Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik przemysłu mody
Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
Data rozpoczęcia: 22 maja 2025 08:11
Data zakończenia: 22 maja 2025 08:29

Egzamin zdany!

Wynik: 32/40 punktów (80,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Aby pozbyć się fałd poprzecznych z tyłu bluzki pod kołnierzem, należy odpruć kołnierz oraz

A. wszyć go, zwiększając szerokość szwu

B. wszyć go, zmniejszając szerokość szwu

C. ściąć tył wzdłuż linii podkroju szyi i barków

D. odciąć krawędź podkroju kołnierza

Odpowiedzi sugerujące ścięcie krawędzi podkroju kołnierza, wszycie go z większą lub mniejszą szerokością szwu, czy też ścięcie krawędzi tyłu bluzki w sposób inny niż wzdłuż linii podkroju szyi i barków, opierają się na niewłaściwym zrozumieniu konstrukcji odzieży oraz chybionych założeniach odnośnie do problemu fałd poprzecznych. W przypadku ścięcia krawędzi podkroju kołnierza, można doprowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń materiału, co w konsekwencji może powodować błędne dopasowanie bluzki w obrębie kołnierza. Z kolei wszycie kołnierza z większą szerokością szwu nie usuwa nadmiaru materiału w tylnej części bluzki, co może zwiększyć ryzyko wystąpienia fałd, a także wpłynąć negatywnie na estetykę i komfort noszenia. Zmniejszenie szerokości szwu również nie jest właściwym rozwiązaniem, ponieważ w przypadku nadmiaru materiału nie rozwiązuje to problemu, a jedynie może spowodować dodatkowe problemy z układem materiału. Te błędne koncepcje opierają się na braku zrozumienia mechaniki dopasowania odzieży oraz roli, jaką odgrywają linie cięcia i konstrukcyjne właściwości materiału. W praktyce, każda zmiana w konstrukcji odzieży powinna być przemyślana i oparta na dokładnych pomiarach oraz analizie proporcji, co jest kluczowe dla uzyskania właściwego dopasowania i komfortu noszenia.

Pytanie 2

Jakie jest przeznaczenie nacięć wykonanych w wskazanych miejscach na zewnętrznych krawędziach wykrojów przodu oraz tyłu spódnicy?

A. Wyznaczenia nitki osnowy w przodzie oraz tyle

B. Oznaczenia dodatku konstrukcyjnego na przodzie i tyle

C. Oznaczenia krawędzi oraz naroży na przodzie i tyle

D. Prawidłowego połączenia przodu z tyłem

Nacięcia w oznaczonych miejscach na zewnętrznych krawędziach wykrojów przodu i tyłu spódnicy są kluczowe dla prawidłowego połączenia obu części odzieży. Ich głównym celem jest ułatwienie łączenia elementów w procesie szycia oraz zapewnienie dokładności konstrukcji. Takie nacięcia umożliwiają lepsze dopasowanie krawędzi, co jest istotne, aby spódnica prezentowała się estetycznie i była wygodna w noszeniu. W praktyce, nacięcia te pomagają w ustaleniu linii szycia oraz ułatwiają przeprowadzenie dalszych operacji, takich jak wykańczanie krawędzi czy wszywanie zamków. Użycie nacięć jest zgodne z branżowymi standardami, które zalecają stosowanie takich technik w celu osiągnięcia wysokiej jakości wykończenia odzieży. Warto również dodać, że odpowiednie nacięcia zmniejszają ryzyko deformacji materiału podczas szycia oraz wpływają na ostateczny kształt spódnicy, co jest niezbędne dla uzyskania pożądanego efektu wizualnego oraz funkcjonalności produktu.

Pytanie 3

Ocenianie jakości dokonanej przeróbki sukni damskiej zazwyczaj następuje w momencie, gdy klientka odbiera suknię, a przed jej odebraniem

A. nakłada suknię i, przeglądając się w lustrze, prosi wykonawcę przeróbki o ocenę swojego wyglądu

B. rozkłada suknię na stole, przygląda się jej, ocenia jakość oraz zakres wykonania przeróbki w porównaniu do stanu sukni sprzed przeróbki

C. rozkłada suknię na stole, przygląda się i ocenia jakość wykonanej przeróbki w odniesieniu do wcześniej ustalonych wymagań

D. nakłada suknię i, przeglądając się w lustrze, porównuje wykonanie przeróbki z ustalonym zakresem oraz ocenia jakość jej realizacji

Odpowiedź wskazująca na nakładanie sukni i ocenę jej w lustrze jest prawidłowa, ponieważ kluczowym elementem kontroli jakości przeróbki odzieży jest subiektywna ocena klientki w rzeczywistym kontekście użytkowania. Zastosowanie lustra umożliwia dokładne dostrzeżenie ewentualnych niedoskonałości, które mogą być niewidoczne przy oglądaniu sukni na stole. Klientka ma możliwość oceny, czy przeróbka odpowiada jej indywidualnym wymaganiom oraz oczekiwaniom, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Właściwa ocena jakości przeróbki obejmuje między innymi sprawdzenie, czy zmiany zostały wykonane zgodnie z wcześniej uzgodnionymi detalami, na przykład długością, szerokością czy dopasowaniem do sylwetki. Użycie lustra pozwala również na ocenę komfortu noszenia, co jest kluczowe dla satysfakcji klienta. W ten sposób proces odbioru staje się interaktywny, a klientka może wyrazić swoje zadowolenie lub wprowadzić dodatkowe uwagi. Takie podejście zapewnia, że usługa przeróbki odzieży jest zgodna z wymaganiami klienta oraz standardami jakości w branży modowej.

Pytanie 4

Jaki materiał tekstylny powinno się użyć do wykonania lekkiej i przewiewnej damskiej bluzki?

A. Popelinę

B. Kreton

C. Batyst

D. Satynę

Batyst to bardzo lekki, przewiewny materiał, często używany w odzieży letniej, szczególnie do szycia bluzek i sukienek. Charakteryzuje się gęstym splotem, co sprawia, że mimo swojej cienkości jest wystarczająco mocny i odporny na rozdarcia. Dzięki naturalnym włóknom bawełnianym batyst dobrze chłonie wilgoć, co czyni go idealnym wyborem na ciepłe dni. Przykłady zastosowania batystu można znaleźć w modzie dziecięcej i eleganckiej odzieży damskiej, gdzie lekkość i komfort noszenia są kluczowe. Ponadto, batyst doskonale nadaje się do zdobienia, co sprawia, że jest chętnie wybierany przez projektantów mody. Zgodnie z zasadami dobrego szycia, bluzki uszyte z batystu powinny być podszewkowane jedynie w newralgicznych miejscach, aby zachować ich lekkość i przewiewność, co jest kluczowe w letnich stylizacjach.

Pytanie 5

Jaką długość ma spódnica do kolan, jeżeli wysokość talii wynosi 103,5 cm, a wysokość kolan 46,0 cm?

A. 50,0 cm

B. 57,5 cm

C. 46,0 cm

D. 67,5 cm

Długość spódnicy sięgającej kolan można obliczyć, odejmując wysokość kolan od wysokości talii. W tym przypadku, wysokość talii wynosi 103,5 cm, a wysokość kolan 46,0 cm. Aby uzyskać długość spódnicy, należy wykonać następujące obliczenie: 103,5 cm - 46,0 cm = 57,5 cm. Właściwa długość spódnicy jest praktycznie istotna nie tylko z perspektywy estetycznej, ale także funkcjonalnej. Spódnice o tej długości są często wybierane na formalne okazje, ponieważ zapewniają elegancki wygląd, jednocześnie umożliwiając wygodne poruszanie się. W branży mody przeprowadzane są badania nad proporcjami sylwetek, co wpływa na projektowanie odzieży. Wartości te są zgodne z powszechnie przyjętymi standardami, a długość spódnicy do kolan uważana jest za idealną dla wielu typów sylwetek. W praktyce, znajomość tych pomiarów pozwala na lepsze dopasowanie odzieży, co jest kluczowe dla komfortu i pewności siebie noszącej osobie.

Pytanie 6

Poduszka krawiecka to narzędzie pomocnicze, które służy do prasowania

A. elementów o prostych liniach

B. materiałów o dużych powierzchniach

C. ukształtowanych części odzieży

D. materiału z pokryciem włóknistym

Poduszka krawiecka to super przydatne narzędzie, które ułatwia prasowanie różnych elementów odzieży. W szczególności sprawdza się przy rękawach, kołnierzykach i innych kształtnych częściach, gdzie tradycyjne prasowanie może być ciężkie. Dzięki niej można idealnie wymodelować kształt, bez obaw, że materiał się zniekształci. Przykładowo, prasując rękawy koszul, można łatwo pozbyć się zagnieceń i uzyskać ładny efekt. W profesjonalnym krawiectwie to wręcz standard, żeby korzystać z poduszek krawieckich. Moim zdaniem, to naprawdę podnosi jakość pracy i finalnych efektów, co ma spore znaczenie w branży odzieżowej.

Pytanie 7

Aby stworzyć formy spodni dla klienta z nogami szpotawymi, należy określić odległość między

A. stopami

B. udami

C. kostkami

D. kolanami

Pomiar rozstawu nóg w okolicach kostek, stóp lub ud w kontekście projektowania form spodni dla klientów z nogami szpotawymi nie jest praktycznym ani skutecznym podejściem. Pomiar między kostkami jest nieodpowiedni, ponieważ nie uwzględnia on rzeczywistego ustawienia kolan, które jest kluczowe dla osób z nogami szpotawymi. Podobnie, mierzenie rozstawu w okolicach stóp nie dostarcza informacji o tym, jak nogi są ustawione w ruchu i w jakiej pozycji znajduje się kolano, a to jest fundamentalne dla prawidłowego dopasowania. Z kolei pomiar w okolicach ud może prowadzić do nieprawidłowych wniosków, ponieważ u osób z nogami szpotawymi to kolana mają największy wpływ na kształt i dopasowanie spodni. Ignorowanie pomiaru w tym miejscu prowadzi do typowych błędów, takich jak zbyt luźne lub zbyt ciasne nogawki, co z kolei może skutkować dyskomfortem w noszeniu odzieży. Dlatego kluczowe jest, aby projektanci i krawcy przestrzegali odpowiednich standardów pomiarowych, koncentrując się na kolanach, aby tworzyć odzież, która nie tylko dobrze wygląda, ale również jest funkcjonalna i komfortowa dla użytkownika.

Pytanie 8

Przed przekazaniem klientce uszytej sukienki warto zweryfikować, czy wyrób odpowiednio się układa na

A. stole

B. figurze

C. manekinie

D. wieszaku

Sprawdzanie, jak sukienka układa się na manekinie, stole czy wieszaku, nie daje pełnego obrazu, ponieważ te opcje nie oddają rzeczywistego kształtu i ruchu ciała ludzkiego. Manekiny, chociaż mogą imitować sylwetkę, często nie są w stanie dokładnie odwzorować proporcji i krzywizn, jakie ma naturalne ciało, co prowadzi do błędnych wniosków na temat dopasowania. Wieszaki z kolei są używane do przechowywania odzieży w sposób estetyczny, ale nie oferują możliwości przymierzenia ani oceny, jak materiał zachowuje się w ruchu. Sprawdzanie sukienki na stole również jest niewłaściwe, ponieważ nie uwzględnia grawitacji ani struktury ciała. Materiał może układać się zupełnie inaczej, gdy jest rozłożony na płaskiej powierzchni, a nie zawieszony lub noszony. Praktyka pokazuje, że wiele osób popełnia błąd polegający na ocenianiu odzieży w kontekście statycznym, co prowadzi do niezadowolenia z efektu końcowego. Kluczowe jest, aby zawsze oceniać wyroby krawieckie w kontekście ich przeznaczenia i zastosowania, co wyklucza użycie manekinów, wieszaków czy stołów jako narzędzi oceny, a zamiast tego kładzie nacisk na ich przymiarki na figurze, co jest standardem w branży.

Pytanie 9

Podaj powód, dla którego nić górna przerywa się podczas szycia?

A. Źle założona nić górna

B. Niewłaściwe wciągnięcie nici w chwytaczu

C. Zbyt duży nacisk stopki

D. Uszkodzone ostrze igły

Uszkodzone żądło igły może być istotnym problemem, ale nie jest bezpośrednią przyczyną zerwania się nici górnej. W przypadku uszkodzenia żądła, igła może nie wnikać w materiał prawidłowo, co może powodować inne problemy, takie jak zacięcia tkaniny lub nieprawidłowe szycie. Niewłaściwe nawleczenie nici w chwytaczu może wpływać na ogólną wydajność maszyny, ale nie jest to główny powód zrywania się nici górnej. Jeśli nić jest źle nawleczona w chwytaczu, może to prowadzić do problemów z tworzeniem ściegu, jednak niekoniecznie musi skutkować zrywaniem nici. Duży docisk stopki również nie jest przyczyną zerwania się nici, choć może wpływać na zbyt mocne ściskanie materiału, co w konsekwencji może prowadzić do problemów z równym przesuwem tkaniny. Zrozumienie, jak różne elementy maszyny wpływają na proces szycia, jest kluczowe do uniknięcia błędów. Wiele osób ma tendencję do przypisywania zrywania nici do uszkodzeń mechanicznych, co nie zawsze jest prawdą. Niezwykle istotne jest również, aby regularnie serwisować sprzęt oraz dbać o jego właściwe ustawienie, aby zminimalizować wszelkie problemy związane z szyciem. Zrozumienie zasad działania maszyny do szycia oraz jej elementów jest kluczowe do skutecznego korzystania z tego narzędzia.

Pytanie 10

Jakiego typu kontrola odbywa się bezpośrednio po złączeniu wykrojów?

A. Kontrola jakości produktów

B. Kontrola wstępna

C. Kontrola międzyoperacyjna

D. Kontrola wykrojów

Kontrola międzyoperacyjna jest kluczowym etapem w procesie produkcyjnym, który następuje bezpośrednio po połączeniu wykrojów. Jej celem jest zapewnienie, że poszczególne operacje wykonywane są zgodnie z ustalonymi normami jakości. W praktyce oznacza to, że pracownicy monitorują proces na każdym etapie, aby zidentyfikować potencjalne problemy zanim wpłyną one na finalny produkt. Na przykład, w branży odzieżowej, kontrola międzyoperacyjna może obejmować sprawdzenie, czy wykroje zostały poprawnie zszyte przed ich dalszym przetwarzaniem. Zgodnie z najlepszymi praktykami, takie podejście umożliwia szybszą identyfikację błędów i ich korekcję, co oszczędza czas i zasoby. Ponadto, kontrola międzyoperacyjna przyczynia się do minimalizacji odpadów i poprawy wydajności, co jest zgodne z normami ISO 9001, które promują systematyczne podejście do zarządzania jakością. Warto również zauważyć, że regularne stosowanie kontroli międzyoperacyjnej sprzyja ciągłemu doskonaleniu procesów produkcyjnych, co jest kluczowe dla zachowania konkurencyjności na rynku.

Pytanie 11

Jak bardzo należy zwiększyć normę wykorzystania tkaniny w szkocką kratę, która ma być użyta do uszycia tradycyjnego żakietu?

A. o 2-8%

B. o 8-10%

C. o 1-2%

D. o 10-12%

Odpowiedź 'o 2-8%' jest poprawna, ponieważ standardowe zwiększenie normy zużycia tkaniny dla odzieży z wzorami, takimi jak szkocka krata, wynika z dodatkowych wymagań związanych z dopasowaniem wzoru. Wzory takie jak krata wymagają precyzyjnego dopasowania oraz cięcia materiału, co często prowadzi do dodatkowego zużycia tkaniny. W praktyce, gdy projektujemy klasyczne żakiety, konieczne jest uwzględnienie linii cięcia, które muszą być zgodne z wzorem, aby zachować estetykę i symetrię odzieży. Dobrą praktyką w branży odzieżowej jest prowadzenie szczegółowych obliczeń oraz analiz, które uwzględniają różne czynniki, takie jak rodzaj tkaniny, jej rozciągliwość oraz sposób układania na wykroju. Przykładem może być sytuacja, gdy przy szyciu żakietu w kratę musimy dodać dodatkowy materiał na szwy oraz na ewentualne poprawki. Dlatego zwiększenie normy zużycia tkaniny o 2-8% jest zgodne z branżowymi standardami i praktykami, co zapewnia odpowiednią jakość wykonania odzieży.

Pytanie 12

Ocena ogólnej estetyki odzieży, właściwego rozmieszczenia dziurek oraz staranności prasowania to elementy weryfikacji

A. form i wykrojów

B. gotowego wyrobu odzieżowego

C. wykonania elementów odzieży

D. międzyoperacyjnej

Sprawdzanie ogólnej estetyki ubioru, prawidłowego rozmieszczenia dziurek oraz staranności prasowania to kluczowe elementy kontroli gotowego wyrobu odzieżowego. W kontekście produkcji odzieży, gotowy wyrób odnosi się do finalnych produktów, które są przeznaczone do sprzedaży. Kontrola jakości na tym etapie zapewnia, że wszystkie elementy, takie jak odpowiednie wykończenie szwów, symetria wzorów oraz ogólna estetyka, spełniają standardy branżowe. Przykładem może być analiza odzieży pod kątem zgodności z wymaganiami klientów dotyczącymi estetyki, co obejmuje zarówno techniczne aspekty wykonania, jak i wizualne wrażenia. Przykładowo, w wysokiej jakości odzieży formalnej, bardzo ważne jest, aby dziurki na guziki były precyzyjnie rozmieszczone, co wpływa na całościowy wygląd garnituru. W kontekście standardów, organizacje takie jak ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) dostarczają wytycznych dotyczących kontroli jakości produktów odzieżowych, co pomaga w zapewnieniu, że gotowe wyroby są zgodne z oczekiwaniami rynku.

Pytanie 13

Jakiej krajarki z nożem nie da się wykorzystać do wykrawania elementów odzieżowych z nakładu, które mają wewnętrzne narożniki i zaokrąglenia?

A. Pionowym

B. Wielokątnym

C. Taśmowym

D. Tarczowym

Odpowiedź 'Tarczowym' jest trafiona. Krajarki tarczowe mają noże w formie tarcz, co sprawia, że radzą sobie świetnie z prostymi cięciami. Ale jak chodzi o odzież z zaokrąglonymi kształtami, to już nie jest tak różowo. Taki nóż nie zdoła wykroić detali, które mają jakieś krzywe czy narożniki. W praktyce krajarki tarczowe sprawdzają się głównie w produkcji prostych linii, na przykład tkanin do odzieży sportowej, gdzie przeważają geometryczne kształty. Natomiast do bardziej skomplikowanych form, jak bluzki czy sukienki, lepiej wybierać krajarki taśmowe lub pionowe, bo te potrafią poradzić sobie z trudniejszymi figurami. W branży odzieżowej, dobrze jest mieć na uwadze, że wybór odpowiedniego narzędzia ma kluczowe znaczenie dla jakości wyrobu.

Pytanie 14

Który z podanych zakresów dotyczy kontroli końcowej wyrobów gotowych?

A. Weryfikacja zgodności wykonania wyrobów z dokumentacją techniczną

B. Porównanie gotowego wyrobu z rysunkiem żurnalowym

C. Zestawienie wykrojów elementów wyrobów z szablonami

D. Weryfikacja w wykrojach kierunku nitki prostej

Poprawna odpowiedź dotyczy sprawdzenia zgodności wykonania wyrobów z dokumentacją techniczną, co jest kluczowym aspektem w procesie kontroli jakości wyrobów gotowych. Kontrola ostateczna powinna obejmować weryfikację, czy wszystkie elementy produktu odpowiadają specyfikacjom zawartym w dokumentacji technicznej, co pozwala na zapewnienie, że wyrób spełnia wymagania zarówno funkcjonalne, jak i estetyczne. W praktyce, dokumentacja techniczna zawiera szczegółowe informacje na temat materiałów, wymiarów, tolerancji oraz standardów jakości. Na przykład w branży odzieżowej, sprawdzanie zgodności z rysunkiem żurnalowym obejmuje analizę detali, takich jak szwy, wykończenia i użyte tkaniny, co pozwala na eliminację wad produkcyjnych i zapewnienie wysokiej jakości wyrobu końcowego. Ponadto, zgodność z dokumentacją techniczną jest istotna z perspektywy regulacji prawnych i norm jakościowych, takich jak ISO 9001, które nakładają obowiązek na producentów, aby dokumentowali procesy i wyniki kontroli. Takie podejście do kontroli jakości przyczynia się do minimalizacji reklamacji i zwiększenia satysfakcji klienta.

Pytanie 15

Tabele rozmiarów odzieży dla dzieci i młodzieży stworzone na podstawie pomiarów antropometrycznych przeprowadzonych w XX wieku dla polskiej populacji są zorganizowane według

A. typów figur

B. wymiarów ciała

C. grup wiekowych

D. wielkości

Tabela wielkości odzieży dla dzieci i młodzieży, opracowana na podstawie pomiarów antropometrycznych, jest zorganizowana według grup wiekowych, co odzwierciedla rozwój fizyczny oraz zmiany w proporcjach ciała na różnych etapach rozwoju. Każda grupa wiekowa charakteryzuje się innymi wymiarami ciała, co jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniego dopasowania odzieży. Przykładowo, rozmiary dla niemowląt różnią się znacznie od tych przeznaczonych dla nastolatków z uwagi na dynamiczny rozwój i zmiany w sylwetce. Wprowadzenie tabelek opartych na danych dotyczących konkretnej populacji, jak w przypadku Polski w XX wieku, umożliwia producentom odzieży opracowanie produktów, które lepiej odpowiadają rzeczywistym potrzebom użytkowników. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które zalecają bazowanie na rzetelnych danych antropometrycznych w celu zwiększenia komfortu użytkowania odzieży. Dzięki temu, rodzice mogą łatwiej dobierać odzież dla swoich dzieci, mając pewność, że wybierają rozmiary, które będą odpowiednie do ich wieku i etapu rozwoju.

Pytanie 16

Jakiej wielkości dodatek powinien zostać uwzględniony na krawędzi formy koszuli damskiej w celu wykonania szwów bocznych?

A. 1 cm

B. 4 cm

C. 2 cm

D. 3 cm

No więc, standardowy dodatek na szwy boczne w krawiectwie damskim to 1 cm. To naprawdę praktyczna wartość, bo pozwala na ładne wykończenie krawędzi i dobrze dopasowaną odzież. Kiedy używasz 1 cm, to masz spoko równowagę między komfortem a precyzyjnym dopasowaniem. Często korzysta się z tej wartości przy szyciu bluzek czy sukienek, które potrzebują delikatnych kształtów. Pamiętaj jednak, że ładne wykończenie szwów ma duże znaczenie dla trwałości i wyglądu gotowego ubrania. Jak szyjesz z materiałów, które mogą się strzępić, warto pomyśleć o dodatkowych technikach, jak obszywanie brzegów. Moim zdaniem, to może wymagać lekkiego dostosowania dodatku. W krawiectwie dobrze jest trzymać się tych standardów, bo pomagają one w stworzeniu zarówno funkcjonalnych, jak i estetycznych ubrań.

Pytanie 17

Tkanina wykonana z bawełny wyróżnia się wysoką

A. higroskopijnością

B. sprężystością

C. wodoodpornością

D. rozciągliwością

Tkanina bawełniana charakteryzuje się wysoką rozciągliwością, co oznacza, że może się rozciągać pod wpływem siły, a następnie wracać do pierwotnego kształtu. To właściwość sprawia, że bawełna jest materiałem bardzo wygodnym w noszeniu, ponieważ dostosowuje się do ruchów ciała, nie ograniczając swobody. Przykładem zastosowania tej cechy mogą być odzież sportowa oraz codzienna, gdzie komfort i elastyczność są kluczowe. Dodatkowo, wysokiej jakości tkaniny bawełniane są często wykorzystywane w produkcji odzieży dziecięcej, gdzie rozciągliwość materiału zwiększa komfort użytkowania oraz trwałość. W branży tekstylnej standardy dotyczące rozciągliwości tkanin są określane przez organizacje takie jak ASTM International, co zapewnia nie tylko jakość, ale także bezpieczeństwo i zadowolenie konsumentów. Rozciągliwość bawełny jest często pożądana w połączeniu z innymi włóknami, co pozwala na uzyskanie materiałów o zróżnicowanych właściwościach, idealnych do różnych zastosowań. Warto również zauważyć, że bawełna dobrze znosi procesy prania, co dodatkowo podnosi jej wartość użytkową.

Pytanie 18

Maszynę specjalistyczną typu ryglówka można wykorzystać, między innymi, do

A. naszywania dekoracyjnych taśm

B. przyszywania ramiączek w damskiej bieliźnie

C. wykańczania krawędzi w dżinsach

D. łączenia wykrojów przy użyciu ściegu płaskiego

Maszyna ryglówka, czyli taka do szycia z ryglowym ściegiem, to coś, co naprawdę przydaje się w przemyśle odzieżowym. Jej największa zaleta to stworzenie mocnego i elastycznego połączenia tkanin. To jest super ważne, szczególnie w bieliźnie damskiej, gdzie trzeba zadbać nie tylko o ładny wygląd, ale też o to, żeby wszystko dobrze trzymało się razem. Na przykład, przyszywanie ramiączek wymaga, żeby ścieg był solidny i jednocześnie wygodny, bo chcesz, aby ramiączka były tam, gdzie powinny, a przy tym było komfortowo. W praktyce ryglówki idealnie nadają się do szycia elastycznych materiałów jak lycra czy mikrofibra, więc to narzędzie jest wręcz niezbędne w produkcji bielizny. Dzięki temu, że ryglówki tworzą płaskie i estetyczne szwy, użytkownicy mogą cieszyć się nie tylko wygodą, ale też ładnym wyglądem odzieży. W branży jest to standard, że ryglówki są stosowane w bieliźnie damskiej, bo łączą funkcjonalność z estetyką, co jest bardzo istotne.

Pytanie 19

Zmiana bluzki ukazanej na ilustracji, mająca na celu dopasowanie jej do talii figury, wymaga odszycia zaszewek

A. pionowych w przodzie i w tyle

B. barkowych w tyle

C. od linii boku w przodzie

D. od linii ramienia w przodzie

Odpowiedź 'pionowych w przodzie i w tyle' jest prawidłowa, ponieważ dopasowanie bluzki w talii wymaga zastosowania zaszewek, które skutecznie modelują sylwetkę. Zaszewek pionowych używa się w celu wprowadzenia kształtu i konturu w obszarze talii, co pozwala na lepsze dopasowanie odzieży do indywidualnych proporcji ciała. Odszycie zaszewek w przodzie i w tyle zapewnia równomierne wsparcie dla figury, a także estetyczne wykończenie. Przykładowo, w odzieży damskiej często stosuje się takie rozwiązania w bluzkach i sukienkach, aby podkreślić talię, co jest zgodne z aktualnymi trendami mody. W procesie krawieckim kluczowe jest, aby zaszewki były odpowiednio rozmieszczone oraz miały właściwą głębokość, co pozwala na osiągnięcie zamierzonego efektu wizualnego oraz komfortu noszenia. Warto również podkreślić, że takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami w szwie odzieżowym, które zalecają uwzględnienie indywidualnych cech sylwetki podczas projektowania odzieży.

Pytanie 20

Jaką maszynę do szycia wykorzystuje się do połączenia części z jeansu w operacji technologicznej przedstawionej na ilustracji?

A. Stębnówkę płaską jednoigłową

B. Stębnówkę płaską dwuigłową

C. Stębnówkę łańcuszkową trzyigłową

D. Stębnówkę łańcuszkową jednoigłową

Stębnówka płaską dwuigłową jest maszyną, która doskonale sprawdza się w łączeniu elementów odzieżowych wykonanych z jeansu w jednozabiegowej operacji technologicznej. Dzięki zastosowaniu dwóch igieł, maszyna ta pozwala na jednoczesne wykonanie dwóch szwów, co zwiększa wytrzymałość i estetykę szwów. W przypadku jeansu, materiał ten jest znany z wysokiej gęstości oraz grubości, dlatego odpowiednie dobranie technologii szycia jest kluczowe. Stębnówka płaską dwuigłową jest często wykorzystywana do szycia szwów bocznych w spodniach, kieszeni, czy innych elementów odzieżowych, gdzie wymagana jest wysoka odporność na rozdarcie. W branży odzieżowej, szczególnie przy produkcji odzieży dżinsowej, zastosowanie tej maszyny zyskuje na znaczeniu, gdyż spełnia standardy jakościowe i wytrzymałościowe. Ponadto, dwuigłowe szycie pozwala na uzyskanie estetycznego efektu, co jest niezwykle ważne w modzie. Właściwe wykorzystanie stębnówki dwuigłowej nie tylko zwiększa trwałość wykonanych elementów, ale również wpływa na proces produkcji, redukując czas szycia i poprawiając wydajność.

Pytanie 21

Czynniki, które mają wpływ na użytkowe cechy tkanin, to:

A. oporność na ścieranie, wytrzymałość na rozciąganie

B. śliskość, strzępienie, właściwości termiczne

C. higroskopijność, przepuszczalność powietrza, właściwości cieplne

D. trwałość wymiarów, oporność na gniecenie, oporność na zmechacenia

Higroskopijność, przepuszczalność powietrza oraz właściwości cieplne to kluczowe czynniki wpływające na użytkowość tkanin. Higroskopijność odnosi się do zdolności tkanin do absorbowania wilgoci z otoczenia, co jest istotne w kontekście komfortu. Na przykład, materiały takie jak bawełna charakteryzują się wysoką higroskopijnością, co sprawia, że są one idealne na odzież letnią, gdyż skutecznie odprowadzają pot. Przepuszczalność powietrza to kolejny istotny aspekt, który wpływa na cyrkulację powietrza w tkaninie, co jest kluczowe w zastosowaniach sportowych i codziennych, gdzie komfort termiczny jest priorytetem. Właściwości cieplne, takie jak izolacyjność czy przewodnictwo cieplne, również mają bezpośredni wpływ na zastosowanie tkanin w odzieży wierzchniej. Na przykład, wełna jest ceniona za swoje właściwości izolacyjne, co czyni ją idealnym materiałem na odzież zimową. Standardy takie jak ISO 13934-1 dotyczące wytrzymałości tkanin i odpowiednie testy pozwalają na określenie tych cech, a ich zrozumienie jest kluczowe w procesie projektowania i wyboru odpowiednich materiałów do produkcji odzieży.

Pytanie 22

Jakie wymiary są konieczne do stworzenia konstrukcji spódnicy z kołowego wycinka?

A. ZWo, TD, ot, opx

B. ZTv, ot, obt, dk

C. ZWo, TD, ot, dk

D. ZWo, TD, ot, obt

Odpowiedź ZWo, TD, ot, obt jest prawidłowa, ponieważ wszystkie te wymiary są kluczowe w kontekście konstrukcji spódnicy z wycinka koła. ZWo to szerokość wyjściowa, która pozwala na określenie, jak szeroki będzie materiał w górnej części spódnicy. TD to długość dołu, co jest istotne dla ustalenia odpowiedniego kroju spódnicy oraz jej długości. Ot, czyli obwód talii, ma fundamentalne znaczenie dla dopasowania spódnicy do sylwetki, zapewniając komfort noszenia. Ostatni wymiar, obt, oznaczający obwód dołu, jest istotny dla swobody ruchu oraz estetyki końcowego produktu. Przykład praktyczny może obejmować wykorzystanie tych wymiarów przy projektowaniu spódnicy w różnych stylach, takich jak rozkloszowana czy ołówkowa, co podkreśla ich uniwersalne zastosowanie w modzie. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, precyzyjne pomiary są kluczowe dla osiągnięcia zadowalających wyników w projektowaniu odzieży.

Pytanie 23

Oblicz, zużycie materiału do wykonania jednorzędowego żakietu z gładkiej tkaniny wełnianej o szerokości 140 cm dla klientki, której wymiary wynoszą:

obwód klatki piersiowej – 92 cm

obwód bioder – 96 cm

długość żakietu – 65 cm

długość rękawa – 58 cm

A. 135 cm

B. 188 cm

C. 207 cm

D. 123 cm

Odpowiedź 135 cm jest trafna, bo to wynik dokładnych obliczeń materiału potrzebnego do uszycia jednorzędowego żakietu. Ważne jest, żeby wziąć pod uwagę wymiary klientki, czyli długość samego żakietu i rękawów. Jak to zsumujesz, wychodzi 123 cm. Potem, zgodnie z tym, co robią najlepsi w branży, dodajemy 10% na zapasy i poprawki, co daje dodatkowe 12,3 cm. Po zliczeniu mamy 135,3 cm, ale zaokrąglamy do 135 cm. Takie obliczenia naprawdę są niezbędne, żeby nie zabrakło materiału i żeby wszystko było zrobione na poziomie. Używanie takich standardów to klucz do efektywnej produkcji i zadowolenia klienta. Trzeba też mieć na uwadze, że różne tkaniny mają różne właściwości, co może zmieniać zużycie materiału; w przypadku elastycznych tkanin lub tych w innych szerokościach obliczenia mogą się różnić.

Pytanie 24

Przyczyną awarii maszyny stębnowej, w której dochodzi do łamania igły podczas szycia, jest

A. resztki nitki górnej w chwytaczu

B. uszkodzony otwór w płytce ściegowej

C. niedokładne umiejscowienie bębenka w chwytaczu

D. nieprawidłowe nawlekanie nitki górnej do igły

Wielu ludzi ma tendencję do mylenia przyczyn łamania igły w maszynie stębnowej. Często wskazują na różne usterki, jak np. wyszczerbiony otwór w płytce ściegowej czy jakieś resztki nitki w chwytaczu. O ile uszkodzenie w płytce ściegowej może wpływać na jakość szycia, to nie ma bezpośredniego związku z łamaniem igły, bo w momencie szycia igła w ogóle z płytką kontaktu nie ma. Jeśli chodzi o resztki nitki w chwytaczu, to one nie łamią igły, tylko mogą powodować zacięcia, co też nie jest najlepsze. A błędne nawleczenie nitki górnej? Też może sprawić problemy, ale nie jest przyczyną łamania igły. Często ludzie po prostu nie rozumieją, jak to wszystko działa razem, dlatego ważne jest, by wiedzieć, jak różne elementy wpływają na siebie i co należy robić, żeby maszyna działała jak najlepiej.

Pytanie 25

Szablon elementu odzieżowego to model, powiększony o rozmiary dodatków

A. technologicznych

B. konstrukcyjnych

C. modelowych

D. na szwy i podwijania

Prawidłowa odpowiedź to "na szwy i podwinięcia", ponieważ szablon elementu wyrobu odzieżowego rzeczywiście uwzględnia dodatkowe miejsca na szwy oraz podwinięcia, co jest kluczowe w procesie konstrukcyjnym odzieży. W kontekście projektowania odzieży, szablon stanowi podstawowy element, który przekształca wizję projektanta w fizyczny produkt. Szwy są niezbędne, aby elementy odzieży mogły być ze sobą łączone, a podwinięcia służą do estetycznego i trwałego wykończenia krawędzi materiału. Przykładem zastosowania wiedzy na ten temat jest tworzenie wykrój dla koszul, gdzie uwzględnia się odpowiednie długości na szwy, by zapewnić, że po zszyciu, gotowy produkt będzie zachowywał właściwe proporcje i wygląd. Dobrym praktykiem jest również stosowanie standardów wykończenia krawędzi, które mogą różnić się w zależności od rodzaju odzieży; na przykład, w odzieży sportowej może być stosowane podwinięcie o większej elastyczności, by dostosować się do ruchów ciała.

Pytanie 26

Jakie urządzenia powinno się zastosować do finalizacji damskiego żakietu uszytego z wełny?

A. Automat do wykrawania, podszywarka

B. Krajarka ręczna, żelazko elektryczno-parowe

C. Dziurkarka odzieżowa, guzikarka

D. Prasa do klejenia, dziurkarka bieliźniana

Dziurkarka odzieżowa i guzikarka to naprawdę ważne maszyny, jeśli chodzi o wykańczanie odzieży, szczególnie żakietów damskich z wełny. Dziurkarka pomaga w precyzyjnym wycinaniu otworów na guziki i inne zapięcia. Bez tego, no, trudno byłoby uzyskać estetyczny i funkcjonalny efekt końcowy. Guzikarka z kolei jest super istotna, bo szyje guziki, a te nie tylko przytrzymują wszystko w ryzach, ale też ładnie wyglądają. W przypadku wełny, która jest dość wymagająca, te maszyny pomagają dopasować wszystkie elementy tak, żeby były mocno przymocowane i estetyczne. Pamiętaj, że w produkcji odzieży ważne są akcesoria dobrej jakości, bo to wpływa na trwałość i wygląd końcowego produktu. Wybierając odpowiednie maszyny, jak te, działasz zgodnie z najlepszymi praktykami w branży, co na pewno zadowoli klientów.

Pytanie 27

Przy przeróbce damskiej kamizelki z lnu, aby nadać jej styl safari, co powinno się zrobić?

A. doszyć riuszki do krawędzi kamizelki

B. naszyć aplikacje na przody

C. doszyć baskinkę do dolnej części kamizelki

D. naszyć kieszenie na przód kamizelki

Naszycie kieszeni na przód kamizelki jest kluczowym elementem stylu safari, który charakteryzuje się praktycznością i wygodą. Styl ten inspirowany jest odzieżą wykorzystywaną w terenach tropikalnych, gdzie funkcjonalność jest równie ważna jak estetyka. Dodanie kieszeni nie tylko zwiększa praktyczność ubrania, ale również wpisuje się w ogólny wygląd inspirowany stylem safari. Wykorzystując różne rodzaje kieszeni, takie jak naszywane lub wpuszczane, można nadać kamizelce nie tylko unikalny styl, ale również zwiększyć jej funkcjonalność, co jest szczególnie ważne w kontekście odzieży outdoorowej. Dobrze uszyte kieszenie powinny być odpowiednio zabezpieczone, aby zapewnić trwałość i estetykę. Warto również zwrócić uwagę na materiały, z których wykonane są kieszenie – powinny one korespondować z resztą kamizelki, aby utrzymać spójność stylistyczną. W kontekście standardów branżowych, dodawanie kieszeni do ubrań jest powszechnie stosowaną praktyką, szczególnie w odzieży wierzchniej, co dodatkowo podkreśla ich znaczenie w modzie.

Pytanie 28

Wybierając materiał na suknię dla osoby wysokiej i szczupłej, należy dążyć do wizualnego poszerzenia i skrócenia figury. Taki efekt można osiągnąć, stosując tkaniny o

A. drobnych motywach kwiatowych

B. poprzecznych paskach

C. podłużnych prążkach

D. wzorach w rozmyciu

Poprzeczne pasy to doskonały wybór dla wysokich i szczupłych sylwetek, ponieważ ich poziome linie optycznie poszerzają ramiona i biodra. Takie tkaniny działają na zasadzie wizualnego rozładowania długości sylwetki, co skutkuje uzyskaniem bardziej proporcjonalnego wyglądu. W praktyce, jeśli projektujesz suknię dla osoby o takiej figurze, warto zwrócić uwagę na dobór szerokości pasów oraz ich kolorystyki — szerokie, kontrastowe pasy mogą działać bardziej wyraziście, podczas gdy węższe, zbliżone do koloru tkaniny będą dawały delikatniejszy efekt. Dodatkowo, użycie poprzecznych pasów w strefach, które chcemy uwydatnić, na przykład w okolicach talii, może jeszcze bardziej podkreślić kobiecą sylwetkę. To podejście jest zgodne z zasadami stylizacji, które podkreślają znaczenie harmonii proporcji ciała w modzie.

Pytanie 29

Doszycie ściągaczy do bluzy ukazanej na ilustracji powinno odbywać się przy użyciu maszyny szyjącej i ściegu

A. łańcuszkowym jednoigłowym jednonitkowym

B. stębnowym dwuigłowym czteronitkowym

C. obrzucającym dwuigłowym czteronitkowym

D. stębnowym jednoigłowym trzynitkowym

Wybierając inne rodzaje ściegów, takie jak łańcuszkowy jednoigłowy jednonitkowy, obrzucający dwuigłowy czteronitkowy czy stębnowy dwuigłowy czteronitkowy, można napotkać na szereg problemów, które wpływają negatywnie na wytrzymałość i funkcjonalność gotowego produktu. Ścieg łańcuszkowy jest mniej elastyczny i nie zapewnia takiej samej wytrzymałości, jak ścieg stębnowy. Choć może być stosowany w innych technikach szycia, przy ściągaczach, które wymagają większej elastyczności, jego zastosowanie może prowadzić do pęknięć lub deformacji. Z kolei obrzucający ścieg dwuigłowy czteronitkowy, choć mocny, jest zbyt obszerny i nieadekwatny do precyzyjnych elementów odzieży, takich jak ściągacze, gdzie potrzebna jest większa kontrola nad materiałem. Wybór stębnowego dwuigłowego czteronitkowego również nie jest optymalny, ponieważ dwuigłowy wariant może prowadzić do zbyt dużego napięcia tkaniny, co przy ściągaczach nie jest pożądane. Wiele osób myli również funkcję poszczególnych typów ściegów, co skutkuje błędnym doborem technologii do konkretnego zastosowania. Kluczowe jest rozumienie, że różne techniki szycia są dedykowane do specyficznych zastosowań, a ich niewłaściwe użycie może prowadzić do problemów z trwałością oraz estetyką odzieży.

Pytanie 30

Jakie urządzenie wykorzystuje się do formowania ramion w marynarkach?

A. Formująca

B. Specjalna

C. Płaska

D. Uniwersalna

Odpowiedź "Specjalna" jest prawidłowa, ponieważ prasowanie ramion w marynarkach wymaga zastosowania prasy, która dostosowuje się do specyfiki tego elementu odzieży. Prasa specjalna, znana również jako prasa do ramion, ma kształt i rozmiar optymalizowany do formowania i utrzymywania konturów ramion. Dzięki odpowiedniej konstrukcji pozwala na równomierne rozprowadzenie ciepła i siły, co skutkuje idealnym wykończeniem. W praktyce, taka prasa jest wykorzystywana w zakładach krawieckich oraz przez profesjonalnych stylistów, którzy dbają o detale. Przykładowo, przy użyciu prasy specjalnej można uzyskać sztywniejsze krawędzie i lepsze dopasowanie, co jest szczególnie istotne w przypadku formalnych marynarek. Zastosowanie prasy specjalnej jest zgodne ze standardami jakości w branży odzieżowej, które podkreślają znaczenie detali w dobrym rzemiośle krawieckim.

Pytanie 31

Klientka zleciła szycie spodni. Koszt materiału z magazynu wynosi 80,00 zł, stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł, a czas realizacji usługi wynosi 5 h. Jaką kwotę zapłaci klientka za uszycie spodni?

A. 120,00 zł

B. 92,00 zł

C. 60,00 zł

D. 140,00 zł

Poprawna odpowiedź wynika z sumy kosztów materiałów oraz robocizny. Koszt materiału wynosi 80,00 zł, a czas pracy to 5 godzin. Stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł. Aby obliczyć całkowity koszt robocizny, należy pomnożyć czas pracy przez stawkę za roboczogodzinę: 5 h * 12,00 zł/h = 60,00 zł. Następnie należy dodać koszt materiału: 80,00 zł + 60,00 zł = 140,00 zł. Warto zauważyć, że takie podejście do kalkulacji kosztów jest standardem w branży odzieżowej, gdzie precyzyjne obliczenia mają kluczowe znaczenie dla utrzymania rentowności. Dobra praktyka wskazuje, aby zawsze dokładnie dokumentować wszystkie wydatki związane z produkcją, co umożliwia lepsze zarządzanie kosztami i planowanie przyszłych zamówień. W pracy z klientami ważne jest także umiejętne komunikowanie kosztów, co może wpłynąć na ich decyzje zakupowe.

Pytanie 32

Podczas szycia męskiej marynarki użyto łatwego do prucia jednonitkowego ściegu maszynowego do

A. fastrygowania rękawów

B. odszywania kieszeni ciętej

C. stębnowania krawędzi kołnierza

D. montażu szwów bocznych

Fastrygowanie rękawów to technika, która polega na tymczasowym połączeniu elementów odzieży, w tym przypadku rękawów, za pomocą łatwo prującego ściegu maszynowego jednonitkowego. Tego typu ścieg charakteryzuje się prostotą i szybkością wykonania, co sprawia, że jest idealny do tymczasowego łączenia materiałów, zanim zostaną one na stałe zszyte. W praktyce, fastrygowanie umożliwia łatwe dopasowanie rękawów do armatury oraz sprawdzanie ich długości i dopasowania do sylwetki przed ostatecznym szyciem. Technika ta jest szczególnie istotna w kontekście szycia marynarek, ponieważ pozwala na korekty w trakcie procesu krawieckiego. W branży odzieżowej stosowanie łatwo prujących ściegów, takich jak ścieg jednonitkowy, jest zgodne z najlepszymi praktykami, które promują efektywność oraz jakość wykończenia odzieży. Dzięki temu, krawcowie mogą eliminować błędy w układzie elementów i modyfikować konstrukcje, co wpływa na finalną jakość produktu.

Pytanie 33

Aby skrócić długie spodnie do linii kolan, konieczne jest pobranie miary

A. ZWo

B. ZKo

C. ZUo

D. ZTv

Wybór ZKo jako poprawnej odpowiedzi odnosi się do właściwego miejsca pomiaru dla skracania długich spodni. Skracając spodnie do linii kolana, kluczowym krokiem jest dokładne zmierzenie długości nogawki od stanu do pożądanego miejsca, w tym przypadku kolana. ZKo oznacza pomiar wykonany z kolana, co pozwala na precyzyjne dostosowanie długości spodni w zależności od indywidualnych potrzeb użytkownika. Przykładowo, w branży krawieckiej, dobrą praktyką jest zawsze mierzenie na osobie, dla której ubranie jest szyte, ponieważ różnice w proporcjach ciała mogą wpływać na ostateczny efekt. Ponadto, stosując standardy krawieckie, takie jak miara krawiecka, należy uwzględnić ewentualne zgięcia w nogawce podczas pomiaru, co dodatkowo podkreśla znaczenie prawidłowego wykonania pomiaru. Dzięki temu użytkownik otrzyma idealnie dopasowane spodnie, które nie tylko będą estetycznie wyglądać, ale również zapewnią komfort noszenia. Zastosowanie tego podejścia jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie krawiectwa, co może przyczynić się do zadowolenia klienta oraz redukcji ewentualnych poprawek.

Pytanie 34

Fałdy poziome na przedniej części spódnicy na wysokości bioder pojawiają się, kiedy spódnica jest

A. za wąska na linii talii oraz dolnej części

B. za wąska na linii bioder lub ma niewystarczający podkrój na linii talii

C. za szeroka na linii bioder oraz talii

D. za szeroka na linii bioder lub ma zbyt mały podkrój na linii talii

Odpowiedź wskazująca, że fałdy poziome z przodu spódnicy powstają, gdy spódnica jest za wąska na linii bioder lub ma za mały podkrój na linii talii, jest prawidłowa. Taki problem zazwyczaj występuje, gdy krój spódnicy nie jest dostosowany do sylwetki noszącej, co może prowadzić do niefortunnych zagięć materiału. W praktyce, spódnica, która jest zbyt wąska w okolicach bioder, nie pozwala na swobodne poruszanie się, co skutkuje powstawaniem fałd, które nie tylko wyglądają nieestetycznie, ale również mogą ograniczać komfort noszenia. Dobrym przykładem będą spódnice o kroju ołówkowym, które powinny być dobrze dopasowane, ale nie mogą być zbyt ciasne, ponieważ ich zbyt wąska konstrukcja w biodrach powoduje, że materiał nie ma wystarczającej swobody, co prowadzi do powstawania fałd. Dostosowanie podkroju na linii talii jest równie istotne, ponieważ zbyt mały podkrój może ograniczyć elastyczność, powodując dodatkowe zagięcia. W branży mody standardem jest, aby każda odzież była starannie zmierzona i dopasowana, co zmniejsza ryzyko wystąpienia takich problemów.

Pytanie 35

Wielkości dodatków na szwy są uzależnione, między innymi, od

A. rodzaju wzoru.

B. wielkości produktu.

C. rodzaju materiału.

D. kształtu wzoru.

Wybór rodzaju tkaniny jako kluczowego czynnika wpływającego na wielkości dodatków na szwy jest uzasadniony technicznie. Tkaniny różnią się nie tylko składem, ale także właściwościami mechanicznymi, co znacząco wpływa na to, jak zareagują na proces szycia. Na przykład, różne tkaniny mogą mieć różne stopnie rozciągliwości, grubości oraz faktury, co wymusza odpowiednie dostosowanie dodatków na szwy. W przypadku tkanin elastycznych, takich jak jersey, dodatki na szwy są zazwyczaj mniejsze, ponieważ tkanina sama w sobie ma zdolność do rozciągania, co pozwala na lepsze dopasowanie. Z kolei w przypadku tkanin sztywniejszych, jak denim, większe dodatki na szwy mogą być konieczne, aby zapewnić odpowiednią stabilność i trwałość szwu. Warto zwrócić uwagę na standardy branżowe, takie jak American National Standards Institute (ANSI), które podkreślają konieczność dostosowywania parametrów szycia do charakterystyki materiału. Praktyka ta nie tylko zwiększa jakość gotowego wyrobu, ale także jego komfort użytkowania.

Pytanie 36

W damskiej spódnicy o krótkim kroju wykonanej z grubej tkaniny wełnianej należy zastosować obręb

A. podwinięty dwa razy i podszyty kryto

B. wykończony overlockiem i podszyty kryto

C. podwinięty jeden raz i przestębnowany

D. wykończony overlockiem i przestębnowany

Wykończenie spódnicy damskiej uszytej z grubej tkaniny wełnianej za pomocą overlocka i podszewki krytej to najlepszy sposób na zapewnienie estetyki oraz trwałości. Overlock, stosowany w tym przypadku, umożliwia zabezpieczenie brzegu materiału przed strzępieniem, co jest szczególnie istotne w przypadku tkanin wełnianych, które mogą się łatwo mechacić. Wykończenie kryte, zastosowane w metodzie podszywania, zapewnia gładkie wykończenie wewnętrznej strony odzieży, co zwiększa komfort noszenia i estetykę produktu finalnego. Dodatkowo, takie podejście spełnia standardy branżowe dotyczące jakości szycia odzieży, co jest istotne dla profesjonalnych krawców. Praktyczne przykłady zastosowania tej techniki obejmują produkcję odzieży formalnej, gdzie szczególnie ważne jest, aby szwy były niewidoczne i nie powodowały dyskomfortu podczas noszenia. Taki sposób wykończenia jest powszechnie stosowany w branży mody, podkreślając dbałość o detale i jakość wykonania.

Pytanie 37

Aby uszyć damską spódnicę przedstawioną na zdjęciu, należy wybrać między innymi

A. maszynę łańcuszkową, zygzakową i pikówkę

B. maszynę łańcuszkową, pikówkę i fastrygówkę

C. maszynę stębnową, zygzakową oraz overlock

D. maszynę stębnową, overlock i podszywarkę

Wybór maszyn do szycia jest kluczowym aspektem podczas pracy nad odzieżą, jednak niepoprawne zestawienie maszyn może prowadzić do wielu problemów. Maszyna łańcuszkowa, chociaż użyteczna w niektórych zastosowaniach, nie jest idealnym rozwiązaniem do szycia spódnicy z bawełny. Szw łańcuszkowy jest mniej elastyczny i nie zapewnia takiej trwałości, jak szwy wykonane na maszynach stębnujących czy zygzakowych, co może skutkować rozdarciami materiału w miejscach najbardziej narażonych na naprężenia. Podobnie zastosowanie maszyny pikówkowej, która jest przeznaczona do pikowania i wykończenia, również nie jest odpowiednie w kontekście szycia odzieży, gdzie kluczowe jest zachowanie elastyczności oraz estetyki szwów. Decydując się na maszynę zygzakową, można zyskać większą elastyczność, ale brak stębnówki w tym połączeniu nie zapewni odpowiedniej stabilności i wytrzymałości szwów. Ponadto, maszyna overlock, która jest niezbędna do precyzyjnego wykańczania krawędzi, nie została wymieniona w niektórych z tych zestawień. Ignorowanie tych aspektów prowadzi do niskiej jakości wykonania odzieży, co jest niezgodne z normami branżowymi. Kluczowa jest znajomość właściwych technologii szycia, co pozwala na osiągnięcie wysokiej jakości produktów, a wybór odpowiednich maszyn w tym kontekście jest fundamentalny.

Pytanie 38

Jakie narzędzie można wykorzystać do cięcia warstw materiału w trakcie ręcznego tworzenia nakładu?

A. nożyce ręczne

B. nóż elektryczny

C. krajarka z nożem okrągłym

D. krajarka z nożem pionowym

Krajarka z nożem okrągłym, nożyce ręczne oraz krajarka z nożem pionowym to narzędzia, które nie są optymalnymi rozwiązaniami do ręcznego tworzenia nakładu. Krajarka z nożem okrągłym, choć przydatna w wielu zastosowaniach, może nie zapewnić wystarczającej precyzji podczas cięcia warstw materiału o różnej grubości. W przypadku grubszych materiałów, siła odcięcia może być niewystarczająca, co prowadzi do nierównych krawędzi. Nożyce ręczne, z kolei, są narzędziem, które wymaga więcej siły oraz precyzyjnego manewrowania, co w kontekście odcinania wielu warstw staje się mało praktyczne i czasochłonne. Krajarka z nożem pionowym, mimo że może być użyteczna w niektórych zastosowaniach, nie jest odpowiednia do tworzenia nakładów, gdyż jej konstrukcja ma ograniczenia w zakresie cięcia dużych powierzchni. W rezultacie, wybór nieodpowiedniego narzędzia może prowadzić do błędów w procesie produkcji, a także zwiększać ryzyko uszkodzeń materiału. Kluczem do sukcesu w obróbce materiałów jest dobór narzędzi odpowiednich do specyfiki zadania, co często bywa pomijane przez osoby niedoświadczone w branży.

Pytanie 39

Do tkanin wykonanych z materiałów, które można prasować na mokro w temperaturze nieprzekraczającej 200°C, należy zaliczyć

A. len

B. bawełnę

C. naturalny jedwab

D. wełnę

Prasowanie na mokro tkanin wykonanych z lnu w temperaturze nie przekraczającej 200°C jest zalecane ze względu na właściwości tego materiału. Len, jako naturalne włókno, jest bardzo wrażliwy na wysokie temperatury, co sprawia, że prasowanie na mokro pozwala na skuteczne wygładzanie zagnieceń bez ryzyka uszkodzenia tkaniny. Woda podczas prasowania działa jak środek zmiękczający, co ułatwia proces eliminacji zagnieceń. Warto zauważyć, że prasowanie na mokro jest często stosowane w przypadku lnu, ponieważ materiał ten ma tendencję do zagnieżdżania się i tworzenia trudnych do usunięcia zagnieceń. Dodatkowo, dobrze jest stosować tę metodę na świeżo wypranym lnie, co pozwala na uzyskanie lepszego efektu. W praktyce, stosowanie temperatury do 200°C w połączeniu z wilgotnością zwiększa efektywność prasowania, co jest zgodne z rekomendacjami producentów tkanin oraz standardami branżowymi, które zalecają unikanie przesadnego nagrzewania naturalnych włókien.

Pytanie 40

Jaką tkaninę wybierzesz do uszycia damskiego płaszcza na zimę?

A. Welur

B. Pikę

C. Flanelę

D. Flausz

Flausz to materiał znany z doskonałych właściwości izolacyjnych, co czyni go idealnym wyborem na zimowe płaszcze. Jest to tkanina o delikatnej, miękkiej strukturze, która skutecznie zatrzymuje ciepło, co jest kluczowe w chłodniejszych miesiącach. Flausz wykonany jest najczęściej z wełny lub włókien syntetycznych, co dodatkowo podnosi jego funkcjonalność i komfort noszenia. W praktyce, materiał ten jest często używany do produkcji odzieży wierzchniej, ponieważ dobrze znosi różne warunki atmosferyczne, a także jest odporny na mechacenie. Przykładem zastosowania flauszu mogą być klasyczne płaszcze, które są popularne w modzie zimowej, znajdując zastosowanie zarówno w codziennych stylizacjach, jak i eleganckich zestawach. W branży odzieżowej flausz uznawany jest za materiał premium, co wpływa na jego popularność wśród projektantów odzieży. Warto również zwrócić uwagę na fakt, że flausz dobrze współpracuje z różnymi dodatkami, takimi jak podszewki, co pozwala na tworzenie odzieży o wysokiej estetyce i użytkowości.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej