Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
Data rozpoczęcia: 7 maja 2025 12:40
Data zakończenia: 7 maja 2025 12:42

Egzamin niezdany

Wynik: 6/40 punktów (15,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Na podstawie danych zamieszczonych w tabeli wskaż szerokość wykopu umocnionego, w którym ma być ułożony kanał betonowy Ø500.

Średnica rurociągu w mm
	Rurociągi
	Żeliwne i stalowe		Kamionkowe i betonowe
	Ściany wykopów
	nieumocnione	umocnione	nieumocnione	umocnione
	Szerokość wykopu w m
50-100	0,80	0,90	0,80	0,90
200	0,90	1,00	0,90	1,00
250	0,95	1,05	0,95	1,05
300	1,00	1,10	1,00	1,10
350	1,10	1,20	1,15	1,25
400	1,15	1,25	1,20	1,30
500	1,30	1,40	1,35	1,45
600	1,45	1,55	1,50	1,60
800	1,75	1,85	1,80	1,90
1000	2,00	2,15	2,05	2,05

A. 0,80 m

B. 1,45 m

C. 0,90 m

D. 1,35 m

Odpowiedź 1,45 m jest poprawna, ponieważ zgodnie z obowiązującymi normami oraz dobrymi praktykami w zakresie budowy wykopów dla rurociągów, szerokość wykopu umocnionego dla kanałów betonowych o średnicy 500 mm powinna wynosić właśnie 1,45 m. Taka szerokość zapewnia odpowiednią przestrzeń do bezpiecznego ułożenia rurociągu, a także daje możliwość swobodnej pracy dla ekip budowlanych oraz użycia niezbędnego sprzętu. W praktyce, uwzględnienie odpowiedniej szerokości wykopu jest kluczowe dla utrzymania stabilności gruntu oraz uniknięcia osunięć, co jest szczególnie ważne w przypadku wykopów w trudnych warunkach geologicznych. Warto zauważyć, że zbyt wąski wykop może prowadzić do zniszczenia struktury rurociągu lub problemów z jego instalacją, co może skutkować dodatkowymi kosztami oraz opóźnieniami w realizacji projektu. Zgodnie z wytycznymi technicznymi, dobór szerokości wykopu powinien również uwzględniać zastosowanie odpowiednich materiałów umocnieniowych, co zwiększa bezpieczeństwo oraz efektywność prac budowlanych.

Pytanie 2

Aby zmienić średnicę rury gazowej, trzeba zastosować

A. trójnik elektrooporowy

B. mufę równoprzelotową elektrooporową

C. kolano elektrooporowe

D. mufę redukcyjną elektrooporową

Mufa redukcyjna elektrooporowa to faktycznie ważny element w gazociągach, gdzie trzeba zmienić średnicę rury. Działa to na zasadzie elektrooporowej, czyli łączy rury poprzez podgrzewanie materiału prądem elektrycznym. Dzięki temu połączenie jest trwałe i szczelne, co w praktyce jest mega ważne. W przemyśle często musimy dostosować średnicę rury do potrzeb konkretnej instalacji i właśnie do tego używamy muf redukcyjnych. Jest to zgodne z normami, co zapewnia bezpieczeństwo i efektywność pracy. Z mojego doświadczenia mogę powiedzieć, że zastosowanie tych muf pomaga unikać problemów z ciśnieniem i przepływem, co jest kluczowe w transporcie gazu. Dobre praktyki wskazują, że mufa redukcyjna poprawia wydajność systemu i obniża ryzyko awarii, co jest naprawdę istotne w gazownictwie.

Pytanie 3

Czy układanie rozdzielczych przewodów wodociągowych poniżej poziomu posadzki w budynku bez piwnicy jest dozwolone, jeśli

A. minimalna temperatura w pomieszczeniu wynosi 0°C

B. minimalna temperatura w pomieszczeniu wynosi 1°C

C. temperatura posadzki wynosi 1°C

D. temperatura posadzki wynosi 0°C

Odpowiedź wskazująca na minimalną temperaturę pomieszczenia wynoszącą 1°C jest prawidłowa, ponieważ zapewnia odpowiednie warunki do układania rozdzielczych przewodów wodociągowych w budynkach niepodpiwniczonych. W takich obiektach, gdzie nie ma piwnic, należy szczególnie dbać o ochronę instalacji przed zamarznięciem. Zgodnie z normami budowlanymi oraz praktykami inżynieryjnymi, minimalna temperatura pomieszczenia powinna być utrzymywana na poziomie co najmniej 1°C, aby zredukować ryzyko zamarzania wody w przewodach. W praktyce oznacza to, że nawet w przypadku spadku temperatury na zewnątrz, odpowiednie ogrzewanie pomieszczenia pozwoli na bezpieczne funkcjonowanie instalacji wodociągowej. Na przykład w domach jednorodzinnych, gdzie instalacje wodociągowe są często układane w podłogach, ważne jest, aby przy projektowaniu systemu grzewczego uwzględnić te aspekty. Zastosowanie odpowiednich materiałów izolacyjnych w połączeniu z przestrzeganiem norm budowlanych zapewni długowieczność instalacji oraz zminimalizuje ryzyko ewentualnych awarii związanych z zamarzaniem wody.

Pytanie 4

Urządzenia gazowe, które odprowadzają spaliny na zewnątrz budynku, powinny być trwale połączone z indywidualnym przewodem.

A. nawiewnym

B. wentylacyjnym

C. spalinowym

D. powietrznym

Odpowiedzi "nawiewnym", "powietrznym" oraz "wentylacyjnym" są błędne, ponieważ nie odnoszą się do rzeczywistego systemu odprowadzenia spalin, który jest kluczowy dla bezpieczeństwa użytkowników. Nawiewne systemy są zaprojektowane do dostarczania świeżego powietrza do pomieszczeń, co jest niezwykle ważne, ale nie ma nic wspólnego z odprowadzaniem spalin. Z kolei przewody powietrzne również nie są odpowiednie do transportu produktów spalania, ponieważ nie spełniają wymagań dotyczących odporności na wysokie temperatury i agresywne substancje chemiczne obecne w spalinach. Ponadto, wentylacyjne systemy są przeznaczone do cyrkulacji powietrza wewnątrz budynku, a nie odprowadzania go na zewnątrz. Użytkownicy często mylą te terminy, co prowadzi do nieprawidłowego zrozumienia funkcji poszczególnych systemów. Niewłaściwe podłączenie urządzeń gazowych do niewłaściwego typu przewodu może prowadzić do poważnych zagrożeń, takich jak gromadzenie się tlenku węgla wewnątrz pomieszczenia, co jest niebezpieczne dla zdrowia i życia mieszkańców. Dlatego tak istotne jest, aby instalacje były projektowane zgodnie z obowiązującymi normami i standardami, które stosują różne podejścia do wentylacji, nawiewu i odprowadzenia spalin.

Pytanie 5

Kanały wentylacyjne o kształcie cylindrycznym lub prostokątnym powinny być wykonane z

A. blachy stalowej ocynkowanej

B. polietylenu usieciowanego

C. utwardzonego polibutylenu

D. uplastycznionej miedzi

Blacha stalowa ocynkowana jest materiałem o wysokiej odporności na korozję, dzięki czemu jest idealna do produkcji przewodów wentylacyjnych. Stal ocynkowana charakteryzuje się również doskonałą wytrzymałością mechaniczną, co zapewnia długotrwałe i niezawodne użytkowanie w systemach wentylacyjnych. W praktyce, blacha stalowa jest wykorzystywana w budynkach przemysłowych, biurowych oraz mieszkalnych, gdzie istotne jest zapewnienie efektywnej wymiany powietrza i zachowanie odpowiednich warunków sanitarnych. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 1507, przewody wentylacyjne powinny mieć odpowiednie parametry techniczne, a blacha stalowa ocynkowana spełnia te wymagania, zapewniając łatwość w montażu oraz konserwacji. Dodatkowo, materiał ten jest dostępny w różnych grubościach, co pozwala na dostosowanie go do specyficznych potrzeb projektu. Warto również wspomnieć, że stal ocynkowana może być poddawana różnym procesom wykończeniowym, co zwiększa jej funkcjonalność i estetykę, co jest ważne w kontekście nowoczesnego budownictwa.

Pytanie 6

W ramach działań przygotowawczych związanych z realizacją sieci gazowych najpierw należy

A. wykonać przyłączenie do sieci infrastruktury technicznej

B. wytyczyć geodezyjnie obiekty w terenie

C. zagospodarować teren budowy

D. dokonać niwelacji terenu

Odpowiedź "wytyczyć geodezyjnie obiekty w terenie" jest poprawna, ponieważ geodezyjne wytyczenie jest kluczowym etapem przygotowawczym przed rozpoczęciem prac budowlanych w zakresie sieci gazowych. Wytyczenie pozwala na precyzyjne określenie lokalizacji oraz parametrów technicznych infrastruktury, co jest zgodne z obowiązującymi normami i przepisami budowlanymi, takimi jak PN-EN 1990 i PN-EN 1991. Dokładność tego procesu zapewnia, że wszystkie następne prace budowlane, od wykopów po montaż, są realizowane zgodnie z projektem. Przykładowo, w przypadku budowy gazociągu, niewłaściwe wytyczenie może prowadzić do poważnych błędów konstrukcyjnych, które skutkują koniecznością wprowadzenia kosztownych poprawek. Ponadto, efektywne wytyczenie uwzględnia również aspekty ochrony środowiska oraz minimalizację zakłóceń dla pobliskiej infrastruktury. Dlatego tak ważne jest, by rozpocząć od tego etapu, aby zapewnić sukces całego projektu.

Pytanie 7

Jaką kształtkę należy zastosować do połączenia preizolowanej rury ciepłowniczej z miedzianą rurą przewodową?

A. zaciskową z mosiądzu.

B. zgrzewaną z polipropylenu.

C. kołnierzową ze stali.

D. skręcaną z polietylenu.

Stalowe kołnierze są stosowane w połączeniach rur, ale ich zastosowanie do łączenia rur preizolowanych z rurami miedzianymi nie jest zalecane z kilku powodów. Po pierwsze, stal może być podatna na korozję, zwłaszcza w środowiskach, gdzie występuje wilgoć, co może prowadzić do osłabienia struktury połączenia. Ponadto, stalowe kołnierze wymagają szczegółowego montażu i użycia dodatkowych uszczelek, co może skomplikować proces instalacji. Z drugiej strony, polietylenowe skręcane kształtki, choć popularne w niektórych zastosowaniach, nie są odpowiednie do łączenia z miedzią, ponieważ polietylen nie wytrzymuje wysokich temperatur, co jest istotne w systemach ciepłowniczych. Z kolei polipropylenowe zgrzewane kształtki, choć oferują dobrą szczelność, również nie są idealne do łączenia z metalem, jakim jest miedź. Zastosowanie niewłaściwych materiałów może prowadzić do nieszczelności, a w konsekwencji do awarii systemu, co naraża na dodatkowe koszty i problemy w przyszłości. Warto pamiętać, że przy wyborze elementów do systemów ciepłowniczych należy kierować się nie tylko dostępnością materiałów, ale przede wszystkim ich właściwościami technicznymi oraz zgodnością z obowiązującymi normami, co zapewnia bezpieczeństwo i efektywność całego systemu.

Pytanie 8

Zainstalowanie nowej sieci wodociągowej zaczyna się od układania rurociągów

A. przyłączy

B. tranzytowych

C. magistralnych

D. rozdzielczych

Budowa nowej sieci wodociągowej rozpoczyna się od układania przewodów tranzytowych, które są kluczowym elementem w systemie dostarczania wody. Przewody tranzytowe mają za zadanie transportować wodę z punktu poboru (np. ze stacji uzdatniania wody) do lokalnych sieci dystrybucyjnych. Ich średnica i materiał wykonania są dostosowane do wymagań hydraulicznych oraz przewidywanych obciążeń. Przykładowo, w dużych miastach, gdzie wymagania dotyczące przepustowości są wysokie, stosuje się przewody tranzytowe o dużych średnicach, co pozwala na efektywne dostarczanie wody do różnych rejonów. Dobre praktyki branżowe zalecają, aby przewody tranzytowe były wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak PVC, PEHD czy żeliwo, co zwiększa ich trwałość i niezawodność. Dodatkowo, właściwe projektowanie i instalacja tych przewodów powinny uwzględniać czynniki takie jak ciśnienie wody, ukształtowanie terenu oraz potencjalne zmiany w przyszłości, co jest kluczowe dla długoterminowej efektywności systemu wodociągowego.

Pytanie 9

Do czego służy studzienka kaskadowa instalowana w sieci kanalizacyjnej?

A. separacja ścieków o różnym stopniu zanieczyszczenia

B. umożliwienie osiągnięcia prędkości samooczyszczania w danym kanale ściekowym

C. odprowadzenie nadmiaru ścieków do odbiornika

D. przesyłanie ścieków z wyżej położonego kanału do kanału położonego niżej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Studzienka kaskadowa jest kluczowym elementem infrastruktury kanalizacyjnej, którego głównym celem jest efektywne przeprowadzenie ścieków z kanału usytuowanego wyżej do kanału położonego niżej. Takie rozwiązanie jest niezbędne w sytuacjach, gdy naturalny spadek terenu nie pozwala na swobodny przepływ ścieków. Zastosowanie studzienek kaskadowych pozwala na minimalizację ryzyka zastoju wody, co mogłoby prowadzić do zanieczyszczenia oraz obniżenia jakości wód gruntowych. Przykładowo, w miastach o złożonej strukturze topograficznej, studzienki kaskadowe są projektowane w sposób, który umożliwia efektywne zarządzanie przepływem wody, szczególnie podczas intensywnych opadów deszczu. Dobre praktyki branżowe sugerują, aby projektanci systemów kanalizacyjnych uwzględniali odpowiednie parametry hydrauliczne, aby zapewnić optymalny przepływ i funkcjonalność całej sieci. Dodatkowo, studzienki kaskadowe mogą być elementem systemu rekultywacji wód opadowych, co przyczynia się do ochrony środowiska.

Pytanie 10

Jakiego typu armatury pomiarowej nie wykorzystuje się w systemach ciepłowniczych?

A. Anemometr

B. Termometr manometryczny

C. Termometr oporowy

D. Manometr

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Anemometr to urządzenie do mierzenia prędkości i kierunku przepływu gazów, głównie powietrza. W sieciach ciepłowniczych jednak mamy do czynienia z wodą jako głównym medium, więc anemometr nie ma tam zastosowania. W tych systemach kluczowe jest śledzenie temperatury i ciśnienia, co robią inne przyrządy, jak termometry oporowe czy manometry. Na przykład, termometr oporowy działa na zasadzie zmiany oporu elektrycznego w związku z temperaturą, co daje nam dokładny pomiar temperatury w obiegu. Z kolei manometr sprawdza ciśnienie, a to jest naprawdę ważne, żeby systemy grzewcze działały jak należy i nie miały problemów. Więc w sumie, anemometr, mimo że jest przydatny w pomiarach gazów, nie nadaje się do używania w ciepłownictwie, dlatego Twoja odpowiedź jest poprawna.

Pytanie 11

Jakie urządzenie reguluje centralne ogrzewanie na podstawie odczytu temperatury zewnętrznej?

A. zawór redukcyjny

B. regulator pogodowy

C. zawór termostatyczny

D. regulator pokojowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Regulator pogodowy to urządzenie, które automatycznie dostosowuje temperaturę w systemie centralnego ogrzewania w zależności od zmieniającej się temperatury zewnętrznej. Działa na zasadzie pomiaru temperatury otoczenia i odpowiedniego zarządzania pracą kotła oraz obiegów grzewczych. Przykładowo, w przypadku spadku temperatury zewnętrznej, regulator zwiększa temperaturę wody grzewczej, co skutkuje lepszym komfortem cieplnym wewnątrz budynku. Użycie regulatorów pogodowych ma na celu nie tylko zapewnienie optymalnych warunków cieplnych, ale także poprawę efektywności energetycznej systemu ogrzewania. Współczesne systemy regulacji pogodowej są często zintegrowane z inteligentnymi budynkami, co pozwala na zdalne zarządzanie ogrzewaniem oraz monitorowanie efektywności energetycznej. Zgodnie z normami branżowymi, stosowanie regulatorów pogodowych jest rekomendowane w nowoczesnych instalacjach grzewczych, co przyczynia się do obniżenia kosztów ogrzewania i zmniejszenia emisji CO2.

Pytanie 12

Instalacją, która jest wyposażona w czujnik reagujący na wzrost temperatury, jest instalacja wodociągowa

A. nawadniająca

B. hydrantowa

C. zraszaczowa

D. basenowa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Instalacja zraszaczowa to system, który w odpowiedzi na wzrost temperatury uruchamia mechanizmy nawadniające, co jest kluczowe w ochronie roślinności oraz w zarządzaniu ryzykiem pożarowym. Główną cechą tej instalacji jest automatyczne uruchamianie zraszaczy, które działają na zasadzie detekcji ciepła, co aktywuje ich działanie w przypadku wykrycia wzrostu temperatury otoczenia. Przykładem praktycznego zastosowania są systemy zraszaczy używane w parkach i ogrodach, które nie tylko nawadniają rośliny, ale także mogą zapobiegać rozprzestrzenieniu się ognia w przypadku pożaru. W kontekście norm, instalacje te powinny być zgodne z wytycznymi NFPA (National Fire Protection Association) oraz innymi lokalnymi regulacjami, które definiują wymagania dotyczące instalacji przeciwpożarowych i nawadniających. Zrozumienie działania takich systemów jest niezbędne dla profesjonalistów zajmujących się zarządzaniem zielenią miejską oraz inżynierii lądowej, ponieważ zapewniają one zarówno estetykę, jak i bezpieczeństwo.

Pytanie 13

Rury miedziane o średnicy DN 22 w systemie grzewczym, przebiegające w linii prostej przez 6 metrów, powinny być wyposażone w

A. tuleję ochronną miedzianą

B. kompensator

C. tuleję ochronną stalową

D. dwuzłączkę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kompensator jest kluczowym elementem w instalacjach grzewczych, szczególnie w przypadku rur miedzianych o średnicy DN 22 prowadzących w linii prostej przez 6 metrów. Jego główną funkcją jest kompensacja rozszerzalności cieplnej materiałów, co jest niezbędne, aby uniknąć nadmiernych naprężeń w instalacji. W trakcie pracy instalacji grzewczej temperatura cieczy roboczej może znacząco wzrosnąć, co prowadzi do wydłużenia rur. Kompensatory mogą przyjmować różne formy, w tym kompensatory elastyczne, które umożliwiają ruch wzdłużny, oraz kompensatory stałe, które absorbują ruchy w kierunkach poprzecznych. W praktyce, zastosowanie kompensatora zapobiega zjawisku pęknięć i nieszczelności, co mogłoby prowadzić do kosztownych napraw oraz konieczności wymiany całej instalacji. Ponadto, zgodnie z normami EN 12828 oraz PN-EN 806, stosowanie kompensatorów w instalacjach grzewczych jest rekomendowane w celu zapewnienia długotrwałej i bezpiecznej pracy systemu grzewczego, co ma istotny wpływ na jego efektywność energetyczną oraz trwałość.

Pytanie 14

Jaką minimalną średnicę powinno mieć podejście kanalizacyjne do zlewozmywaka?

A. 50mm

B. 32mm

C. 40mm

D. 25mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Minimalna średnica podejścia kanalizacyjnego do zlewozmywaka wynosząca 50 mm jest zgodna z normami i zaleceniami branżowymi, które wskazują na konieczność zapewnienia odpowiedniego przepływu ścieków oraz minimalizacji ryzyka zatorów. Ustalono, że średnica 50 mm zapewnia wystarczającą wydajność, aby skutecznie odprowadzać ścieki z urządzeń takich jak zlewozmywaki, które często są źródłem dużej ilości wody i resztek organicznych. W praktyce średnica 50 mm pozwala na skuteczne odprowadzanie zarówno wody, jak i cząstek stałych, co jest kluczowe w przypadku codziennego użytkowania. Ponadto, zgodnie z normą PN-EN 12056-1, kontrola przepływu w instalacjach kanalizacyjnych jest kluczowa dla ich sprawnego działania. Wybór odpowiedniej średnicy podejścia jest również istotny dla uniknięcia problemów z ciśnieniem w instalacji, co może prowadzić do nieprzyjemnych zapachów i zatorów. Dlatego zastosowanie 50 mm jako minimalnej średnicy jest nie tylko zgodne z prawem, ale także jest najlepszą praktyką w projektowaniu instalacji sanitarnych.

Pytanie 15

Które źródło energii zostało opisane w ramce?

Produkowany jest z rozdrobnionych odpadów drzewnych takich jak trociny, wióry czy zrębki, które są sprasowywane pod wysokim ciśnieniem bez dodatku substancji klejących.

A. Koks.

B. Brykiet.

C. Miał.

D. Ekogroszek.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Brykiet to materiał energetyczny, który powstaje z rozdrobnionych odpadów drzewnych, takich jak trociny, wióry czy zrębki. Proces jego produkcji polega na sprasowywaniu tych odpadów pod wysokim ciśnieniem, co umożliwia uzyskanie zwartej formy bez dodatku substancji klejących. Dzięki temu brykiet jest ekologicznym paliwem stałym, charakteryzującym się wysoką wartością opałową oraz niską emisją szkodliwych substancji. W codziennym użytkowaniu brykiet stosowany jest w piecach na paliwa stałe, kominkach oraz piecach centralnego ogrzewania. Jego zaletą jest łatwość w przechowywaniu i transportowaniu, co czyni go praktycznym wyborem dla osób poszukujących alternatywnych źródeł energii. Zgodnie z normami dotyczącymi biopaliw, brykiet drzewny jest uznawany za jeden z bardziej zrównoważonych sposobów wykorzystywania odpadów drzewnych, co wpływa na jego popularność w kontekście ochrony środowiska i zmniejszania emisji dwutlenku węgla. Dodatkowo, w branży grzewczej, brykiet często porównywany jest z innymi paliwami stałymi, co sprawia, że jego użycie staje się kluczowym elementem strategii ekologicznej wielu gospodarstw domowych.

Pytanie 16

Jakie konstrukcje wykorzystuje się do pozyskiwania wody z jezior?

A. ujęcia denne

B. ujęcia w nurtach

C. pompy głębinowe

D. studnie wykopane

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ujęcia denne to naprawdę ciekawe rozwiązanie, bo pozwalają na pobieranie wody w miejscach, gdzie jest ona czystsza. Działa to tak, że konstrukcje te umieszczamy na dnie zbiorników wodnych. Dzięki temu możemy czerpać wodę z głębokości, gdzie zanieczyszczenia z powierzchni nie mają aż takiego wpływu. Te systemy często mają filtry, co pomaga jeszcze bardziej oczyścić wodę, a jednocześnie zapewnia stały dopływ. W miastach są one wykorzystywane do zasilania wodociągów, zwłaszcza tam, gdzie inne sposoby pozyskiwania wody mogą być droższe albo mniej skuteczne. Przy projektowaniu ujęć dennych warto pamiętać o tym, żeby dbać o ekosystemy wodne i nie robić nic, co mogłoby je zaszkodzić. To podejście jest zgodne z tym, co mówią najlepsze praktyki branżowe dotyczące jakości wody pitnej i ochrony zasobów wodnych.

Pytanie 17

Element wyposażenia systemu kanalizacyjnego, który zapobiega przedostawaniu się gazów z instalacji kanalizacyjnej, to

A. zasuwa burzowa

B. syfon

C. wpust

D. czyszczak

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Syfon to taki ważny element w instalacji kanalizacyjnej, bo zapobiega wydostawaniu się tych nieprzyjemnych gazów do środka budynku. Działa to tak, że woda zostaje w zagięciu syfonu, co tworzy barierę i nie pozwala gazom na ucieczkę. Można go spotkać w różnych miejscach, jak umywalki, zlewy czy toalety. Z tego co wiem, normy budowlane mówią, że każdy element kanalizacji powinien mieć syfon, żeby nie było tych nieprzyjemnych zapachów. Fajnie jest też co jakiś czas go wyczyścić, żeby wszystko działało jak należy. Warto dodać, że syfony są różne – są proste, które zobaczysz najczęściej, i takie bardziej skomplikowane dla większych systemów. Dobrze dobrany syfon zapewnia wygodę użytkowania i sprawne działanie całej kanalizacji.

Pytanie 18

Test szczelności instalacji wodociągowej podtynkowej powinien być przeprowadzony

A. przed zamontowaniem obejm

B. przed założeniem otulin

C. po nałożeniu izolacji

D. po zasypaniu bruzd

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykonanie próby szczelności instalacji wodociągowej przed założeniem otulin jest kluczowe dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania systemu. Otuliny, które służą jako izolacja lub ochrona rur, mogą utrudnić dostęp do instalacji i uniemożliwić diagnozowanie ewentualnych nieszczelności. Przeprowadzenie próby szczelności w tym etapie pozwala na wykrycie i naprawę ewentualnych usterek, zanim zostaną one przykryte. Zgodnie z normami budowlanymi, takim jak PN-EN 805, próby szczelności powinny być przeprowadzane na etapie, kiedy instalacja jest w pełni zmontowana, ale przed wykonaniem prac wykończeniowych, co jest najlepszą praktyką. W przypadku stwierdzenia nieszczelności, łatwiej można zlokalizować i usunąć usterkę. W praktyce, stosowanie manometrycznych testów ciśnieniowych pozwala na precyzyjne określenie szczelności systemu, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i funkcjonalności instalacji wodociągowej.

Pytanie 19

W systemie wodociągowym, tuż za głównym wodomierzem, powinno się zainstalować

A. zawór zabezpieczający

B. zawór antyskażeniowy ze spustem

C. odpowietrzacz

D. nypel

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zawór antyskażeniowy ze spustem jest kluczowym elementem instalacji wodociągowej, który ma na celu ochronę systemu przed wtórnym zanieczyszczeniem wody pitnej. Montaż tego zaworu za wodomierzem głównym jest niezbędny, aby zabezpieczyć sieć wodociągową przed niepożądanymi substancjami, które mogą przedostać się z instalacji wewnętrznych lub z zewnątrz. Zawór antyskażeniowy działa na zasadzie uniemożliwienia cofaniu się wody, co jest szczególnie ważne w przypadku awarii systemu lub nagłych zmian ciśnienia. Przykładowo, w przypadku, gdy woda w sieci zewnętrznej jest zanieczyszczona, zawór ten zapobiega jej przedostaniu się do głównego systemu wodociągowego. Standardy, takie jak PN-EN 1717, określają wymagania dotyczące ochrony wody pitnej przed zanieczyszczeniem oraz zasady montażu zaworów antyskażeniowych. W praktyce, stosując ten zawór, można znacznie zredukować ryzyko zakażeń bakteryjnych oraz innych zagrożeń zdrowotnych związanych z wodą pitną, co czyni go niezbędnym elementem w każdej instalacji wodociągowej.

Pytanie 20

Aby chronić stalową instalację gazową umieszczoną na ścianach piwnicy przed korozją, stosuje się farbę nawierzchniową ftalową w kolorze żółtym oraz farbę podkładową, która jest kładziona pod nią

A. ceramiczną

B. woskową

C. lateksową

D. tlenkową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Farba podkładowa tlenkowa jest najlepszym wyborem do zabezpieczenia przed korozją stalowej instalacji gazowej. Jej właściwości obejmują wysoką odporność na działanie wilgoci oraz substancji chemicznych, co czyni ją idealnym rozwiązaniem w warunkach takich jak piwnice, gdzie instalacje mogą być narażone na korozję. W przypadku stosowania farb nawierzchniowych, tlenkowe podkłady często zapewniają lepszą przyczepność dla farb nawierzchniowych, takich jak ftalowe, co wpływa na trwałość i estetykę powłoki. Przykładem zastosowania farb tlenkowych może być przemysł gazowy, gdzie instalacje muszą spełniać rygorystyczne normy ochrony przed korozją, zgodne z PN-EN ISO 12944, które określają wymagania dla powłok ochronnych w różnych środowiskach. Tlenkowe podkłady są również zalecane w dokumentacjach technicznych wielu producentów farb, co potwierdza ich skuteczność w ochronie stalowych elementów konstrukcyjnych.

Pytanie 21

Jaką metodę należy zastosować do łączenia rur i kształtek polietylenowych o średnicy DN 50 w sieci gazowej?

A. zgrzewania elektrooporowego

B. zgrzewania polifuzyjnego

C. klejenia kielichowego

D. zaciskania promieniowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewanie elektrooporowe to jedna z najbardziej efektywnych metod łączenia rur i kształtek polietylenowych, zwłaszcza w przypadku instalacji gazowych. Ta technika polega na zastosowaniu specjalnych złączek wyposażonych w oporniki, które po podłączeniu do źródła prądu elektrycznego generują ciepło. To ciepło topi materiał polietylenowy, tworząc trwałe i szczelne połączenie. Zgrzewanie elektrooporowe jest szczególnie zalecane w systemach gazowych, ponieważ zapewnia wysoką odporność na ciśnienie i temperaturę, co jest kluczowe przy transportowaniu gazu. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 1555, ta metoda łączenia jest uznawana za jedną z najbezpieczniejszych i najskuteczniejszych. Przykłady zastosowania obejmują budowę sieci gazowych, gdzie wymagana jest odporność na udekorowanie i mechaniczne uszkodzenia. Dzięki swojej niezawodności, zgrzewanie elektrooporowe jest powszechnie stosowane zarówno w nowych instalacjach, jak i podczas modernizacji istniejących systemów.

Pytanie 22

Złącza rur preizolowanych z stalową rurą transportową w instalacji ciepłowniczej wykonuje się przy użyciu

A. zgrzewarki

B. kluczy monterskich

C. spawarki

D. kluczy dynamometrycznych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'spawarki' jest prawidłowa, ponieważ połączenia rur preizolowanych ze stalową rurą przewodową w sieci ciepłowniczej wymagają trwałych i szczelnych połączeń, co jest zapewnione przez spawanie. Spawanie to proces, w którym elementy metalowe są łączone przez stopienie ich krawędzi, co tworzy trwałe połączenie. W przypadku rur stalowych, spawarki umożliwiają realizację połączeń poprzez różne metody spawania, takie jak spawanie elektrooporowe czy gazowe. Przykładowo, w instalacjach ciepłowniczych, gdzie wymagana jest odporność na wysokie ciśnienia oraz temperatury, spawanie staje się kluczowym procesem. Ponadto, standardy branżowe, takie jak PN-EN 287-1, określają wymagania dotyczące spawania stali, co podkreśla znaczenie posługiwania się odpowiednimi technikami i sprzętem do zapewnienia wysokiej jakości połączeń. Dobre praktyki wskazują, że przed przystąpieniem do spawania, należy przeprowadzić dokładną kontrolę materiałów oraz odpowiednio je przygotować, co wpływa na jakość finalnego połączenia.

Pytanie 23

W jaki sposób wykonuje się instalację zimnej wody z rur miedzianych?

A. za pomocą spawania elektrycznego

B. przy użyciu lutowania miękkiego

C. metodą spawania gazowego

D. przez zaciskanie osiowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Lutowanie miękkie jest techniką, która polega na łączeniu rur miedzianych za pomocą spoiwa, które topnieje w niższej temperaturze niż materiały łączone. W przypadku rur miedzianych, lutowanie miękkie stosuje się w temperaturze do 450°C, co pozwala na zachowanie właściwości mechanicznych i strukturalnych miedzi. Ta metoda jest szeroko stosowana w instalacjach wody zimnej, ponieważ zapewnia solidne połączenia, które są odporne na korozję. Dodatkowo, lutowanie miękkie umożliwia łatwe demontaż i ponowny montaż elementów instalacji, co jest korzystne w przypadku konserwacji. W kontekście standardów branżowych, lutowanie miękkie zgodne jest z normą PN-EN 1057, która określa wymagania dla rur miedzianych. Ważnym aspektem tej metody jest również odpowiedni dobór spoiwa, które powinno być zgodne z materiałem rur, co dodatkowo zwiększa trwałość połączeń. Przykładem zastosowania lutowania miękkiego jest instalacja rur w domach jednorodzinnych, gdzie niezawodność i łatwość naprawy są kluczowe.

Pytanie 24

Jak realizuje się połączenie armatury z siecią ciepłowniczą o temperaturach 127/97°C?

A. spawania

B. zaciskania

C. zgrzewania

D. skrecania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Spawanie jest najczęściej stosowaną metodą łączenia armatury z siecią ciepłowniczą, zwłaszcza gdy chodzi o elementy pracujące pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, jak w przypadku parametrów 127/97°C. Proces ten zapewnia trwałe i szczelne połączenie, które jest kluczowe w systemach ciepłowniczych, gdzie wycieki mogą prowadzić do poważnych strat energetycznych oraz uszkodzeń infrastruktury. Spawanie umożliwia połączenie różnych rodzajów materiałów, w tym stali węglowej i stali nierdzewnej, co jest istotne w kontekście różnorodności elementów używanych w instalacjach ciepłowniczych. W praktyce, spawanie należy przeprowadzać zgodnie z normami takimi jak PN-EN 288, które określają wymagania dla technologii spawania oraz kwalifikacji spawaczy. Dobrą praktyką jest również przeprowadzanie badań nieniszczących połączeń spawanych, co pozwala na wczesne wykrycie potencjalnych wad, zapewniając tym samym bezpieczeństwo i niezawodność całego systemu ciepłowniczego.

Pytanie 25

Jakie narzędzia są wykorzystywane do montażu systemu wentylacyjnego z rur Spiro?

A. Nożyce do blachy, wkrętaki oraz lutownica

B. Szlifierka kątowa, wiertarka i nitownica

C. Wyrzynarka, klucze płaskie oraz zgrzewarka

D. Obcinak krążkowy, pilnik oraz spawarka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to szlifierka kątowa, wiertarka i nitownica, ponieważ te narzędzia są kluczowe w procesie montażu instalacji wentylacyjnej z rur Spiro. Szlifierka kątowa służy do precyzyjnego cięcia i szlifowania krawędzi rur, co jest niezbędne, aby zapewnić idealne dopasowanie elementów. Wiertarka pozwala na tworzenie otworów w blachach, co jest konieczne do zamocowania rur lub innych elementów systemu wentylacyjnego. Nitownica jest z kolei używana do trwałego łączenia elementów, co jest szczególnie istotne dla zapewnienia szczelności instalacji. Stosowanie tych narzędzi zgodnie z normami, takimi jak PN-EN 1507, która dotyczy wentylacji budynków, gwarantuje, że instalacja będzie nie tylko funkcjonalna, ale również zgodna z wymaganiami bezpieczeństwa i efektywności energetycznej.

Pytanie 26

Na podstawie danych w tabeli określ grubość, którą powinna mieć izolacja termiczna kanału wywiewnego instalacji wentylacyjnej, jeżeli temperatura powietrza w pomieszczeniu wynosi 10 °C.

Przewody/elementy	Temperatura otoczenia rury
	od +20°C do +15°C	od +14°C do +1°C	od 0°C do -20°C
	grubość izolacji dla danego przedziału temperatury	grubość izolacji dla danego przedziału temperatury	grubość izolacji dla danego przedziału temperatury
	[mm]	[mm]	[mm]
nawiewne	20	50	20+(200)*
wywiewne	20	50	20+(200)*
czerpnie	50	50	20
wyrzutnie	20-30	25	20+(200)*
*Izolacja wełną mineralną grubości 20 mm, pokryta jednostronnie folią aluminiową + minimum 200 mm wełny mineralnej jako obudowa lub obudowanie przewodów układanych na poddaszu nieizolowanym termicznie

A. 20 mm

B. 30 mm

C. 50 mm

D. 25 mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 50 mm jest poprawna, ponieważ zgodnie z obowiązującymi normami dotyczącymi izolacji termicznej kanałów wentylacyjnych, grubość izolacji powinna być dostosowana do warunków temperaturowych w pomieszczeniu. W przypadku, gdy temperatura powietrza w pomieszczeniu wynosi 10 °C, spełnia to normy dla kanałów wywiewnych, które wskazują na konieczność zastosowania izolacji o grubości 50 mm. Taka grubość izolacji nie tylko minimalizuje straty ciepła, co jest kluczowe w kontekście efektywności energetycznej budynku, ale również zapobiega kondensacji pary wodnej wewnątrz kanału, co mogłoby prowadzić do problemów z wilgocią i pleśnią. W praktyce, stosowanie odpowiedniej grubości izolacji w systemach wentylacyjnych wpływa na komfort cieplny mieszkańców oraz obniża koszty eksploatacyjne systemu. Przykładowo, w budynkach mieszkalnych i biurowych, gdzie zachowanie optymalnej temperatury jest kluczowe, właściwe dobranie izolacji może znacząco wpłynąć na efektywność całej instalacji wentylacyjnej.

Pytanie 27

Ekipa złożona z montera i spawacza wykonuje montaż 1 zasuwy odcinającej o średnicy 250 mm na sieci gazowej w czasie 16 godzin. Stawka za roboczogodzinę montera wynosi 15 zł, a spawacza 20 zł. Jaki jest całkowity koszt montażu 5 takich zasuw?

A. 2000zł

B. 1600zł

C. 2800zł

D. 1200zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć koszt montażu 5 zasuw odcinających o średnicy 250 mm, najpierw wyliczamy koszt montażu jednej zasuwy. Monter i spawacz pracują łącznie przez 16 godzin. Stawki za roboczogodzinę wynoszą odpowiednio 15 zł dla montera i 20 zł dla spawacza. Całkowity koszt robocizny na jedną zasuwę obliczamy w następujący sposób: koszt montera to 15 zł/h * 16 h = 240 zł, a koszt spawacza to 20 zł/h * 16 h = 320 zł. Łączny koszt montażu jednej zasuwy wynosi zatem 240 zł + 320 zł = 560 zł. Aby obliczyć koszt montażu 5 zasuw, mnożymy koszt jednej zasuwy przez 5: 560 zł * 5 = 2800 zł. Takie obliczenia są zgodne z zasadami zarządzania projektami budowlanymi, gdzie dokładne oszacowanie kosztów robocizny jest kluczowe dla efektywności budowy i zarządzania budżetem. Dbałość o szczegóły w takich kalkulacjach przyczynia się do minimalizacji ryzyka finansowego w projektach budowlanych.

Pytanie 28

Jaką minimalną odległość powinna mieć dolna krawędź otworu wlotowego czerpni od poziomu gruntu?

A. 4 m

B. 1 m

C. 2 m

D. 5 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Minimalna odległość dolnej krawędzi otworu wlotowego czerpni od poziomu terenu wynosząca 2 m jest zgodna z przyjętymi normami w inżynierii hydrotechnicznej. Tego typu regulacje mają na celu zapobieganie zanieczyszczeniom wód oraz zapewnienie odpowiedniego funkcjonowania systemu czerpania wody. Ustalona wysokość ma również znaczenie w kontekście ochrony przed osadami oraz innymi zanieczyszczeniami, które mogą wpływać na jakość wody. Przykładowo, czerpnia zlokalizowana zbyt blisko poziomu terenu narażona jest na zatykanie się przez liście, gałęzie czy inne materiały organiczne, co może prowadzić do obniżenia wydajności oraz zwiększenia kosztów eksploatacji. Ponadto, z punktu widzenia bezpieczeństwa, odpowiednia wysokość otworu wlotowego jest istotna, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niepożądanych sytuacji, takich jak zablokowanie czerpni czy zanieczyszczenie wody gruntowej. W praktyce, przed projektowaniem czerpni należy również przeanalizować lokalne warunki hydrologiczne oraz geologiczne, co pozwoli na optymalne dostosowanie parametrów technicznych do specyfiki danego miejsca.

Pytanie 29

Minimalne wymiary przekroju poprzecznego przewodów dymowych w kotłach grzewczych na paliwa stałe powinny wynosić

A. 0,25 x 0,25 m

B. 0,10 x 0,10 m

C. 0,20 x 0,20 m

D. 0,14 x 0,14 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 0,20 x 0,20 m jest poprawna, ponieważ zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami dotyczącymi budowy przewodów dymowych dla kotłów na paliwo stałe, minimalne wymiary przekroju poprzecznego powinny wynosić co najmniej 0,20 x 0,20 m. Wymóg ten ma na celu zapewnienie odpowiedniej wentylacji oraz skutecznego odprowadzania spalin, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa użytkowników oraz efektywności energetycznej systemu grzewczego. Niewłaściwe wymiary mogą prowadzić do problemów z ciągiem kominowym, powodując niepełne spalanie paliwa, co z kolei prowadzi do zwiększonej emisji zanieczyszczeń oraz obniżenia efektywności kotła. Dodatkowo, stosowanie odpowiednich wymiarów wpływa na zmniejszenie ryzyka kondensacji spalin, co może prowadzić do korozji elementów instalacji. W praktyce oznacza to, że przy projektowaniu systemu grzewczego warto skonsultować się z fachowcami oraz stosować się do zaleceń producentów kotłów oraz lokalnych przepisów budowlanych.

Pytanie 30

Jaka jest maksymalna dopuszczalna temperatura pracy w instalacjach z rurami PEX?

A. 110°C

B. 50°C

C. 95°C

D. 70°C

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rury PEX, czyli polietylen sieciowany, są powszechnie stosowane w instalacjach grzewczych i wodociągowych ze względu na swoje właściwości. Maksymalna dopuszczalna temperatura pracy dla rur PEX wynosi 95°C. Jest to temperatura, przy której rury te mogą bezpiecznie pracować przez dłuższy okres czasu, nie tracąc swoich właściwości mechanicznych i nie ulegając deformacjom. W praktyce oznacza to, że rury PEX mogą być stosowane w systemach ogrzewania podłogowego, gdzie temperatura medium grzewczego często zbliża się do tej wartości. Dodatkowo, standardy branżowe zalecają, aby w przypadku krótkotrwałych obciążeń rury te były w stanie wytrzymać nawet nieco wyższe temperatury, co podkreśla ich wytrzymałość i elastyczność. Właściwość ta jest szczególnie cenna w instalacjach, gdzie mogą wystąpić chwilowe wzrosty temperatury, np. podczas awarii systemu grzewczego. Dlatego też wybór rur PEX w instalacjach grzewczych i ciepłej wody użytkowej jest często rekomendowany przez specjalistów z branży.

Pytanie 31

Instalacja gazowa jest uważana za gotową do wykonania głównej próby szczelności, jeśli została zmontowana, oczyszczona i posiada

A. zamontowany licznik gazu

B. niepodłączone urządzenia gazowe

C. krany pozostawione w pozycji zamkniętej

D. odkryte końcówki

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Instalację gazową uznaje się za przygotowaną do przeprowadzenia głównej próby szczelności, gdy nie ma podłączonych odbiorników gazu. Jest to kluczowe, ponieważ podłączone urządzenia mogą wprowadzać do systemu dodatkowe zmienne, które mogą negatywnie wpływać na wyniki próby. Odbiorniki gazu, takie jak kuchenki, piecyki czy urządzenia grzewcze, powinny być odłączone, aby zapewnić, że próba szczelności jest przeprowadzana w warunkach, które pozwolą na precyzyjne pomiary i ocenę integralności instalacji. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 1775, przed przystąpieniem do prób szczelności, instalacja powinna być w odpowiednim stanie, co obejmuje również jej oczyszczenie oraz montaż zgodny z wymaganiami technicznymi. Przykładowo, podczas prób szczelności na poziomie systemu, używa się specjalistycznych urządzeń pomiarowych, które mogą wykrywać nawet najmniejsze nieszczelności, co jest niezbędne dla bezpieczeństwa użytkowników oraz ochrony środowiska.

Pytanie 32

Do elementów systemu wodociągowego nie wlicza się

A. komór zasuw

B. wieży ciśnień

C. pompowni

D. separatorów

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Separator to urządzenie stosowane w systemach wodociągowych do oddzielania niepożądanych zanieczyszczeń i substancji stałych od wody. Nie jest bezpośrednio związane z transportem i gromadzeniem wody, a jego rola jest bardziej wspomagająca, co czyni go elementem, który nie należy do podstawowych obiektów sieci wodociągowej. Woda pitna musi być wolna od zanieczyszczeń, dlatego separatory są kluczowe w procesach uzdatniania wody, ale nie są integralną częścią samej infrastruktury wodociągowej. Przykładem zastosowania separatorów są systemy oczyszczania wód deszczowych, gdzie ich rolą jest ochrona zbiorników wodnych przed zanieczyszczeniami, co jest zgodne z normami ochrony środowiska i dobrymi praktykami inżynieryjnymi. Zrozumienie roli separatorów w kontekście systemów wodociągowych jest istotne dla projektantów i operatorów, którzy muszą gwarantować jakość dostarczanej wody zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Pytanie 33

Jakie wartości wilgotności względnej powietrza są odpowiednie dla komfortu cieplnego w pomieszczeniu mieszkalnym?

A. 30% - 70%

B. 20% - 50%

C. 40% - 80%

D. 20% - 80%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wilgotność względna powietrza w zakresie od 30% do 70% jest uznawana za optymalną dla komfortu cieplnego w pomieszczeniach mieszkalnych. Utrzymanie wilgotności w tym przedziale przyczynia się do minimalizacji odczuwania dyskomfortu termicznego, co jest kluczowe dla zdrowia i samopoczucia mieszkańców. Wartości poniżej 30% mogą prowadzić do suchości powietrza, co z kolei może powodować problemy zdrowotne, takie jak podrażnienia błon śluzowych, a także wpływać negatywnie na meble i inne elementy wyposażenia. Z kolei, wilgotność powyżej 70% sprzyja rozwojowi pleśni i roztoczy, co jest niebezpieczne dla alergików i osób z problemami układu oddechowego. Dobre praktyki w zakresie wentylacji i klimatyzacji powinny uwzględniać te parametry, aby zapewnić optymalne warunki do życia. Przykładowo, w nowoczesnych budynkach mieszkalnych stosuje się systemy wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła, które nie tylko regulują temperaturę, ale również poziom wilgotności, co pozwala na efektywne zarządzanie komfortem cieplnym.

Pytanie 34

W trakcie montowania kurka kulowego na stalowym przewodzie gazowym, jakie uszczelnienie powinno być zastosowane w połączeniu gwintowanym?

A. taśmy polietylenowej i pasty uszczelniającej

B. taśmy denso i pianki uszczelniającej

C. pakuł oraz pianki uszczelniającej

D. pakuł oraz pasty uszczelniającej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prawidłowa odpowiedź to użycie pakuł oraz pasty uszczelniającej do uszczelnienia połączenia gwintowanego podczas montażu kurka kulowego na przewodzie gazowym ze stali czarnej. Pakule, będące włóknem lnianym, doskonale wypełniają szczeliny gwintów, co zapobiega wyciekom gazu. Dodatkowo, użycie pasty uszczelniającej wzmacnia to połączenie, zwiększając szczelność i odporność na działanie wysokich ciśnień. W praktyce zaleca się, aby przed nałożeniem pakuł na gwinty, dokładnie oczyścić gwinty z zanieczyszczeń i rdzy, co zapewnia lepsze przyleganie materiałów uszczelniających. Taki sposób uszczelniania jest zgodny z normami branżowymi i dobrą praktyką, minimalizując ryzyko awarii oraz wycieków gazu, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa instalacji gazowych. Ponadto, pamiętać należy o regularnej konserwacji i kontrolach instalacji, aby zapewnić ich pełną sprawność przez cały okres użytkowania.

Pytanie 35

Folię ostrzegawczą w kolorze żółtym, przeznaczoną do oznaczania gazociągów z polietylenu, należy umieścić

A. 30-40 cm nad gazociągiem

B. 10-20 cm nad gazociągiem

C. 10-20 cm pod gazociągiem

D. 5-10 cm pod gazociągiem

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź, która wskazuje na ułożenie żółtej folii ostrzegawczej 30-40 cm powyżej gazociągu, jest zgodna z obowiązującymi normami i dobrymi praktykami w zakresie bezpieczeństwa infrastruktury gazowej. Żółta folia pełni kluczową rolę w oznaczaniu miejsc, w których znajdują się gazociągi, co ma na celu zapobieganie przypadkowemu uszkodzeniu tych instalacji podczas prac budowlanych i ziemnych. Ułożenie folii w odległości 30-40 cm powyżej gazociągu sprawia, że jest ona dobrze widoczna dla operatorów maszyn czy pracowników, co minimalizuje ryzyko wypadków. Dodatkowo, takie oznakowanie jest zgodne z normami PN-EN 12613, które szczegółowo regulują kwestie oznakowania infrastruktury podziemnej. W praktyce, stosowanie się do tych wytycznych przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa na placach budowy oraz do zwiększenia świadomości o lokalizacji gazociągów w terenie. Przykładem zastosowania tej wiedzy może być sytuacja, w której podczas wykopów budowlanych, operator maszyny dostrzega żółtą folię, co pozwala mu na ostrożniejsze prowadzenie prac, a tym samym unikanie potencjalnych awarii.

Pytanie 36

Otwór rewizyjny komina dymnego powinien znajdować się co najmniej w odległości od podłogi

A. 0,1 m

B. 1,5 m

C. 0,3 m

D. 1,0 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Otwór rewizyjny komina dymowego powinien znajdować się w odległości co najmniej 0,3 m od podłogi, aby zapewnić odpowiednią wentylację oraz skuteczne usuwanie spalin. Taki odstęp jest zgodny z obowiązującymi normami budowlanymi oraz przepisami dotyczącymi instalacji kominowych, które nakładają na projektantów i wykonawców obowiązek zapewnienia właściwych warunków pracy urządzeń grzewczych. Przykładowo, w budynkach mieszkalnych przestrzeganie tej zasady minimalizuje ryzyko zadymienia pomieszczeń oraz poprawia efektywność systemu wentylacji. Otwory rewizyjne umożliwiają dostęp do komina celem jego czyszczenia i inspekcji, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa użytkowników. Inwestycje w systemy kominowe powinny uwzględniać nie tylko przepisy prawne, ale także zalecenia fachowców, co w dłuższej perspektywie przyczynia się do wydłużenia żywotności instalacji i zmniejszenia kosztów jej eksploatacji.

Pytanie 37

Jakie jest element regulacyjny w systemie wentylacji mechanicznej?

A. wentylator

B. przepustnica

C. wyrzutnia powietrza

D. czerpnia powietrza

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przepustnica jest kluczowym elementem regulacyjnym w instalacji wentylacyjnej mechanicznej, ponieważ jej główną funkcją jest kontrolowanie przepływu powietrza w systemie. Dzięki regulacji otwarcia przepustnicy można dostosować ilość powietrza dostarczanego do pomieszczeń oraz jego wywiewu, co ma istotne znaczenie dla jakości powietrza wewnętrznego oraz komfortu użytkowników. Przepustnice są często wykorzystywane w różnych systemach wentylacyjnych, w tym w wentylacji grawitacyjnej oraz mechanicznej. W praktyce ich zastosowanie pozwala na oszczędność energii poprzez minimalizację strat ciepła, a także pozwala na efektywne zarządzanie wentylacją, co jest zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 13779 oraz PN-EN 15251. Przykładowo, w biurowcach, gdzie zmieniają się potrzeby wentylacyjne w zależności od liczby osób obecnych w pomieszczeniu, stosowanie przepustnic automatycznych może znacząco poprawić efektywność energetyczną systemu wentylacji.

Pytanie 38

Na końcach kanałów wentylacyjnych grawitacyjnych znajdujących się na dachach obiektów instaluje się

A. rury wywiewne

B. zawory napowietrzające

C. czerpnie powietrza

D. wywietrzaki dachowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wywietrzaki dachowe są kluczowymi elementami systemu wentylacji grawitacyjnej, umieszczanymi na wylotach kanałów wentylacyjnych na dachach budynków. Ich główną funkcją jest umożliwienie odpływu zużytego powietrza na zewnątrz, co wspiera naturalny proces wentylacji. Wywietrzaki dachowe są projektowane tak, aby skutecznie przeciwdziałać wpływowi wiatru, co pozwala na zachowanie stabilności przepływu powietrza. Dzięki swojej konstrukcji, wywietrzaki te pomagają także w ochronie przed opadami atmosferycznymi oraz zanieczyszczeniami. Przykładem zastosowania mogą być budynki mieszkalne i użyteczności publicznej, gdzie dobrze zaprojektowany system wentylacji grawitacyjnej z wywietrzakami zapewnia odpowiednią jakość powietrza wewnątrz pomieszczeń. W branży budowlanej przestrzega się standardów takich jak PN-EN 12056, które wskazują na odpowiednie metody projektowania i instalacji systemów wentylacyjnych, co dodatkowo podkreśla znaczenie wywietrzaków jako elementów skutecznych systemów wentylacyjnych.

Pytanie 39

Aby skonstruować wysokoparametrowe sieci ciepłownicze preizolowane, należy wykorzystać technologię

A. gwintowania

B. zgrzewania

C. spawania

D. klejenia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Spawanie jest technologią, która znajduje kluczowe zastosowanie w budowie wysokoparametrowych sieci ciepłowniczych preizolowanych z kilku istotnych powodów. Przede wszystkim, spawanie zapewnia wyjątkową integralność i szczelność połączeń, co jest niezbędne w systemach, gdzie wysokie ciśnienie i temperatura mogą prowadzić do uszkodzeń. Dzięki zastosowaniu odpowiednich technik spawania, takich jak spawanie elektryczne czy gazowe, możliwe jest tworzenie wytrzymałych i trwałych połączeń pomiędzy rurami preizolowanymi. W praktyce, spawanie umożliwia również łatwe dostosowanie długości rur do specyfiki instalacji, co jest szczególnie istotne w przypadku skomplikowanych układów ciepłowniczych. Ponadto, zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 12007, spawanie jest często preferowaną metodą w kontekście zapewnienia długotrwałej eksploatacji oraz minimalizacji ryzyka awarii. Warto również zaznaczyć, że odpowiednio przeprowadzone spawanie, wspierane kontrolą nieniszczącą, zwiększa niezawodność całego systemu, co jest kluczowe dla efektywności energetycznej i bezpieczeństwa użytkowników.

Pytanie 40

Do czynności przygotowawczych związanych z siecią kanalizacyjną zalicza się

A. wytyczenie linii rur.

B. instalacja rur.

C. test szczelności rur.

D. czyszczenie rur.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wytyczenie osi przewodów jest kluczowym etapem robót przygotowawczych sieci kanalizacyjnej. Polega na precyzyjnym określeniu lokalizacji, kierunku oraz głębokości, na jakiej zostaną ułożone rury kanalizacyjne. Jest to istotne dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania systemu oraz minimalizacji ryzyka wystąpienia problemów, takich jak niedrożność czy nieprawidłowe spadki. Przykładem zastosowania tej metodyki jest wykorzystanie technologii GPS oraz totalnych stacji do precyzyjnego wytyczania tras, co umożliwia uniknięcie błędów podczas układania infrastruktury. Standardy branżowe, takie jak normy PN-EN 1610 dotyczące budowy sieci kanalizacyjnych, podkreślają znaczenie prawidłowego wytyczenia osi przewodów jako fundamentu dla dalszych prac, takich jak montaż elementów kanalizacyjnych czy ich szczelność. Właściwe wytyczenie osi pozwala również na lepsze planowanie wykopów i zarządzanie przestrzenią na placu budowy.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej