Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik stylista
  • Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
  • Data rozpoczęcia: 16 maja 2025 21:49
  • Data zakończenia: 16 maja 2025 22:08

Egzamin niezdany

Wynik: 17/40 punktów (42,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Określ, o ile należy powiększyć długość boku w przodzie i tyle spódnicy dla klientki z bocznym skrzywieniem kręgosłupa, której wymiar ZTv po lewej stronie wynosi 103,5 cm, a po prawej 105,5 cm?

A. 2,5 cm
B. 1,5 cm
C. 1,0 cm
D. 2,0 cm
Wybór wartości 1,5 cm jako odpowiedzi jest uzasadniony poprzez analizę wymiarów ZTv, które wskazują na różnicę w długości boku lewej i prawej. W przypadku klientki z bocznym skrzywieniem kręgosłupa, różnica ta wynosi 2 cm (105,5 cm - 103,5 cm). Aby osiągnąć symetrię i odpowiednio dopasować spódnicę, należy wydłużyć stronę z krótszym wymiarem, czyli w tym przypadku lewy bok spódnicy. Wydłużenie o połowę tej różnicy, czyli 1,5 cm, jest najlepszym rozwiązaniem, gdyż pozwala na wyrównanie proporcji bez nadmiernego obciążania sylwetki oraz zapewnia komfort noszenia. Takie podejście jest zgodne z zaleceniami dotyczącymi krawiectwa, które sugerują dostosowywanie odzieży w oparciu o indywidualne wymiary klientów. Dostosowanie odzieży do anatomicznych różnic ciała jest kluczowe dla zapewnienia estetyki oraz wygody, a wybór 1,5 cm pozwala na zachowanie harmonii w linii spódnicy.
Pytanie 2

Jaki rodzaj ściegu łańcuszkowego powinno się zastosować do łączenia fragmentów sukni damskiej wykonanej z dzianiny, nie obrabiając ich krawędzi?

A. Obrzucający czteronitkowy
B. Pokrywający czteronitkowy
C. Obrzucający trzynitkowy
D. Prosty dwunitkowy
Prosty dwunitkowy ścieg łańcuszkowy jest idealnym rozwiązaniem do łączenia elementów sukni damskiej z dzianiny, ponieważ oferuje elastyczność i wytrzymałość, które są kluczowe w przypadku tkanin stretchowych. Dzięki swojej budowie, ten ścieg pozwala zachować naturalną rozciągliwość materiału, co jest szczególnie ważne w kontekście odzieży, która ma dobrze dopasować się do sylwetki. W praktyce, wykorzystanie prostego dwunitkowego ściegu w szwach bocznych sukienki lub podczas łączenia rękawów z korpusem, zapewnia komfort noszenia, a także estetyczny wygląd. Dodatkowo, taki ścieg nie wymaga dodatkowego wykończenia krawędzi, co skraca czas produkcji i obniża koszty. W branży odzieżowej, stosowanie ściegów łańcuszkowych jest zgodne z powszechnie przyjętymi standardami jakości, co podkreśla ich znaczenie w procesie szycia. Zastosowanie tego ściegu w projektach odzieżowych jest zgodne z najlepszymi praktykami, co czyni go odpowiednim wyborem na etapie konstrukcji odzieży.
Pytanie 3

Jakie jest zapotrzebowanie na tkaninę gładką poliestrową o szerokości 1,50 m, potrzebną do uszycia podstawowej spódnicy o długości 50 cm, dla klientki o wymiarach ot = 68 cm i obt = 92 cm?

A. 1,15 m
B. 0,55 m
C. 1,10 m
D. 0,60 m
Odpowiedzi, które proponują większe zużycie tkaniny, takie jak 1,10 m, 0,60 m czy 1,15 m, wynikają z nieprawidłowych założeń dotyczących obliczeń potrzebnych do uszycia spódnicy. Często zdarza się, że osoby zajmujące się szyciem nie uwzględniają w swoich kalkulacjach właściwego podziału materiału oraz zapasów na szwy. Na przykład, zbyt duża ilość materiału może sugerować niepotrzebne dodawanie zapasu. Obliczając normę zużycia, kluczowe jest również zrozumienie proporcji wzrostu i wymiarów ciała klientki. Obwody talii i bioder powinny być prawidłowo interpretowane, a ich wartości powinny wpływać na strategię krojenia, aby uniknąć marnotrawstwa. Przykładem typowego błędu jest mylenie długości spódnicy z ilością tkaniny potrzebnej na zakładki, co prowadzi do przeszacowania zapotrzebowania na materiał. Standardy w branży odzieżowej wyraźnie określają, że istotne jest nie tylko obliczenie długości, ale również uwzględnienie parametrów konstrukcyjnych, co zwiększa efektywność produkcji. W praktyce, wiedza o optymalizacji zużycia tkanin ma kluczowe znaczenie dla rentowności projektów odzieżowych, a prawidłowe podejście do obliczeń może znacząco wpłynąć na jakość końcowego produktu.
Pytanie 4

Czynnik, który powoduje, że ścieg jest widoczny na wierzchu zszywanych warstw tkaniny, to

A. zbyt duże napięcie nici górnej
B. błędne nawleczenie nici górnej
C. niewłaściwie ustawiony chwytacz
D. zbyt mała siła nacisku stopki
Przestawiony chwytacz może budzić wątpliwości, ponieważ chociaż jego niewłaściwe ustawienie rzeczywiście może prowadzić do problemów z jakością ściegu, nie jest bezpośrednią przyczyną, dla której wiązanie ściegu może występować na powierzchni zszywanych warstw materiału. Zasadniczo, chwytacz jest odpowiedzialny za przechwytywanie nici górnej, aby utworzyć pętlę oraz połączenie z nicią dolną. Jeśli chwytacz jest przestawiony, mogą wystąpić inne problemy, takie jak zacięcia nici czy nierównomierne ściegi, ale samo wiązanie na powierzchni materiału jest bardziej związane z naprężeniem nici. Z drugiej strony, za mała siła docisku stopki również nie jest kluczowym czynnikiem w przypadku wiązania na powierzchni. Niewłaściwe ustawienie docisku może prowadzić do przesuwania materiału podczas szycia, co wpłynie bardziej na równość szwów, niż na ich wiązanie. Z kolei niewłaściwe nawleczenie nici górnej, mimo że ma znaczenie, nie jest najczęstszą przyczyną za dużego naprężenia nici, które jest kluczowym czynnikiem w tej sytuacji. Zrozumienie tych zasad jest kluczowe dla uniknięcia typowych błędów i zapewnienia wysokiej jakości szycia, co powinno być celem każdego profesjonalisty w branży tekstylnej.
Pytanie 5

Który z podanych zakresów dotyczy kontroli końcowej wyrobów gotowych?

A. Porównanie gotowego wyrobu z rysunkiem żurnalowym
B. Weryfikacja zgodności wykonania wyrobów z dokumentacją techniczną
C. Zestawienie wykrojów elementów wyrobów z szablonami
D. Weryfikacja w wykrojach kierunku nitki prostej
Wybór odpowiedzi odnoszących się do sprawdzenia w wykrojach kierunku nitki prostej, porównania wykrojów elementów wyrobów z szablonami oraz porównania wyrobu gotowego z rysunkiem żurnalowym, może prowadzić do nieporozumień w zakresie procesu kontroli jakości. Sprawdzenie kierunku nitki prostej, chociaż istotne w kontekście szycia, nie jest kluczowym elementem ostatecznej kontroli jakości, gdyż dotyczy jedynie konkretnego aspektu konstrukcji. Podobnie, porównanie wykrojów z szablonami to etap przygotowawczy, który ma miejsce przed rozpoczęciem produkcji. W kontekście kontroli ostatecznej, bardziej istotne jest, aby ocenić, czy gotowy wyrób spełnia ogólne wymagania jakościowe oraz specyfikacje techniczne. Co więcej, porównanie wyrobu gotowego z rysunkiem żurnalowym może być użyteczne, ale jest jedynie częścią procesu, który nie wystarcza do oceny całkowitej zgodności z dokumentacją. Problemy te mogą wynikać z błędnych założeń dotyczących fazy produkcji; kontrola jakości nie powinna być rozumiana jako prosta weryfikacja detali, ale jako złożony proces, w którym każdy aspekt produktu, począwszy od materiałów, przez wykonanie, aż po finalne testy, musi być zgodny z określonymi standardami. W praktyce, zaniedbanie tych zasad może prowadzić do poważnych problemów jakościowych i ekonomicznych, takich jak wzrost reklamacji, co w dłuższym okresie wpływa na reputację producenta oraz jego pozycję na rynku.
Pytanie 6

Aby zmierzyć wysokość krocza w krawiectwie miarowym, stosuje się

A. tablicę pomiarową oraz antropometr
B. antropometr i linijkę o długości 50 cm
C. taśmę centymetrową i tablicę pomiarową
D. taśmę centymetrową oraz linijkę o długości 50 cm
Ta odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ do pomiaru wysokości krocza w krawiectwie miarowym najczęściej wykorzystuje się taśmę centymetrową oraz linijkę długości 50 cm. Taśma centymetrowa jest elastycznym narzędziem pomiarowym, które umożliwia dokładne i wygodne odczytywanie wymiarów. Wysokość krocza to jedna z kluczowych miar stosowanych w krawiectwie, szczególnie przy tworzeniu spodni oraz odzieży dopasowanej, co wymaga precyzyjnego pomiaru ciała. Użycie linijki długości 50 cm pozwala na dodatkowe zdefiniowanie pomiaru oraz zapewnia stabilność, co jest istotne w kontekście dokładności. Zgodnie z normami branżowymi, pomiary należy przeprowadzać w odzieży dopasowanej oraz na boso, co zwiększa ich trafność. W praktyce, dobrze wykonany pomiar wysokości krocza wpływa na ostateczny komfort noszenia odzieży oraz jej estetykę, dlatego tak ważne jest stosowanie odpowiednich narzędzi pomiarowych.
Pytanie 7

Do zapięcia bluzki ukazanej na obrazku użyto

Ilustracja do pytania
A. haftki
B. zamek błyskawiczny
C. zatrzaski
D. guziki
Guziki to powszechnie stosowane zapięcia w odzieży, które charakteryzują się prostotą użycia i estetyką. Zazwyczaj wykonane są z różnych materiałów, takich jak plastik, metal, czy drewno, co pozwala na ich różnorodne zastosowania w modzie. W przypadku bluzek, guziki mogą pełnić nie tylko funkcję praktyczną, ale również dekoracyjną, wpływając na ogólny wygląd odzieży. Standardy dotyczące użycia guzików w odzieży określają ich rozmiar, mocowanie oraz sposób szycia, co wpływa na trwałość i funkcjonalność zapięcia. Przykładowo, guziki przypinane na tkaninie powinny być odpowiednio zszyte, aby zapobiec ich odpinaniu się podczas noszenia. Guziki znajdują zastosowanie w wielu stylach odzieżowych, od klasycznych po nowoczesne. Dobrą praktyką jest dobór guzików, które harmonizują z materiałem bluzki oraz jej designem, co nie tylko wpływa na estetykę, ale i na komfort użytkowania, ponieważ dobrze dobrane guziki nie powodują dyskomfortu podczas ruchu.
Pytanie 8

Jakie materiały należy wykorzystać do usztywnienia kołnierza oraz mankietów w damskiej bluzce?

A. włosiankę.
B. filc.
C. kamel.
D. włókniteks.
Kamel, włosianka oraz filc, choć są materiałami używanymi w przemyśle odzieżowym, nie są odpowiednie do usztywnienia kołnierza i mankietów bluzek damskich z kilku powodów. Kamel, będący włóknem zwierzęcym, może być zbyt miękki i elastyczny, co nie pozwala na uzyskanie wymaganej struktury i trwałości. Ponadto, jego właściwości absorbujące wilgoć mogą wpłynąć negatywnie na kształt odzieży, szczególnie w przypadku intensywnego użytkowania. Włosianka, z kolei, jest materiałem o wyższej gramaturze, który w praktyce stosowany jest głównie w odzieży roboczej lub zimowej, gdzie dominuje potrzeba izolacji cieplnej. Nie nadaje się ona do delikatnych fasonów, które wymagają bardziej subtelnego wykończenia. Filc, będący materiałem o zwartej strukturze, często wykorzystywany jest w akcesoriach i dekoracjach, ale jego zastosowanie w odzieży może prowadzić do problemów z przewiewnością i komfortem noszenia. Takie podejście do wyboru materiałów może prowadzić do nieodpowiedniego dopasowania oraz obniżenia estetyki gotowego produktu. Wybierając materiały do usztywnienia, należy kierować się ich właściwościami technicznymi oraz zastosowaniem branżowym, aby osiągnąć optymalne rezultaty w projektowaniu odzieży.
Pytanie 9

Jakie symbole określają wymiary niezbędne do skrócenia i zwężenia na wysokości talji oraz bioder w spódnicy typu poszerzanego?

A. TD, ZKo, ot
B. TD, obt, ot
C. ZWo, ZTv, obt
D. ZWo, obt, ot
Wybór innych odpowiedzi opiera się na nieporozumieniach dotyczących oznaczeń technicznych używanych w krawiectwie. Na przykład, odpowiedzi takie jak ZWo czy ZTv, które sugerują inne wymiary, nie odpowiadają rzeczywistym potrzebom dostosowania spódnicy do sylwetki. ZWo, oznaczający 'zwiększenie w obwodzie', jest nieadekwatny w kontekście skracania i zwężania, ponieważ jednocześnie może prowadzić do niepożądanej objętości materiału, co jest sprzeczne z założeniem zwężenia. ZTv, czyli 'zwiększenie w talii', również wprowadza zamieszanie, ponieważ w tym przypadku kluczowe jest dopasowanie, a nie zwiększenie. Wybór TD, obt, ot jako standardowych oznaczeń jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży odzieżowej, gdzie precyzyjne oznaczenia są niezbędne do uzyskania satysfakcjonujących efektów. Typowym błędem jest nieumiejętność rozróżnienia, które wymiary są konieczne do uzyskania optymalnego dopasowania, co może prowadzić do nieefektywnego projektowania odzieży. Właściwe rozumienie tych symboli pozwala na uniknięcie typowych pułapek, jak np. tworzenie odzieży, która nie ma odpowiedniego wsparcia w krytycznych obszarach sylwetki.
Pytanie 10

Koszt wykonania kobiecej sukienki w punkcie usługowym wynosi 148 zł. Do jej szycia wykorzystano 1,60 m materiału bawełnianego, którego cena to 30 zł za 1 m. Jaki jest koszt robocizny oraz dodatków krawieckich?

A. 128 zł
B. 118 zł
C. 110 zł
D. 100 zł
Wybór innej odpowiedzi wskazuje na nieprawidłowe zrozumienie składników kosztów oraz ich obliczenia. Często błędne odpowiedzi wynikają z pominięcia kluczowego elementu analizy kosztów, jakim jest dokładne rozdzielenie wydatków na materiały i robociznę. Na przykład, przy niektórych błędnych kalkulacjach mogło dojść do pomylenia całkowitych wydatków ze składnikami jednostkowymi. Osoby wybierające niewłaściwe odpowiedzi mogą również zakładać, że całkowity koszt wykonania sukienki to suma kosztów robocizny i materiałów, bez uwzględnienia, że część tej kwoty jest już zdefiniowana przez wydatki na materiały. Tego rodzaju błędy myślowe prowadzą do nieprawidłowych obliczeń, które są sprzeczne z podstawowymi zasadami rachunkowości i analizy kosztów. W praktyce, każda firma odzieżowa powinna prowadzić szczegółowe rejestry wydatków, aby móc precyzyjnie określić koszty produkcji, co z kolei jest niezbędne do podejmowania świadomych decyzji dotyczących cen oraz strategii marketingowych. Ważne jest, aby zrozumieć, że nie tylko materiał, ale także robocizna i dodatki mają kluczowe znaczenie dla ostatecznego kosztu produktu, co powinno być uwzględnione w każdej kalkulacji.
Pytanie 11

Aby przerobić spódnicę wykonaną z czterech klinów z rozmiaru 164/100/72 na rozmiar 164/96/68, trzeba wykonać zwężenie

A. wszystkie szwy z obu stron po 1,0 cm
B. szwy boczne z obu stron po 1,0 cm
C. szwy boczne z obu stron po 0,5 cm
D. wszystkie szwy z obu stron po 0,5 cm
Odpowiedź 'każdy szew obustronnie po 0,5 cm' jest prawidłowa, ponieważ przy przejściu z rozmiaru 164/100/72 na 164/96/68 zmiana obwodu w pasie wynosi 4 cm (100 cm - 96 cm), a w biodrach 4 cm (72 cm - 68 cm). Przerabiając spódnicę uszytą z czterech klinów, zmiany te powinny być rozłożone na wszystkie szwy w równy sposób, aby zachować symetrię i estetykę. Zmniejszenie o 0,5 cm na każdym szwie obustronnie (czyli o 1 cm na szew) sumuje się do 4 cm w obwodzie, co odpowiada wymaganym zmianom. W praktyce, takie podejście pozwala na zachowanie struktury klinów, co jest kluczowe dla ich prawidłowego układania i komfortu noszenia. Standardy krawieckie zalecają równomierne zwężanie materiału, aby uniknąć deformacji kształtu odzieży, co jest szczególnie istotne w przypadku spódnic, gdzie linia bioder i talii musi pozostać w harmonii z całością sylwetki.
Pytanie 12

Jaką metodę prasowania należy użyć do wyprasowania spódnicy damskiej uszytej z lnu?

A. Na mokro po zwilżeniu materiału
B. Na sucho z prawej strony
C. Na mokro przy użyciu zaparzaczki
D. Na sucho z lewej strony
Wybór innych metod prasowania, takich jak prasowanie na sucho po stronie lewej lub prawej, nie jest zalecany dla odzieży z lnu. Prasowanie na sucho, zwłaszcza w wysokich temperaturach, może prowadzić do uszkodzenia włókien lnu, co skutkuje ich kruszeniem się oraz utratą naturalnej struktury. Dodatkowo, prasowanie spódnicy z lnu od zewnętrznej strony (po prawej) może przyczynić się do powstawania nieestetycznych błyszczących plam, co jest efektem nieodpowiedniego traktowania materiału. Kolejną nieprawidłową koncepcją jest korzystanie z zaparzaczki. Choć technika ta polega na wykorzystaniu pary wodnej, jej zastosowanie w przypadku lnu może być problematyczne. Zaparzaczka generuje dużą ilość pary, co może powodować nadmierne nawilżenie tkaniny i prowadzić do deformacji, rozciągania lub uszkodzeń strukturalnych. Użytkownicy często popełniają błąd polegający na myśleniu, że im więcej wilgoci, tym lepiej, co nie jest prawdą. Ostatecznie, optymalne prasowanie lnu wymaga precyzyjnego podejścia i zrozumienia, że nadmierne ciepło oraz niewłaściwa technika mogą trwale zniszczyć materiał. Dlatego kluczowe jest stosowanie odpowiednich metod, które wspierają pielęgnację i trwałość odzieży z lnu.
Pytanie 13

Jakie narzędzie powinno być użyte do przymocowania kieszeni klinowych w spodniach?

A. fastrygówkę
B. ryglówkę
C. dziurkarkę
D. pikówkę
Ryglówka to technika mocowania, która idealnie nadaje się do utrzymywania kieszeni klinowych w spodniach. Dzięki zastosowaniu ryglówek, możemy uzyskać stabilne i trwałe mocowanie, co jest kluczowe w odzieży roboczej oraz codziennej. W praktyce, ryglówki są stosowane w przemyśle odzieżowym do mocowania elementów, które wymagają odporności na naprężenia mechaniczne, co jest szczególnie istotne w przypadku kieszeni, które są często obciążane. Zastosowanie ryglówek w tym kontekście odpowiada standardom jakości w branży, które podkreślają znaczenie wytrzymałych i estetycznych rozwiązań. Warto również zauważyć, że ryglówki stosowane są w połączeniu z innymi technikami szycia, co pozwala na zwiększenie trwałości konstrukcji. Przykładem może być odzież robocza, w której kieszenie muszą wytrzymać intensywne użytkowanie. Ponadto, ryglówki pomagają w estetycznym wykończeniu, eliminując niepożądane fałdy i nierówności.
Pytanie 14

Zastosowanie apretury przeciwgniotliwej dotyczy tkaniny

A. wełnianej
B. poliestrowej
C. jedwabnej
D. wiskozowej
Apretura przeciwgniotliwa to specjalny proces wykończeniowy stosowany w przypadku tkanin wiskozowych, który ma na celu zwiększenie ich odporności na zagniecenia oraz poprawę ogólnej estetyki. Wiskozowa tkanina charakteryzuje się dużą podatnością na gniecenie, co ogranicza jej zastosowanie w odzieży codziennej i eleganckiej. Wprowadzenie apretury przeciwgniotliwej poprawia te właściwości, sprawiając, że materiały zachowują ładny wygląd przez dłuższy czas. Tkaniny te nadają się idealnie do produkcji odzieży, która wymaga utrzymania estetycznego wyglądu, jak sukienki, koszule, czy eleganckie bluzki. W standardach branżowych, jak ISO 307, podkreśla się znaczenie wykończenia tkanin, co jest szczególnie istotne w przypadku materiałów wiskozowych ze względu na ich zastosowanie w modzie i odzieży wysokiej jakości. Dzięki zastosowaniu apretury można także zmniejszyć ilość prasowania, co przekłada się na oszczędność czasu i energii.
Pytanie 15

Regulację odległości pomiędzy dwoma następującymi przeplotami ściegu maszynowego w maszynie stębnowej wykonuje się przy pomocy regulatora

A. siły docisku stopki
B. szerokości ściegu
C. skoku ściegu
D. napięcia nici górnej
Odpowiedzi dotyczące szerokości ściegu, napięcia nici górnej oraz siły docisku stopki są nieprawidłowe z perspektywy technicznej. Szerokość ściegu odnosi się do odległości pomiędzy skrajnymi punktami ściegu zygzakowego, co jest istotne jedynie w przypadku zastosowania ozdobnych lub zygzakowych ściegów, a nie w kontekście ustawiania odległości między przeplotami ściegu maszynowego, co dotyczy skoku. Napięcie nici górnej jest istotne dla jakości ściegu, gdyż odpowiada za napięcie nitki podczas szycia, ale nie wpływa na długość samego ściegu ani na odległość między przeplotami. Również siła docisku stopki, chociaż ważna dla stabilności materiału podczas szycia, nie ma wpływu na długość czy odległość między poszczególnymi przeplotami. Często popełnianym błędem jest mylenie tych parametrów, co może prowadzić do nieprawidłowego ustawienia maszyny i w efekcie do obniżenia jakości wyrobów. W przypadku szycia, precyzyjne ustawienie skoku ściegu jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniego wyglądu i trwałości szwów, dlatego istotne jest, aby zrozumieć różnice między tymi parametrami i ich wpływ na proces szycia.
Pytanie 16

Jaką maszynę należy wykorzystać do wykonywania otworów w koszulach męskich?

A. Dziurkarkę bieliźnianą
B. Guzikarkę
C. Ryglówkę
D. Dziurkarkę odzieżową
Dziurkarka bieliźniana to naprawdę przydatne narzędzie, jeśli chodzi o robienie dziurek w delikatnych materiałach, takich jak bielizna czy koszule. Dzięki niej dziurki w koszulach męskich wychodzą porządne i eleganckie, co ma ogromne znaczenie dla wyglądu i praktyczności odzieży. Te urządzenia są zaprojektowane tak, żeby nie robić szkody w tkaninach, a dziurki były gładkie i równo wykończone. W branży odzieżowej ważne jest, żeby dziurki były na odpowiedniej wysokości i odpowiedniej wielkości, bo to naprawdę wpływa na to, jak łatwo się zakłada koszulę i jak długo wytrzyma. Korzystanie z dziurkarki bieliźnianej to świetny pomysł, bo to rzeczywiście podnosi jakość i profesjonalizm produktu. Co więcej, używanie odpowiednich narzędzi zgodnie z gatunkiem materiału jest kluczowe, żeby końcowy produkt wyglądał i działał jak należy.
Pytanie 17

Dostosowanie do figury prostej sukni z zaszewkami piersiowymi, za luźnej na linii talii, obejmuje między innymi pogłębienie istniejących lub stworzenie nowych zaszewek

A. od linii dekoltu z przodu
B. pionowych z przodu i z tyłu
C. od linii ramienia z przodu i z tyłu
D. barkowych z tyłu
Odpowiedź dotycząca zaszewek pionowych w przodzie i tyle jest poprawna, ponieważ w przypadku prostej sukni z zaszewkami piersiowymi, której obwód w talii jest zbyt luźny, kluczowe jest umiejętne dopasowanie sylwetki poprzez zastosowanie zaszewek. Zaszewek pionowych w przodzie i tyle używa się, aby skoncentrować material na sylwetce, co pozwala na bardziej naturalne ułożenie tkaniny oraz lepsze podkreślenie linii ciała. Przykładem zastosowania tej techniki może być szycie sukni wieczorowej, gdzie istotne jest uzyskanie eleganckiego, dopasowanego wyglądu. Zaszewek pionowych stosuje się często w profesjonalnym krawiectwie, zgodnie z obowiązującymi standardami, które zalecają, aby każda odzież była zarówno estetyczna, jak i funkcjonalna. W praktyce, przed przystąpieniem do zaszywania, warto wykonać próbne przymiarki oraz dostosować głębokość zaszewek, aby uzyskać optymalny efekt. Takie podejście nie tylko poprawia komfort noszenia, ale także wpływa na ostateczny wygląd produktu.
Pytanie 18

Fałdy występują w spódnicy, gdy podkrój na linii talii z przodu jest zbyt mały lub gdy spódnica jest za wąska w biodrach?

A. poziome z przodu
B. ukośne skierowane w stronę linii środka z tyłu
C. ukośne skierowane w stronę linii środka z przodu
D. poziome z tyłu
Wybór niewłaściwych odpowiedzi, takich jak "poziome w tyle" czy "ukośne zwrócone w kierunku linii środka tyłu lub przodu", pokazuje niezrozumienie zasad krawiectwa i anatomii sylwetki. Poziome fałdy w tyle spódnicy mogą być skutkiem innych problemów, np. niewłaściwego kroju w okolicach pośladków, ale nie są one bezpośrednio związane z wąskością spódnicy w biodrach czy niskim podkrojem w talii z przodu. Fałdy ukośne natomiast mogą powstawać w przypadku, gdy spódnica jest źle dopasowana w okolicach ud lub kolan. Zrozumienie, że fałdy powstają w wyniku niewłaściwego układu materiału na sylwetce, jest kluczowe dla projektantów odzieży. Typowe błędy myślowe prowadzące do takich wniosków to brak analizy konstrukcji ubrania oraz jego interakcji z ciałem. W projektowaniu odzieży istotne jest uwzględnienie proporcji ciała oraz jego ruchów, co wymaga od projektanta znajomości zasad ergonomii oraz technik krawieckich. Zastosowanie dobrych praktyk, takich jak prototypowanie, testowanie kroju oraz dostosowywanie rozmiarów, jest kluczowe do unikania takich błędów w przyszłości.
Pytanie 19

Jakie pomiary powinny zostać wykonane na klientce w celu zaprojektowania form spódnicy kloszowej z półokręgu?

A. ZTv, opx, ot
B. ZKo, obt
C. ZWo, obt, ot
D. TD, ot
Aby prawidłowo zrozumieć, dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne, warto przyjrzeć się poszczególnym pomiarom, które zostały zasugerowane. W przypadku odpowiedzi zawierających ZKo (zapięcie kołnierza) oraz obt (obwód bioder), należy zauważyć, że te pomiary nie mają zastosowania w kontekście spódnicy kloszowej. Zapięcie kołnierza dotyczy odzieży górnej, a nie dolnych części garderoby. Obwód bioder również nie jest kluczowy dla tego typu spódnicy, ponieważ kloszowa forma opiera się głównie na obwodzie talii, co wpływa na kształt spódnicy w dolnej części. Kolejnym błędnym podejściem jest uwzględnienie ZTv (zapięcia tył) i opx (obwód biustu), które są również niedostosowane do konstrukcji spódnicy kloszowej. Pamiętajmy, że spódnice tego rodzaju nie wymagają skomplikowanych rozwiązań konstrukcyjnych, jak ma to miejsce w przypadku odzieży górnej. Typowe błędy myślowe prowadzące do tych niepoprawnych wniosków często wynikają z niepełnego zrozumienia funkcji poszczególnych pomiarów oraz ich zastosowania w odniesieniu do specyficznych form odzieżowych. Aby skutecznie projektować odzież, ważne jest, aby dokładnie znać różnice między pomiarami i uwzględniać je w kontekście danego projektu.
Pytanie 20

Obliczając zużycie materiału na żakiet damski, należy wziąć pod uwagę długość żakietu oraz wymiary ciała oznaczone symbolami

A. RvRv, or, obt
B. RvNv, obt, os
C. obt, ot, opx
D. opx, obt, RvNv
Odpowiedź 'opx, obt, RvNv' jest całkiem na miejscu! Te symbole to kluczowe wymiary, które musisz znać, żeby dobrze obliczyć, ile materiału potrzebujesz na żakiet damski. 'opx' to obwód piersi, który jest mega ważny, bo dzięki niemu wiesz, jak materiał ma się układać na sylwetce. 'obt' to obwód talii - też istotny, bo wpływa na to, jak żakiet będzie wyglądał i jak będzie leżał. A 'RvNv' to długość żakietu, czyli musisz to znać, żeby wiedzieć, ile materiału sobie przygotować. W procesie projektowania odzieży te wymiary są naprawdę ważne, bo dokładne pomiary to podstawa, żeby żakiet dobrze pasował do sylwetki klienta. Z mojego doświadczenia, im lepiej wszystko zmierzysz, tym mniejsze ryzyko, że potem będą problemy z dopasowaniem, a to się przekłada na zadowolenie klientów.
Pytanie 21

Górna nić łamie się przy szyciu na maszynie stębnowej, ponieważ

A. bębenek jest źle nawleczony
B. nić górna tworzy pętelki pod zszywaną warstwą materiałów
C. naprężenie górnej nici jest zbyt duże
D. docisk stopki na płytce jest zbyt mały
Naprężenie nici górnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na prawidłowe działanie maszyny do szycia. Zbyt duże naprężenie może prowadzić do zerwania nici, ponieważ powoduje nadmierny opór, gdy nić przechodzi przez oczka igły oraz przez materiał. W praktyce, odpowiednie ustawienie naprężenia nici górnej powinno wynikać z rodzaju materiału, który jest szyty. Na przykład, dla cienkich tkanin, takich jak jedwab czy bawełna, naprężenie powinno być mniejsze, podczas gdy dla grubych materiałów, takich jak dżins czy płótno, można zwiększyć naprężenie. Warto również regularnie sprawdzać stan maszyny, upewniając się, że bębenek jest prawidłowo nawleczony oraz że igła nie jest uszkodzona, co również może wpływać na jakość szycia. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie testu szycia na kawałku materiału przed rozpoczęciem właściwego projektu, co pozwoli na ewentualne dostosowanie parametrów maszyny, w tym naprężenia nici górnej. Zapewnienie prawidłowego naprężenia nici jest zgodne z ogólnymi standardami branżowymi dotyczącymi szycia i pozwala na uzyskanie trwałych i estetycznych szwów.
Pytanie 22

Do przyszywania guzików należy wykorzystać specjalną maszynę szyjącą, która używa ściegu

A. pokrywającego.
B. zygzaka.
C. prostego.
D. obrzucającego.
Wybór innych ściegów do przyszywania guzików, takich jak ścieg prosty, pokrywający czy obrzucający, wiąże się z pewnymi ograniczeniami, które mogą wpływać na trwałość oraz funkcjonalność przyszywanych guzików. Ścieg prosty, chociaż popularny w wielu zastosowaniach, charakteryzuje się brakiem elastyczności, co czyni go nieodpowiednim wyborem w sytuacjach, gdy materiał ma tendencję do rozciągania. Taki ścieg nie zabezpiecza guzika przed odpadnięciem, zwłaszcza w odzieży noszonej w trudnych warunkach. Ścieg pokrywający, z kolei, jest bardziej stosowany w technikach ozdobnych, a jego struktura nie zapewnia odpowiedniej siły mocowania guzików. Końcowo, ścieg obrzucający, który jest wykorzystywany głównie do wykańczania brzegów materiałów, nie jest dostosowany do przyszywania guzików, gdyż jego funkcją jest zapobieganie strzępieniu się tkanin. Często mylnie uważa się, że kombinacja tych ściegów może zastąpić ścieg zygzakowy, co prowadzi do błędnych wniosków o ich skuteczności. Osoby szyjące powinny być świadome, że wybór odpowiedniego ściegu jest kluczowy dla jakości wykonania i trwałości odzieży, a niewłaściwe zastosowanie technik szycia może prowadzić do uszkodzeń produktów.
Pytanie 23

Spódnica prosta zapinana z tyłu na zamek błyskawiczny, która jest wykończona paskiem, ma nadmiar materiału w pasie o 3 cm oraz w biodrach o 4 cm. Jakie kroki należy podjąć, aby dostosować spódnicę do sylwetki klientki?

A. odpruć pasek, zwężyć spódnicę w szwach bocznych na całej długości, skrócić pasek i przyszyć pasek do spódnicy
B. odpruć pasek, zwężyć spódnicę w szwach bocznych od linii talii do linii bioder, przyszyć pasek do spódnicy
C. odpruć pasek, pogłębić zaszewki z przodu i z tyłu, skrócić pasek, przyszyć pasek do spódnicy
D. odpruć pasek z tyłu spódnicy, wypruć zamek błyskawiczny, zwężyć spódnicę w szwie środkowym tyłu, przyszyć zamek i pasek do spódnicy
W przypadku pierwszej niepoprawnej odpowiedzi, pomysł na zwężenie spódnicy w szwach bocznych jedynie na odcinku od linii talii do linii bioder nie jest wystarczający, ponieważ w rezultacie może nie uzyskać się optymalnego dopasowania w całym obwodzie spódnicy. Taki zabieg może prowadzić do nierównomiernego układu tkaniny, co może powodować nieestetyczne fałdy i nieprzyjemne odczucia podczas noszenia. Dodatkowo, w odpowiedziach, które sugerują jedynie pogłębianie zaszewek lub modyfikacje przy zamku błyskawicznym, pomijają kluczowy krok, jakim jest odprucie paska, co uniemożliwia precyzyjne dopasowanie w obszarze talii. Zmiany w zaszewkach mogą nie wystarczyć do skorygowania nadmiaru materiału, zwłaszcza gdy spódnica jest szersza w pasie lub biodrach. Niepoprawne podejście do kwestii skracania paska, które nie bierze pod uwagę zmiany obwodu spódnicy po jej zwężeniu, może prowadzić do dalszych problemów z dopasowaniem. W krawiectwie kluczowe jest, aby każdy element odzieży był harmonijnie zintegrowany, a wszelkie modyfikacje powinny być ze sobą spójne, aby uniknąć dyskomfortu i zapewnić estetyczny efekt finalny.
Pytanie 24

Jakiego typu maszyny szwalniczej należy użyć do przyszywania aplikacji?

A. podszywarka
B. fastrygówka
C. zygzakter
D. obrzucarka
Wybór maszyny do szycia aplikacji często oparty jest na niepełnych informacjach dotyczących funkcjonalności poszczególnych modeli. Fastrygówka, jako maszyna do szycia, służy głównie do szybkiego łączenia tkanin tymczasowo, co nie jest wystarczające w przypadku aplikacji, które wymagają trwalszego wykończenia. Użycie fastrygówki do aplikacji może prowadzić do odklejania się elementów w trakcie użytkowania, co jest nieakceptowalne w kontekście standardów jakości w przemyśle odzieżowym. Z kolei obrzucarka, mimo że doskonale nadaje się do obrzucania krawędzi, nie jest przystosowana do tworzenia złożonych wzorów, jakie są potrzebne w aplikacjach. Jej zastosowanie może prowadzić do nieestetycznych połączeń oraz ograniczenia kreatywności w projektowaniu. Podszywarka jest narzędziem dostosowanym do podszewki i nie jest przeznaczona do naszywania aplikacji. Użycie tej maszyny mogłoby skutkować zniekształceniem aplikacji oraz osłabieniem trwałości materiału. Kluczowe błędy w myśleniu polegają na nieprawidłowej ocenie funkcjonalności maszyn oraz ich zastosowania w kontekście specyficznych zadań szycia. W przypadku szycia aplikacji, odpowiedni dobór maszyny ma kluczowe znaczenie dla uzyskania satysfakcjonującego efektu wizualnego oraz trwałości wyrobu. Właściwa maszyna powinna łączyć w sobie funkcje estetyczne i praktyczne, co czyni zygzakówkę idealnym wyborem.
Pytanie 25

Objawem wskazującym na sytuację nagłego zagrożenia życia nie jest

A. porażenie prądem
B. udar cieplny
C. nasilona duszność
D. złamanie nogi
Porażenie prądem, choć stanowi poważne zagrożenie zdrowotne, nie jest bezpośrednim stanem nagłego zagrożenia życia, jak inne wymienione symptomy. W przypadku porażenia prądem, efekty mogą być różne, w zależności od napięcia prądu, czasu trwania kontaktu oraz drogi przepływu prądu przez ciało. Wiele osób po porażeniu prądem może nie wykazywać natychmiastowych oznak zagrożenia życia, co odróżnia ten stan od takich schorzeń jak udar cieplny czy nasilona duszność, które wymagają natychmiastowej interwencji medycznej. Ważne jest, aby podczas oceny sytuacji pamiętać o zasadach pierwszej pomocy oraz standardach postępowania w nagłych wypadkach, które kładą nacisk na szybką identyfikację potencjalnie zagrażających życiu stanów. Należy jednak zawsze zachować ostrożność i monitorować pacjenta, ponieważ skutki porażenia prądem mogą manifestować się z opóźnieniem. W praktyce, osoba udzielająca pomocy powinna być przygotowana na ewentualne działania reanimacyjne, jeśli zajdzie taka potrzeba, co jest zgodne z wytycznymi Europejskiej Rady Resuscytacji.
Pytanie 26

Pomiary kontrolne wysokości talii ZTv należy wykonać od podstawy do punktu bocznego lewego i prawego przed przystąpieniem do opracowania form wyrobów na dolną część ciała dla figury kobiecej z

A. deformacją klatki piersiowej
B. deformacją kończyn dolnych
C. dużym obwodem pasa w odniesieniu do pozostałych obwodów
D. bocznym skrzywieniem kręgosłupa
Wybór odpowiedzi związanej z deformacją kończyn dolnych, dużym obwodem pasa czy deformacją klatki piersiowej jest błędny, ponieważ te czynniki nie mają bezpośredniego wpływu na konieczność wykonania pomiarów kontrolnych wysokości talii w kontekście projektowania odzieży dla figury kobiecej. Deformacje kończyn dolnych mogą wpływać na chód i ogólną postawę ciała, jednak nie determinują one kształtu talii, który jest kluczowy dla prawidłowego dopasowania odzieży. Podobnie, duży obwód pasa w stosunku do innych obwodów nie jest wystarczającym uzasadnieniem dla pomiarów. Kluczowe jest zrozumienie, że każda z tych deformacji ma swoje specyficzne implikacje, ale nie odpowiadają one za konieczność uwzględnienia bocznego skrzywienia kręgosłupa. Deformacja klatki piersiowej również nie jest bezpośrednio związana z wysokością talii, chociaż może wpływać na ogólny wygląd sylwetki. Zrozumienie podstaw anatomicznych oraz wytycznych dotyczących pomiarów jest kluczowe w branży odzieżowej, gdyż pozwala na odpowiednie dostosowanie wyrobów do indywidualnych potrzeb klientek. Niezrozumienie tego aspektu może prowadzić do nieodpowiedniego dopasowania odzieży, co skutkuje niewygodą noszenia oraz niezadowoleniem klientów.
Pytanie 27

Jakim symbolem oznacza się pomiar długości łuku przodu przez piersi?

A. SyTy
B. SySvXp
C. SySvXpTp
D. XlXl
Odpowiedź 'SySvXpTp' jest poprawna, ponieważ ten symbol jest szeroko uznawany w branży medycznej i stanowi standardowy sposób oznaczania pomiaru łuku długości przodu przez piersi. W praktyce klinicznej pomiar ten jest kluczowy dla określenia odpowiedniego rozmiaru biustonoszy oraz dla oceny postawy ciała pacjenta. Zastosowanie odpowiednich symboli w dokumentacji medycznej ułatwia komunikację między specjalistami oraz zapewnia spójność informacji. Na przykład, w przypadku doboru odpowiednich protez piersi, dokładny pomiar łuku długości przodu przez piersi może pomóc w optymalizacji ich kształtu i rozmiaru, co z kolei zwiększa komfort pacjentek. Warto również zwrócić uwagę na normy ISO dotyczące pomiarów antropometrycznych, które podkreślają znaczenie precyzyjnych pomiarów w ocenie zdrowia pacjentów oraz w projektowaniu odpowiednich pomocy medycznych.
Pytanie 28

System taśmowy o charakterze sekcyjnym wyróżnia się między innymi liniowym rozmieszczeniem stanowisk pracy oraz

A. wielokierunkowym rozmieszczeniem stanowisk pracy
B. brakiem miejsc kontroli międzyoperacyjnej
C. zasilaniem stanowisk paczkami z jednorodnymi wykrojami
D. zasilaniem stanowisk kompletem wykrojów jednej sztuki wyrobu
Wybór odpowiedzi dotyczącej wielokierunkowego ustawienia stanowisk pracy w systemie taśmowo-sekcyjnym jest prawidłowy, ponieważ ta forma organizacji pracy pozwala na elastyczne dostosowanie procesów produkcyjnych do różnych wymagań i przepływu materiałów. W systemie taśmowo-sekcyjnym stanowiska pracy są często rozmieszczone w taki sposób, że umożliwiają pracownikom dostęp do różnych operacji bez konieczności przemieszczenia się po długich dystansach. Przykładem zastosowania tego podejścia może być linia montażowa w fabryce samochodów, gdzie różne stanowiska są zaprojektowane tak, aby można było z łatwością przechodzić między nimi, co zwiększa efektywność i redukuje czas cyklu produkcyjnego. Dobrą praktyką branżową w tym kontekście jest stosowanie metod lean manufacturing, które promują ciągłe doskonalenie procesów oraz eliminację marnotrawstwa. Współczesne systemy produkcyjne często wdrażają również technologię automatyzacji, która wspiera wielokierunkowe podejście, umożliwiając lepsze zarządzanie przepływem materiałów i czasem pracy.
Pytanie 29

Jakim urządzeniem wykonasz otwór w płaszczu z wełny?

A. dziurkarką bieliźnianą
B. stębnówką zygzakową
C. dziurkarką odzieżową
D. stębnówką dwuigłową
Stębnówka zygzakowa, stębnówka dwuigłowa oraz dziurka bieliźniana to maszyny do szycia, które posiadają różne zastosowania, ale nie są przeznaczone do efektywnego wykonywania dziurek w tkaninach odzieżowych. Stębnówka zygzakowa, chociaż umożliwia szycie zygzakowe, które jest przydatne w wielu aplikacjach, w tym do obszywania brzegów czy łączenia materiałów, nie jest optymalnym wyborem do tworzenia dziurek. Jej konstrukcja nie pozwala na precyzyjne formowanie otworów, co może skutkować nieestetycznymi i niestabilnymi dziurkami. Stębnówka dwuigłowa również jest używana w branży odzieżowej, głównie do szycia szwów równoległych lub dekoracyjnych. Jednak, podobnie jak w przypadku stębnówki zygzakowej, nie oferuje funkcji dedykowanej do wycinania otworów w tkaninie. Z kolei dziurka bieliźniana, przeznaczona głównie do tworzenia dziurek w delikatniejszych materiałach, takich jak koronki czy tiule, nie jest wystarczająco mocna ani precyzyjna do stosowania w grubszych tkaninach, takich jak wełna. Wybór niewłaściwej maszyny do wykonania dziurki może prowadzić do uszkodzenia materiału, strzępienia się brzegów oraz ogólnej obniżonej jakości produktu końcowego. Dlatego ważne jest, aby przy wyborze sprzętu do szycia i wykończenia odzieży kierować się jego przeznaczeniem oraz właściwościami danej tkaniny.
Pytanie 30

Który z procesów realizowanych w krojowni nie jest wykonywany, gdy wykorzystano automat cutter do rozkroju materiałów odzieżowych?

A. Przykrywanie nakładu folią przed rozkrojem
B. Sprasowanie nakładu
C. Przekrawanie nakładu na sekcje
D. Przygotowanie rysunku układu szablonów
Wybór odpowiedzi odnoszącej się do "Przykrycia nakładu folią przed rozkrojem", "Przygotowania rysunku układu szablonów" oraz "Sprasowania nakładu" może być mylący, ponieważ wszystkie te etapy są integralnymi częściami procesu krojenia w krojowni, bez względu na to, czy używa się automatycznego urządzenia, czy tradycyjnych metod. Przykrycie nakładu folią to standardowa procedura ochronna, która ma na celu zabezpieczenie materiałów przed zniszczeniem, zabrudzeniem lub uszkodzeniem przed rozpoczęciem krojenia. Przygotowanie rysunku układu szablonów jest kluczowym krokiem, który umożliwia prawidłowe rozplanowanie elementów w obrębie materiału, co ma na celu minimalizację odpadów materiałowych oraz efektywne wykorzystanie dostępnego surowca. Sprasowanie nakładu, z kolei, zapewnia równomierne ułożenie materiału, co jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości cięcia. W kontekście błędnych wyborów odpowiedzi, można zauważyć typowy błąd polegający na niepełnym zrozumieniu etapów procesu produkcji odzieży i ich znaczenia w kontekście automatyzacji. Zastosowanie automatycznych cutterów nie wyklucza tych ważnych kroków, lecz raczej je wspiera, zapewniając większą precyzję i efektywność w całym procesie produkcyjnym.
Pytanie 31

Szerokość przodu w połowie wylicza się na podstawie

A. wzrostu oraz obwodu klatki piersiowej
B. łuku długości przodu do obszaru piersi
C. obwodu klatki piersiowej
D. łuku szerokości przodu w obrębie piersi
Zastosowanie łuku szerokości przodu przez piersi lub łuku długości przodu do piersi jest nieprawidłowe, ponieważ opiera się na innych wymiarach, które nie oddają rzeczywistej szerokości górnej części ciała. Łuk szerokości przodu przez piersi mógłby być mylnie interpretowany jako miara szerokości górnej części klatki piersiowej, ale nie uwzględnia on pełnego obwodu, co jest kluczowe dla precyzyjnych pomiarów. Z kolei łuk długości przodu do piersi, chociaż może dostarczać informacji o długości od ramienia do dolnej części klatki piersiowej, nie ma związku z jej szerokością. Takie podejścia mogą prowadzić do błędnych wniosków, ponieważ koncentrują się na pojedynczych wymiarach, zamiast na całościowym obrazie sylwetki. Błąd myślowy polega na założeniu, że pojedyncze pomiary są wystarczające do określenia właściwego dopasowania odzieży, co jest sprzeczne z praktykami projektowania odzieży, które wymagają holistycznego podejścia do wymiarów ciała. Warto pamiętać, że obwód klatki piersiowej jest najbardziej reprezentatywnym wymiarem, który zapewnia właściwe dopasowanie i komfort noszenia, podczas gdy inne pomiary mogą jedynie wprowadzać w błąd lub tworzyć nieodpowiednie proporcje.
Pytanie 32

Szerokość łuku tyłu na wysokości piersi mierzona jest poziomo na figurze kobiecej w linii obwodu klatki piersiowej między punktami

A. ramiennymi z tyłu.
B. piersiowymi bocznymi.
C. tylnymi bocznymi.
D. pachowymi tylnym i przednim.
Wybór punktów ramiennych od strony tylnej jako odniesienia do pomiaru łuku szerokości tyłu jest błędny, ponieważ te punkty nie znajdują się na linii obwodu klatki piersiowej. Ramiona nie są odpowiednimi punktami odniesienia do określenia szerokości klatki piersiowej, ponieważ ich umiejscowienie może wpływać na wynik pomiaru, co prowadzi do błędnych odczytów. W odniesieniu do piersiowych bocznych punktów, te również nie są idealne, ponieważ nie oddają rzeczywistej szerokości klatki piersiowej na wysokości piersi, co może skutkować niewłaściwym dopasowaniem odzieży. Podobnie, pomiar z użyciem pachowych tylnych i przednich punktów nie jest właściwy, ponieważ nie odzwierciedlają one rzeczywistej szerokości klatki piersiowej oraz mogą prowadzić do nieadekwatnych rozmiarów odzieży. W przemyśle odzieżowym precyzyjne pomiary są kluczowe dla zapewnienia odpowiedniego dopasowania i komfortu, a błędne podejścia do pomiaru mogą prowadzić do poważnych problemów w produkcji, takich jak reklamacje, niezadowolenie klientów oraz straty finansowe. Dlatego niezwykle istotne jest stosowanie właściwych punktów pomiarowych, zgodnych z obowiązującymi standardami.
Pytanie 33

Jakie dodatkowe czynniki, oprócz rozmiarów klienta i kroju odzieży, mają istotny wpływ na ilość materiału wykorzystywanego w produkcji na miarę?

A. Szerokość materiału
B. Oczekiwania klienta
C. Umiejętności pracownika
D. Użyte dodatki krawieckie
Kwalifikacje pracownika, wymagania klienta oraz zastosowane dodatki krawieckie są istotnymi elementami w procesie produkcji odzieży, jednak nie mają one bezpośredniego wpływu na ilość materiału niezbędnego do wykonania odzieży. Kwalifikacje pracownika, choć mogą wpływać na jakość wykonania i efektywność produkcji, nie determinują optymalizacji zużycia materiału. Bardzo dobrze wykwalifikowany pracownik może nie mieć wpływu na to, ile materiału jest potrzebne, jeśli nie zostanie uwzględniona szerokość tkaniny. Wymagania klienta również są istotne, ale koncentrują się głównie na preferencjach estetycznych i funkcjonalnych, a nie technicznych aspektach produkcji. Z kolei zastosowane dodatki krawieckie, takie jak guziki czy suwaki, wpływają na finalny wygląd odzieży, ale nie są czynnikiem decydującym o ilości materiału. Typowym błędem myślowym jest założenie, że czynniki te są w stanie samodzielnie wpłynąć na efektywność produkcji. W rzeczywistości optymalne wykorzystanie materiału wymaga przemyślanej analizy i uwzględnienia szerokości materiału, co jest kluczowe dla ograniczenia kosztów i odpadów, a także dla zrównoważonego rozwoju w przemyśle odzieżowym.
Pytanie 34

Jak można powiększyć dekolt w bluzce?

A. poprzez wykonanie wiązania
B. przez doszycie szerszej falbanki
C. zwiększając podkrój szyi w przodzie
D. dzięki naszyciu ozdobnej plisy
Zwiększenie podkroju szyi w przodzie to skuteczna technika, która pozwala na pogłębienie dekoltu w bluzce. Taki zabieg umożliwia lepsze dopasowanie odzieży do sylwetki, co jest niezwykle istotne w kontekście estetyki oraz wygody noszenia. Poprzez odpowiednie wycięcie materiału w okolicach szyi, można uzyskać pożądany kształt dekoltu, co wpływa na komfort użytkowania oraz może lepiej eksponować linię ramion. W praktyce, zmiana ta powinna być przeprowadzona z uwzględnieniem proporcji całej sylwetki oraz stylu bluzki. Warto również pamiętać, że zmiana podkroju szyi wymaga precyzyjnego dopasowania i przemyślenia, aby nie zmieniać struktury bluzki i zachować jej funkcjonalność. Dobrze wykonany podkrój szyi powinien być gładki i estetyczny, co można osiągnąć poprzez odpowiednie wykończenie krawędzi, np. zastosowanie lamówki lub podłożenia. Kiedy wykonujemy taką modyfikację, powinniśmy również brać pod uwagę materiał, z którego uszyta jest bluzka, aby nie doszło do niepożądanych deformacji.
Pytanie 35

Ozdobna taśma utworzona z splotu złożonego, która ma na powierzchni włosową okrywę, to

A. sutasz
B. wstążka rypsowa
C. aksamitka
D. wstążka żakardowa
Wstążka żakardowa jest często mylnie utożsamiana z aksamitką, choć stanowi zupełnie inny typ materiału. Oparta na technice tkania żakardowego, wstążka ta może posiadać skomplikowane wzory, ale nie charakteryzuje się okrywą włosową, co czyni ją mniej odpowiednią do zastosowań wymagających miękkości i elegancji. Z kolei sutasz, składający się z cienkich pasów materiału, również nie spełnia wymogów dotyczących okrywy włosowej; jest stosowany przede wszystkim w haftach i ozdobach, ale nie jako samodzielny element wykończeniowy. Wstążka rypsowa, wykonana z tworzywa sztucznego, posiada wyraźnie widoczne żeberka, co nadaje jej inną fakturę i wygląd, a także ogranicza jej zastosowanie w kontekście eleganckich projektów. Typowe błędy myślowe prowadzące do pomyłek obejmują niedostateczną uwagę na różnice w strukturze i estetyce poszczególnych wstążek, a także pomijanie praktycznych aspektów ich zastosowania w modzie i rękodziele. Użytkownicy często nie zdają sobie sprawy z tego, jak ważne jest zrozumienie właściwości materiałów, co wpływa na jakość i efekt końcowy tworzonych projektów.
Pytanie 36

Jak należy przeprowadzić pomiar krawiecki, aby uzyskać wymiar ciała oznaczony symbolem RvRv?

A. W poziomie pomiędzy ramionami od strony tylnej
B. W pionie od bocznego punktu szyjnego do brodawkowego
C. W poziomie pomiędzy punktami pachowymi przednim i tylnym
D. W pionie od punktu ramiennego do bocznego punktu rylcowego
Pomiar krawiecki jest techniką wymagającą precyzyjnych i odpowiednich metod, aby uzyskać właściwe wyniki. Niestety, koncepcje zawarte w niepoprawnych odpowiedziach często opierają się na nieprawidłowym zrozumieniu anatomii i wymagań dotyczących pomiarów. Wykonywanie pomiaru w kierunku poziomym pomiędzy punktami pachowymi nie uwzględnia specyfiki budowy ciała, co może prowadzić do niedokładnych rezultatów, szczególnie w przypadku osób o różnorodnej sylwetce. Użycie punktów pachowych do określenia wymiaru RvRv jest niewłaściwe, ponieważ te punkty nie dają pełnego obrazu geometrii ramion. Podobnie, pomiar w kierunku pionowym od punktu szyjnego bocznego do punktu brodawkowego związany jest z innymi wymiarami, które nie są zgodne z wymaganiami dla RvRv. To podejście mogłoby być użyteczne w innych kontekstach, ale nie w tym konkretnym przypadku. Analogicznie, pomiar od punktu ramiennego do punktu rylcowego bocznego również nie jest odpowiedni, ponieważ koncentruje się na zupełnie innych częściach ciała, co może prowadzić do błędnych wniosków na temat potrzebnych wymiarów. Typowym błędem myślowym w takich sytuacjach jest skupienie się na punktach, które są nieistotne w kontekście konkretnego wymiaru, co skutkuje nieprawidłowym dopasowaniem odzieży.
Pytanie 37

Zaparzaczka stanowi kluczowy element w wyposażeniu, między innymi, domowego miejsca pracy

A. krojenia ręcznego
B. szycia ręcznego
C. szycia maszynowego
D. prasowania ręcznego
Zaparzaczka, znana również jako żelazko parowe lub stacja parowa, jest kluczowym narzędziem w procesie prasowania. Jej głównym zadaniem jest wygładzanie tkanin poprzez zastosowanie pary wodnej, co pozwala na usunięcie zagnieceń oraz poprawę wyglądu odzieży. Prasowanie przy użyciu zaparzaczki nie tylko ułatwia proces pielęgnacji ubrań, ale także wpływa na ich trwałość, ponieważ odpowiednio wyprasowane materiały dłużej zachowują swoje właściwości. W kontekście domowego stanowiska prasowania, zaparzaczka jest jednym z podstawowych elementów, który umożliwia skuteczną obróbkę różnych rodzajów tkanin, od bawełny po syntetyki. W praktyce, stosowanie zaparzaczki pozwala na szybsze i bardziej efektywne prasowanie, co jest istotne dla osób dbających o estetykę swoich ubrań. Warto również zwrócić uwagę na znaczenie doboru odpowiednich temperatur oraz technik prasowania w zależności od rodzaju materiału, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi.
Pytanie 38

Aby przyszyć sztruksowe łatki na wysokości łokci w obu rękawach dziecięcej bluzy przy użyciu maszyny do szycia zygzakowego, trzeba:

A. wypruć rękaw, przyszyć łatę, wszyć rękaw
B. rozpruć rękawy, przyszyć łaty, zszyć rękawy
C. rozpruć rękaw, przyszyć łatę, zszyć rękaw
D. wypruć rękawy, przyszyć łaty, wszyć rękawy
Podejście do naszywania łat bez rozprucia rękawów jest niewłaściwe z kilku powodów. Przede wszystkim, rozprucie rękawów jest kluczowe, aby móc precyzyjnie umieścić łatę na uszkodzonej części materiału. Naszywanie łat bez wcześniejszego rozprucia może prowadzić do nieprawidłowego umiejscowienia, co z kolei wpływa na estetykę oraz funkcjonalność odzieży. Ponadto, błędne podejścia, takie jak wyprucie rękawów, nie uwzględniają konieczności ponownego wszycia, co w praktyce oznacza, że element odzieży nie zostanie naprawiony w sposób trwały. Stąd również podejście, w którym zszycie rękawów po naszyciu łat jest pomijane, nie zapewnia odpowiedniego zabezpieczenia, a co za tym idzie, może prowadzić do powrotu uszkodzeń. Kolejnym typowym błędem myślowym jest zbagatelizowanie roli maszyny stębnowej zygzakowej w kontekście elastyczności szwu, co jest szczególnie istotne w przypadku odzieży narażonej na intensywne użytkowanie. W praktyce, nieprzestrzeganie tych zasad może skutkować nie tylko estetycznymi niedociągnięciami, ale również koniecznością ponownych napraw, co zwiększa koszty oraz czas poświęcony na naprawę odzieży. Warto pamiętać, że standardy szycia nakładają szczególne wymagania na wykonanie poprawek, co należy uwzględnić w każdym etapie procesu.
Pytanie 39

Aby zabezpieczyć krawędzie wykrojów odzieżowych, należy użyć maszyny

A. stębnówki
B. ryglówki
C. podszywarki
D. owerloka
Owerlok to specjalistyczna maszyna do szycia, która jest powszechnie stosowana do zabezpieczania brzegów wykrojów odzieży. Jej główną funkcją jest zapobieganie pruciu się materiału poprzez jednoczesne szycie i obrzucanie krawędzi. Dzięki zastosowaniu wielu igieł i nici, owerlok tworzy mocny i elastyczny szew, który jest idealny dla tkanin stretchowych i dzianin. Przykładem zastosowania owerloka jest szycie bluzek, sukienek czy spodni, gdzie elastyczność szwu jest kluczowa dla komfortu noszenia. W branży odzieżowej standardem jest używanie owerloków w produkcji masowej, co pozwala na znaczne zwiększenie wydajności oraz jakości wyrobów. Dobrą praktyką jest także regularne serwisowanie tych maszyn, co zapewnia ich długotrwałe użytkowanie i minimalizuje ryzyko awarii podczas produkcji.
Pytanie 40

Do jakich czynności można wykorzystać maszynę łańcuszkową?

A. do zszycia szwu siedzeniowego w spodniach
B. do tworzenia dziurek w odzieży męskiej
C. do naszywania aplikacji na przednią część sukni
D. do tymczasowego łączenia wkładu z przodem wyrobu
Odpowiedzi, które sugerują wykonanie dziurek w ubraniach męskich, naszywanie aplikacji na przód sukni oraz tymczasowe połączenie wkładu z przodem wyrobu, nie są właściwe, ponieważ nie uwzględniają specyfiki zastosowań maszyny łańcuszkowej. Wykonanie dziurek w odzieży zazwyczaj wymaga zastosowania specjalistycznych maszyn do dziurkowania, które gwarantują precyzyjne i estetyczne wykończenie. Maszyna łańcuszkowa, mimo swojej wszechstronności, nie jest zaprojektowana do tego celu, ponieważ nie zapewnia odpowiedniej kontroli nad rozmiarem i kształtem dziurek. Ponadto, naszywanie aplikacji na odzież zazwyczaj odbywa się przy użyciu maszyn do haftu lub aplikacji, które oferują różnorodne wzory i techniki wykończenia. Maszyny łańcuszkowe mogą zrealizować naszywanie, ale efekt końcowy może nie spełniać oczekiwań estetycznych. W przypadku tymczasowego połączenia wkładu z przodem wyrobu, odpowiednie są maszyny do szycia z funkcją poziomego zszywania, które lepiej radzą sobie z materiałami wymagającymi elastyczności i tymczasowych połączeń. Błędem jest więc mylenie funkcji maszyn oraz ich zastosowań, co może prowadzić do nieodpowiednich wyborów technologicznych w procesie produkcji odzieży.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej