Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
Data rozpoczęcia: 17 marca 2025 08:12
Data zakończenia: 17 marca 2025 08:13

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jakie prace należy wykonać tuż przed oddaniem do użytku przewodu wodociągowego?

A. Montaż urządzeń

B. Próbę szczelności

C. Dezynfekcję i płukanie przewodu

D. Roboty izolacyjne i odpowietrzanie

Montaż uzbrojenia, próba szczelności, izolacja i odpowietrzanie to oczywiście ważne kroki w instalacji przewodów wodociągowych, ale nie powinno się ich robić tuż przed oddaniem rury do użytku. Montaż uzbrojenia, czyli wszystkie te zawory, hydranty i połączenia, robimy wcześniej, na innych etapach. To wszystko jest istotne dla działania systemu, ale nie wpływa na bezpieczeństwo wody, co jest głównym celem dezynfekcji i płukania. Próba szczelności, z kolei, jest super ważna, bo pozwala zauważyć ewentualne nieszczelności, ale robi się ją przed dezynfekcją. W końcu nieszczelności mogą prowadzić do zanieczyszczenia wody, więc lepiej, żeby ten krok nie został pominięty, chociaż nie może być ostatnim na liście przed eksploatacją. Robienie robót izolacyjnych i odpowietrzanie też mają swoje znaczenie, bo zapobiegają utracie ciepła i pomagają w poprawnym działaniu instalacji, ale nie wyeliminują ryzyka mikrobiologicznego, co jest kluczowe w kontekście jakości wody pitnej. Eliminacja zanieczyszczeń chemicznych i zmniejszenie liczby bakterii to główne cele dezynfekcji, które musimy zrealizować, zanim jakiekolwiek przewody będą gotowe do użycia, a te inne działania tego nie załatwiają.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 4

Usunięcie zabezpieczeń ścian wykopów realizowanych w gruntach spoistych, w których zainstalowano przewody sieci ciepłowniczej, można przeprowadzać jednoczasowo, jeśli głębokość wykopu nie przekracza

A. 100cm

B. 70cm

C. 30cm

D. 50cm

Odpowiedzi 50 cm, 30 cm i 70 cm opierają się na błędnym rozumieniu zasad zabezpieczania wykopów. Przede wszystkim, kluczowym aspektem przy projektowaniu zabezpieczeń wykopów jest nie tylko głębokość, ale także charakterystyka gruntu. Odpowiedzi, które wskazują na mniejsze głębokości, nie uwzględniają faktu, że w gruntach spoistych, takich jak glina, zabezpieczenia mogą być stosowane do głębokości 100 cm. Odpowiedzi te mogą również sugerować nadmierną ostrożność, która w praktyce prowadziłaby do nieuzasadnionego przeciążenia czasowego i finansowego projektów budowlanych. Przykładowo, jeśli ograniczymy głębokość wykopów do 50 cm, mogłoby to zmniejszyć efektywność eksploatacji maszyn i urządzeń, a także wydłużyć czas realizacji prac budowlanych, co jest nieopłacalne. Ponadto, wybór 30 cm jako maksymalnej głębokości, w kontekście gruntów spoistych, jest nieadekwatny, gdyż nie uwzględnia prawidłowych praktyk inżynieryjnych i norm branżowych. Odpowiedź 70 cm, chociaż może wydawać się rozsądna, nadal nie osiąga maksymalnej dozwolonej głębokości, co wskazuje na brak znajomości standardów dotyczących głębokości wykopów. W praktyce, znajomość zasad i norm dotyczących zabezpieczeń wykopów ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i efektywności wykonywanych prac budowlanych.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

Na końcu pionu wodociągowego w systemie z dolnym rozdziałem musi być zamontowany zawór

A. czerpalny ze złączką do węża

B. odpowietrzający

C. zwrotny

D. przelotowy z kurkiem spustowym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zawór przelotowy z kurkiem spustowym jest kluczowym elementem instalacji wodociągowej, szczególnie w pionach, gdzie ma zapewnić kontrolę nad przepływem wody. Jego podstawową funkcją jest umożliwienie łatwego spuszczania wody z instalacji, co jest niezwykle istotne w przypadku konserwacji lub awarii. W sytuacjach, gdy konieczne jest opróżnienie systemu z wody, kurkowy zawór przelotowy pozwala na szybkie i efektywne wykonanie tej operacji, minimalizując ryzyko uszkodzenia elementów instalacji. Zgodnie z normami budowlanymi, takie zawory powinny być montowane w miejscach dostępnych dla użytkowników, aby umożliwić szybką interwencję w razie potrzeby. W praktyce, zastosowanie zaworu przelotowego z kurkiem spustowym jest standardem w budynkach mieszkalnych i komercyjnych, gdzie konieczność zarządzania wodą jest niezbędna dla utrzymania sprawności systemu hydraulicznego. Dodatkowo, zawory tego typu często są wyposażone w wskaźniki stanu, co ułatwia użytkownikom monitoring działania instalacji.

Pytanie 7

Jakie czynności należy podjąć w przypadku wystąpienia wycieku na połączeniu lutowanym lutem miękkim w nowej instalacji wodociągowej?

A. doszczelnienie taśmą z żywicy epoksydowej

B. doszczelnienie taśmą z żywicy poliuretanowej

C. rozlutowanie połączenia, oczyszczenie, nałożenie topnika i ponowne zlutowanie

D. oczyszczenie połączenia, nałożenie topnika i ponowne zlutowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rozlutowanie połączenia, oczyszczenie, posmarowanie topnikiem i ponowne zlutowanie to standardowy proces naprawy rozszczelnienia w połączeniach lutowanych wykonanych lutem miękkim. Proces ten jest zgodny z dobrymi praktykami branżowymi, które podkreślają znaczenie starannego przygotowania powierzchni metalowych przed lutowaniem. Rozlutowanie połączenia pozwala na pełne usunięcie starego lutu oraz wszelkich zanieczyszczeń, co jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości naprawy. Oczyszczenie powierzchni za pomocą odpowiednich narzędzi, takich jak szczotki druciane lub papier ścierny, eliminuje wszelkie resztki tlenków i rdzy, które mogłyby osłabić nowy lut. Następnie zastosowanie topnika jest niezbędne, ponieważ poprawia on przyczepność lutu do metalu oraz ułatwia proces lutowania. Warto również zauważyć, że stosowanie odpowiednich standardów, takich jak PN-EN ISO 9453, dotyczących materiałów lutowniczych, zapewnia wysoką jakość i trwałość połączeń. Po ponownym zlutowaniu, naprawione połączenie powinno być dokładnie sprawdzone pod kątem szczelności przed oddaniem instalacji do użytku.

Pytanie 8

Montaż wymiennika ciepła w formie płytowej w węźle ciepłowniczym wykonują monter oraz jego pomocnik. Stawka godzinowa pracy montera wynosi 25,00 zł, a pomocnika 15,00 zł. Jakie będą koszty montażu, jeżeli czas pracy wynosi po 5 godzin dla każdego z nich?

A. 45,00 zł

B. 75,00 zł

C. 125,00 zł

D. 200,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koszt montażu płytowego wymiennika ciepła można obliczyć, mnożąc stawkę roboczogodziny za pracę montera oraz pomocnika przez ilość godzin pracy. W tym przypadku monter pracuje przez 5 godzin, a jego stawka wynosi 25,00 zł za godzinę, co daje 125,00 zł (25,00 zł/h * 5 h). Pomocnik również pracuje przez 5 godzin, a jego stawka to 15,00 zł za godzinę, co daje 75,00 zł (15,00 zł/h * 5 h). Łączny koszt montażu wynosi zatem 125,00 zł + 75,00 zł = 200,00 zł. Tego rodzaju obliczenia są kluczowe w każdym projekcie budowlanym czy montażowym, gdzie precyzyjne kalkulacje kosztów robocizny wpływają na ogólny budżet oraz rentowność przedsięwzięcia. W branży ciepłowniczej, znajomość stawek roboczogodzin oraz umiejętność właściwego ich obliczania pozwala na efektywne planowanie i zarządzanie kosztami, co jest niezbędne w kontekście konkurencyjności na rynku.

Pytanie 9

Jakich narzędzi należy użyć do zamontowania pompy obiegowej w nowym kompaktowym węźle ciepłowniczym?

A. Wkrętaków krzyżowych, kluczy płaskich, spawarki elektrycznej

B. Kluczy nimbusowych, wkrętaków płaskich, przymiaru liniowego

C. Szlifierki kątowej, kluczy hydraulicznych, poziomicy

D. Kluczy hydraulicznych, miary zwijanej, kluczy płaskich

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Montaż pompy obiegowej w nowym kompaktowym węźle ciepłowniczym wymaga użycia odpowiednich narzędzi, aby zapewnić prawidłową instalację oraz bezpieczeństwo systemu. Klucze hydrauliczne są niezastąpione do dokręcania połączeń hydraulicznych, co jest kluczowe, aby uniknąć wycieków i zapewnić efektywną pracę systemu. Miara zwijana umożliwia precyzyjne pomiary i dopasowania elementów, co jest istotne w ciasnych przestrzeniach, gdzie dokładność jest niezbędna. Klucze płaskie są wykorzystywane do dokręcania nakrętek i śrub, zapewniając stabilność całej konstrukcji. Przykładowo, podczas instalacji pompy obiegowej w systemie grzewczym, konieczne jest dobranie odpowiednich długości rur oraz kątów, co wymaga precyzyjnych pomiarów. Wszystkie te narzędzia są zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które podkreślają znaczenie jakości wykonania i użycia właściwych narzędzi w celu zapewnienia wydajności i bezpieczeństwa systemów ciepłowniczych.

Pytanie 10

Jak długo trwa test szczelności systemu ogrzewania podłogowego?

A. 6 godzin

B. 24 godziny

C. 12 godzin

D. 3 godziny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Próba szczelności instalacji grzewczej podłogowej powinna trwać przynajmniej 24 godziny. To ważne, żeby mieć pewność, że wszystko działa jak trzeba i że system będzie bezpieczny w użytkowaniu. Wiesz, to nie jest tylko jakaś zasada, to wynika z norm, które pokazują, że dłuższe testy są lepsze, zwłaszcza dla systemów, które mogą być narażone na zmiany temperatury albo ciśnienia. Podczas takiej próby zwiększamy ciśnienie w instalacji do normalnych wartości i obserwujemy przez odpowiedni czas. Jak coś jest nie tak, to ciśnienie się obniża, co oznacza, że jest problem. Na przykład, kiedy instalujesz ogrzewanie podłogowe w domu, musisz mieć pewność, że nie będzie tam wycieków, które mogą prowadzić do uszkodzeń. Więc przestrzeganie tych 24 godzin jest kluczowe – pozwala to na długoterminowe działanie systemu grzewczego bez problemów.

Pytanie 11

W jakim układzie instalacji grzewczej gorąca woda z kotła przemieszcza się pionem znośnym do zbiornika odpowietrzającego, następnie rozgałęzia się na poziome rury i zstępuje do grzejników, a później wraca do kotła przez pion powrotny?

A. Dwururowym z rozdzielaczami oraz grzejnikami

B. Dwururowym z rozdzielaczami i grzejnikami podłogowymi

C. Dwururowym z górnym rozdziałem

D. Dwururowym z dolnym rozdziałem

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Dwururowym z rozdziałem górnym" jest poprawna, ponieważ w tym systemie instalacji grzewczej gorąca woda z kotła dostarczana jest do pionu znośnego, który prowadzi ją do zbiornika odpowietrzającego umiejscowionego na górze systemu. Stąd woda rozgałęzia się na poziomy, które prowadzą do grzejników. Woda oddaje ciepło do pomieszczeń, a następnie spływa do pionu powrotnego, przez który wraca do kotła. System z rozdziałem górnym korzysta z naturalnej zasady cyrkulacji wody, co ułatwia jej przepływ oraz minimalizuje ryzyko powstawania punktów, w których mogłoby dochodzić do gromadzenia się powietrza. W praktyce, tego typu systemy są często wykorzystywane w budynkach wielorodzinnych, co pomaga w efektywnym zarządzaniu ciepłem. Zastosowanie takiego rozwiązania odpowiada standardom branżowym, co zapewnia jego niezawodność i efektywność energetyczną.

Pytanie 12

Aby odciąć część korpusu studzienki kanalizacyjnej o średnicy 600 mm, zbudowanej z rur PVC-U na przyłączu kanalizacyjnym, należy zastosować

A. taśmową piłę brzeszczotową

B. obcinak krążkowy do rur tworzywowych o średnicy W" - 2"

C. piłę z drobnymi zębami

D. ręczne urządzenie do frezowania rur w instalacji kanalizacyjnej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Piła z drobnymi zębami to najbardziej odpowiednie narzędzie do odcinania rur PVC-U, szczególnie w przypadku elementów o średnicy 600 mm. Dzięki drobnym zębom, piła ta zapewnia precyzyjne cięcie, minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału i zapewniając gładką krawędź, co jest istotne w kontekście dalszych prac instalacyjnych. W przypadku materiałów takich jak PVC, które są stosunkowo miękkie, użycie piły z drobnymi zębami pozwala na uniknięcie rozwarstwienia rury oraz spowodowania odłamków, które mogą zanieczyścić wykop. Stosowanie tego narzędzia jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które kładą nacisk na dokładność i bezpieczeństwo w pracach hydraulicznych. W praktyce, tego typu piły są wykorzystywane przez fachowców w instalacjach sanitarnych i kanalizacyjnych, gdzie precyzyjne cięcia są kluczowe dla efektywności całego systemu. Ponadto, tego rodzaju narzędzia są łatwe w użyciu i zapewniają dobrą kontrolę, co jest istotne w warunkach roboczych.

Pytanie 13

Jaką kształtkę należy zastosować do połączenia preizolowanej rury ciepłowniczej z miedzianą rurą przewodową?

A. zgrzewaną z polipropylenu.

B. zaciskową z mosiądzu.

C. skręcaną z polietylenu.

D. kołnierzową ze stali.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Mosiężna złączka zaciskowa jest idealnym rozwiązaniem do łączenia rur preizolowanych z rurami miedzianymi. Mosiądz, jako materiał odporny na korozję i o wysokiej wytrzymałości, zapewnia trwałe i szczelne połączenie. Złącza zaciskowe umożliwiają łatwe i szybkie montowanie, co jest kluczowe w pracach instalacyjnych. Zastosowanie kształtek mosiężnych w połączeniach ciepłowniczych jest zgodne z normami branżowymi, które wskazują na ich efektywność i niezawodność. Na przykład, w instalacjach ciepłowniczych, gdzie przenoszone są substancje o wysokiej temperaturze, mosiężne złącza zapewniają stabilność oraz minimalizują ryzyko wystąpienia nieszczelności. Dodatkowo, mosiężne złącza są odporne na działanie wysokiej temperatury, co czyni je odpowiednim wyborem w kontekście długotrwałego użytkowania w trudnych warunkach. W praktyce, wiele systemów ciepłowniczych, zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych, wykorzystuje mosiężne kształtki jako standardowe rozwiązanie do efektywnego łączenia rur.

Pytanie 14

Który element systemu wentylacyjnego wymaga cyklicznej wymiany w trakcie prawidłowej eksploatacji systemu?

A. Anemostat

B. Zawór powietrza

C. Dyfuzor

D. Filtr powietrza

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Filtr powietrza to taki mały, ale ważny element w wentylacji. Jego zadanie to oczywiście oczyszczanie powietrza z różnorodnych zanieczyszczeń, jak kurz, pyłki czy bakterie. Trzeba pamiętać, że regularna wymiana filtrów jest super istotna, żeby powietrze w pomieszczeniach było dobrej jakości. Jak filtry są zanieczyszczone, to przepływ powietrza się zmniejsza, co może obniżyć efektywność wentylacji. A to prowadzi do gorszego komfortu w pomieszczeniach i większego zużycia energii. Z normami, jak PN-EN 13779, mówią, że filtr powinno się wymieniać co 3-6 miesięcy, ale to oczywiście zależy od tego, w jakich warunkach się używa. Na przykład w biurach z klimatyzacją, wymiana filtrów jest kluczowa, żeby zapewnić zdrowy mikroklimat. Więc jak widzisz, dobrze dobrany i regularnie wymieniany filtr powietrza to podstawa, żeby wentylacja działała jak należy.

Pytanie 15

Instalacja gazowa jest uważana za gotową do wykonania głównej próby szczelności, jeśli została zmontowana, oczyszczona i posiada

A. odkryte końcówki

B. krany pozostawione w pozycji zamkniętej

C. niepodłączone urządzenia gazowe

D. zamontowany licznik gazu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Instalację gazową uznaje się za przygotowaną do przeprowadzenia głównej próby szczelności, gdy nie ma podłączonych odbiorników gazu. Jest to kluczowe, ponieważ podłączone urządzenia mogą wprowadzać do systemu dodatkowe zmienne, które mogą negatywnie wpływać na wyniki próby. Odbiorniki gazu, takie jak kuchenki, piecyki czy urządzenia grzewcze, powinny być odłączone, aby zapewnić, że próba szczelności jest przeprowadzana w warunkach, które pozwolą na precyzyjne pomiary i ocenę integralności instalacji. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 1775, przed przystąpieniem do prób szczelności, instalacja powinna być w odpowiednim stanie, co obejmuje również jej oczyszczenie oraz montaż zgodny z wymaganiami technicznymi. Przykładowo, podczas prób szczelności na poziomie systemu, używa się specjalistycznych urządzeń pomiarowych, które mogą wykrywać nawet najmniejsze nieszczelności, co jest niezbędne dla bezpieczeństwa użytkowników oraz ochrony środowiska.

Pytanie 16

Jakie przyrządy będą potrzebne do podłączenia kuchenki gazowej do butli gazowej z propan-butanem?

A. Klucze nastawne, wkrętak krzyżakowy, aparat do sprawdzania szczelności podłączeń

B. Zaciskarka promieniowa, zestaw kluczy płaskich, kombinerki, miernik gazu

C. Wkrętak krzyżakowy, klucze płaskie dwustronne, zaciskarka osiowa, miernik gazu

D. Szczypce uniwersalne, klucze nasadowe, aparat do sprawdzania szczelności podłączeń

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Użycie kluczy nastawnych, wkrętaka krzyżakowego oraz aparatu do sprawdzania szczelności podłączeń jest niezbędne przy instalacji kuchni gazowej z butlą gazową zawierającą propan-butan. Klucze nastawne umożliwiają precyzyjne dokręcanie połączeń gwintowych, co jest kluczowe dla zapewnienia ich szczelności. Wkrętak krzyżakowy jest istotny do montażu elementów, które mogą być używane w konstrukcji kuchni, a jego uniwersalność sprawia, że nadaje się do różnych typów wkrętów. Aparat do sprawdzania szczelności podłączeń to narzędzie niezbędne do weryfikacji, czy instalacja nie ma nieszczelności, co jest szczególnie ważne w kontekście gazów palnych, takich jak propan-butan. Bez odpowiedniego sprawdzenia szczelności można narażać się na poważne zagrożenia, takie jak wybuchy czy pożary. Rekomendacje branżowe sugerują, aby zawsze przy instalacji gazowej korzystać z certyfikowanych urządzeń i postępować zgodnie z lokalnymi normami bezpieczeństwa, co podkreśla znaczenie prawidłowego użycia wymienionych narzędzi.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

Aby zabezpieczyć rurociąg wodociągowy przed przedostawaniem się do niego wody z instalacji ciepłej wody użytkowej, należy zastosować zawór

A. redukcyjny

B. zwrotny

C. odcinający

D. przelotowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zawór zwrotny jest kluczowym elementem w systemach wodociągowych, który zapobiega niekontrolowanemu cofaniu się wody z instalacji ciepłej wody użytkowej do przewodu wodociągowego. Jego działanie opiera się na mechanizmie jednokierunkowym; pozwala wodzie przepływać w jednym kierunku, a przy próbie cofania się zamyka się automatycznie, blokując dostęp do wody z powrotem. Przykładem praktycznego zastosowania zaworu zwrotnego może być instalacja w domach jednorodzinnych, gdzie ciepła woda nie powinna wracać do zbiornika z zimną wodą pitną. Zgodnie z obowiązującymi normami budowlanymi, zaleca się montaż zaworów zwrotnych w punktach, gdzie zachodzi ryzyko mieszania się różnych typów wody, co jest szczególnie istotne z perspektywy ochrony zdrowia publicznego i zapobiegania rozprzestrzenianiu się zanieczyszczeń. Używając zaworu zwrotnego, inwestorzy oraz inżynierowie dbają o niezawodność i bezpieczeństwo systemów hydraulicznych, co jest podstawą prawidłowego funkcjonowania każdej instalacji.

Pytanie 19

Na którym zaworze grzejnikowym oraz w jakiej orientacji powinno się zamontować głowicę termostatyczną?

A. Powrotnym, w pozycji poziomej

B. Zasilającym, w pozycji poziomej

C. Zasilającym, w pozycji pionowej

D. Powrotnym, w pozycji pionowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Montaż głowicy termostatycznej na zaworze zasilającym w pozycji poziomej jest kluczowy dla prawidłowego funkcjonowania systemu grzewczego. Głowica termostatyczna działa na zasadzie regulacji przepływu czynnika grzewczego w zależności od temperatury otoczenia. Umieszczenie jej na zaworze zasilającym zapewnia, że będzie miała bezpośredni wpływ na ciepło dostarczane do grzejnika, co jest niezbędne do efektywnego zarządzania temperaturą w pomieszczeniu. W praktyce, jeśli głowica zostanie zamontowana w pozycji poziomej, umożliwia to swobodny przepływ czynnika oraz minimalizuje ryzyko zatykania się zaworu. Zgodnie z normą PN-EN 215, prawidłowy montaż głowicy wpływa na komfort użytkowników oraz efektywność energetyczną instalacji grzewczej. Przykładem zastosowania tej zasady jest instalacja w budynkach mieszkalnych, gdzie optymalne ustawienie głowic termostatycznych pozwala na oszczędność energii oraz lepszą kontrolę nad klimatem wewnętrznym.

Pytanie 20

Jakie narzędzia są stosowane do łączenia rur miedzianych w procesie zaprasowywania?

A. zaciskarka osiowa, gratownik, klucz do rur oraz marker

B. zaciskarka promieniowa, obcinarka, gratownik oraz marker

C. zaciskarka promieniowa, gratownik, klucz do rur oraz marker

D. zaciskarka osiowa, obcinarka, gratownik oraz marker

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zaciskarka promieniowa, obcinarka, gratownik oraz marker to zestaw narzędzi kluczowych w technologii zaprasowywania rur miedzianych. Zaciskarka promieniowa służy do łączenia rur miedzianych poprzez formowanie złączek w sposób, który zapewnia szczelność i trwałość połączenia. Użycie zaciskarki eliminuje ryzyko nieszczelności, które może wystąpić w wyniku lutowania. Obcinarka pozwala na precyzyjne przycinanie rur do wymaganej długości, co jest istotne dla dostosowania elementów instalacji. Gratownik służy do usuwania nierówności i zadziorów po obcięciu, co zapewnia idealne dopasowanie rur do siebie. Marker jest używany do oznaczania miejsc, w których należy dokonać cięć lub złączy, co ułatwia pracę i minimalizuje ryzyko błędów. Wykorzystywanie tych narzędzi jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, co zapewnia wysoką jakość wykonania instalacji. Całościowe podejście do montażu rur miedzianych, z wykorzystaniem odpowiednich narzędzi, przekłada się na bezpieczeństwo i efektywność działania systemów hydraulicznych oraz grzewczych.

Pytanie 21

Jakie metody należy zastosować do odwadniania wykopów w gruntach spoistych, gdy napływ wód gruntowych jest niewielki?

A. studnie kopane oraz pompy

B. rowki wzdłuż jednej ze ścian oraz studzienki zbiorcze

C. igłofiltry i pompy

D. drenaż wzdłuż dna oraz studzienki zbiorcze

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rowki wzdłuż jednej ze ścian wykopu oraz studzienki zbiorcze stanowią efektywną metodę odwadniania w gruntach spoistych, szczególnie przy małym napływie wód gruntowych. Taki system pozwala na skuteczne odprowadzanie wody, minimalizując ryzyko stabilności wykopu oraz degradacji jakości gruntu. Rowki, umieszczone wzdłuż ścian wykopu, umożliwiają zbieranie i kierowanie wód gruntowych do studzienek, skąd mogą być one łatwo pompowane lub odprowadzane. Dzięki takiemu rozwiązaniu, woda jest usuwana w sposób kontrolowany, co zapobiega powstawaniu kałuż i podtopień. Praktycznym zastosowaniem tego rozwiązania jest jego wykorzystanie w budownictwie, gdzie wykopy pod fundamenty wymagają utrzymania suchego środowiska pracy dla bezpieczeństwa pracowników oraz trwałości konstrukcji. W branży budowlanej stosuje się również normy dotyczące odwadniania, takie jak PN-EN 1610, które wskazują na znaczenie właściwego zarządzania wodami gruntowymi w trakcie realizacji robót budowlanych.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 23

Gdzie powinny być umieszczane elementy odwadniające w rurociągach sieci ciepłowniczej?

A. w najniższych miejscach sieci, z wylotem skierowanym w górę

B. w najwyższych miejscach sieci, z wylotem skierowanym w górę

C. w najniższych miejscach sieci, z wylotem skierowanym w dół

D. w najwyższych miejscach sieci, z wylotem skierowanym w dół

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Elementy odwadniające rurociągi sieci ciepłowniczej powinny być umiejscawiane w najniższych punktach sieci, z wylotem skierowanym do dołu, ponieważ to zapewnia skuteczne usuwanie skroplin, które mogą powstawać w procesie transportu ciepła. Woda kondensacyjna, jeśli nie jest odpowiednio odprowadzana, może powodować korozję oraz powstawanie osadów, co w efekcie prowadzi do obniżenia efektywności energetycznej całego systemu. Dobrą praktyką jest również stosowanie zaworów spustowych w tych miejscach, aby w razie potrzeby można było szybko i efektywnie usunąć nagromadzoną wodę. Przykłady zastosowań takich rozwiązań można znaleźć w wielu nowoczesnych projektach sieci ciepłowniczych, gdzie precyzyjne projektowanie i umiejscowienie elementów odwadniających ma kluczowe znaczenie dla długoterminowej wydajności oraz niezawodności systemu. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 12828, właściwe odwadnianie jest kluczowym elementem projektowania instalacji grzewczych, co podkreśla znaczenie tej praktyki w kontekście zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych oraz minimalizacji ryzyka awarii.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 25

Aby pozbyć się nieszczelności w instalacji gazowej wykonanej z miedzi, która powstała na skutek połączenia skręcanego, należy

A. dokręcić połączenie i pokryć je farbą antykorozyjną

B. rozkręcić połączenie i wymienić uszczelnienie na nowe

C. zastosować docisk połączenia przy użyciu zaciskarki promieniowej

D. nanosić na połączenie klej epoksydowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź, która polega na rozkręceniu połączenia i wymianie uszczelnienia na nowe, jest prawidłowa, ponieważ nieszczelności w instalacji gazowej można skutecznie usunąć jedynie poprzez wymianę uszczelnień. Połączenia skręcane, zwłaszcza w instalacjach gazowych, wymagają precyzyjnego dopasowania oraz odpowiednich uszczelnień, które muszą być w dobrym stanie, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowania. W praktyce, uszczelnienia mogą ulegać degradacji z czasem, co powoduje nieszczelność. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 15001, każda instalacja gazowa powinna być regularnie kontrolowana, a wszelkie uszkodzenia powinny być natychmiast naprawiane. Wymiana uszczelnień to standardowa procedura konserwacyjna, która powinna być przeprowadzana z użyciem odpowiednich materiałów, by zapewnić długotrwałą szczelność. Dodatkowo, zaleca się stosowanie uszczelnień przystosowanych do pracy z gazem, co dodatkowo podnosi bezpieczeństwo instalacji.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 27

Badanie szczelności na gorąco oraz na zimno przeprowadza się w trakcie odbioru instalacji

A. zraszaczowej

B. grzewczej

C. wody zimnej

D. tryskaczowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Próba szczelności na gorąco i na zimno jest kluczowym etapem odbioru instalacji grzewczej, ponieważ zapewnia, że system nie ma wycieków, co jest niezbędne dla jego efektywnego działania. W instalacjach grzewczych, które mogą być narażone na wysokie ciśnienie i temperatury, przeprowadzenie tych prób pomaga zidentyfikować potencjalne miejsca awarii przed ich uruchomieniem. Przykładowo, podczas próby na zimno, system napełnia się wodą i utrzymuje pod ciśnieniem przez określony czas. Jeśli ciśnienie pozostaje stabilne, wskazuje to na odpowiednią szczelność instalacji. Natomiast próba na gorąco, w której system jest poddawany rzeczywistym warunkom operacyjnym, pozwala zweryfikować, jak instalacja zachowuje się w rzeczywistych warunkach. Zgodnie z normą PN-EN 12828, próby te są nie tylko zalecane, ale również wymagane, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność systemu grzewczego.

Pytanie 28

Renowacja rur kanalizacyjnych techniką bezwykopową polega na

A. wymianie uszkodzonych przewodów w odcinkach przy pomocy wykopu

B. usunięciu zewnętrznych pęknięć przewodów przy użyciu masy uszczelniającej

C. przepłukaniu kanałów oraz przeprowadzeniu telewizyjnej inspekcji

D. wprowadzeniu do oczyszczonego kanału rury utwardzanej na miejscu, tzw. rękawa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Renowacja przewodów kanalizacyjnych metodą bezwykopową polega na wprowadzeniu do oczyszczonego kanału rury utwardzanej na miejscu, znanej również jako rękaw. Ta technika ma na celu przywrócenie funkcjonalności przewodów bez konieczności ich całkowitej wymiany, co wiązałoby się z wykopami i zakłóceniem nawierzchni. Proces ten polega na wprowadzeniu elastycznego materiału, który po umiejscowieniu w kanale utwardza się, tworząc trwałą i szczelną powłokę wewnętrzną. Przykładem zastosowania tej metody jest renowacja starych, problematycznych kanałów w miastach, gdzie wykopy byłyby niepraktyczne z uwagi na infrastrukturę miejską. Metoda ta jest zgodna z normami i dobrymi praktykami branżowymi, takimi jak normy ISO 9001 dotyczące zarządzania jakością oraz normy dotyczące ochrony środowiska, co zapewnia, że proces jest nie tylko skuteczny, ale również przyjazny dla otoczenia. Dodatkowo, zastosowanie technologii inspekcji telewizyjnej przed i po renowacji pozwala na precyzyjne monitorowanie stanu przewodów oraz skuteczności przeprowadzonej naprawy.

Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

Na głębokości, która umożliwia ułożenie warstwy przykrywającej o grubości 40 cm, można instalować sieci ciepłownicze z rur

A. preizolowanych

B. miedzianych

C. stalowych

D. tworzywowych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Sieci ciepłownicze wykonane z rur preizolowanych są odpowiednim rozwiązaniem do układania na głębokości, która zapewnia warstwę przykrywającą o grubości 40 cm. Rury preizolowane składają się z zewnętrznej warstwy ochronnej, izolacji termicznej oraz rury transportowej, co pozwala na minimalizację strat ciepła oraz zwiększenie efektywności energetycznej systemu. Ponadto, dzięki ich konstrukcji, rury te są odporne na działanie czynników atmosferycznych, co czyni je idealnym wyborem do podziemnych instalacji. W praktyce stosuje się je w systemach ogrzewania miejskiego, gdzie niskie temperatury oraz zmienne warunki gruntowe mogą wpływać na wydajność. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 253, preizolowane rury ciepłownicze zapewniają nie tylko efektywność, ale również długowieczność instalacji. Przykładem zastosowania mogą być miejskie sieci ciepłownicze w dużych aglomeracjach, które wymagają efektywnego transportu ciepła na znaczne odległości.

Pytanie 32

W jakiej technologii łączy się rury i kształtki z polipropylenu w systemie centralnego ogrzewania?

A. Klejenia

B. Lutowania

C. Zaciskania

D. Zgrzewania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewanie jest kluczową techniką łączenia przewodów i kształtek z polipropylenu w instalacjach centralnego ogrzewania. Ta metoda polega na podgrzewaniu końców elementów, które mają być połączone, a następnie na ich złączeniu pod wpływem ciśnienia. W przypadku polipropylenu, proces zgrzewania zapewnia doskonałą szczelność połączeń, co jest niezwykle istotne w kontekście instalacji grzewczych, gdzie wytrzymałość na wysokie temperatury i ciśnienie jest kluczowa. Zgrzewanie jest zgodne z normami DIN 8077 oraz DIN 8078, które określają wymagania dotyczące materiałów i metod łączenia w systemach rurowych. W praktyce, zastosowanie technologii zgrzewania przyczynia się do zmniejszenia ryzyka wycieków oraz zwiększa trwałość instalacji. Ponadto, zgrzewanie jest metodą szybką i efektywną, co znacznie przyspiesza proces montażu instalacji grzewczych.

Pytanie 33

Do urządzeń gazowych, które czerpią powietrze z pomieszczenia, w którym się znajdują i wyprowadzają spaliny na zewnątrz przez kanał spalinowy, zaliczamy

A. palnik gazowy

B. kocioł z zamkniętą komorą spalania

C. kuchenkę gazową

D. podgrzewacz przepływowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Podgrzewacz przepływowy jest urządzeniem gazowym, które pobiera powietrze do spalania z pomieszczenia, w którym się znajduje, a jego spaliny są odprowadzane na zewnątrz poprzez kanał spalinowy. Jest to zgodne z wymaganiami normy PN-EN 1502, która określa zasady wentylacji pomieszczeń z urządzeniami gazowymi. Wykorzystując podgrzewacze przepływowe, użytkownicy cieszą się większą efektywnością energetyczną, ponieważ te urządzenia są w stanie dostarczyć ciepłą wodę na żądanie, co minimalizuje straty ciepła. W praktyce, zastosowanie podgrzewaczy przepływowych w gospodarstwach domowych pozwala na oszczędności związane z energią, a także ogranicza emisję spalin ze względu na ich nowoczesną konstrukcję, co jest istotne w kontekście ochrony środowiska. Dodatkowo, w przypadku tego typu urządzeń, ważne jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji i regularne przeglądy techniczne, aby spełnić standardy bezpieczeństwa i wydajności.

Pytanie 34

Ilość pary wodnej w powietrzu w pomieszczeniach przeznaczonych do długotrwałego pobytu ludzi powinna wynosić w granicach

A. od 10% do 50%

B. od 40% do 60%

C. od 20% do 30%

D. od 30% do 80%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zalecana zawartość pary wodnej w powietrzu wewnętrznym w pomieszczeniach przeznaczonych na stały pobyt ludzi powinna mieścić się w przedziale od 40% do 60%. Ta wartość zapewnia optymalny komfort dla użytkowników oraz sprzyja zdrowemu mikroklimatowi. Wysoka wilgotność powietrza wpływa na regulację temperatury odczuwalnej, zmniejszając konieczność intensywnego ogrzewania lub chłodzenia pomieszczeń. Wartości te są zgodne z normami ustalonymi przez różne organizacje, takie jak Światowa Organizacja Zdrowia (WHO) oraz przepisy dotyczące zdrowia publicznego, które wskazują na znaczenie odpowiedniej wentylacji i kontroli wilgotności w pomieszczeniach. Przykładowo, w budynkach biurowych i mieszkalnych systemy wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła mogą skutecznie utrzymać pożądany poziom wilgotności, co ma kluczowe znaczenie dla zdrowia mieszkańców. Zbyt niska lub zbyt wysoka wilgotność może prowadzić do problemów zdrowotnych, takich jak alergie czy choroby układu oddechowego. Dlatego odpowiednia regulacja wilgotności powietrza jest kluczowym elementem projektowania przestrzeni mieszkalnych oraz biurowych.

Pytanie 35

Komponentem wyposażenia systemu wentylacyjnego wykorzystywanym w wentylacji naturalnej w postaci aeracji jest

A. anemostat

B. wywietrzak ekranowy

C. wyrzutnia powietrza

D. wentylator

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wywietrzak ekranowy to kluczowy element uzbrojenia instalacji wentylacyjnej, szczególnie w kontekście wentylacji naturalnej. Jego główną funkcją jest umożliwienie swobodnego przepływu powietrza do wnętrza budynku, a jednocześnie ochrona przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, takimi jak deszcz czy śnieg. Wywietrzaki ekranowe są często stosowane w systemach wentylacji, gdzie naturalne zjawiska, takie jak różnica temperatur oraz ciśnienia, napędzają cyrkulację powietrza. W praktyce, odpowiedni dobór wywietrzaka ekranowego wpływa na efektywność wentylacji oraz komfort użytkowników, zapewniając odpowiednią wymianę powietrza bez zwiększonego zużycia energii. Prawidłowo zaprojektowany wywietrzak może znacząco poprawić jakość powietrza w pomieszczeniach, co jest szczególnie istotne w kontekście standardów budowlanych oraz norm dotyczących wentylacji, takich jak PN-EN 13779. Warto także zaznaczyć, że stosowanie wywietrzaków ekranowych jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju, gdyż poprawia efektywność energetyczną budynków oraz przyczynia się do oszczędności energii.

Pytanie 36

Wodomierz do mieszkań oznaczony jako H-B, V-A może być zainstalowany w ustawieniu

A. ukośnym lub pionowym

B. pionowym lub poziomym

C. wyłącznie pionowym

D. wyłącznie poziomym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wodomierze oznaczone literami H-B, V-A są zaprojektowane do pracy w różnych pozycjach montażowych, co oznacza, że mogą być instalowane zarówno w układzie poziomym, jak i pionowym. To elastyczność jest istotna w kontekście instalacji hydraulicznych, gdzie dostępność miejsca oraz układ rur mogą wymuszać różne orientacje urządzeń. Wybór pozycji montażowej powinien być zgodny z zaleceniami producenta oraz standardami branżowymi, co zapewnia optymalne działanie wodomierza. Na przykład, montaż wodomierza w pozycji pionowej jest często wskazany w budynkach wielokondygnacyjnych, gdzie występują różnice ciśnień wody, natomiast w obiektach jednorodzinnych montaż poziomy jest równie powszechny. Należy również pamiętać, że odpowiednia pozycja montażowa wpływa na dokładność pomiaru oraz żywotność urządzenia, dlatego przestrzeganie tych wytycznych jest kluczowe dla zapewnienia jego prawidłowego funkcjonowania przez wiele lat.

Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 38

Aby połączyć trójnik siodłowy Ø63 x Ø32 z przyłączem gazowym z rur PE 32, należy zastosować mufę

A. elektrooporową

B. spawaną

C. zaciskową osiowo

D. zgrzewaną kielichowo

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Elektrooporowe mufy są odpowiednim rozwiązaniem do łączenia rur wykonanych z polietylenu (PE), zwłaszcza w instalacjach gazowych. Mufy te działają na zasadzie podgrzewania, które powoduje topnienie materiału, a następnie jego spoinowanie, tworząc trwałe i szczelne połączenie. W przypadku połączenia trójnika siodłowego Ø63 x Ø32 z rurą PE 32, zastosowanie mufy elektrooporowej zapewnia wysoką jakość spoiny, co jest kluczowe w kontekście bezpieczeństwa instalacji gazowych. Dzięki tej metodzie można uzyskać połączenie o dużej wytrzymałości mechanicznej, odporne na zmiany temperatury i ciśnienia. Stosowanie muf elektrooporowych jest zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 12201, które regulują wymagania dla systemów rur z PE w instalacjach gazowych. Przykładem zastosowania elektrooporowych muf jest budowa i modernizacja gazociągów, gdzie niezawodność i bezpieczeństwo połączeń mają kluczowe znaczenie.

Pytanie 39

Wynik wstępnej kontroli szczelności instalacji wodociągowej z rur z tworzywa sztucznego uznaje się za pozytywny, gdy w ciągu 30 minut ciśnienie obniży się nie więcej niż o

A. 0,60 MPa

B. 0,08 MPa

C. 0,80 MPa

D. 0,06 MPa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wynik wstępnej próby szczelności instalacji wodociągowej wykonanej z rur z tworzywa sztucznego uznaje się za pozytywny, gdy spadek ciśnienia nie przekracza 0,06 MPa w ciągu 30 minut. Taki próg jest zgodny z zaleceniami Polskich Norm (PN) oraz wytycznymi dostawców rur, które uwzględniają zarówno bezpieczeństwo, jak i efektywność działania systemów wodociągowych. Spadek ciśnienia na poziomie do 0,06 MPa oznacza, że instalacja jest szczelna, co jest kluczowe dla zapobiegania stratom wody oraz zanieczyszczeniu środowiska. W praktyce, ciśnienie podczas próby powinno być utrzymywane na poziomie nominalnym, a jego monitorowanie pozwala na szybką detekcję ewentualnych nieszczelności. Przykładem zastosowania tej wiedzy są budowy nowych instalacji wodociągowych, gdzie każda próba szczelności jest kluczowym etapem przed oddaniem systemu do użytku. Regularne przeprowadzanie takich prób w istniejących instalacjach również przyczynia się do ich długowieczności oraz minimalizowania kosztów eksploatacyjnych.

Pytanie 40

Na podstawie danych w tabeli określ, maksymalną prędkość powietrza w pomieszczeniu, jeżeli temperatura wynosi 16°C

t_p	[°C]	≤ 20	22	24	26
V_p	[m/s]	0,15	0,25	0,35	0,40÷0,50

A. 0,35 m/s

B. 0,15 m/s

C. 0,25 m/s

D. 0,40 m/s

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 0,15 m/s to strzał w dziesiątkę! Z tabeli wynika, że przy temperaturze 16°C to właśnie taki poziom prędkości powietrza powinien być zachowany. Wiesz, że prędkość powietrza ma duży wpływ na to, jak się czujemy w pomieszczeniach? Jest tu mowa o komforcie cieplnym, a normy jak PN-EN 15251 pokazują, jakie powinny być te wartości. Przykładowo, w biurze prędkość powietrza nie powinna przekraczać 0,2 m/s, bo wtedy czujemy się, jakby był przeciąg. Jakby to było więcej niż 0,15 m/s przy 16°C, to może być naprawdę nieprzyjemnie. Więc dobrze, że o tym wiesz, bo to ważna sprawa przy projektowaniu wentylacji. Dzięki temu lepiej rozumiesz, jak zarządzać mikroklimatem w pomieszczeniach.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej