Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
Data rozpoczęcia: 16 maja 2025 08:55
Data zakończenia: 16 maja 2025 09:11

Egzamin niezdany

Wynik: 17/40 punktów (42,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Główne testy szczelności stalowej instalacji gazowej realizuje się

A. po zainstalowaniu gazomierza

B. po podłączeniu wszystkich odbiorników gazowych

C. przed zamontowaniem zaworów

D. przed nałożeniem izolacji antykorozyjnej

Test szczelności instalacji gazowej stalowej robi się przed nałożeniem izolacji antykorozyjnej. To ważne, bo chcemy mieć pewność, że cała instalacja jest szczelna i nie ma żadnych nieszczelności, które mogłyby prowadzić do wycieków gazu. Takie testy są kluczowe dla bezpieczeństwa użytkowników i dla ochrony środowiska. Robi się testy ciśnieniowe, które pomagają w wykryciu ewentualnych nieszczelności. Z mojego doświadczenia wiem, że to praktyka, którą warto stosować, na przykład przed wprowadzeniem budynków mieszkalnych i przemysłowych do użytku. Normy, jak PN-EN 1775, mówią, że takie próby trzeba robić w określonych warunkach ciśnienia, co jeszcze bardziej zwiększa bezpieczeństwo. Regularne kontrole szczelności według najlepszych praktyk mogą zapobiec poważnym zagrożeniom, jak wybuchy czy pożary.

Pytanie 2

W systemie wentylacyjnym przewody o przekroju łączone są za pomocą nitów

A. okrągłym z przewodami o przekroju kwadratowym

B. okrągłym

C. prostokątnym

D. kwadratowym z przewodami o przekroju prostokątnym

Przewody prostokątne, choć można je spotkać w wentylacji, to nie są najlepszym rozwiązaniem. Ich kształt generuje większe opory powietrza, a to przekłada się na gorszą wydajność całego systemu. Jak już mówimy o połączeniach prostokątnych, to zwiększa się ryzyko turbulencji, co nie wpływa dobrze na jakość przepływu. Przewody kwadratowe też nie dają optymalnych warunków do cyrkulacji powietrza, co może prowadzić do problemów z wentylacją w pomieszczeniach. W wentylacji ważne jest, żeby unikać ostrych kątów i złożeń, bo to tylko pogarsza sytuację. Często można spotkać się z błędnym przekonaniem, że różne kształty przewodów można stosować zamiennie. W praktyce dobór kształtu powinien opierać się na analizie efektywności energetycznej i wygody ludzi. Okrągłe przewody w wentylacji to często najlepszy wybór, co potwierdzają różne normy oraz doświadczenia inżynierów zajmujących się systemami HVAC.

Pytanie 3

Gdzie instalowany jest zawór antyskażeniowy w systemach wodociągowych?

A. Na zasilaniu oraz powrocie kotła kondensacyjnego

B. W zestawie z wodomierzem

C. Przy kranie czerpalnym

D. Na najwyższym poziomie na odgałęzieniu

Montaż zaworu antyskażeniowego w innym miejscu niż zestaw wodomierzowy to kiepski pomysł, bo może to naprawdę zaszkodzić jakości wody w systemach wodociągowych. Kiedy znajdujemy się w wysokiej kondygnacji na odgałęzieniu, to nie jest dobre miejsce na taki zawór, bo nie daje on odpowiedniej ochrony przed cofaniem się wody. Jak zawór jest daleko od źródła, to ryzyko zanieczyszczenia rośnie, a mechanizmy ochronne mogą nie zadziałać tak, jak powinny. Nawet instalowanie go przy baterii czerpalnej, mimo że wydaje się to logiczne, nie zadziała, bo woda z instalacji i tak może cofnąć się w stronę sieci wodociągowej w przypadku awarii. Zawór w zestawie wodomierzowym się przydaje nie tylko jako ochrona, ale też jest zgodny z normami, które wyraźnie wskazują, że to miejsce ma duże znaczenie dla bezpieczeństwa. Montaż na zasilaniu i powrocie kotła kondensacyjnego też mija się z celem, bo to nie ma nic wspólnego z ochroną jakości wody pitnej. Dlatego rozmieszczenie tych zaworów jest kluczowe, by przestrzegać przepisów i zmniejszyć ryzyko, a to miejsce nie powinno być pomijane w projektach.

Pytanie 4

Które z poniższych paliw jest klasyfikowane jako źródło energii konwencjonalnej?

A. Zrębki

B. Pellet

C. Koks

D. Biogaz

Koks to taki stały surowiec, który powstaje jak się węgiel podgrzewa w wysokotemperaturowych piecach. To sprawia, że większość lotnych substancji idzie w eter. Koks ma wysoką wartość opałową i jest głównie używany w metalurgii, zwłaszcza przy produkcji stali i żelaza. W branży mówi się, że koks jest kluczowym składnikiem w procesie redukcji tlenków żelaza, co czyni go niezbędnym w piecach wielkich. Ale to nie wszystko – koks służy też jako źródło energii i pomaga w różnych procesach chemicznych w piecach przemysłowych. W hutnictwie wykorzystywany jest jako reduktor do wytopu stali, a jego właściwości pomagają osiągnąć wysoką jakość produktów. Warto też zauważyć, że koks różni się od odnawialnych źródeł energii, jak biogaz czy pellet, które mają na celu zmniejszenie emisji CO2, stają się coraz bardziej popularne i są uważane za alternatywy dla tradycyjnych paliw.

Pytanie 5

Jaka powinna być minimalna odległość kuchenki gazowej od okna?

A. 0,5 m

B. 0,7 m

C. 0,4 m

D. 0,2 m

Minimalna odległość kuchenki gazowej od okna powinna wynosić 0,5 m, co jest zgodne z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Zachowanie tej odległości jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniej wentylacji oraz minimalizacji ryzyka powstania niebezpiecznych sytuacji, takich jak pożar czy ulatnianie się gazu. Kuchenka gazowa, będąc źródłem otwartego ognia, wymaga miejsca, aby dym i gazy spalinowe mogły swobodnie się wydostawać, a także aby zminimalizować wpływ na sąsiednie powierzchnie. W praktyce, zachowanie tej odległości ułatwia również dostęp do okna w celu wentylacji pomieszczenia. Wiele krajów ma określone przepisy budowlane oraz normy dotyczące instalacji urządzeń gazowych, które zalecają zachowanie co najmniej 0,5 m od okna. Stosując się do tych standardów, można zredukować ryzyko awarii oraz zapewnić bezpieczeństwo użytkowników. Warto pamiętać, że przestrzeń wokół kuchenki powinna być wolna od łatwopalnych materiałów, co również przyczynia się do podniesienia poziomu bezpieczeństwa w kuchni.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 8

Jakiego typu wentylację należy zastosować w pomieszczeniu, aby skutecznie zminimalizować ryzyko dostawania się zanieczyszczonego powietrza do innych przestrzeni?

A. Wywiewną mechaniczną i nawiewną grawitacyjną

B. Wywiewną grawitacyjną

C. Nawiewną mechaniczną i wywiewną grawitacyjną

D. Nawiewną mechaniczną

Zastosowanie wywiewnej grawitacyjnej wentylacji, jak i sama wentylacja nawiewna mechaniczna, nie zapewniają odpowiedniego poziomu kontroli nad przepływem powietrza, co może prowadzić do niepożądanych skutków w obszarze jakości powietrza wewnętrznego. Wentylacja grawitacyjna opiera się na różnicy temperatur oraz gęstości powietrza, co czyni ją mniej skuteczną w przypadku, gdy zanieczyszczone powietrze ma tendencję do przemieszczania się w kierunku sąsiednich pomieszczeń. W systemach wentylacji grawitacyjnej, zmiany warunków atmosferycznych mogą znacząco wpłynąć na efektywność wymiany powietrza, co stwarza ryzyko kumulacji zanieczyszczeń. Często mylnie uważa się, że sama wentylacja nawiewna mechaniczna wystarczy do zapewnienia świeżego powietrza, jednak bez skutecznego usuwania zanieczyszczonego powietrza, nie mamy pełnej kontroli nad jakością powietrza w budynku. Dobrą praktyką jest stosowanie wentylacji, która łączy różne metody, takie jak mechaniczne wywiewanie i nawiewanie, aby zapewnić optymalne warunki klimatyczne oraz skuteczne usuwanie zanieczyszczeń. Nieprawidłowe podejście do tego zagadnienia może prowadzić do wielu problemów zdrowotnych i obniżenia komfortu użytkowników przestrzeni.

Pytanie 9

Co należy zrobić w przypadku stwierdzenia nieszczelności w instalacji centralnego ogrzewania?

A. Otworzyć wszystkie odpowietrzniki

B. Natychmiast zamknąć zawory odcinające i wezwać specjalistę

C. Odczekać 24 godziny na samoczynne uszczelnienie

D. Zwiększyć ciśnienie w systemie

W przypadku wykrycia nieszczelności w instalacji centralnego ogrzewania najważniejsze jest szybkie działanie, aby zminimalizować potencjalne uszkodzenia i straty. Pierwszym krokiem jest zamknięcie zaworów odcinających, aby zatrzymać przepływ wody. To zapobiega dalszemu wyciekowi i zmniejsza ryzyko zalania pomieszczeń. Następnie, konieczne jest wezwanie specjalisty, który dokładnie oceni sytuację i dokona niezbędnych napraw. Specjaliści posiadają odpowiednie narzędzia i wiedzę, by zlokalizować źródło nieszczelności i skutecznie je usunąć. Działanie zgodne z tymi krokami jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi i zapewnia bezpieczeństwo użytkowania instalacji. Pamiętajmy, że samodzielne próby naprawy mogą prowadzić do dalszych uszkodzeń, zwłaszcza jeśli nie posiadamy odpowiednich umiejętności i doświadczenia. Dlatego zawsze lepiej jest polegać na specjalistach w takich sytuacjach, co jest standardem w branży instalacyjnej.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

Jakie rury mają być używane w sieci kanalizacyjnej, aby chronić je przed szkodliwym wpływem gazów z kanałów?

A. betonowych

B. kamionkowych

C. z polichlorku winylu

D. z polipropylenu

Odpowiedzi związane z rurami kamionkowymi, PVC i polipropylenem są nietrafione. Rury kamionkowe, mimo że mają swoje miejsce w kanalizacji, nie mają takiej odporności na gazy jak beton. Są kruche i mogą pękać w trudnych warunkach, co nie jest najlepszym pomysłem. A jeśli chodzi o PVC i polipropylen, to rzeczywiście są lekkie i łatwe w montażu, ale ich odporność na wysokie temperatury i chemikalia nie dorównuje betonowi. Rury PVC szczególnie potrafią się psuć pod wpływem niektórych gazów i chemikaliów w dłuższym czasie. Często myśli się, że nowoczesne materiały plastikowe są zawsze lepsze, ale w kanalizacji, zwłaszcza tam, gdzie trzeba się zmierzyć z agresywnymi substancjami, beton jest najrozsądniejszym wyborem. Dobrze jest odpowiednio dobierać materiały do budowy infrastruktury kanalizacyjnej, bo to klucz do długotrwałego działania i bezpieczeństwa, co potwierdzają różne normy i wytyczne w branży.

Pytanie 12

Jakie prace należy wykonać tuż przed oddaniem do użytku przewodu wodociągowego?

A. Montaż urządzeń

B. Roboty izolacyjne i odpowietrzanie

C. Dezynfekcję i płukanie przewodu

D. Próbę szczelności

Dezynfekcja i płukanie przewodu wodociągowego to naprawdę ważne etapy, zanim zaczniemy go używać. Chodzi głównie o to, aby pozbyć się wszelkich zanieczyszczeń i upewnić się, że woda, którą będziemy pić, jest bezpieczna. Na ogół używa się do tego specjalnych środków dezynfekcyjnych, takich jak podchloryn sodu, bo skutecznie zabija bakterie i wirusy. Po tym etapie płukamy przewód, żeby usunąć resztki chemikaliów i inne brudy, które mogły się tam dostać w trakcie montażu czy transportu. Jak wiadomo, branżowe standardy, na przykład Polskie Normy, dość mocno akcentują, jak ważne są te procesy, by zapewnić, że woda pitna będzie wysokiej jakości i bezpieczna dla zdrowia ludzi. Musisz pamiętać, że każdy nowo zainstalowany przewód powinien przejść przez ten proces, zanim oddamy go do użytku, żeby spełnić różne wymagania sanitarno-epidemiologiczne oraz normy dotyczące jakości wody.

Pytanie 13

Ilość pary wodnej w powietrzu w pomieszczeniach przeznaczonych do długotrwałego pobytu ludzi powinna wynosić w granicach

A. od 40% do 60%

B. od 30% do 80%

C. od 10% do 50%

D. od 20% do 30%

Wybór wartości poza zalecanym zakresem od 40% do 60% może prowadzić do wielu negatywnych skutków dla zdrowia i komfortu użytkowników. Odpowiedzi sugerujące zawartość pary wodnej na poziomie od 20% do 30% lub od 10% do 50% są niewłaściwe z kilku powodów. Po pierwsze, zbyt niska wilgotność, poniżej 30%, może skutkować suchością błon śluzowych, podrażnieniami dróg oddechowych oraz zwiększoną podatnością na infekcje. W takim środowisku skóra staje się sucha, a także może dochodzić do problemów z elektrycznością statyczną, co jest szczególnie uciążliwe w biurach czy pomieszczeniach technologicznych. Z drugiej strony, zbyt wysoka wilgotność, na przykład w zakresie 70% do 80%, sprzyja rozwojowi pleśni, roztoczy oraz innych alergenów, co może prowadzić do problemów zdrowotnych, takich jak astma czy alergie. Wartością graniczną jest także 60%, która jest uznawana za punkt krytyczny, powyżej którego zaczynają występować problemy zdrowotne oraz komfortowe. Przykładem z praktyki budowlanej są systemy wentylacji, które są projektowane z myślą o utrzymaniu optymalnych warunków. Niewłaściwe podejście do regulacji wilgotności powietrza może prowadzić do kosztownych napraw związanych z usunięciem pleśni czy poprawą jakości powietrza. W związku z tym kluczowe jest stosowanie odpowiednich norm oraz technologii, które pozwalają na monitorowanie i kontrolę wilgotności w pomieszczeniach, aby zapewnić zdrowe i komfortowe warunki życia oraz pracy.

Pytanie 14

Podczas zmiany kąta spadku lub redukcji średnicy rury w systemie kanalizacyjnym powinno się wykorzystać

A. studzienkę rewizyjną

B. separator

C. przelew burzowy

D. studzienkę kaskadową

Wybór odpowiedzi, które nie obejmują studzienki rewizyjnej, jest nieprawidłowy, a każde z tych podejść ma swoje ograniczenia. Przelewy burzowe pełnią funkcję odprowadzania wód opadowych w sytuacjach, gdy system kanalizacyjny jest obciążony, jednak nie są one odpowiednie do zarządzania zmianami spadku lub średnicy przewodów kanalizacyjnych. W rzeczywistości, ich zastosowanie skupia się na prewencji powodziowej i nie ma związku z konserwacją lub inspekcją infrastruktury. Studzienki kaskadowe, z drugiej strony, są wykorzystywane w systemach odwodnienia, aby umożliwić stopniowe obniżenie poziomu wody, ale również nie są dostosowane do potrzeb związanych z rewizją i utrzymaniem przewodów kanalizacyjnych. Często mylone są z studzienkami rewizyjnymi, mimo że nie spełniają one tych samych funkcji. Separator to urządzenie, które oddziela zanieczyszczenia z wody, jednak nie ma zastosowania w kontekście zmian spadku czy średnicy przewodów. Kluczowym błędem myślowym jest zatem myślenie, że urządzenia te mogą zastąpić studzienki rewizyjne w kontekście inspekcji i konserwacji, podczas gdy ich rolą jest zupełnie inna, skoncentrowana na innych aspektach zarządzania wodami. Niezrozumienie tych różnic prowadzi do wyboru niewłaściwych rozwiązań, które mogą skutkować problemami w eksploatacji systemu kanalizacyjnego.

Pytanie 15

Jak należy podłączyć kuchnię gazową do instalacji gazowej zasilanej gazem ziemnym?

A. atestowany przewód elastyczny z szybkozłączem

B. zawór zwrotny

C. reduktor

D. wąż do gazu propan-butan

Atestowany przewód elastyczny z szybkozłączem jest kluczowym elementem podłączenia kuchni gazowej do instalacji gazowej zasilanej gazem ziemnym. Tego rodzaju przewody są projektowane z myślą o wysokim poziomie bezpieczeństwa, a ich atestacja potwierdza zgodność z normami i standardami branżowymi, takimi jak PN-EN 14800 czy PN-EN 559. Przewody te charakteryzują się elastycznością, co ułatwia instalację w małych i trudnodostępnych przestrzeniach. Szybkozłącze zapewnia łatwy i szybki montaż oraz demontaż, co jest istotne w kontekście serwisowania urządzeń gazowych. W praktyce, zastosowanie atestowanego przewodu elastycznego minimalizuje ryzyko wycieku gazu, co jest niezwykle ważne dla bezpieczeństwa użytkowników. Warto również pamiętać o regularnych przeglądach i kontrolach stanu technicznego wszystkich elementów instalacji gazowej, aby zapewnić jej prawidłowe i bezpieczne działanie.

Pytanie 16

Urządzeniem gazowym, które pobiera powietrze z pomieszczenia, w którym zostało zainstalowane, oraz odprowadza spaliny przez przewód spalinowy na zewnątrz budynku, jest

A. kuchenka gazowa

B. kocioł grzewczy kondensacyjny

C. ogrzewacz promiennikowy

D. grzejnik wody przepływowej

Kuchenka gazowa, mimo że jest urządzeniem gazowym, nie odprowadza spalin na zewnątrz budynku, bo zazwyczaj nie ma przewodu spalinowego. Jej zadaniem jest gotowanie, a spaliny mogą wracać do wnętrza, co stwarza ryzyko zatrucia tlenkiem węgla. A ogrzewacz promiennikowy? Działa na zasadzie promieniowania ciepła, co oznacza, że grzeje przedmioty i ludzi blisko, ale też nie odprowadza spalin. To nie spełnia norm wentylacyjnych, a to może być niebezpieczne. Z kolei kocioł grzewczy kondensacyjny jest bardziej efektywny niż stare kotły, ale nie jest bezpośrednio porównywalny do grzejnika wody przepływowej, bo jego działanie opiera się na kondensacji pary wodnej w spalinach, co pozwala odzyskać energię. Wydaje mi się, że dobrze jest znać różnice między tymi urządzeniami, bo to pomoże w dobraniu odpowiedniego systemu grzewczego.

Pytanie 17

Jakie jest element regulacyjny w systemie wentylacji mechanicznej?

A. czerpnia powietrza

B. wentylator

C. przepustnica

D. wyrzutnia powietrza

Przepustnica jest kluczowym elementem regulacyjnym w instalacji wentylacyjnej mechanicznej, ponieważ jej główną funkcją jest kontrolowanie przepływu powietrza w systemie. Dzięki regulacji otwarcia przepustnicy można dostosować ilość powietrza dostarczanego do pomieszczeń oraz jego wywiewu, co ma istotne znaczenie dla jakości powietrza wewnętrznego oraz komfortu użytkowników. Przepustnice są często wykorzystywane w różnych systemach wentylacyjnych, w tym w wentylacji grawitacyjnej oraz mechanicznej. W praktyce ich zastosowanie pozwala na oszczędność energii poprzez minimalizację strat ciepła, a także pozwala na efektywne zarządzanie wentylacją, co jest zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 13779 oraz PN-EN 15251. Przykładowo, w biurowcach, gdzie zmieniają się potrzeby wentylacyjne w zależności od liczby osób obecnych w pomieszczeniu, stosowanie przepustnic automatycznych może znacząco poprawić efektywność energetyczną systemu wentylacji.

Pytanie 18

Jakie zadania należy wykonać bezpośrednio przed oddaniem do użytkowania przewodu rozdzielczego sieci wodociągowej?

A. Dezynfekcja i płukanie przewodu

B. Test szczelności

C. Prace izolacyjne i odpowietrzanie

D. Instalacja uzbrojenia

Podczas realizacji prac związanych z oddaniem przewodu rozdzielczego sieci wodociągowej do eksploatacji, wybór nieodpowiednich działań może prowadzić do poważnych konsekwencji dla jakości dostarczanej wody. Przeprowadzenie próby szczelności jest istotnym krokiem, jednak nie można go traktować jako ostatniej czynności przed oddaniem wodociągu do użytku. Ta procedura ma na celu wykrywanie ewentualnych nieszczelności w systemie, ale nie eliminuje ryzyka kontaminacji biologicznej, co jest kluczowe przed rozpoczęciem eksploatacji. Montaż uzbrojenia, czyli elementów takich jak zawory czy hydranty, również ma swoje miejsce w procesie budowy sieci, ale nie można go utożsamiać z finalnymi przygotowaniami do oddania przewodu do użytku. Brak dezynfekcji i płukania przewodu oznacza, że nie usunięto pozostałości z procesu budowy oraz nie zlikwidowano potencjalnych patogenów, co stanowi zagrożenie dla zdrowia publicznego. Roboty izolacyjne i odpowietrzanie są niezbędne w kontekście operacyjnym sieci, ale nie powinny być traktowane jako substytut koniecznych działań dezynfekcyjnych. Użytkownicy często pomijają te kroki, co może prowadzić do błędnych przekonań, iż jedynie techniczne aspekty konstrukcyjne są wystarczające do zapewnienia bezpieczeństwa. Kluczowe jest, aby każdy, kto pracuje nad wodociągami, zrozumiał, że wyłącznie przeprowadzenie dezynfekcji i płukania jest gwarancją zdrowotnych standardów jakości wody pitnej.

Pytanie 19

Jak realizuje się połączenie armatury z siecią ciepłowniczą o temperaturach 127/97°C?

A. spawania

B. skrecania

C. zaciskania

D. zgrzewania

Spawanie jest najczęściej stosowaną metodą łączenia armatury z siecią ciepłowniczą, zwłaszcza gdy chodzi o elementy pracujące pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, jak w przypadku parametrów 127/97°C. Proces ten zapewnia trwałe i szczelne połączenie, które jest kluczowe w systemach ciepłowniczych, gdzie wycieki mogą prowadzić do poważnych strat energetycznych oraz uszkodzeń infrastruktury. Spawanie umożliwia połączenie różnych rodzajów materiałów, w tym stali węglowej i stali nierdzewnej, co jest istotne w kontekście różnorodności elementów używanych w instalacjach ciepłowniczych. W praktyce, spawanie należy przeprowadzać zgodnie z normami takimi jak PN-EN 288, które określają wymagania dla technologii spawania oraz kwalifikacji spawaczy. Dobrą praktyką jest również przeprowadzanie badań nieniszczących połączeń spawanych, co pozwala na wczesne wykrycie potencjalnych wad, zapewniając tym samym bezpieczeństwo i niezawodność całego systemu ciepłowniczego.

Pytanie 20

Na podstawie wymienionych w ramce czynności technologicznych wykonania połączeń lutowanych w instalacji gazowej z miedzi twardej wskaż prawidłową kolejność wykonywania robót.

1.	Sprawdzenie stanu urządzeń i narzędzi.
2.	Kontrola jakości połączenia.
3.	Cięcie rur.
4.	Oczyszczenie powierzchni łączonych.
5.	Lutowanie.

A. 3,4,5,2,1

B. 1,3,4,5,2

C. 1,2,3,5,4

D. 3,1,4,5,2

Prawidłowa odpowiedź to 1,3,4,5,2, która odzwierciedla właściwą kolejność czynności technologicznych w procesie lutowania połączeń w instalacji gazowej z miedzi twardej. Rozpoczęcie od sprawdzenia stanu urządzeń i narzędzi (1) ma kluczowe znaczenie, ponieważ zapewnia, że wszystkie elementy są w dobrym stanie technicznym i gotowe do pracy. Następnie cięcie rur (3) powinno być wykonane precyzyjnie, aby uniknąć niepotrzebnych strat materiału oraz aby zapewnić prawidłowe dopasowanie elementów. Kolejnym krokiem jest oczyszczenie powierzchni łączonych (4), co jest istotne dla zapewnienia trwałości połączenia lutowanego, bowiem zanieczyszczenia mogą obniżyć jakość lutu. Po oczyszczeniu przystępuje się do lutowania (5), które wymaga stosowania odpowiednich technik i materiałów lutowniczych. Na końcu, kontrola jakości połączenia (2) pozwala na upewnienie się, że wykonane prace spełniają normy bezpieczeństwa i jakości, co jest szczególnie ważne w instalacjach gazowych, gdzie ryzyko nieszczelności może prowadzić do groźnych sytuacji. Zastosowanie tej kolejności czynności jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi oraz standardami, które nakładają obowiązek staranności na każdym etapie procesu.

Pytanie 21

Instalację nowej sieci kanalizacyjnej należy zacząć od zamontowania

A. pionu kanalizacyjnego

B. przyłącza kanalizacyjnego

C. przewodu odpływowego

D. przyborów sanitarnych

Montaż nowej instalacji kanalizacyjnej powinien rozpocząć się od przyłącza kanalizacyjnego, ponieważ stanowi ono kluczowy element systemu, który łączy budynek z siecią kanalizacyjną. Przyłącze kanalizacyjne umożliwia odprowadzanie ścieków z budynku do zewnętrznego systemu kanalizacyjnego. Zgodnie z normami budowlanymi i branżowymi, przyłącza te muszą być wykonane zgodnie z wytycznymi dotyczącymi średnic rur, spadków oraz materiałów, które zapewniają trwałość i szczelność. Na przykład, w Polsce standardy określają, że średnica rur do odprowadzania ścieków powinna wynosić min. 110 mm. Po poprawnym zamontowaniu przyłącza, można przystąpić do instalacji pionów i urządzeń sanitarnych. Ważne jest, aby przyłącze było odpowiednio usytuowane, aby uniknąć problemów z przepływem i zatorami, co może prowadzić do awarii systemu. W praktyce, dobrze zaplanowane przyłącze kanalizacyjne jest fundamentem bezpiecznego i funkcjonalnego systemu odprowadzania ścieków.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 23

Zbyt głębokie wprowadzenie rury do kształtki podczas zgrzewania polifuzyjnego może prowadzić do

A. zmniejszenia wewnętrznego przekroju połączenia

B. zmniejszenia wytrzymałości połączenia

C. braku osiowości połączenia

D. nieszczelności połączenia

Odpowiedzi sugerujące, że zbyt głębokie wsunięcie rury do kształtki podczas zgrzewania polifuzyjnego prowadzi do braku osiowości połączenia, nieszczelności lub zmniejszenia wytrzymałości połączenia, opierają się na nieporozumieniach dotyczących mechanizmów działania zgrzewania. Brak osiowości połączenia nie jest bezpośrednio związany z głębokością wsunięcia, lecz wynika raczej z błędów w ustawieniu rury lub kształtki przed zgrzewaniem. Nieszczelność połączenia może wystąpić, ale z reguły jest wynikiem nieprawidłowego zgrzewania, a nie samego wsunięcia rury. W przypadku zmniejszenia wytrzymałości połączenia, należy zauważyć, że w sytuacji, gdy głębokość wsunięcia jest odpowiednia, wytrzymałość może być nawet większa, ponieważ materiał zgrzewany tworzy jednorodne połączenie. Zmniejszenie przekroju wewnętrznego rury będzie miało negatywny wpływ na przejrzystość i ciśnienie w systemie, ale to nie jest równoznaczne ze zmniejszeniem wytrzymałości samego połączenia. W praktyce, kluczowe jest stosowanie odpowiednich technik i procedur, takich jak te zalecane w normach branżowych, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia takich problemów.

Pytanie 24

Jakie materiały wykorzystuje się do lutowania rur miedzianych w instalacjach wody zimnej?

A. kalafonię i cynę lutowniczą

B. cynę i topnik do lutu miękkiego

C. alkohol izopropylenowy

D. klej i oczyszczacz

Użycie cyny i topnika do lutu miękkiego w technice lutowania rur miedzianych jest standardową praktyką w branży hydraulicznej. Cyna stanowi materiał lutowniczy, który topnieje w temperaturze znacznie niższej niż temperatura topnienia miedzi, co pozwala na skuteczne łączenie elementów bez ich uszkodzenia. Topnik natomiast, jak na przykład kalafonia lub inne formulacje, pełni kluczową rolę w oczyszczaniu powierzchni metalowych z tlenków oraz zanieczyszczeń, co zapewnia lepsze przyleganie lutu. W trakcie lutowania należy również zwrócić uwagę na odpowiednią technikę podgrzewania, aby uniknąć przegrzewania, które może prowadzić do nadmiernego utlenienia miedzi. W praktyce, lutowanie miedzianych rur za pomocą cyny i topnika jest powszechnie stosowane w systemach instalacji wodnych oraz grzewczych, a także w przemyśle elektronicznym. Zgodność z normami, takimi jak PN-EN 1057 dla rur miedzianych, gwarantuje właściwy dobór materiałów i procesów lutowniczych.

Pytanie 25

W zakres prac konserwacyjnych realizowanych na systemie wentylacyjnym wchodzi

A. analiza i poprawa efektywności wentylatora

B. ochrona instalacji przed działaniem korozji

C. kontrola ustawienia przepustnicy przy wentylatorze

D. redukcja przepływu wody przez nagrzewnicę

Zmniejszenie przepływu wody przez nagrzewnicę nie jest właściwym działaniem w kontekście konserwacji instalacji wentylacyjnej. Takie podejście może prowadzić do obniżenia efektywności systemu grzewczego, co w rezultacie wpłynie na komfort w pomieszczeniach oraz zwiększy koszty eksploatacji. Utrzymanie optymalnego przepływu wody jest kluczowe dla prawidłowego działania nagrzewnic, które powinny funkcjonować w określonym zakresie parametrów hydraulicznych. Kolejnym błędem myślowym jest przeświadczenie, że sprawdzenie położenia przepustnicy przy wentylatorze jest wystarczające do oceny stanu systemu. Przepustnica odgrywa istotną rolę w regulacji przepływu powietrza, ale jej położenie powinno być częścią szerszej kontroli działania wentylatora oraz całego układu wentylacyjnego. Sprawdzanie i poprawa wydajności wentylatora również nie powinno być traktowane jako samodzielne zadanie konserwacyjne. Wydajność wentylatora powinna być monitorowana w kontekście całego systemu, a wszelkie działania usprawniające muszą być zgodne z określonymi normami i zaleceniami producenta. Działania te powinny być prowadzone regularnie, aby zapewnić optymalne warunki pracy i wydajności systemu wentylacyjnego.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 27

Do transportu strumienia powietrza przez systemy wentylacyjne wykorzystuje się

A. wentylatory osiowe

B. tłumiki dźwięku

C. nawiewniki oraz wywiewniki

D. przepustnice oraz zasuwy

Przepustnice i zasuwy, choć istotne w systemach wentylacyjnych, nie są odpowiednie do przetłaczania powietrza. Ich główną funkcją jest regulacja przepływu powietrza w przewodach wentylacyjnych, co oznacza, że kontrolują one kierunek lub ilość powietrza, ale nie generują jego ruchu. Tłumiki akustyczne mają na celu redukcję hałasu, ale nie wpływają na efektywność transportu powietrza, a ich zastosowanie ogranicza się do ochrony przed dźwiękiem, a nie do przetłaczania. Nawiewniki i wywiewniki służą do wprowadzenia i wyprowadzenia powietrza z pomieszczeń, a nie do jego aktywnego przesuwania. W rezultacie, zamiast myśleć o tych elementach jako głównych narzędziach do przetłaczania powietrza, należy je traktować jako akcesoria wspierające funkcję wentylacyjną całego systemu. Typowym błędem jest mylenie tych komponentów z wentylatorami, co wpływa na projektowanie systemów wentylacyjnych. Niezrozumienie różnicy między tymi elementami może prowadzić do nieefektywnych rozwiązań, które nie spełniają założonych wymagań dotyczących jakości powietrza i komfortu użytkowników.

Pytanie 28

Wykonanie trasowania przewodu polega na

A. wytyczeniu w terenie ścieżki, po której ma przebiegać przewód

B. przygotowaniu wykopu dla określonego przewodu

C. usypaniu odpowiedniej wysokości podsypki pod przewód

D. ochronie ścian wykopu przez deskowanie

Wykop pod przewód jest istotnym etapem budowy, jednak nie jest to równoznaczne z trasowaniem przewodu. Wykonanie wykopu następuje po wytyczeniu trasy i ma na celu przygotowanie miejsca na ułożenie instalacji. Zabezpieczenie ścian wykopu poprzez deskowanie to również istotny proces, który zapewnia bezpieczeństwo pracowników oraz zapobiega osuwaniu się ziemi, ale nie jest to jedyny krok dotyczący trasowania. Deskowanie stosuje się często w wykopach głębokich, gdzie ryzyko osunięcia jest większe. Usypanie podsypki pod przewód to kolejny ważny element, który ma na celu stworzenie stabilnego podłoża, jednak również nie wiąże się bezpośrednio z trasowaniem. Trasowanie to wytyczanie osi przewodu w terenie, które ma na celu precyzyjne określenie, gdzie dany przewód ma być ułożony. Pomijanie tego etapu może prowadzić do licznych problemów, jak zbyt bliskie sąsiedztwo z innymi instalacjami, co może skutkować ich uszkodzeniem lub nieefektywnym działaniem. Ostatecznie, błędne podejście do trasowania może prowadzić do zwiększonych kosztów oraz opóźnień w realizacji projektu, a także podnosić ryzyko awarii w przyszłości.

Pytanie 29

W systemach magistralnych gazociągów przesyłowych gaz jest transportowany pod ciśnieniem

A. średnim podwyższonym

B. średnim

C. wysokim

D. niskim

Wybór odpowiedzi związanych ze średnim, średnim podwyższonym lub niskim ciśnieniem w kontekście transportu gazu jest niepoprawny z kilku powodów. Przede wszystkim, przesyłanie gazu pod średnim ciśnieniem, które zazwyczaj wynosi od 2 do 5 barów, jest stosowane głównie w systemach dystrybucyjnych, a nie w magistralnych gazociągach przesyłowych. W takich systemach, gdzie wymagane jest dostarczenie gazu na duże odległości, niezbędne jest utrzymanie wysokiego ciśnienia, aby zminimalizować straty ciśnienia i zapobiec nieefektywności. Odpowiedź wskazująca na wysokie ciśnienie jest zatem zgodna z zasadami inżynierii gazowej, w których standardowe ciśnienia dla gazociągów przesyłowych muszą być dostosowane do specyfiki terenu oraz zapotrzebowania na gaz. Użycie niskiego ciśnienia w kontekście przesyłowym jest wręcz niebezpieczne, ponieważ może prowadzić do zatorów i wycieków, a także zwiększa ryzyko korozji rurociągów. Stąd ważne jest, aby zrozumieć, że każdy z tych poziomów ciśnienia ma swoje specyficzne zastosowania i należy je stosować zgodnie z przyjętymi normami oraz najlepszymi praktykami inżynierskimi.

Pytanie 30

Jaka jest minimalna odległość kuchenki gazowej od okna, mierzona w poziomie od jej boku?

A. 2,5 m

B. 3,0 m

C. 1,0 m

D. 0,5 m

Wybór odpowiedzi innych niż 0,5 m wskazuje na brak zrozumienia kluczowych zasad dotyczących bezpieczeństwa w zakresie instalacji gazowych. Na przykład, odległość 1,0 m może wydawać się rozsądna, jednak w praktyce nadmiernie zwiększa ryzyko problemów z wentylacją. W przypadku takich instalacji istotne jest, aby zapewnić odpowiedni przepływ powietrza, co jest trudne do osiągnięcia, gdy odległość jest zbyt duża. Z kolei odległość 2,5 m lub 3,0 m jest nie tylko niepraktyczna, ale także stwarza sytuacje, w których użytkownik może być zmuszony do niewłaściwego umiejscowienia urządzenia, co w rezultacie może wpływać na jego bezpieczeństwo. Ponadto, normy budowlane jasno określają, że zbyt duża odległość od okna może zwiększać ryzyko nagromadzenia szkodliwych substancji w zamkniętej przestrzeni. Często zdarza się, że użytkownicy są przekonani, że większa odległość zwiększa bezpieczeństwo, jednak w tym przypadku, mniejsza odległość jest kluczowa dla efektywnej wentylacji. Dlatego fundamentalnym błędem jest pomijanie przepisów oraz standardów dotyczących minimalnych odległości w instalacjach gazowych, co może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych i environmentalnych.

Pytanie 31

Jakie gazowe urządzenie można zainstalować w pomieszczeniu, gdzie brak kanału spalinowego?

A. Gazowy grzejnik wody przepływowej

B. Kocioł gazowy jednofunkcyjny

C. Kuchnia 4-palnikowa

D. Kocioł gazowy dwufunkcyjny

Kuchnia 4-palnikowa jest urządzeniem gazowym, które może być używane w pomieszczeniach bez kanału spalinowego, ponieważ nie wymaga odprowadzania spalin na zewnątrz. W tego typu kuchniach, gaz spalany jest na palnikach, a produkty spalania są odprowadzane bezpośrednio do atmosfery w sposób kontrolowany, często przez wentylację naturalną. W praktyce, kuchnie gazowe tego typu są powszechnie stosowane w domach i mieszkaniach, gdzie nie ma możliwości zainstalowania kanałów spalinowych. Warto podkreślić, że zgodnie z normami bezpieczeństwa, takie urządzenia powinny być stosowane w pomieszczeniach, które są odpowiednio wentylowane, aby zminimalizować ryzyko gromadzenia się gazów spalinowych. Dobre praktyki branżowe zalecają także regularne przeglądy stanu technicznego urządzeń gazowych oraz systemów wentylacyjnych, co ma na celu zapewnienie ich bezpiecznej i efektywnej eksploatacji.

Pytanie 32

Jaka jest cena zakupu rur PVC o średnicy 250 mm, potrzebnych do zrealizowania 30 m kanalizacji, jeśli rury dostępne są w odcinkach o długości 6 m za kwotę 34 zł?

A. 1500 zł

B. 170 zł

C. 1020 zł

D. 204 zł

W przypadku niepoprawnych odpowiedzi, jak 204 zł, 1500 zł czy 1020 zł, można dostrzec pewne typowe błędy w kalkulacjach. Odpowiedź 204 zł mogłaby sugerować, że użytkownik błędnie obliczył liczbę rur lub niepoprawnie pomnożył cenę jednostkową przez ich ilość, co wskazuje na niedokładność w rozumieniu podstawowych zasad arytmetyki. Z kolei odpowiedź 1500 zł może wynikać z nieporozumienia dotyczącego jednostek miary lub ceny jednostkowej, co prowadzi do rażąco zawyżonego wyniku. Ponadto, niektórzy mogą mylnie pomyśleć, że 1020 zł to wynik związany z jakimś złożonym obliczeniem, jednak również to wskazuje na brak zrozumienia koncepcji, gdzie całkowite koszty powinny być oparte na prostym mnożeniu ilości odcinków przez ich cenę. Te błędy mogą świadczyć o braku znajomości zasad obliczania kosztów materiałowych, co jest kluczowe w praktycznym zastosowaniu wiedzy inżynieryjnej. Precyzyjne wyliczanie kosztów materiałów jest istotnym elementem planowania projektów budowlanych oraz ich realizacji, ponieważ wpływa na efektywność wykorzystania zasobów oraz przestrzeganie określonego budżetu.

Pytanie 33

Zanim rozpoczniemy prace remontowe na instalacji ciepłowniczej, konieczne jest otwarcie zaworu

A. zwrotnego

B. redukującego

C. odwadniającego

D. bezpieczeństwa

Otwieranie zaworu odwadniającego przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy sieci ciepłowniczej to naprawdę ważna sprawa. Bez tego nie ma mowy o bezpieczeństwie i sprawnym przebiegu remontu. Ten zawór pozwala na spuszczenie nadmiaru wody, co jest kluczowe, zwłaszcza jeśli w instalacji zebrał się kondensat lub zdarzają się jakieś przecieki. Jak wiesz, zbyt dużo wody może prowadzić do podtopień w miejscu pracy, a to już jest ryzykowne dla sprzętu oraz dla ludzi. Dlatego przed samym remontem lepiej upewnić się, że cała instalacja jest dobrze odwadniana i zawór odwadniający jest otwarty. To wszystko zależy od branżowych standardów oraz zasad BHP. No i oczywiście, warto regularnie sprawdzać i konserwować te zawory, żeby mieć pewność, że wszystko działa tak jak powinno. To rzeczywiście ma znaczenie, o czym mówi norma PN-EN 806, bo dobry stan techniczny tych urządzeń to podstawa w sieciach ciepłowniczych.

Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 35

Aby chronić instalację wentylacyjną przed przenoszeniem wibracji z działającego wentylatora, należy umieścić pomiędzy wentylatorami a metalowymi odcinkami rur

A. króćce z rur SPIRO aluminiowych

B. króćce z rur SPIRO stalowych ocynkowanych

C. rękawy z maty szklanej

D. elastyczne króćce z brezentu

Elastyczne króćce z brezentu są kluczowym elementem w systemach wentylacyjnych, ponieważ skutecznie tłumią przenoszenie drgań generowanych przez pracujące wentylatory. Ich konstrukcja, składająca się z kilku warstw materiałów, umożliwia absorpcję drgań oraz wibracji, co znacząco redukuje hałas i chroni inne elementy systemu przed uszkodzeniem. W praktyce, elastyczne króćce są często stosowane w obiektach przemysłowych oraz w budynkach użyteczności publicznej, gdzie wymagane są normy akustyczne zgodne z PN-B-02151-3. Dzięki ich zastosowaniu, możliwe jest zapewnienie długotrwałej i efektywnej pracy wentylacji, minimalizując jednocześnie ryzyko przekazywania drgań na konstrukcję budynku. Warto również zauważyć, że elastyczność tych króćców pozwala na dostosowanie do różnorodnych konfiguracji instalacyjnych, co czyni je wszechstronnym rozwiązaniem w inżynierii wentylacyjnej.

Pytanie 36

Który element uzbrojenia sieci ciepłowniczej przedstawiono na rysunku?

A. Zawór grzybkowy.

B. Zasuwę klinową.

C. Zawór spustowy.

D. Zasuwę spustową.

Wybór niepoprawnej odpowiedzi wskazuje na pewne nieporozumienia związane z różnymi typami zaworów stosowanych w sieciach ciepłowniczych. Zasuwy spustowe i zasuwy klinowe to dwa inne typy zaworów, które pełnią różne funkcje w systemach ciepłowniczych. Zasuwy spustowe są stosowane głównie do odprowadzania wody z systemu, co jest przydatne podczas konserwacji lub usuwania wody z instalacji. Ich konstrukcja umożliwia całkowite zamknięcie przepływu, ale nie oferuje tej samej precyzji w regulacji przepływu jak zawory grzybkowe. Zasuwy klinowe, z kolei, są używane do regulacji przepływu, jednak ich działanie opiera się na innym mechanizmie, który może nie być tak efektywny w kontekście częstych zmian przepływu ciepła, co jest istotne w systemach ciepłowniczych. Wybierając niewłaściwy typ zaworu, można nie tylko ograniczyć efektywność systemu, ale również zwiększyć ryzyko uszkodzeń w instalacji. Zrozumienie różnic między tymi typami zaworów jest kluczowe dla prawidłowego projektowania i eksploatacji systemów ciepłowniczych. Warto również zwrócić uwagę na znaczenie norm branżowych, które definiują wymagania dotyczące stosowanych rozwiązań w instalacjach ciepłowniczych.

Pytanie 37

Elementy z żeliwa sferoidalnego wykorzystywane w instalacjach kanalizacyjnych powinny być zabezpieczone przed korozją za pomocą farby

A. polikrzemianową

B. akrylową

C. emaliową

D. epoksydową

Wybór niewłaściwej farby do ochrony kształtek z żeliwa sferoidalnego może prowadzić do poważnych problemów z korozją i uszkodzeniami konstrukcji. Farby polikrzemianowe, mimo że są odporne na wysokie temperatury, nie zapewniają odpowiedniej ochrony przed działaniem chemikaliów i wilgoci, co czyni je niewłaściwym wyborem w kontekście przewodów kanalizacyjnych. Ich zastosowanie jest bardziej odpowiednie w warunkach przemysłowych, gdzie występują ekstremalne temperatury, ale niekoniecznie w środowiskach narażonych na korozję. Z kolei farby emaliowe, chociaż popularne jako powłoki dekoracyjne, nie oferują wystarczającej odporności chemicznej, co sprawia, że nie są odpowiednie do ochrony elementów kanalizacyjnych, które mogą mieć kontakt z różnorodnymi substancjami. Farby akrylowe, mimo że łatwe w aplikacji i szybkoschnące, również nie zapewniają trwałej ochrony przed korozją, a ich stosowanie w aplikacjach narażonych na trudne warunki atmosferyczne jest ograniczone. Ważne jest, aby przy wyborze materiałów do zabezpieczeń kierować się nie tylko ich walorami estetycznymi, ale przede wszystkim właściwościami ochronnymi, które powinny być zgodne z normami i standardami branżowymi. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla zapewnienia długowieczności i niezawodności systemów kanalizacyjnych.

Pytanie 38

Gdzie instaluje się osadzkę w systemie kanalizacyjnym?

A. w studni rewizyjnej

B. na przykanaliku

C. w pionie

D. na podejściu

Pojęcia związane z montażem osadzek w instalacji kanalizacyjnej często prowadzą do nieporozumień, szczególnie w kontekście przykanalika, podejścia oraz studni rewizyjnej. Przykanalik, który jest krótkim odcinkiem rury prowadzącym z budynku do głównej sieci kanalizacyjnej, nie jest miejscem na montaż osadzek, ponieważ ich głównym celem jest umożliwienie prawidłowego odprowadzania ścieków, co w przypadku przykanalika jest nieefektywne z uwagi na jego charakter. Podejście natomiast, jako rura prowadząca do pionu, również nie jest odpowiednie do montażu osadzek, gdyż jest to element, który powinien zachować swobodny przepływ ścieków, a montaż osadzek w tym miejscu mógłby powodować zatory. Studnia rewizyjna pełni funkcję dostępu do instalacji kanalizacyjnej, co również czyni ją niewłaściwym miejscem na osadzki, gdyż ich rolą jest przede wszystkim umożliwienie odpływu ścieków w sposób efektywny. Powszechny błąd myślowy polega na myleniu funkcji tych elementów, co negatywnie wpływa na projektowanie systemów kanalizacyjnych. Warto podkreślić, że każdy z tych komponentów pełni określoną funkcję, której nie należy ignorować w kontekście efektywności i niezawodności instalacji kanalizacyjnej.

Pytanie 39

Na jakiej wysokości od krawędzi wykopu gazociągu powinny być zainstalowane bariery ochronne?

A. 1,0 m

B. 0,8 m

C. 1,2 m

D. 0,6 m

Wybór odległości 0,8 m lub 0,6 m w kontekście ustawienia barier ochronnych od krawędzi wykopu pod gazociąg jest niewłaściwy z kilku powodów. Przede wszystkim, zbyt mała odległość zwiększa ryzyko osunięć ziemi i innych niebezpieczeństw, co jest niezgodne z obowiązującymi normami i regulacjami. Ustawienie barier ochronnych w odległości mniejszej niż 1,0 m może prowadzić do sytuacji, w której osoby pracujące w pobliżu wykopu znajdą się w niebezpieczeństwie. Wiele osób błędnie zakłada, że mniejsze odstępy wystarczą, aby zabezpieczyć wykop, jednak takie podejście ignoruje zasady bezpieczeństwa i ryzyka operacyjnego. Normy branżowe, takie jak PN-EN 1610, szczegółowo wskazują na konieczność zapewnienia odpowiednich odstępów dla ochrony osób zatrudnionych w budownictwie oraz dla ochrony infrastruktury. Wybór 1,2 m z kolei może być uzasadniony, ale w praktyce odległość ta jest zbyt duża, co może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania przestrzeni na placu budowy. W tym kontekście, kluczowe jest zrozumienie, że odpowiednie zabezpieczenie wykopów wymaga starannego rozważenia wszystkich aspektów bezpieczeństwa, co pozwala na minimalizowanie ryzyka i zwiększenie efektywności pracy na placu budowy. Dlatego też, stosowanie nadmiernych odległości nie tylko zwiększa koszty, ale także może wpływać na harmonogram prac budowlanych.

Pytanie 40

Jaką studzienkę kanalizacyjną należy wykorzystać w sieci, gdy dno bocznego kanału znajduje się 0,5 m powyżej dna kolektora?

A. Rewizyjną

B. Kaskadową

C. Połączeniową

D. Płuczącą

Wybór studzienki rewizyjnej w tej sytuacji jest niewłaściwy, ponieważ jej głównym celem jest umożliwienie dostępu do systemu kanalizacyjnego w celu inspekcji oraz konserwacji, a nie regulacji poziomu wody. Studzienki rewizyjne są stosowane w miejscach, gdzie konieczne jest monitorowanie stanu sieci, ale nie rozwiążą problemu różnicy poziomów między dnem kanału bocznego a dnem kolektora. Zastosowanie studzienki płuczącej również nie jest odpowiednie w tym kontekście. Studzienki te są projektowane głównie do oczyszczania i usuwania osadów z systemu kanalizacyjnego, a ich funkcjonalność nie obejmuje zarządzania różnicą wysokości. Z kolei studzienka połączeniowa służy do łączenia różnych odcinków sieci kanalizacyjnej i nie jest w stanie zrealizować funkcji, które są wymagane w przypadku, gdy dno kanału bocznego znajduje się 0,5 m powyżej dna kolektora. Wybór odpowiedniej studzienki jest kluczowy, ponieważ niewłaściwe zastosowanie może prowadzić do zatorów, przelania się wód oraz innych problemów operacyjnych. Dobór studzienki kaskadowej pozwala na prawidłowe zarządzanie ruchem wód ściekowych i zapobiega występowaniu potencjalnych awarii, co jest absolutnie kluczowe w projektowaniu nowoczesnych systemów kanalizacyjnych.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej