Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik logistyk
  • Kwalifikacja: SPL.01 - Obsługa magazynów
  • Data rozpoczęcia: 24 kwietnia 2025 15:49
  • Data zakończenia: 24 kwietnia 2025 16:03

Egzamin niezdany

Wynik: 17/40 punktów (42,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Obiekty o stałej, przestrzennej konstrukcji, służące do przechowywania różnych asortymentów, które wspierane są przez elementy budowlane, to

A. podkłady
B. regały
C. wieszaki
D. stojaki
Podkłady, regały oraz wieszaki to różnorodne urządzenia stosowane w różnych kontekstach, ale nie są to odpowiedniki stojaków, które mają specyficzną budowę i zastosowanie. Podkłady, na przykład, często używane są jako elementy wspierające inne konstrukcje, ale nie są przeznaczone do samodzielnego składowania asortymentów. Regały z kolei, choć mogą również służyć do przechowywania, charakteryzują się bardziej złożoną konstrukcją, która może obejmować wiele poziomów i jest często używana w magazynach oraz bibliotekach. Wieszaki mają inne funkcje, głównie związane z zawieszaniem przedmiotów, co nie odpowiada definicji urządzenia przeznaczonego do składowania. Typowym błędem jest mylenie funkcjonalności tych urządzeń; każdy z nich ma swoje unikalne cechy i zastosowania. Ponadto, stawiając na efektywność składowania, istotne jest, aby wybierać odpowiednie urządzenia, które spełniają określone normy i standardy, takie jak Eurocode czy normy ISO dla systemów składowania. Dlatego zrozumienie różnic między tymi urządzeniami jest kluczowe dla optymalizacji procesów magazynowania i zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Pytanie 2

Działania planowane, których konsekwencje zauważalne są w krótkim czasie, określamy mianem planowania

A. średnioterminowym
B. ogólnym
C. bieżącym
D. długoterminowym
Zarządzanie i planowanie to obszary, w których precyzyjne rozróżnienie terminologiczne jest kluczowe dla efektywności działań. Odpowiedzi, które wskazują na długookresowe, ogólne lub średniookresowe planowanie, wskazują na pewne nieporozumienia dotyczące różnic w podejściu do czasu w kontekście zarządzania. Planowanie długookresowe odnosi się do strategii i celów, które są realizowane w perspektywie wielu lat, na przykład rozwój nowych produktów lub ekspansja na rynki międzynarodowe, co wymaga złożonych analiz i prognoz. Z kolei planowanie ogólne obejmuje ramy działań, które mogą obejmować różne poziomy czasowe, ale niekoniecznie koncentruje się na natychmiastowych efektach, co jest kluczowe w przypadku planowania bieżącego. Natomiast średniookresowe planowanie dotyczy zazwyczaj horyzontów czasowych od kilku miesięcy do dwóch lat, w których organizacje podejmują decyzje strategiczne, ale nadal nie obejmuje działań, które mają natychmiastowy wpływ na działalność operacyjną. Błąd w rozumieniu tych terminów wynika często z braku zrozumienia, jak różne typy planowania wpływają na codzienne operacje i długofalowe strategie. W praktyce, umiejętność rozróżniania tych pojęć jest istotna dla skutecznego zarządzania zasobami i optymalizacji procesów w organizacji. Właściwe planowanie bieżące pozwala na elastyczne i skoordynowane działania, co jest niezbędne w dynamicznych warunkach rynkowych.

Pytanie 3

W systemie GS1 produkty i usługi w handlu detalicznym są oznaczane identyfikatorem

A. GLN
B. SSCC
C. CPID
D. GTIN
GTIN, czyli Global Trade Item Number, to unikalny identyfikator stosowany do oznaczania towarów i usług w obrocie detalicznym na całym świecie. Jest kluczowym elementem systemu GS1, który umożliwia identyfikację produktów w różnych kanałach dystrybucji. GTIN może mieć różną długość, najczęściej występuje jako 8, 12, 13 lub 14-cyfrowy numer, co czyni go elastycznym narzędziem dostosowanym do potrzeb różnych rynków. Dzięki zastosowaniu GTIN, przedsiębiorstwa mogą skutecznie zarządzać stanami magazynowymi, monitorować ruch towarów oraz poprawiać procesy logistyczne. Przykładem zastosowania GTIN w praktyce jest skanowanie kodów kreskowych na produktach w sklepach, co pozwala na szybkie i dokładne przetwarzanie transakcji. Ponadto, GTIN jest integralnym elementem e-commerce, umożliwiając łatwe porównywanie cen oraz identyfikację produktów w sklepach internetowych. Stosowanie GTIN jest zgodne z międzynarodowymi standardami GS1, co zapewnia interoperacyjność i ułatwia współpracę między różnymi partnerami biznesowymi.

Pytanie 4

Cena brutto jednostkowa wyrobu gotowego, który jest objęty 23% stawką VAT, wynosi 120,00 zł. Jak obliczyć jednostkową cenę netto tego wyrobu gotowego?

A. 92,40 zł
B. 97,56 zł
C. 78,05 zł
D. 73,17 zł
Obliczanie ceny netto z ceny brutto i stawki VAT to temat, który może być mylący. Czasem ludzie popełniają błąd i po prostu odejmują VAT od ceny brutto, co jest w rzeczywistości błędne. Na przykład, niektórzy próbują obliczyć VAT jako 23% z 120 zł, co daje około 27,60 zł, a potem odejmują to od ceny brutto, co prowadzi do złego wyniku. Takie coś nie zgadza się z zasadami rachunkowości, bo VAT nie jest tak łatwo odliczany jak się wydaje. Inny częsty błąd to zapomnienie, że stawka VAT to procent, który trzeba uwzględnić w obliczeniach, co znów prowadzi do pomyłek. Nieprawidłowe użycie wzorów matematycznych też może dać mylne wyniki. Dlatego tak ważne jest, żeby zawsze stosować właściwy wzór, czyli podzielić cenę brutto przez (1 + stawka VAT), żeby naprawdę uzyskać prawidłową cenę netto. To jest kluczowe dla dobrego prowadzenia biznesu i rozliczeń VAT.

Pytanie 5

Który system wymiany danych, usprawniający tradycyjny przepływ informacji i dokumentów, oznaczono znakiem zapytania na przedstawionym schemacie?

Ilustracja do pytania
A. MRP
B. GPS
C. HRM
D. EDI
Wybór innej odpowiedzi niż EDI wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące funkcji i charakterystyki różnych systemów wymiany danych. GPS (Global Positioning System) to technologia służąca do lokalizacji obiektów na podstawie sygnałów satelitarnych, co nie ma związku z wymianą danych czy dokumentów. GPS jest używany głównie w nawigacji oraz monitorowaniu pojazdów, a jego rola nie obejmuje procesu komunikacji biznesowej, jaką oferuje EDI. MRP (Material Requirements Planning) to system planowania potrzeb materiałowych, skupiający się na zarządzaniu zapasami i produkcją. Choć MRP jest ważnym narzędziem w logistyce, jego funkcjonalność nie obejmuje bezpośredniej wymiany dokumentów między partnerami biznesowymi, co jest kluczowe dla EDI. Podobnie HRM (Human Resource Management) odnosi się do zarządzania zasobami ludzkimi w organizacji, co także nie ma nic wspólnego z elektroniczną wymianą danych. Te systemy, chociaż użyteczne w swoich odpowiednich dziedzinach, nie zaspokajają potrzeby efektywnej wymiany informacji, jaką zapewnia EDI. Ostatecznie, nieprawidłowy wybór może wynikać z mylnego założenia, że każdy system informatyczny ma podobne zastosowanie. Kluczowe jest zrozumienie specyfiki każdego narzędzia oraz jego celu, co pozwala na bardziej świadome podejmowanie decyzji w kontekście zarządzania informacjami w organizacji.

Pytanie 6

Zakład wytwarzający elementy do samochodów osobowych organizuje transport części zamiennych do różnych hurtowni na podstawie indywidualnych zamówień, na terenie Polski w systemie

A. zbiorczym
B. obwodowym
C. sztafetowym
D. promienistym
Wybór odpowiedzi sztafetowym, obwodowym lub zbiorczym wskazuje na nieporozumienie w zakresie metodologii logistyki dostaw. Sztafetowy system dostaw polega na realizacji transportów w określonym porządku, gdzie każdy przystanek wymaga wykonania dostawy przed przejściem do następnego. Taki model jest mniej elastyczny i bardziej czasochłonny, co czyni go nieodpowiednim w kontekście fabryki produkującej części do samochodów, gdzie kluczowe są szybkość i efektywność. Obwodowy model dostaw zakłada trasę, która okrąża centralny punkt dostaw, co może prowadzić do wydłużenia czasów transportu, zwłaszcza gdy wiele hurtowni znajduje się blisko siebie. Z kolei zbiorczy system dostaw, w którym produkty są transportowane w większych partiach do jednego punktu zbiorczego, może nie być optymalny w przypadku indywidualnych zamówień, gdzie klienci oczekują szybkiej realizacji. Te podejścia mogą prowadzić do typowych błędów, takich jak nadmierne koszty transportu, opóźnienia w dostawach oraz niska elastyczność w dostosowywaniu się do zmieniających się potrzeb rynku. Współczesna logistyka kładzie duży nacisk na elastyczność oraz dostosowanie systemu dostaw do specyficznych potrzeb klientów, co jest kluczowe w branży motoryzacyjnej.

Pytanie 7

List przewozowy, który został potwierdzony przez przewoźnika, stanowi dowód zawarcia umowy?

A. usługi spedycyjnej
B. transakcji zakupu
C. umowy przewozu
D. transakcji sprzedaży
Poprawna odpowiedź to "przewozu". List przewozowy, znany również jako waybill, jest kluczowym dokumentem w transporcie towarów, który potwierdza zawarcie umowy przewozu pomiędzy nadawcą a przewoźnikiem. Zgodnie z przepisami prawa przewozowego, list przewozowy stanowi dowód, że przewoźnik przyjął towar do transportu oraz zobowiązał się do jego dostarczenia w określonym terminie i w ustalonym stanie. Warto zauważyć, że dokument ten nie tylko identyfikuje przesyłkę, ale również określa warunki przewozu, takie jak cena transportu oraz odpowiedzialność przewoźnika. W praktyce, list przewozowy jest niezbędny w procesach logistycznych i księgowych, ułatwiając śledzenie przesyłek i rozstrzyganie ewentualnych sporów. Przykładem zastosowania listu przewozowego może być sytuacja, w której firma X wysyła towar do klienta Y - list przewozowy będzie dowodem na to, że towar został przekazany przewoźnikowi, który zobowiązał się do jego dostarczenia.

Pytanie 8

Materiałem wytworzonym w trakcie procesu produkcyjnego z myślą o sprzedaży jest

A. surowiec
B. substancja
C. produkt
D. wyrób
Odpowiedzi 'materiał', 'towar' oraz 'surowiec' zawierają różne błędne koncepcje, które mogą prowadzić do mylnych wniosków. Materiał odnosi się do surowców lub komponentów używanych w procesie produkcyjnym, ale nie jest tożsamy z gotowym produktem. Na przykład, stal jest materiałem, który może być przetworzony w różne wyroby, ale sama w sobie nie jest produktem, który można sprzedawać. Towar, chociaż może być używany w kontekście handlowym, często odnosi się do dóbr, które są już gotowe do sprzedaży, ale niekoniecznie produkowane przez daną firmę. W związku z tym, towar może mieć różne źródła, co nie zawsze spełnia definicję produktu stworzonego w procesie produkcji. Surowiec jest z kolei pierwotnym materiałem, który jeszcze nie przeszedł przez proces przetwarzania, takim jak zboże czy ropa naftowa, i z definicji nie może być utożsamiany z produktem przeznaczonym do sprzedaży. Te błędne odpowiedzi mogą wynikać z zamieszania pojęciowego, gdzie użytkownicy mylą różne etapy w łańcuchu produkcyjnym. Kluczowe jest zrozumienie, że produkt to efekt końcowy, który może być wprowadzony na rynek i sprzedawany konsumentom, co odzwierciedla zasadniczą różnicę pomiędzy poszczególnymi terminami w kontekście procesów produkcyjnych.

Pytanie 9

Gdy łączny koszt przechowywania wynosi 6 000 zł, a powierzchnia magazynu to 6 000 m , jaka jest wartość wskaźnika kosztu utrzymania powierzchni magazynowej?

A. 1,20 zł
B. 1,30 zł
C. 1,00 zł
D. 1,10 zł
Zobacz, jak się oblicza wskaźnik kosztu utrzymania powierzchni magazynowej. To jest proste: bierzesz całkowity koszt magazynowania i dzielisz go przez powierzchnię magazynu. W twoim przypadku mamy 6 000 zł jako koszt i 6 000 m² jako powierzchnię. Czyli obliczenia wyglądają tak: 6 000 zł podzielone przez 6 000 m² to wychodzi 1,00 zł/m². Taki wskaźnik jest naprawdę ważny, bo pozwala na szybką ocenę kosztów magazynu, czy to w różnych miejscach, czy na przestrzeni czasu. W praktyce, wiedza o tym koszcie może pomóc, gdy chcesz optymalizować przestrzeń, renegocjować umowy wynajmu albo myśleć o inwestycjach w magazyny. Fajnie jest też porównywać ten wskaźnik z innymi firmami w branży. To daje lepszy obraz konkurencyjności danej lokalizacji. Takie analizy są istotne, szczególnie jak planujesz budżet czy strategię operacyjną.

Pytanie 10

Aby wyprodukować zamówione 5 000 sztuk skrzyń, potrzebne jest 2 500 m2 płyty. W magazynie jest dostępnych 1 000 m2, a w trakcie produkcji znajduje się jeszcze 800 m2. Ile należy zamówić płyty, aby zrealizować planowaną produkcję?

A. 1200 m2
B. 700 m2
C. 1500 m2
D. 500 m2
Wybierając odpowiedzi inne niż 700 m2, pojawiają się typowe błędy myślowe związane z analizą dostępnych zasobów i planowaniem produkcji. Na przykład, wybór 500 m2 może sugerować, że nie uwzględniono całkowitych wymagań produkcyjnych, co prowadzi do niedoszacowania potrzeb. Ustalając, że potrzeba jedynie 1200 m2, można dojść do wniosku, iż w toku produkcji znajdująca się płyta jest wystarczająca, ignorując fakt, że jest jej za mało, co skutkowałoby brakiem materiałów lub opóźnieniami. Z kolei wskazanie 1500 m2 jako potrzebnej ilości może wynikać z błędnego zrozumienia całkowitych zapasów, co z kolei prowadzi do nadmiernych zamówień, a tym samym zwiększenia kosztów operacyjnych. Istotne jest zrozumienie, że optymalne zarządzanie materiałami opiera się na dokładnych obliczeniach oraz realistycznym oszacowaniu zapotrzebowania, co jest kluczowe w praktykach zarządzania łańcuchem dostaw. Dlatego kluczowe jest, aby przy podejmowaniu decyzji o zamówieniach materiałów kierować się zarówno aktualnymi danymi o stanie zapasów, jak i rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi.

Pytanie 11

W firmie zajmującej się produkcją, która działa 200 dni w roku, roczna sprzedaż wyniosła 8 000 sztuk. Średni stan zapasów w tym okresie wynosił 400 sztuk. Jak obliczyć wskaźnik rotacji zapasów?

A. 20 razy
B. 40 razy
C. 5 razy
D. 2 razy
Wskaźnik rotacji zapasów to naprawdę ważny wskaźnik, który pokazuje, jak dobrze firma radzi sobie z zarządzaniem swoimi zapasami. Można go łatwo policzyć, dzieląc roczną sprzedaż przez średni zapas. W tym przypadku mamy sprzedaż na poziomie 8000 sztuk i średni zapas 400 sztuk. Więc wychodzi nam, że rotacja zapasów wynosi 20. To znaczy, że zapasy zmieniają się średnio 20 razy w ciągu roku. W praktyce oznacza to, że firma dobrze sprzedaje i efektywnie zarządza swoimi zapasami, co jest super ważne dla jej płynności finansowej. Warto pomyśleć o tym, jak można wykorzystać tę wiedzę w planowaniu produkcji czy zakupów surowców, żeby dostosować je do poziomu rotacji zapasów. Firmy zwykle chcą optymalizować ten wskaźnik, żeby uniknąć nadmiaru zapasów, które generują dodatkowe koszty i ryzyko przestarzałych towarów. Fajnie jest też mieć na uwadze branżowe normy, które mówią, że rotację zapasów powinno się regularnie monitorować, żeby móc dostosować strategie sprzedażowe i produkcyjne.

Pytanie 12

Model relacji biznesowych w internecie, który dotyczy realizacji transakcji elektronicznych między przedsiębiorstwami a klientem, nosi nazwę

A. B2C
B. B2G
C. B2E
D. B2B
Odpowiedzi B2G i B2E dotyczą innych modeli relacji biznesowych, które nie są związane z bezpośrednią sprzedażą produktów lub usług konsumentom. Model B2G, czyli Business to Government, dotyczy transakcji między przedsiębiorstwami a instytucjami rządowymi. Firmy w tym modelu dostarczają usługi i produkty dla różnych agencji rządowych, co nie ma zastosowania w przypadku bezpośrednich relacji z klientem końcowym. Natomiast B2E, czyli Business to Employee, odnosi się do relacji między firmą a jej pracownikami, często koncentrując się na świadczeniu pracownikom dostępu do zasobów i narzędzi niezbędnych do wykonywania pracy. W tym kontekście, oba te modele nie pasują do opisanego pytania, ponieważ nie obejmują zakupów dokonywanych przez konsumentów. Z kolei model B2B, czyli Business to Business, dotyczy transakcji między przedsiębiorstwami. Jest to forma sprzedaży, gdzie jedna firma sprzedaje swoje usługi lub produkty innej firmie, co również nie odpowiada definicji relacji z konsumentem. Typowe błędy myślowe prowadzące do tych niepoprawnych odpowiedzi często wynikają z pomylenia koncepcji rynku docelowego i modelu transakcji. Kluczowym aspektem jest to, że w kontekście e-commerce, model B2C wyraźnie definiuje interakcję oraz transakcję między firmą a końcowym użytkownikiem, co stanowi fundament nowoczesnego handlu elektronicznego.

Pytanie 13

System organizacji dostaw materiałów w procesie produkcyjnym, oparty na przekazywaniu informacji o potrzebie zainicjowania przepływu materiałów, zapisanej na tzw. karcie to

A. outsourcing
B. partia na partię
C. lean manufacturing
D. kanban
Kanban to system zarządzania przepływem materiałów, który opiera się na wizualizacji procesów i informowaniu o potrzebach produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Kluczowym elementem kanbanu jest karta kanban, która wskazuje, kiedy należy uzupełnić zapasy materiałów, co pozwala na eliminację nadmiaru i optymalizację przepływu. Przykładem zastosowania kanbanu jest branża motoryzacyjna, gdzie producenci implementują ten system, aby dostosować produkcję do zmieniającego się popytu, minimalizując jednocześnie zapasy. Dobre praktyki związane z kanbanem obejmują regularne przeglądy wskaźników efektywności, takich jak cykle produkcyjne i czas realizacji zamówień, co pozwala na ciągłe doskonalenie procesów. Dzięki kanbanowi organizacje mogą skutecznie zarządzać przepływem materiałów, co przyczynia się do zwiększenia efektywności produkcji oraz redukcji kosztów operacyjnych.

Pytanie 14

Który z wymienionych dokumentów potwierdzających transakcję zakupu i sprzedaży zawiera między innymi informacje o stronach transakcji, ceny jednostkowe netto oraz całkowitą wartość brutto sprzedaży?

A. Faktura.
B. Rachunek.
C. Raport kasowy.
D. Paragon fiskalny.
Faktura to kluczowy dokument w procesie kupna-sprzedaży, który pełni rolę potwierdzenia dokonania transakcji. Zawiera szczegółowe informacje dotyczące stron transakcji, w tym dane identyfikacyjne sprzedawcy i nabywcy, co jest istotne dla prawidłowego rozliczenia finansowego oraz ewentualnych reklamacji. Faktura wskazuje też jednostkowe ceny netto towarów lub usług oraz ich ilość, co pozwala na łatwe obliczenie wartości brutto sprzedaży po dodaniu podatku VAT. Przykładowo, przedsiębiorca sprzedający towary zobowiązany jest do wystawienia faktury, co jest zgodne z przepisami prawa podatkowego i zapewnia przejrzystość transakcji. Faktury są również istotne w kontekście księgowości oraz audytów, ponieważ stanowią podstawę do ewidencji przychodów i kosztów. Dobrą praktyką jest również archiwizowanie faktur przez określony czas, co może być wymagane przez organy podatkowe. Dodatkowo, zgodnie z międzynarodowymi standardami rachunkowości, faktura powinna być zabezpieczona przed fałszerstwem, co może obejmować zastosowanie elektronicznych podpisów lub innych środków autoryzacji.

Pytanie 15

Zjawiska zachodzące w ramach całej gospodarki narodowej określamy jako

A. logistykę globalną
B. makrologistykę
C. mikrologistykę
D. mezologistykę
Mezologia, mikrologistyka oraz logistyka globalna to terminy, które odnoszą się do różnych aspektów zarządzania logistyką, jednak nie dotyczą one procesów w obrębie całej gospodarki krajowej. Mezologia, jako dziedzina naukowa, koncentruje się głównie na badaniach dotyczących małych i średnich przedsiębiorstw, co nie obejmuje pełnego spektrum procesów gospodarczych. Z kolei mikrologistyka to podejście, które analizuje procesy logistyczne z perspektywy poszczególnych przedsiębiorstw lub sektorów, co ogranicza jej zastosowanie do lokalnych kontekstów. Natomiast logistyka globalna, mimo że odnosi się do międzynarodowych łańcuchów dostaw, nie koncentruje się na aspektach krajowych, co również czyni ją niewłaściwą odpowiedzią. Wybór niewłaściwej odpowiedzi często wynika z niepełnego zrozumienia zakresu pojęć logistycznych oraz ich zastosowania w praktyce. Kluczowym błędem myślowym jest utożsamianie logistyki jako całości z jej poszczególnymi aspektami, co prowadzi do zafałszowania rzeczywistego obrazu procesów gospodarczych. Efektywne zarządzanie logistyką wymaga zatem znajomości zarówno lokalnych, jak i globalnych aspektów, a także umiejętności integrowania tych informacji w kontekście całościowym.

Pytanie 16

Jak nazywa się relacja pomiędzy wielkością sprzedaży a stanem zapasów?

A. wskaźnik rotacji w dniach
B. współczynnik pokrycia
C. wskaźnik rotacji w razach
D. współczynnik spiętrzeń
Wskaźnik rotacji w dniach, współczynnik spiętrzeń oraz współczynnik pokrycia to terminy, które, mimo że dotyczą zarządzania zapasami, nie odnoszą się bezpośrednio do opisanego w pytaniu stosunku poziomu sprzedaży do posiadanych zapasów. Wskaźnik rotacji w dniach mierzy średni czas, jaki zapasy spędzają w magazynie, co jest ważne, ale nie obejmuje bezpośrednio odniesienia do wartości sprzedaży. Z kolei współczynnik spiętrzeń dotyczy relacji między zapasami a potrzebami produkcyjnymi, co również nie odpowiada na zadane pytanie. Współczynnik pokrycia, który określa, jak długo zapasy mogą pokrywać sprzedaż, bazuje na czasie, ale nie uwzględnia całej wartości sprzedaży. Powszechnym błędem jest mylenie tych pojęć i stosowanie ich zamiennie, co prowadzi do nieprecyzyjnych analiz i wniosków. W skutecznym zarządzaniu zapasami kluczowe jest zrozumienie, że różne wskaźniki mają różne cele i zastosowania. Dlatego istotne jest, aby dokładnie rozróżniać te terminy oraz ich zastosowanie w praktyce, co pozwala na uniknięcie błędnych decyzji operacyjnych oraz strategii zakupowych.

Pytanie 17

Jaki jest jednostkowy koszt produkcji, jeśli wytworzenie 2 500 sztuk wyrobów kosztuje 5 000 zł?

A. 1,50 zł
B. 0,50 zł
C. 1,00 zł
D. 2,00 zł
Jeśli wybrałeś odpowiedzi takie jak 1,50 zł, 0,50 zł czy 1,00 zł, to wydaje mi się, że może to wynikać z niepełnego zrozumienia, jak działa jednostkowy koszt produkcji. Wiele osób myli się przy obliczaniu kosztu, myśląc, że wystarczy podzielić 5 000 zł przez inną liczbę, co prowadzi do złych wyników. Na przykład, jak ktoś podzieli 5 000 zł przez 4 000 sztuk, to wychodzi mu 1,25 zł, ale to jest błędne, bo nie bierze pod uwagę rzeczywistej liczby wyrobów. Odpowiedzi 0,50 zł i 1,00 zł mogą być efektem błędów w obliczeniach lub też ze złych założeń co do produkcji. Często ludzie zakładają, że koszty są stałe, podczas gdy w rzeczywistości się zmieniają, zwłaszcza przy większej produkcji. Pamiętaj, że jednostkowy koszt produkcji to podstawowy wskaźnik efektywności, który jest przydatny przy analizach finansowych i podejmowaniu decyzji. Warto to ogarnąć, bo dobrze obliczone koszty jednostkowe są kluczowe w zarządzaniu firmą i podejmowaniu rozsądnych decyzji biznesowych.

Pytanie 18

Który wózek widłowy powinien zastosować magazynier w celu umieszczenia paletowej jednostki ładunkowej w gnieździe regałowym na wysokości 1,9 metra?

Ilustracja do pytania
A. Wózek 3.
B. Wózek 1.
C. Wózek 4.
D. Wózek 2.
Wózek widłowy numer 3 został zaprojektowany z myślą o efektywnej pracy na wysokościach, co czyni go idealnym rozwiązaniem do umieszczania paletowych jednostek ładunkowych w gniazdach regałowych na wysokości 1,9 metra. Posiada odpowiednie podnośniki teleskopowe oraz stabilne ramię, które umożliwiają precyzyjne podnoszenie i umieszczanie ładunków na dużych wysokościach. Zastosowanie wózka wysokiego składowania nie tylko zwiększa efektywność operacji magazynowych, ale także podnosi bezpieczeństwo pracy. Wózki tego typu są zgodne z normami ISO dotyczącymi bezpiecznego manewrowania wózkami widłowymi w wąskich alejkach oraz na wysokościach. Dobrą praktyką jest również regularne serwisowanie wózków, co zapewnia ich niezawodność i długowieczność. Przykładem praktycznej aplikacji może być magazyn, w którym wózek widłowy numer 3 umożliwia łatwe i szybkie składowanie towarów, minimalizując ryzyko uszkodzenia ładunków oraz poprawiając organizację przestrzeni magazynowej.

Pytanie 19

Na podstawie danych zawartych w tabeli, określ, którą partię zapasu należy wydać z magazynu, jako pierwszą, jeżeli w magazynie jest stosowana zasada HIFO wydań magazynowych.

Partia zapasuData przyjęcia
do magazynu
Data przydatności
do spożycia
Jednostkowa cena
netto
[zł]
A.09.05.2020 r.16.12.2021 r.1,60
B.12.04.2020 r.08.04.2023 r.1,55
C.26.05.2020 r.24.06.2022 r.1,65
D.07.06.2020 r.04.01.2023 r.1,45
A. Partia zapasu B.
B. Partia zapasu C.
C. Partia zapasu D.
D. Partia zapasu A.
Odpowiedź wskazująca na partię zapasu C jako pierwszą do wydania jest poprawna, ponieważ zasada HIFO (High In, First Out) nakłada obowiązek wydawania z magazynu partii zapasów o najwyższej cenie zakupu w pierwszej kolejności. W analizowanej tabeli ceny jednostkowe netto dla poszczególnych partii zapasów są kluczowe dla podjęcia decyzji. W tym przypadku, partia C posiada najwyższą cenę, wynoszącą 1,65 zł, co czyni ją priorytetową do wydania. Praktyczne zastosowanie zasady HIFO jest szczególnie istotne w branżach, gdzie ceny mogą się zmieniać dynamicznie, jak w przypadku produktów spożywczych czy surowców, gdzie wartość towaru może maleć z czasem. Stosując tę zasadę, przedsiębiorstwa mogą maksymalizować swoje przychody, wydając najdroższe zapasy w pierwszej kolejności, co jest zgodne z najlepszymi praktykami zarządzania zapasami. Umożliwia to także lepsze planowanie finansowe i minimalizację strat związanych z deprecjacją towarów.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 21

W firmie istnieje zapotrzebowanie brutto na 1500 szt. elementu X, który jest częścią produkowanego wyrobu. Stwierdzono, że w magazynie firmy odnotowano 100 szt. tego elementu, a firma oczekuje na dostawę 250 szt. elementu X. Jakie jest pozostałe zapotrzebowanie netto na element X?

A. 1150 szt.
B. 1750 szt.
C. 1850 szt.
D. 1400 szt.
Analiza zapotrzebowania na materiały w przedsiębiorstwie wymaga precyzyjnego zrozumienia zależności między zapotrzebowaniem brutto, dostępnymi zapasami i przyszłymi dostawami. Niepoprawne wybory błędnych odpowiedzi mogą wynikać z braku zrozumienia tych definicji. Na przykład, wybór 1750 sztuk może sugerować, że osoba odpowiadająca dodała zapotrzebowanie i zapasy zamiast je odjąć, co jest fundamentalnym błędem w logistyce. Również odpowiedź 1850 sztuk mogła powstać z mylnego założenia, że wszystkie dostępne zapasy są już wykorzystane i nie wzięto pod uwagę oczekiwanej dostawy. Z kolei 1400 sztuk może być wynikiem nieprawidłowego obliczenia, gdzie osoba mogła odjąć tylko część zapasów, co nie oddaje prawdziwego obrazu sytuacji. Kluczowe jest, aby pamiętać, że zapotrzebowanie netto to różnica między zapotrzebowaniem brutto a wszystkimi dostępnymi zapasami, w tym tymi, które są w drodze. Tego rodzaju analizy są niezbędne do efektywnego planowania produkcji oraz zarządzania zapasami, co znajduje swoje zastosowanie w szerokiej gamie branż, od przemysłu wytwórczego po handel detaliczny.

Pytanie 22

Opakowanie transportowe zamknięte jest przedstawione na rysunku

Ilustracja do pytania
A. A.
B. D.
C. C.
D. B.
Odpowiedź 'A' jest poprawna, ponieważ przedstawia opakowanie transportowe w postaci beczki. Beczkę często wykorzystuje się w logistyce do transportu cieczy, takich jak oleje, chemikalia czy substancje spożywcze, co czyni ją niezwykle praktycznym rozwiązaniem. Zastosowanie beczek jest zgodne z międzynarodowymi standardami transportu, takimi jak IATA dla lotniczego przewozu towarów oraz IMDG dla transportu morskiego, które podkreślają znaczenie zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony transportowanych materiałów. Warto również zauważyć, że beczki, w zależności od materiału, z którego są wykonane (np. metalowe, plastikowe czy drewniane), mogą mieć różne zastosowania. Na przykład, beczki drewniane są powszechnie stosowane w branży winiarskiej do fermentacji i przechowywania win, co podkreśla ich różnorodność. Wybór odpowiedniego opakowania transportowego jest kluczowy w logistyce, aby zminimalizować ryzyko uszkodzeń oraz zanieczyszczenia towarów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi.

Pytanie 23

Co oznacza termin Customer Relationship Management?

A. ochrona transakcji online
B. system do zarządzania relacjami z klientami
C. przechowywanie i obróbka danych
D. strategia realizacji działalności gospodarczej
Customer Relationship Management (CRM) to kompleksowy system, który ma na celu zarządzanie relacjami z klientami. Główne funkcje CRM obejmują gromadzenie oraz analizowanie danych o klientach, co pozwala na lepsze zrozumienie ich potrzeb i preferencji. Przykładowo, przedsiębiorstwa mogą wykorzystać CRM do segmentacji klientów, co umożliwia bardziej spersonalizowane podejście w kampaniach marketingowych. Zastosowanie systemów CRM jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania relacjami z klientami, co potwierdzają standardy takie jak ISO 9001, które kładą nacisk na zadowolenie klienta oraz ciągłe doskonalenie procesów. Dzięki CRM firmy mogą również monitorować interakcje z klientami, co sprzyja budowaniu długoterminowych relacji oraz zwiększa lojalność. Systemy te często integrują się z innymi narzędziami, takimi jak automatyzacja marketingu czy systemy analizy danych, co zwiększa ich efektywność i umożliwia podejmowanie lepszych decyzji biznesowych.

Pytanie 24

Seryjny Numer Kontenera Wysyłkowego (SSCC - Serial Shipping Container Code) jest wykorzystywany do identyfikacji

A. towarów postrzeganych jako jednostki handlowe na całym globie
B. firm
C. jednostek logistycznych
D. położenia obiektów fizycznych
Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej (SSCC) jest kluczowym elementem w systemie identyfikacji jednostek logistycznych. Umożliwia on jednoznaczną identyfikację kontenerów oraz jednostek transportowych w łańcuchu dostaw. SSCC składa się z 18 cyfr, które zawierają identyfikator organizacji oraz unikalny numer przypisany do konkretnej jednostki wysyłkowej. Dzięki zastosowaniu SSCC, firmy mogą efektywnie śledzić przesyłki, co znacznie poprawia zarządzanie zapasami oraz umożliwia szybsze reakcje na zmiany w popycie. Przykładem praktycznego zastosowania SSCC jest branża spożywcza, gdzie każda paleta z produktami może być oznaczona tym numerem, co ułatwia śledzenie partii produktów od producenta do detalisty. Zgodność z normą GS1, która reguluje stosowanie SSCC, jest kluczowa dla zapewnienia transparentności i efektywności w międzynarodowej wymianie towarów.

Pytanie 25

Który wariant odpowiada właściwej kolejności etapów planowania dystrybucji w metodzie DRP (ang. Distribution Requirements Planning)?

  1. Analiza popytu zgłaszanego przez odbiorców końcowych.
  2. Zapotrzebowanie na dostawy.
  3. Planowanie produkcji.
  1. Planowanie produkcji.
  2. Analiza popytu w punktach sprzedaży.
  3. Zapotrzebowanie na środki transportu.
A.B.
  1. Aktualizacja planów produkcyjnych.
  2. Zapotrzebowanie na miejsca magazynowe.
  3. Planowanie zapasów.
  1. Planowanie zapasów.
  2. Planowanie transportu do miejsc odbioru.
  3. Zapotrzebowanie na dostawy.
C.D.
A. C.
B. D.
C. B.
D. A.
Często niepoprawne odpowiedzi wynikają z pewnych nieporozumień, jeśli chodzi o etapy w metodzie DRP. Dużo osób myli kolejność kroków albo pomija ważne elementy, co może prowadzić do błędnego zrozumienia całego procesu planowania dystrybucji. Na przykład, jak ktoś zignoruje analizę popytu i od razu przeskoczy do planowania produkcji, to mogą się pojawić problemy, bo wyprodukują coś, co nie jest potrzebne na rynku. Taki błąd może doprowadzić do nadmiaru towarów w magazynie, a to przecież prowadzi do strat finansowych i mniejszej wydajności. Ważne jest, żeby pamiętać, że w DRP każda czynność jest związana z wcześniejszymi krokami; jeśli nie zrobimy solidnej analizy popytu, to prognozy będą błędne, a cały plan dystrybucji może się posypać. Kluczowe jest też to, żeby integrować dane z różnych działów i dostosowywać je do zmieniającego się rynku. Ignorowanie tych zasad to trochę jak stawianie na ślepo, a to na pewno nie jest dobrym pomysłem w zarządzaniu. Dobre zrozumienie i wykorzystanie DRP jest naprawdę ważne, jeśli chodzi o sukces w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Pytanie 26

Którą metodę wydań stosuje magazyn Hurtowni PAPIRUS zgodnie z zapisami w przedstawionej kartotece magazynowej?

KARTOTEKA MAGAZYNOWA
Pieczęć firmy:Hurtownia PAPIRUS
ul. Długa 34
87-100 Toruń
Nazwa: kalkulator
KTM/symbol indeksu: k/15-87
Jednostka miary: szt.
Lp.DataSymbol
i nr dokumentu
Jednostkowa
cena
ewidencyjna
[zł]
Ilość (szt.)Wartość (zł)
PrzychódRozchódZapasPrzychódRozchódZapas
1.02.06.2021 r.PZ 216/20218,007 500-7 50060 000,00-60 000,00
2.04.06.2021 r.WZ 310/20218,00-4 0003 500-32 000,0028 000,00
3.08.06.2021 r.WZ 319/20218,00-1 5002 000-12 000,0016 000,00
4.09.06.2021 r.PZ 221/20218,205 000-7 00041 000,00-57 000,00
5.10.06.2021 r.PZ 224/20217,903 000-10 00023 700,00-80 700,00
6.14.06.2021 r.WZ 321/20217,90-2 5007 500-19 750,0060 950,00
A. FEFO
B. LIFO
C. HIFO
D. FIFO
Jak mówimy o innych metodach, jak FIFO czy HIFO, to czasami łatwo jest się pogubić. FIFO, na przykład, jest spoko w sytuacjach, gdzie towar ma datę ważności – wtedy musisz wydawać najstarsze partie, żeby nic nie przeterminowało. Gdyby w Hurtowni PAPIRUS stosowano FIFO, to byłoby to nieco na opak, bo z kartoteki widzimy, że towar idzie z najnowszych przyjęć. Jeśli chodzi o HIFO, to polega na wydawaniu najdroższych towarów, ale to może być nieefektywne i prowadzić do strat. Myśląc o LIFO, to jest to dobra opcja, gdy ceny towarów rosną, bo pozwala na zmniejszenie obciążeń podatkowych przez wydawanie najdroższych zakupów na początku. Często ludzie się mylą, bo nie analizują, co mają w magazynie i jakie mają te towary – to kluczowe, żeby dobrze zarządzać zapasami.

Pytanie 27

Aby chronić się przed oczekiwanymi wzrostami cen, tworzy się zapas

A. spekulacyjny
B. kompensacyjny
C. wyprzedzający
D. konsygnacyjny
Odpowiedzi takie jak kompensacyjny, konsygnacyjny czy wyprzedzający pokazują różne metody zarządzania zapasami, ale w tym przypadku nie pasują do ochrony przed przewidywanymi wzrostami cen. Zapas kompensacyjny zazwyczaj stosuje się, żeby zaspokoić bieżące potrzeby w sytuacji, gdy mogą być zakłócenia w dostawach, ale to nie ma nic wspólnego z przewidywaniem cen. Zapas konsygnacyjny to z kolei taki model, w którym to dostawca ma towar, aż do momentu jego sprzedaży, co jest elastyczne, ale też nie dotyczy wzrostu cen. A zapas wyprzedzający używamy, gdy myślimy, że popyt wzrośnie, ale to też nie mówi nic o cenach. Każda z tych strategii ma swoje miejsce, ale nie w kontekście przewidywania wzrostów cen. Kluczową sprawą jest to, że trzeba rozumieć, czym różnią się te strategie, żeby ich nie pomieszać, bo wtedy źle się dobiera metody. Warto zrozumieć rynek i umieć przewidzieć zmiany cen, co wymaga sporej dawki analizy i dobrania odpowiednich danych rynkowych.

Pytanie 28

Która z metod zarządzania zapasami umożliwia firmom produkcyjnym utrzymanie stanów magazynowych bliskich zera?

A. Efficient Consumer Response
B. Supply Chain Management
C. Just In Time
D. Quick Response
Supply Chain Management (SCM) to coś większego. To zarządzanie całym procesem dostaw - od surowców, przez produkcję, aż do gotowych produktów. SCM skupia się na optymalizacji całego łańcucha, ale nie zawsze chodzi o to, żeby mieć zapasy na zera. W praktyce, czasami trzeba te zapasy trzymać, jako taki bufor, żeby zabezpieczyć się przed niespodziankami, co jest w sprzeczności z JIT. Quick Response (QR) też jest strategią, która polega na szybkiej reakcji na zmiany popytu, zwłaszcza w handlu, ale też nie zawsze wiąże się z redukcją zapasów. QR może oznaczać szybkie dostawy, ale to nie znaczy, że zapasów nie ma. Co do Efficient Consumer Response (ECR), to koncentruje się na dostosowywaniu oferty do klientów i zwiększaniu efektywności procesu dostaw. Czasami jednak to też oznacza trzymanie pewnych zapasów, żeby móc zaspokoić popyt. Wiele osób myli cele i metody w zarządzaniu zapasami. Żeby efektywnie zarządzać, trzeba zrozumieć, że każda metoda ma swoje miejsce, a nie wszystkie prowadzą do tego samego celu - czyli minimalizacji zapasów. Wiedza o różnicach pomiędzy tymi podejściami jest kluczowa, jeśli chcemy dobrze zarządzać w firmie.

Pytanie 29

Który z dokumentów dotyczących obrotu magazynowego potwierdza realizację przesunięć towarów pomiędzy magazynami w obrębie konkretnego przedsiębiorstwa?

A. Rw
B. Pz
C. Zw
D. Mm
Dokument mm, czyli "materiałowe przesunięcie", jest kluczowym elementem obrotu magazynowego, który służy do rejestrowania wykonanych przesunięć towarów pomiędzy różnymi magazynami w ramach jednego przedsiębiorstwa. Jego głównym celem jest zapewnienie przejrzystości i ścisłej kontroli nad stanami magazynowymi, co jest niezbędne dla optymalizacji procesów logistycznych. W praktyce, stosując dokument mm, przedsiębiorstwa mogą efektywnie zarządzać swoimi zasobami, śledząc, gdzie dokładnie znajdują się towary oraz jakie są ich stany. Dzięki temu, w przypadku konieczności przeniesienia towarów, proces staje się znacznie bardziej zorganizowany. Użycie dokumentu mm jest zgodne z dobrymi praktykami w zarządzaniu magazynem i logistyce, które podkreślają znaczenie dokładnych danych i ich aktualizacji w czasie rzeczywistym, co jest kluczowe dla podejmowania właściwych decyzji operacyjnych. Na przykład, w przypadku przenoszenia dużej ilości materiałów między magazynami, dokument mm pozwala na szybką identyfikację towaru oraz zapewnia, że wszystkie zmiany są odpowiednio udokumentowane, co ułatwia późniejszą analizę i inwentaryzację.

Pytanie 30

Zestawienie analizy ABC z analizą XYZ określa, że kombinację AX cechuje

A. wysoki poziom wartości zużycia, wysoka precyzja prognozy
B. średni poziom wartości zużycia, wysoka precyzja prognozy
C. wysoki poziom wartości zużycia, średnia precyzja prognozy
D. niski poziom wartości zużycia, niska precyzja prognozy
Wybór odpowiedzi, która sugeruje średni poziom wartości zużycia i wysoką dokładność prognozy, jest błędny, ponieważ nie odzwierciedla rzeczywistego charakteru produktów w kategorii AX. Analiza ABC wskazuje, że produkty o średnim poziomie wartości zużycia nie generują wystarczającej ilości przychodu, aby kwalifikować się do tej grupy. W dodatku, połączenie średniej wartości zużycia z wysoką prognozą może prowadzić do mylnych wniosków dotyczących priorytetów w zarządzaniu zapasami. Innym błędem jest założenie, że produkty o wysokim poziomie wartości zużycia mogą mieć średnią dokładność prognozy. W rzeczywistości, produkty te są zazwyczaj przedmiotem szczegółowych analiz popytu, co zwiększa ich przewidywalność. W kontekście analizy XYZ, średnia dokładność prognozy związana z produktami o niskiej wartości zużycia może prowadzić do nadmiernego gromadzenia zapasów, co w konsekwencji zwiększa koszty przechowywania i ryzyko przestarzałości produktów. Przykłady takich pomyłek można znaleźć w branży spożywczej, gdzie ignorowanie dynamiki popytu prowadzi do marnotrawstwa i strat. Aby uniknąć tych pułapek, obecne praktyki w zarządzaniu zapasami koncentrują się na zbieraniu danych w czasie rzeczywistym oraz wdrażaniu rozwiązań technologicznych, które pomagają w dokładniejszym prognozowaniu popytu.

Pytanie 31

Konosament jest globalnym dokumentem wykorzystywanym w transporcie

A. morskim
B. drogowym
C. lotniczym
D. kolejowym
Wybór transportu lotniczego, kolejowego czy drogowego, jeśli chodzi o konosament, jest trochę nie na miejscu. Każdy z tych rodzajów transportu ma swoje własne zasady i dokumenty. Na przykład w transporcie lotniczym zamiast konosamentu używa się listu przewozowego, który działa podobnie, ale jest dostosowany do lotów. Jest też Konwencja montrealska z 1999 roku, która to reguluje. W transporcie kolejowym mamy list przewozowy CMR, który znów jest dopasowany do kolejowych zasad. A w przypadku transportu drogowego to kluczowy dokument, czyli list przewozowy CMR, związany z konwencją CMR z 1956 roku. Konosament jest konkretny dla transportu morskiego, więc jeśli spróbujemy go używać w innych środkach transportu, możemy się wplątać w jakieś problemy. Zrozumienie tych różnic w dokumentach dla różnych rodzajów transportu to klucz do sprawnej logistyki. Bo jeśli źle przypiszemy dokumenty, to mogą się pojawić opóźnienia, dodatkowe koszty i różne prawne zawirowania.

Pytanie 32

Jaką wartość netto jednostkowej ceny za dostawę paletową jednostki ładunkowej (pjł) otrzymamy, jeśli faktura za transport 30 pjł wyniosła 369,00 zł brutto? Usługa przewozu objęta jest stawką VAT w wysokości 23%?

A. 10,00 zł/pjł
B. 284,13 zł/pjł
C. 300,00 zł/pjł
D. 12,30 zł/pjł
Niepoprawne odpowiedzi często wynikają z niepełnego zrozumienia procesu obliczania wartości netto z kwoty brutto. Często błędne jest pomijanie wpływu stawki VAT na całościową wartość faktury. Na przykład, jeżeli ktoś oszacuje jednostkową cenę netto jako 12,30 zł/pjł, może to wynikać z błędnego założenia, że podatek VAT jest wliczony w sposób, który nie oddaje rzeczywistej wartości netto. Również błędna odpowiedź, w której jednostkowa cena wynosi 300,00 zł/pjł, ignoruje fakt, że ta kwota to całkowita wartość netto dla 30 pjł, a nie jednostkowa cena. Zrozumienie, że jednostkowa cena musi być obliczona w odniesieniu do liczby jednostek, jest kluczowe. Natomiast odpowiedź 284,13 zł/pjł może sugerować, że nastąpiło pomylenie w obliczeniach przy ustalaniu wartości netto. Często popełnianym błędem jest również niezauważenie, że stawka VAT musi być uwzględniona na początku obliczeń, co prowadzi do niewłaściwych wniosków. W praktyce, aby dobrze zarządzać transportem i kosztami, istotne jest poprawne stosowanie obliczeń wartosci netto i brutto, co ma znaczenie dla budżetowania oraz rozliczeń podatkowych. Niewłaściwe obliczenia mogą prowadzić do problemów z organami podatkowymi oraz błędnych decyzji finansowych.

Pytanie 33

Każdemu towarowi, który różni się od innego na przykład kolorem, wielkością lub metodą pakowania, przypisywany jest unikalny identyfikator

A. GSRN - Globalny Numer Relacji Usługowych
B. GTIN - Globalny Numer Jednostki Handlowej
C. GINC - Globalny Identyfikator Przesyłki
D. GDTI - Globalny Identyfikator Typu Dokumentu
Odpowiedzi, które nie dotyczą GTIN, są nieodpowiednie w kontekście identyfikacji produktów. GINC, czyli Globalny Identyfikator Przesyłki, odnosi się do identyfikacji przesyłek, a nie pojedynczych jednostek handlowych. Użycie GINC ma miejsce w przypadku zarządzania logistyką i transportem, gdzie kluczowe jest śledzenie paczek i kontenerów, a nie różnicowanie produktów. Z kolei GDTI, czyli Globalny Identyfikator Typu Dokumentu, służy do klasyfikacji dokumentów w procesach transakcyjnych, co także nie ma zastosowania w identyfikacji jednostek handlowych. Wreszcie, GSRN, czyli Globalny Numer Relacji Usługowych, dotyczy identyfikacji relacji w kontekście usług, a nie produktów. Problemy z odpowiedziami mogą wynikać z niewłaściwego zrozumienia funkcji poszczególnych identyfikatorów w obiegu gospodarczym. W praktyce, nieznajomość tych różnic oraz ich zakresu zastosowania może prowadzić do poważnych błędów w zarządzaniu produktami i ich sprzedażą. Kluczowym jest, aby umiejętnie odróżniać różne kody i ich zastosowania, aby skutecznie zarządzać procesami biznesowymi.

Pytanie 34

Aby biologicznie przetworzyć opakowania, stosuje się proces kompostowania. Do tej metody nadają się

A. polichlorek winylu
B. aluminium oraz stal
C. papier i tektura
D. polistyren
Papier i tektura to naturalne materiały, które można kompostować. To znaczy, że mikroorganizmy w ziemi potrafią je rozłożyć. Kiedy wrzucamy papier i tekturę do kompostownika, pomagamy wytworzyć dobry kompost, który można później wykorzystać jako nawóz w ogrodzie. Dzięki temu zmniejszamy ilość śmieci trafiających na wysypiska, a jednocześnie wspieramy naturalne cykle przyrody. W recyklingu kompostowanie tych materiałów to jedna z lepszych praktyk, co potwierdzają różne normy. Właściwe przetwarzanie papieru i tektury naprawdę może pomóc nam w ochronie środowiska i sprawić, że będziemy bardziej odpowiedzialni w zarządzaniu odpadami oraz promocji zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 35

Model internetowego współdziałania przedsiębiorstw, który dotyczy realizacji transakcji w sposób elektroniczny pomiędzy różnymi firmami, określa się mianem

A. B2B
B. B2E
C. B2G
D. B2C
Model B2E (business-to-employee) dotyczy relacji i transakcji pomiędzy firmą a jej pracownikami. Zazwyczaj obejmuje to systemy, które umożliwiają pracownikom korzystanie z zasobów firmy, takich jak portale intranetowe czy platformy e-learningowe. B2E koncentruje się na usprawnieniu komunikacji wewnętrznej oraz zwiększeniu zaangażowania pracowników, co ma na celu poprawę efektywności organizacyjnej. Z kolei model B2G (business-to-government) dotyczy interakcji pomiędzy firmami a instytucjami rządowymi. Firmy w tym modelu dostarczają produkty i usługi dla administracji publicznej, co często wiąże się z dodatkowymi wymaganiami formalnymi i zasadami przetargowymi. Z kolei model B2C (business-to-consumer) odnosi się do relacji pomiędzy firmami a konsumentami. W ramach B2C przedsiębiorstwa sprzedają swoje produkty bezpośrednio klientom indywidualnym, co jest najczęściej obserwowane w e-commerce. Typowe błędy myślowe, które prowadzą do pomyłek w identyfikacji modelów, to mylenie koncepcji dotyczących różnych kategorii uczestników rynku oraz nieznajomość specyficznych cech tych relacji. Przykładowo, można błędnie założyć, że wszystkie transakcje internetowe dotyczą klientów indywidualnych, co nie jest prawdą. Zrozumienie różnic między tymi modelami jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania w środowisku e-biznesu, a także dla efektywnego wykorzystania narzędzi i strategii marketingowych.

Pytanie 36

Jaką wartość brutto będzie miało jedno opakowanie torfu ogrodniczego, jeśli jego koszt produkcji wynosi 10,00 zł, a firma aplikuje 20% narzut na zysk oraz 8% stawkę VAT?

A. 10,80 zł
B. 21,60 zł
C. 12,00 zł
D. 12,96 zł
Żeby policzyć cenę sprzedaży brutto torfu ogrodniczego, musimy mieć na uwadze narzut zysku oraz podatek VAT. Koszt produkcji wynosi 10 zł. Przedsiębiorstwo dodaje 20% narzutu, więc musimy do tego kosztu dodać 20% tej kwoty. Czyli 20% z 10 zł to 2 zł. Dodajemy to do kosztu produkcji: 10 zł + 2 zł to 12 zł. To jest cena sprzedaży netto. Potem dodajemy VAT. Przy stawce 8% obliczamy 8% z 12 zł, co wynosi 0,96 zł. Dodając to do ceny netto, dostajemy cenę brutto: 12 zł + 0,96 zł to 12,96 zł. Ta metoda pomaga ustalić cenę produktu, co jest mega ważne dla rentowności firmy oraz przestrzegania przepisów podatkowych.

Pytanie 37

Przedsiębiorstwo posiada 2 linie produkcyjne rowerów. Godzinowa wydajność jednej linii wynosi 60 rowerów. Uwzględniając budowę roweru przedstawionego na ilustracji określ, ile sztuk opon należy wydać do dziennej produkcji rowerów, jeżeli przedsiębiorstwo pracuje na 3 zmiany 8-godzinne?

Ilustracja do pytania
A. 960 szt.
B. 1 920 szt.
C. 2 880 szt.
D. 5 760 szt.
Aby zrozumieć, dlaczego odpowiedź 5 760 opon jest poprawna, musimy przeanalizować cały proces produkcji rowerów oraz wymagania dotyczące komponentów. W firmie pracują dwie linie produkcyjne, z których każda ma zdolność produkcyjną wynoszącą 60 rowerów na godzinę. Pracując na 3 zmiany po 8 godzin, całkowita liczba godzin pracy w ciągu dnia wynosi 24 godziny. Zatem, dzienna produkcja rowerów wynosi: 60 rowerów/godz. x 2 linie x 24 godz. = 2 880 rowerów. Każdy rower wymaga dwóch opon, co oznacza, że całkowita liczba opon potrzebnych do produkcji wynosi: 2 880 rowerów x 2 opony = 5 760 opon. Zrozumienie zależności między wydajnością produkcji a ilością wymaganych komponentów jest kluczowe, szczególnie w branży produkcyjnej, gdzie efektywność i optymalizacja procesów mogą znacząco wpłynąć na koszty i czas realizacji. Przykłady zastosowania tej wiedzy obejmują planowanie zapasów i logistyki, co jest niezbędne dla zapewnienia ciągłości produkcji i minimalizacji przestojów.

Pytanie 38

Ustalone daty wydania poszczególnych produktów gotowych z procesu produkcyjnego to

A. struktura produktu gotowego
B. karta technologiczna
C. plan zapotrzebowania na materiały
D. główny harmonogram produkcji
Struktura wyrobu gotowego odnosi się do jego cech fizycznych i technicznych, a nie do harmonogramu spływu. Błędne jest założenie, że sama struktura mogłaby kontrolować terminy produkcji, ponieważ jest to jedynie opis formy i składu produktu. Z kolei plan potrzeb materiałowych koncentruje się na określeniu ilości surowców i komponentów potrzebnych do produkcji, ale nie definiuje harmonogramu ich dostaw ani wyrobów gotowych. Mylenie tych pojęć prowadzi do nieefektywnego zarządzania produkcją, gdyż nie uwzględnia się czasowych aspektów, które są kluczowe dla terminowości realizacji zamówień. Karta technologiczna zawiera informacje o procesach i parametrach technologicznych, ale nie dostarcza danych na temat harmonogramu produkcji. Pomijanie głównego harmonogramu produkcji w planowaniu może skutkować opóźnieniami i nadmiernymi zapasami, co jest sprzeczne z najlepszymi praktykami zarządzania produkcją, takimi jak Just-In-Time. Aby poprawnie zorganizować procesy produkcyjne, konieczne jest zrozumienie i umiejętność integrowania tych wszystkich elementów w spójny system zarządzania produkcją.

Pytanie 39

Który rodzaj układu technologicznego przepływu w magazynie został przedstawiony na rysunku?

Ilustracja do pytania
A. Workowy ze wspólną strefą przyjęć i wydań.
B. Kątowy.
C. Przelotowy.
D. Workowy z oddzielonymi strefami przyjęć i wydań.
Układ kątowy jest jednym z najbardziej efektywnych rozwiązań stosowanych w magazynach, zwłaszcza w kontekście organizacji przestrzeni i przepływu towarów. Na rysunku można dostrzec, że strefa przyjęć jest zlokalizowana pod kątem prostym w stosunku do strefy składowania oraz wydania, co optymalizuje procesy logistyczne. Takie rozwiązanie sprzyja zwiększeniu efektywności operacyjnej, ponieważ umożliwia równoczesne przyjęcie towarów oraz ich późniejsze wydanie. Przykłady zastosowania układów kątowych można znaleźć w magazynach centralnych, gdzie istotne jest szybkie i sprawne zarządzanie dużymi ilościami towarów. Standardy branżowe, takie jak normy ISO dotyczące zarządzania magazynami, podkreślają znaczenie optymalizacji układów technologicznych. Stosując układ kątowy, można również zminimalizować czas transportu wewnętrznego, co w praktyce przekłada się na oszczędności kosztów operacyjnych. Dobrą praktyką jest również regularne przeglądanie i dostosowywanie układów magazynowych w celu utrzymania ich efektywności w odpowiedzi na zmieniające się potrzeby rynkowe.

Pytanie 40

Przedstawiony znak oznacza nakaz stosowania ochrony

Ilustracja do pytania
A. twarzy.
B. dróg oddechowych.
C. oczu.
D. głowy.
Znak na zdjęciu mówi, że trzeba używać ochrony twarzy. To mega ważne w wielu zawodach, jak na przykład w budownictwie czy przemyśle chemicznym. Ochrona twarzy chroni nas przed różnymi niebezpieczeństwami, jak odpryski materiałów, iskry, a nawet chemikalia czy promieniowanie. Przepisy BHP nakładają na pracodawców obowiązek zapewnienia nam odpowiednich środków ochrony, a także informowania, że musimy je nosić. Weźmy spawanie – jeśli nie zabezpieczymy twarzy, możemy się strasznie poparzyć albo uszkodzić wzrok. Dlatego stosowanie ochrony twarzy, takiej jak przyłbice czy maski, jest kluczowe. To nie tylko przepis, ale też dbałość o nasze zdrowie i bezpieczeństwo w pracy.