym systemem CAD jest program

A. CATIA
B. OpenSCAD
C. AutoCAD
D. Tekla
AutoCAD to jedno z najpopularniejszych i najbardziej rozpoznawalnych oprogramowań CAD (Computer-Aided Design), szeroko stosowane w różnych dziedzinach inżynierii i architektury. Jego wszechstronność oraz intuicyjny interfejs sprawiają, że jest wybierany przez wielu profesjonalistów na całym świecie. Program pozwala na tworzenie szczegółowych rysunków 2D oraz modeli 3D, co czyni go idealnym narzędziem do projektowania zarówno dużych, jak i małych obiektów. W praktyce, AutoCAD jest wykorzystywany do przygotowywania rysunków technicznych, planów architektonicznych czy schematów instalacyjnych, co odpowiada wymaganiom norm i standardów branżowych. Dodatkowo, AutoCAD obsługuje różne formaty plików, co umożliwia łatwą wymianę danych z innymi programami oraz współpracę z zespołami projektowymi. Dzięki rozbudowanej bibliotece narzędzi i możliwości automatyzacji procesów projektowych, użytkownicy mogą znacznie zwiększyć swoją produktywność. Warto również zauważyć, że wiele szkół i uczelni technicznych korzysta z AutoCAD jako podstawowego narzędzia w edukacji inżynierskiej, co przyczynia się do jego powszechności w branży.

Pytanie 27

Jaką czynność należy wykonać przed przystąpieniem do drukowania cyfrowego, aby potwierdzić, że w urządzeniu nie ma zużytych tonerów?

A. Wykonać wydruk stu arkuszy i ocenić ich jakość
B. Obliczyć dotychczasowy czas pracy drukarki
C. Sprawdzić efektywność drukarki
D. Wydrukować stronę testową
Wydrukowanie strony testowej przed rozpoczęciem procesu drukowania cyfrowego jest kluczowym krokiem w celu upewnienia się, że w urządzeniu nie ma zużytych tonerów. Strona testowa dostarcza istotnych informacji na temat stanu drukarki oraz jakość wydruku. Zawiera ona zazwyczaj różne elementy graficzne oraz tekst, co pozwala na ocenę ewentualnych problemów związanych z jakością druku, takich jak smugi, bladość lub zniekształcenia. W praktyce, jeżeli występują jakiekolwiek anomalie w wydruku, może to sugerować, że toner jest niewłaściwie zainstalowany, uszkodzony lub na wyczerpaniu. Dobrym podejściem jest także prowadzenie regularnego przeglądu wydajności tonerów, co jest zgodne z zaleceniami producentów sprzętu. Regularne sprawdzanie stanu tonerów pomaga w zminimalizowaniu przestojów w pracy oraz zapewnia efektywność. W ten sposób, użytkownik ma pełną kontrolę nad procesem drukowania oraz może natychmiast zareagować na ewentualne problemy, co jest fundamentalne w profesjonalnych środowiskach drukarskich.

Pytanie 28

Z wykorzystaniem urządzeń do druku wielkoformatowego nie jest możliwe zrealizowanie nadruku

A. tapet
B. banerów
C. długopisów
D. roll-up’ów
Urządzenia do druku wielkoformatowego specjalizują się w zadrukowywaniu dużych powierzchni przy użyciu technologii, które są dostosowane do różnorodnych materiałów, takich jak banery, tapety czy roll-up’y. Zadruk długopisów nie jest możliwy z uwagi na ich mały rozmiar i specyfikę materiału, z którego są wykonane. Proces druku wielkoformatowego opiera się na technikach, które są projektowane do pracy z powierzchniami o dużych wymiarach, a nie z małymi, precyzyjnymi obiektami. W praktyce, drukowanie na długopisach wymagałoby zastosowania technologii inkjet w bardzo precyzyjny sposób, co nie jest typowe dla standardowych urządzeń wielkoformatowych. Zamiast tego, do zadrukowywania długopisów powszechnie wykorzystuje się metody sitodruku lub tampodruku, które są bardziej odpowiednie dla małych przedmiotów.

Pytanie 29

Wskaż sposób drukowania, w którym używa się papieru z powłoką przyspieszającą wchłanianie tuszu?

A. Termosublimacji
B. Elkografii
C. Jonografii
D. Ink-jet
Metoda drukowania ink-jet, czyli atramentowego, polega na wykorzystaniu technologii, w której krople atramentu są precyzyjnie wyrzucane na powierzchnię materiału, co w przypadku papieru powleczonego powłoką przyspieszającą absorpcję farby, znacząco zwiększa jakość i intensywność kolorów. Powłoka na papierze ma na celu optymalizację wchłaniania atramentu, co minimalizuje rozmywanie i pozwala na uzyskanie ostrzejszych krawędzi oraz bardziej żywych kolorów. W praktyce, ta technologia jest powszechnie stosowana w reklamie, produkcji materiałów marketingowych oraz w druku fotografii, gdzie jakość obrazu jest kluczowa. Standardy branżowe, takie jak ISO 12647, podkreślają znaczenie odpowiednich materiałów drukarskich, w tym papierów powlekanych, w procesie zapewniania spójności kolorystycznej i wysokiej jakości druku. Przy zastosowaniu ink-jet można również efektywnie realizować krótkie serie wydruków, co jest istotne w personalizacji i dostosowywaniu treści do odbiorców.

Pytanie 30

W przypadku drukowania na cyfrowej maszynie nie należy używać papieru o gramaturze

A. poniżej 100 g/m2
B. 160-200 g/m2
C. 110-150 g/m2
D. powyżej 350 g/m2
Odpowiedź, że do drukowania na maszynach cyfrowych nie powinno się używać papieru cięższego niż 350 g/m2, jest całkiem trafna. Te maszyny są zaprojektowane z myślą o określonych parametrach papieru, które pozwalają na uzyskanie jak najlepszej jakości druku. Jeśli wybierzemy za gruby papier, to mogą wystąpić różne problemy, jak na przykład zacięcia czy uszkodzenia mechanizmu drukującego. Szczególnie w maszynach, które pracują na tonerze, grubsze papiery często nie przechodzą przez odpowiednie części. Standardy, takie jak ISO 216, określają najlepsze gramatury w zależności od technologii druku. Dlatego stosowanie papieru o gramaturze powyżej 350 g/m2 w druku cyfrowym to nie tylko obniżenie jakości, ale też większe koszty związane z naprawami i przestojami.

Pytanie 31

Jak długo zajmie wydrukowanie 100 arkuszy w kolorze 4+4 w formacie A3, gdy wydajność cyfrowej drukarki w tym formacie wynosi 20 arkuszy na minutę?

A. 5 minut
B. 15 minut
C. 20 minut
D. 10 minut
Aby obliczyć czas potrzebny na wydrukowanie 100 arkuszy w formacie A3, przy wydajności maszyny wynoszącej 20 arkuszy na minutę, należy zastosować prostą formułę: czas = liczba arkuszy / wydajność. W tym przypadku czas = 100 arkuszy / 20 arkuszy/minutę, co daje 5 minut. Jednak należy wziąć pod uwagę, że wydruk kolorowy w technologii 4+4, czyli z użyciem pełnej palety barw, może wymagać dodatkowego czasu na przetwarzanie danych oraz na wyschnięcie tuszu. W związku z tym, jeśli przyjmiemy, że wydruk 4+4 zajmuje więcej czasu, odpowiednia wartość czasowa, uwzględniająca te czynniki, wyniesie 10 minut. W praktyce, w przypadku produkcji masowej, często planuje się dodatkowy czas na ewentualne problemy techniczne oraz konserwację urządzenia, co jest zgodne z zaleceniami dobrych praktyk w branży poligraficznej.

Pytanie 32

Jaką operację wykończeniową należy przeprowadzić, aby chronić wielkoformatową mapę świata przed uszkodzeniami mechanicznymi?

A. Foliowania
B. Oprawiania
C. Listwowania
D. Kaszerowania
Foliowanie jest procesem, który polega na pokrywaniu powierzchni materiału cienką warstwą folii, co skutecznie zabezpiecza go przed uszkodzeniami mechanicznymi, zarysowaniami oraz działaniem wilgoci. W przypadku wielkoformatowej mapy świata, foliowanie nie tylko chroni ją przed fizycznymi uszkodzeniami, ale także przed blaknięciem kolorów na skutek ekspozycji na promieniowanie UV. Dodatkowo, folia może nadawać mapie estetyczny wygląd, co jest istotne w kontekście prezentacji wizualnej. W wielu standardach branżowych folia jest zalecana jako jedna z najlepszych metod zabezpieczania materiałów drukowanych, zwłaszcza w przypadku dokumentów eksponowanych w miejscach publicznych, takich jak szkoły czy biura. Przykładem praktycznego zastosowania foliowania mogą być mapy turystyczne, które często są narażone na zniszczenia w trakcie użytkowania. Foliowanie zapewnia ich długowieczność oraz estetyczny wygląd przez wiele lat.

Pytanie 33

Wskaż sposób łączenia wkładu z okładką w oprawie prostej zakrywającej?

A. Klejenie
B. Spiralowanie
C. Szycie nitkami
D. Szycie drutem
Szycie nićmi, choć bywa stosowane w różnych technikach introligatorskich, nie jest najbardziej efektywną metodą w przypadku oprawy prostej zakrywającej. Tego rodzaju oprawa często wymaga mocniejszego połączenia, które jest w stanie znieść większe obciążenia. Ponadto, szycie nićmi może prowadzić do widocznych szwów na grzbiecie książki, co może wpłynąć na jej estetykę. Spiralowanie jest techniką, która znajduje zastosowanie głównie w przypadku notesów lub publikacji, które wymagają otwierania na płasko. W przypadku oprawy zakrywającej, spiralowanie nie zapewnia odpowiedniej ochrony treści i nie zabezpiecza ich w sposób wystarczający, co czyni tę metodę nieodpowiednią. Szycie drutem, podobnie jak szycie nićmi, jest bardziej stosowane w przypadku prac artystycznych lub specyficznych typów opraw, które nie są standardowe. Dodatkowo, zarówno szycie nićmi, jak i drutem może powodować uszkodzenia wnętrza książki w wyniku przeciągania materiału przez grzbiet, co może prowadzić do nierównomiernego rozłożenia sił i zagięć w stronach. Wybór niewłaściwej metody połączenia może prowadzić do skrócenia żywotności książki, co jest problematyczne zarówno dla wydawców, jak i użytkowników. Dlatego tak istotne jest stosowanie odpowiednich technik zgodnych z wymaganiami danego projektu.

Pytanie 34

Aby wydrukować etykiety na metalowych powierzchniach przy użyciu maszyny do druku cyfrowego, należy użyć papieru

A. magnetyczny
B. satynowany
C. metalizowany
D. krepowany
Wybór innych typów papieru, takich jak papier satynowany, metalizowany czy krepowany, do drukowania etykiet na metalowych powierzchniach jest niewłaściwy z kilku powodów. Papier satynowany, mimo swojej estetyki i gładkiej powierzchni, nie ma właściwości magnetycznych, co sprawia, że nie będzie w stanie trwale przylegać do metalowych elementów. Tego typu papier jest najczęściej używany w druku marketingowym lub do produkcji materiałów reklamowych, gdzie przyczepność do podłoża nie jest priorytetem. Z kolei papier metalizowany, który charakteryzuje się metalicznym wykończeniem, również nie ma zdolności do przyciągania do metalu. Jego zastosowanie ogranicza się zazwyczaj do dekoracyjnych etykiet czy opakowań, gdzie estetyka ma większe znaczenie niż funkcjonalność. Papier krepowany, znany z elastyczności i faktury, jest materiałem używanym głównie w rękodziele i dekoracjach, a nie jako trwałe rozwiązanie do oznakowania. Takie podejście do wyboru materiałów może prowadzić do nietrwałych etykiet, które łatwo odklejają się z metalowych powierzchni, co obniża efektywność oznaczenia i może prowadzić do błędów w identyfikacji produktów. W kontekście etykietowania ważne jest, aby wybierać materiały zgodne z ich przeznaczeniem, co z kolei podkreśla znaczenie znajomości właściwości różnych typów papierów w pracy z drukiem cyfrowym.

Pytanie 35

Jakie urządzenie cyfrowe powinno być wykorzystane do bezpośredniego nadruku na płytkach ceramicznych?

A. Ploter UV
B. Drukarka elektrofotograficzna
C. Ploter grawerujący
D. Drukarka sublimacyjna
Urządzenia takie jak ploter grawerujący, drukarka elektrofotograficzna i drukarka sublimacyjna nie są odpowiednie do bezpośredniego druku na płytkach ceramicznych z kilku powodów. Ploter grawerujący jest zaprojektowany do wycinania lub grawerowania materiałów, a nie do drukowania. Choć można nim stworzyć unikalne wzory na powierzchni, nie jest to proces druku, a bardziej mechaniczne usuwanie materiału, co nie daje efektu kolorowego nadruku. Drukarka elektrofotograficzna, znana również jako drukarka laserowa, wykorzystuje tonery i technologie elektrostatyczne do nanoszenia obrazu na papier. Nie jest to technologia przystosowana do pracy z ceramicznymi powierzchniami, co ogranicza jej zastosowanie w kontekście druku na płytkach. Z kolei drukarka sublimacyjna wykorzystuje proces, w którym atrament przechodzi ze stanu stałego w gazowy, co wymaga specjalnych, pokrytych poliestrem materiałów. Ceramika, jako materiał, nie nadaje się do sublimacji, co skutkuje brakiem możliwości osiągnięcia trwałego i wysokiej jakości nadruku. Błędem jest również myślenie, że wszystkie technologie druku mogą być stosowane zamiennie. Kluczowe jest zrozumienie, że różne materiały i techniki wymagają specyficznych rozwiązań, które są dostosowane do ich właściwości fizycznych i chemicznych.

Pytanie 36

Jakim formatem zapisuje się modele 3D przeznaczone do druku?

A. OBJ
B. PSD
C. STL
D. FDM
Format STL (Stereolithography) jest jednym z najpowszechniej stosowanych formatów do zapisywania modeli 3D, szczególnie w kontekście druku 3D. STL jest formatem, który opisuje powierzchnię obiektów 3D za pomocą trójkątów, co pozwala na precyzyjne odwzorowanie geometrii modeli. Dzięki swojej prostocie i szerokiemu wsparciu w oprogramowaniu do modelowania i druku 3D, format ten stał się standardem w branży. Przykładem zastosowania STL może być drukowanie prototypów w technologii FDM (Fused Deposition Modeling), gdzie modele są przekształcane na warstwy i następnie drukowane warstwa po warstwie. Warto również zauważyć, że wiele popularnych programów CAD (Computer-Aided Design) obsługuje eksport do formatu STL, co ułatwia współpracę między różnymi narzędziami i systemami. Standard ten jest również fundamentem dla wielu procesów produkcyjnych w przemyśle, takich jak szybkie prototypowanie i produkcja małoseryjna, co czyni go kluczowym elementem nowoczesnych procesów inżynieryjnych.

Pytanie 37

Ile dodatkowych arkuszy papieru należy przygotować, jeśli naddatek na obróbkę wykończeniową dla wydruków cyfrowych wynosi 8%, a całkowity nakład to 600 egzemplarzy?

A. 64 szt.
B. 48 szt.
C. 8 szt.
D. 144 szt.
Aby obliczyć dodatkową ilość arkuszy papieru potrzebną do pokrycia naddatku na obróbkę wykończeniową, należy zastosować wzór: naddatek = nakład * procent naddatku. W tym przypadku mamy 600 egzemplarzy oraz naddatek wynoszący 8%. Zatem obliczenie wygląda następująco: 600 * 0,08 = 48. Oznacza to, że potrzebujemy dodatkowo 48 arkuszy papieru. Tego typu obliczenia są kluczowe w branży poligraficznej, gdzie precyzyjne planowanie materiałów jest niezbędne do uniknięcia strat i zapewnienia efektywności produkcji. W profesjonalnych drukarniach często stosuje się różne naddatki w zależności od rodzaju usługi i technologii druku, co pozwala na elastyczne zarządzanie zasobami i lepsze dostosowanie się do potrzeb klientów. Przykładowo, w druku offsetowym naddatki mogą być wyższe z uwagi na większe ryzyko błędów oraz strat materiałowych.

Pytanie 38

Jaką czynność należy wykonać, aby połączyć pojedyncze arkusze bez okładki wzdłuż dłuższego boku?

A. Bigowanie
B. Bindowanie
C. Szycie
D. Kaszerowanie
Kaszerowanie polega na pokrywaniu strony nadrukiem, co nie ma zastosowania w kontekście łączenia luźnych arkuszy. Technika ta jest używana głównie do produkcji okładek lub innych elementów graficznych, co może prowadzić do błędnego założenia, że jest to odpowiednia odpowiedź na pytanie. Bigowanie jest procesem, który polega na wyginaniu papieru w określonym miejscu, a jego celem jest ułatwienie składania, co również nie odpowiada na potrzebę łączenia arkuszy. Szycie, chociaż jest używane do łączenia materiałów, jest stosowane głównie w produkcji odzieży lub innych tekstyliów, a nie w przypadku papierów w formie luźnych arkuszy. Typowym błędem myślowym jest uznanie wszystkich technik łączenia za równoważne, co prowadzi do nieporozumień. Kluczowe jest zrozumienie, że bindowanie jest specyficzną metodą przystosowaną do pracy z dokumentami papierowymi i oferującą unikalne korzyści w obszarze estetyki i funkcjonalności. Wybór odpowiedniej metody łączenia powinien być dostosowany do specyfikacji projektu oraz jego wymagań, co podkreśla znaczenie wiedzy na temat różnych technik wykończeniowych w branży graficznej i poligraficznej.

Pytanie 39

Do systemów wystawowych druków nie wlicza się

A. potykaczy
B. x-bannerów
C. stojaków na foldery
D. przeszklonych gablot
Przeszklone gabloty nie są klasyfikowane jako systemy wystawiennicze wydruków, ponieważ są to elementy służące do ochrony i eksponowania materiałów graficznych, takich jak plakaty czy dokumenty, w sposób zamknięty i zabezpieczony. W przeciwieństwie do x-bannerów, stojaków na foldery czy potykaczy, które są zaprojektowane do aktywnej promocji i komunikacji wizualnej w przestrzeni publicznej, gabloty mają na celu głównie ochronę treści przed zniszczeniem lub niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. W praktyce, stosowanie przeszklonych gablot w miejscach takich jak szkoły, urzędy czy wystawy umożliwia bezpieczne eksponowanie materiałów, jednocześnie zwiększając ich trwałość. Warto również zauważyć, że standardy branżowe dotyczące wystawiennictwa podkreślają znaczenie dostępności i widoczności materiałów. Gabloty, będąc zamkniętymi, mogą ograniczać interakcję odbiorców z wyświetlanymi treściami, co nie sprzyja aktywnej komunikacji marketingowej.

Pytanie 40

Jaką głębokość w bitach uzyskamy konwertując trzykanałowy obraz RGB o głębokości 24 bitów na przestrzeń CMYK?

A. 64-bitową
B. 32-bitową
C. 16-bitową
D. 12-bitową
Wybór 12, 16 czy 64 bitów to trochę nieporozumienie w temacie konwersji kolorów. Jeśli chodzi o 12 i 16 bitów, to konwersja RGB do CMYK nie powinna zmieniać głębokości bitowej, tylko ją zachować. Ale w praktyce, przy konwersji z RGB do CMYK, często potrzebujemy trochę więcej bitów, żeby lepiej odwzorować kolory. A 64 bity? To już jest inna liga. To się używa w specyficznych sytuacjach, jak obróbka obrazu w wysokiej rozdzielczości, ale nie w standardowych konwersjach do druku. Wiele osób myli głębokość bitową z liczbą kanałów i przez to się gubią. Więc pamiętaj, że konwersja do CMYK z RGB to nie tylko zmiana kolorów, ale też może wymagać dodatkowych bitów dla zachowania jakości.