Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 20 maja 2025 13:54
  • Data zakończenia: 20 maja 2025 13:55

Egzamin niezdany

Wynik: 1/40 punktów (2,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jakie podłoże drukarskie powinno być użyte do stworzenia reklamy wielkoformatowej zakrywającej elewację budynku?

A. Siatka mesh
B. Płótno canvas
C. Papier blueback
D. Folie backlit
Siatka mesh jest idealnym podłożem do wykonania reklamy wielkopowierzchniowej zasłaniającej fasadę budynku, ponieważ charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością powietrza i światła, co pozwala na zminimalizowanie efektu wiatru oraz zapewnienie naturalnego oświetlenia wnętrza. Zastosowanie siatki mesh w reklamach outdoorowych jest powszechną praktyką, szczególnie w przypadku dużych banerów, które zostają umieszczane na elewacjach budynków. Siatka ta jest wykonana z materiałów odpornych na warunki atmosferyczne, co zwiększa jej trwałość i długowieczność. Ponadto, jej elastyczność pozwala na łatwe i szybkie mocowanie na różnych powierzchniach, co jest kluczowe w kontekście reklamowania produktów lub usług w przemyśle budowlanym. Warto również zwrócić uwagę na estetykę, ponieważ siatka mesh umożliwia uzyskanie wysokiej jakości nadruku, co przekłada się na efektywność komunikacyjną reklamy. W standardach branżowych siatka mesh jest często rekomendowana jako najlepsze rozwiązanie dla projektów, które muszą łączyć funkcjonalność z atrakcyjnością wizualną.

Pytanie 2

Aby zrealizować próbne wydruki folderu reklamowego, jaka maszyna powinna być użyta?

A. elektrofotograficzna
B. tampondrukowa
C. offsetowa
D. fleksograficzna

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź elektrofotograficzna jest prawidłowa, ponieważ ta technologia druku doskonale nadaje się do wykonywania próbnych wydruków folderów reklamowych. Druk elektrofotograficzny, znany również jako druk laserowy, charakteryzuje się wysoką jakością wydruków oraz szybkim czasem realizacji. Przykładem zastosowania tej metody jest produkcja materiałów promocyjnych, gdzie ważny jest zarówno kolor, jak i detale graficzne. Drukarnie często wykorzystują tę technologię do proofingów, co pozwala na dokładne odwzorowanie kolorów i efektów przed masową produkcją. Warto również zaznaczyć, że standard ISO 12647-2 odnosi się do procesu druku, w tym elektrofotograficznego, zapewniając wytyczne dotyczące kontroli jakości. Praktyczne zastosowanie tej metody w procesie przygotowania materiałów reklamowych, takich jak foldery, pozwala na oszczędność czasu i kosztów związanych z korektami przed finalnym wydrukiem.

Pytanie 3

Jakie podłoże powinno być użyte do wydruku bilboardu o powierzchni 600 m2?

A. Tkaninę winylową
B. Tekturę falistą
C. Siatkę mesh
D. Blachę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Siatka mesh jest idealnym materiałem do wydruków billboardowych, zwłaszcza w przypadku dużych powierzchni, takich jak 600 m². Charakteryzuje się ona wysoką przepuszczalnością powietrza, co sprawia, że jest odporna na silne wiatry i warunki atmosferyczne. Jej struktura otworów pozwala na redukcję oporu wiatru, co jest kluczowe, aby uniknąć uszkodzeń w czasie sztormów czy silnych podmuchów. Ponadto, siatka mesh jest łatwa do montażu i demontażu, co czyni ją wygodną w zastosowaniach tymczasowych, jak wydarzenia plenerowe czy reklama sezonowa. Pod względem estetyki, wydruki na siatce mesh zachowują odpowiednią jakość kolorów i szczegółów, a sama siatka często wykorzystywana jest w kampaniach reklamowych na dużą skalę, co potwierdzają standardy branżowe oraz opinie profesjonalistów. Warto również zauważyć, że siatka mesh jest bardziej ekologiczna od wielu innych materiałów, gdyż można ją poddać recyklingowi, co wpisuje się w obecne trendy proekologiczne.

Pytanie 4

Jaką minimalną powierzchnię materiału Backlight trzeba przygotować do druku 15 reklam do podświetleń w kasetonie o wymiarach 2 x 3 metry?

A. 15m2
B. 90m2
C. 45m2
D. 60m2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć minimalną ilość materiału Backlight potrzebną do wydruku 15 reklam, należy najpierw określić powierzchnię jednej reklamy. Reklama umieszczona w kasetonie o wymiarach 2 x 3 metry ma łączną powierzchnię wynoszącą 6 m2. Ponieważ planujemy wydrukować 15 reklam, całkowita powierzchnia, którą musimy przygotować, wynosi: 15 reklam x 6 m2 = 90 m2. Materiał Backlight jest często używany w aplikacjach związanych z podświetleniem, takich jak kasetony reklamowe, ze względu na swoją zdolność do przepuszczania światła oraz intensywność kolorów. W branży reklamowej standardem jest zapewnienie odpowiedniej ilości materiału z zapasem, aby uwzględnić ewentualne błędy podczas cięcia czy montażu. Dobre praktyki wskazują, że przed przystąpieniem do zamówienia materiału warto również uwzględnić straty, które mogą wystąpić w procesie produkcji. Dlatego przygotowanie 90 m2 materiału jest optymalnym rozwiązaniem, które zapewnia właściwe warunki do realizacji projektu.

Pytanie 5

Jakie czynniki nie mają znaczenia podczas ustawiania dużej maszyny drukarskiej?

A. Kolorystyka druku
B. Wilgotność powietrza
C. Zawartość zbiorników z tuszem
D. Temperatura w otoczeniu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kolorystyka wydruku, chociaż jest kluczowym aspektem końcowego efektu, nie wpływa na fizyczne przygotowanie maszyny do drukowania. Przygotowanie urządzenia do pracy koncentruje się na parametrach, które bezpośrednio wpływają na jakość druku oraz stabilność procesu. Zawartość pojemników z atramentami jest niezwykle istotna, ponieważ ich odpowiedni poziom i jakość mają kluczowe znaczenie dla uzyskania właściwego koloru i detali w wydrukach. Temperatura otoczenia oraz wilgotność względna powietrza są krytyczne dla zachowania prawidłowej pracy sprzętu oraz jakości druku; na przykład, zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura może wpłynąć na lepkość atramentu, co w konsekwencji prowadzi do problemów z naniesieniem atramentu na papier. Przykładowo, w drukowaniu wielkoformatowym, w którym używa się dużych ilości atramentu, stabilność tych wartości ma kluczowe znaczenie dla uzyskania powtarzalnych rezultatów. Z tego względu, podczas przygotowań maszyn do druku, skupiamy się na takich parametrach jak atrament, temperatura i wilgotność, a nie na kolorystyce, która jest ustalana na etapie projektowania graficznego.

Pytanie 6

Jakie urządzenie jest niezbędne do wykonania przegnieceń na materiałach kartonowych?

A. Bigówki
B. Bindownicy
C. Krajarki trójnożowej
D. Złamywarki nożowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Bigówki to specjalistyczne urządzenia wykorzystywane do wykonywania przegnieceń na podłożach kartonowych oraz papierowych. Proces bigowania polega na tworzeniu linii zgięcia, co jest kluczowe w produkcji różnych wyrobów poligraficznych i opakowaniowych. Poprawnie wykonane przegnioty ułatwiają składanie kartonu, co wpływa na jakość finalnego produktu oraz jego estetykę. Bigówki są dostosowane do różnych grubości materiału, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych kształtów i linii. W praktyce, w branży poligraficznej, bigówki są niezbędne do produkcji kartek okolicznościowych, broszur czy opakowań. Warto także zaznaczyć, że stosowanie bigówki zgodnie z normami branżowymi zwiększa efektywność produkcji oraz zmniejsza ilość odpadów, co jest istotne w kontekście zrównoważonego rozwoju i oszczędności materiałowych.

Pytanie 7

Jaką operację technologiczną wykończenia papieru firmowego należy zrealizować po etapie drukowania?

A. Kalandrowanie
B. Laminowanie
C. Bigowanie
D. Krojenie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Krojenie papieru firmowego po drukowaniu jest kluczową operacją, która zapewnia ostateczny kształt i rozmiar produktu. Proces ten polega na precyzyjnym cięciu arkuszy papieru w odpowiednie formaty, zgodnie z wymaganiami klienta lub specyfikacją projektu. Standardowe wymiary papieru, takie jak A4, A5 czy inne, są często wymagane, aby zapewnić spójność i profesjonalny wygląd dokumentów. Ważne jest, aby krojenie było wykonane na maszynach, które gwarantują wysoką dokładność, co minimalizuje odpady materiałowe oraz błędy w wymiarach. W praktyce, krojenie powinno być przeprowadzone po procesie druku, aby uniknąć uszkodzenia farby lub papieru, co mogłoby wystąpić podczas obróbki w innych etapach. Dobre praktyki w branży sugerują, aby po krojeniu sprawdzić jakość końcowego produktu, aby upewnić się, że spełnia wszelkie standardy jakości oraz wymagania klienta, co może obejmować testy wizualne oraz pomiarowe.

Pytanie 8

Ile arkuszy B4 jest niezbędnych do przygotowania 120 wizytówek o wymiarach 100x50 mm?

A. 12 szt.
B. 10 szt.
C. 14 szt.
D. 8 szt.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć minimalną liczbę arkuszy B4 potrzebnych do wydrukowania 120 wizytówek o wymiarach 100x50 mm, należy najpierw zrozumieć, ile wizytówek można zmieścić na jednym arkuszu B4. Rozmiar arkusza B4 wynosi 250x353 mm. Przy odpowiednim rozmieszczeniu wizytówek, możemy umieścić 8 wizytówek na jednym arkuszu, ponieważ na szerokości zmieści się 2 wizytówki (100 mm + 100 mm = 200 mm, co jest mniejsze od 250 mm), a na wysokości 4 wizytówki (50 mm + 50 mm + 50 mm + 50 mm = 200 mm, co jest mniejsze od 353 mm). W związku z tym, aby wydrukować 120 wizytówek, dzielimy 120 przez 8, co daje nam 15. Ponieważ jednak musimy zaokrąglić do najbliższej liczby całkowitej, co w praktyce oznacza, że potrzeba 15 arkuszy. Zastosowanie odpowiednich narzędzi do obliczeń i planowania produkcji w druku jest kluczowe dla oszczędności materiałów oraz efektywności produkcji. W branży poligraficznej ważne jest także, aby znać standardowe rozmiary arkuszy, co pozwala na optymalne zaplanowanie procesów.

Pytanie 9

Która z metod uszlachetniania dużych wydruków umożliwia zwiększenie ich odporności na działanie promieni UV oraz zarysowania?

A. Tłoczenie
B. Laminowanie
C. Złocenie
D. Klimatyzowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Laminowanie to proces, który polega na pokryciu wydruku specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na promieniowanie UV oraz mechaniczne uszkodzenia, takie jak zadrapania. Folie laminacyjne dostępne są w różnych wariantach, w tym matowych, błyszczących oraz teksturowanych, co pozwala na uzyskanie pożądanego efektu wizualnego i ochrony. Dzięki laminowaniu, wydruki stają się bardziej trwałe i odporne na działanie czynników atmosferycznych oraz codzienne użytkowanie, co jest szczególnie istotne w kontekście materiałów ekspozycyjnych, takich jak banery, plakaty czy ulotki. W branży poligraficznej laminowanie jest uznawane za standardową praktykę, która wspiera długowieczność produktów oraz ich estetykę. Przykładowo, w zakresie reklamy zewnętrznej, wydruki laminowane mogą być stosowane w trudnych warunkach, co przekłada się na lepszą widoczność i zachowanie jakości grafiki przez dłuższy czas.

Pytanie 10

Ocena jakości cyfrowych wydruków plakatów w wielu kolorach opiera się na pomiarze

A. gęstości optycznej
B. poziomu szarości
C. masy plakatu
D. strukturze papieru

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Gęstość optyczna jest kluczowym parametrem w ocenie jakości cyfrowych wydruków wielobarwnych, ponieważ mierzy, jak skutecznie dany materiał absorbujący światło wpływa na postrzeganą intensywność kolorów. W praktyce, wysoka gęstość optyczna oznacza lepszą jakość druku, ponieważ kolory są bardziej nasycone i wyraziste. W procesach produkcyjnych, takich jak druki do plakatów, gęstość optyczna jest analizowana w kontekście standardów ISO, takich jak ISO 12647, które określają wymagania dotyczące reprodukcji kolorów oraz ich pomiaru. Na przykład, podczas oceny gotowego plakatu w laboratoriach kontrolnych, technicy używają spektrofotometrów do pomiaru gęstości optycznej, co pozwala na uzyskanie obiektywnych i powtarzalnych wyników, które są niezbędne do zachowania wysokiej jakości w druku komercyjnym. Zrozumienie tego parametru jest istotne dla każdego profesjonalisty w branży graficznej, ponieważ wpływa na decyzje dotyczące materiałów, technik druku oraz ostatecznej prezentacji produktów. W zakresie druku cyfrowego, gęstość optyczna jest kluczowa nie tylko dla estetyki, ale także dla trwałości kolorów, co ma znaczenie w kontekście długoterminowej ekspozycji plakatów.

Pytanie 11

Kiedy w trakcie druku laserowego zauważono "efekt ducha", jakie elementy należy dostosować w odniesieniu do podłoża?

A. liczbę rolek
B. odległość rolek
C. prędkość rolek
D. temperaturę rolek

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Temperatura wałków to naprawdę ważny aspekt, jeśli chodzi o jakość wydruków laserowych. Kiedy zauważasz "efekt ducha", który przejawia się jako niechciane smugi albo zniekształcenia na papierze, to jasny sygnał, że trzeba coś zmienić w temperaturze wałków. Wyższa temperatura sprawia, że toner lepiej się stapia, co pomaga mu trzymać się papieru. Na przykład, gdy drukujesz na różnych gramaturach materiałów, dostosowanie temperatury może naprawdę pomóc uniknąć problemów z jakością druku. W idealnym świecie, kalibracja temperatury wałków powinna być regularnie robiona, zwłaszcza w miejscach, gdzie jakość druku jest kluczowa.

Pytanie 12

Jakie czynności należy wykonać na powierzchni stołu roboczego drukarki FDM przed rozpoczęciem procesu druku 3D?

A. nasmarować woskiem i wypolerować suchą ściereczką
B. obrabiać papierem ściernym
C. przetrzeć wodą utlenioną
D. odtłuścić i nałożyć substancję klejącą

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przygotowanie powierzchni stołu roboczego drukarki FDM poprzez odtłuszczenie i pokrycie substancją klejącą jest kluczowym etapem w procesie druku 3D. Odtłuszczenie eliminuje resztki tłuszczu oraz zanieczyszczenia, co poprawia przyczepność pierwszych warstw modelu do stołu. Pokrycie powierzchni substancją klejącą, taką jak klej w sztyfcie, spray do adhezji lub taśma malarska, zwiększa stabilność modelu podczas druku, minimalizując ryzyko wypaczenia się lub odklejenia od stołu. Przykłady powszechnie stosowanych materiałów to klej PVA, który dobrze działa z tworzywami sztucznymi, oraz taśmy washi, które mogą być stosowane do łatwego usuwania wydruków. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, należy również regularnie czyścić stół roboczy, aby utrzymać optymalne warunki druku. Dodatkowo, zapewnia to dłuższą żywotność stołu oraz lepsze rezultaty końcowe, co jest szczególnie istotne w profesjonalnym druku 3D.

Pytanie 13

Podczas przygotowywania zlecenia do druku na maszynie cyfrowej nie ma potrzeby

A. ustalania formatu druku
B. ustalania rozmiaru nakładu
C. tworzenia form drukowych
D. napełniania zasobników papieru

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zakładanie form drukowych nie jest konieczne w kontekście przygotowania zlecenia do drukowania na maszynie cyfrowej, ponieważ maszyny te działają na zasadzie technologii druku bezpośredniego, co oznacza, że nie wymagają fizycznych form drukowych, jak to ma miejsce w przypadku tradycyjnych metod druku offsetowego. Na etapie przygotowania zlecenia istotne jest jednak określenie formatu wydruku, który musi być zgodny z wymaganiami projektu graficznego, oraz ustalenie wielkości nakładu, aby dostosować proces produkcji do oczekiwań klienta. Uzupełnianie zasobników papieru jest również kluczowe, aby zapewnić ciągłość produkcji. Przykładowo, w druku cyfrowym, można dostosować wielkość nakładu w zależności od potrzeby, co pozwala na elastyczne podejście do zamówienia, a także zmniejszenie strat materiałowych. Warto zaznaczyć, że dobry standard w branży polega na dokładnym oszacowaniu potrzeb przed rozpoczęciem produkcji, co zapewnia efektywność i jakość końcowego produktu.

Pytanie 14

W technologii utwardzania druku światłem UV na maszynie natryskowej, sposób utrzymywania podłoża drukowego w stałej pozycji na stole drukowym polega na

A. ukośnym przymocowaniu rogów podłoża do stołu drukowego
B. nawiewie ciepłego powietrza z góry na podłoże
C. ręcznym trzymaniu przez asystenta drukarza
D. utworzeniu podciśnienia i zassaniu podłoża od dolnej strony

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca wytworzenia podciśnienia i zassania podłoża od spodu jest prawidłowa, ponieważ zapewnia stabilność i precyzję w procesie drukowania na maszynach natryskowych z technologią UV. Utrzymywanie podłoża w określonym położeniu jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości druku, ponieważ jakiekolwiek przesunięcie mogłoby prowadzić do rozmycia lub błędów w odwzorowaniu kolorów. Wytwarzanie podciśnienia działa na zasadzie zassania podłoża do stołu drukowego, co eliminuje ryzyko jego przemieszczenia podczas drukowania. Dobrze zaprojektowane systemy podciśnieniowe są standardem w nowoczesnych drukarkach UV, co wpływa na ich efektywność i niezawodność. Przykłady zastosowania tej technologii można znaleźć w produkcji grafik wielkoformatowych oraz w druku na różnych materiałach, takich jak szkło czy metal, gdzie precyzyjne umiejscowienie podłoża jest szczególnie istotne.

Pytanie 15

Jakie materiały eksploatacyjne wykorzystuje się podczas drukowania na dużych cyfrowych maszynach drukarskich na banerach?

A. Atramenty solwentowe
B. Tonery proszkowe
C. Farby żywiczne
D. Farby Pantone

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Atramenty solwentowe to materiały eksploatacyjne powszechnie stosowane w procesie drukowania na wielkoformatowych cyfrowych maszynach drukujących, zwłaszcza na podłożach banerowych. Charakteryzują się one wysoką odpornością na działanie warunków atmosferycznych, co czyni je idealnym wyborem do zewnętrznych aplikacji, takich jak reklamy czy oznakowania. Atramenty te są często wykorzystywane w produkcji banerów, billboardów i innych form reklamy wizualnej, które wymagają trwałości i intensywności kolorów. Ponadto, zastosowanie atramentów solwentowych pozwala na uzyskanie głębokich kolorów oraz dobrej jakości druku, co jest kluczowe w branży reklamy. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami branżowymi, użycie atramentów solwentowych w połączeniu z odpowiednim podłożem banerowym gwarantuje osiągnięcie optymalnych rezultatów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie druku cyfrowego. Dla profesjonalnych drukarń, wybór atramentów solwentowych jest zatem nie tylko standardem, ale również sposobem na zapewnienie wysokiej jakości usług.

Pytanie 16

Jakie procesy technologiczne są związane z końcowym opracowaniem zadrukowanych papierowych kopert?

A. Przekrawanie, bindowanie, klejenie
B. Nadkrawanie, składanie, zgrzewanie
C. Okrawanie, złamywanie, zszywanie
D. Wykrawanie, bigowanie, klejenie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykrawanie, bigowanie i klejenie to naprawdę ważne etapy, które musisz znać, gdy mówimy o produkcji zadrukowanych papierowych kopert. Wykrawanie to wydaje się proste, ale polega na precyzyjnym wycinaniu kształtów z papieru przy użyciu specjalnych wykrojników. Dzięki temu każda koperta ma takie same wymiary i ładny wygląd. Bigowanie z kolei to gięcie papieru wzdłuż linii, co pomaga w późniejszym składaniu kopert i sprawia, że wyglądają one dobrze, a materiał się nie uszkadza. A klejenie to kluczowy moment, bo zapewnia, że koperty się nie otworzą ani nie rozkleją podczas transportu. W poligrafii trzeba stosować właściwe kleje, żeby wszystko było trwałe. Dobre wykończenie to nie tylko estetyka, ale też funkcjonalność, a te techniki są zgodne z najlepszymi praktykami w branży papierniczej, co w sumie zwiększa jakość końcowego produktu.

Pytanie 17

Kluczowym parametrem, który należy ustawić przy obsłudze rolowego laminatora, jest

A. kompozycja używanej folii do laminacji
B. czas podgrzewania walca kalandrującego
C. wymiar laminowanego przedmiotu
D. przezroczystość materiału foliowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wymiar laminowanego użytku jest kluczowym parametrem podczas obsługi rolowego laminatora, ponieważ wpływa na prawidłowe ustawienie maszyny oraz dobór odpowiednich materiałów laminacyjnych. Właściwe wymiary ułatwiają precyzyjne dopasowanie folii do laminowanego przedmiotu, co z kolei przekłada się na jakość oraz estetykę końcowego produktu. Na przykład, podczas laminowania dokumentów o niestandardowych wymiarach ważne jest, aby zarówno materiał, jak i folia laminacyjna były odpowiednio przystosowane, aby uniknąć niedokładnego pokrycia lub zagnieceń. Dobrą praktyką w tej kwestii jest wcześniejsze zmierzenie laminowanego użytku oraz dostosowanie parametrów lamina­cji do jego specyfiki. Zrozumienie tego procesu pomaga w unikaniu problemów związanych z przepuszczaniem powietrza czy powstawaniem pęcherzyków, co jest częstym zjawiskiem przy niewłaściwych ustawieniach. Dlatego wymiar laminowanego użytku powinien być zawsze brany pod uwagę, aby zapewnić wysoką jakość laminacji.

Pytanie 18

Która z poniższych metod nie zalicza się do drukowania cyfrowego?

A. magnetografia
B. elkografia
C. ink-jet
D. tampondruk

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Tampondruk, znany również jako druk tamponowy, jest jedną z technik druku, która nie należy do kategorii metod drukowania cyfrowego. Ta metoda drukowania polega na przenoszeniu tuszu z matrycy na podłoże za pomocą elastycznego tamponu, najczęściej wykonanego z silikonu lub gumy. W przeciwieństwie do technik cyfrowych, takich jak ink-jet czy magnetografia, które wykorzystują cyfrowe pliki i bezpośrednie wytwarzanie obrazu, tampondruk jest metodą analogową. Tampondruk jest szczególnie popularny w branży reklamowej oraz w produkcji przedmiotów promocyjnych, gdzie możliwości druku na nieregularnych i różnorodnych powierzchniach są kluczowe. Przykładem zastosowania tampondruku jest drukowanie logo na długopisach, kubkach czy gadżetach reklamowych. Warto zaznaczyć, że metody cyfrowe, takie jak ink-jet, oferują większą elastyczność i precyzję, co czyni je preferowanym wyborem w produkcji niskonakładowej oraz personalizacji produktów.

Pytanie 19

Przed rozpoczęciem pracy z maszyną do druku cyfrowego powinno się

A. przygotować instrukcję obsługi, załadować tonery, uruchomić wentylację
B. założyć słuchawki ochronne, upewnić się, że maszyna jest uziemiona, włączyć maszynę
C. ustawić maszynę w pobliżu wentylacji, podłączyć drukarkę do prądu, założyć rękawice
D. przygotować komputer z odpowiednim oprogramowaniem, umieścić papier, sprawdzić tonery

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przygotowanie sprzętu do druku to kluczowa sprawa. Najpierw musisz uruchomić oprogramowanie, które pomoże Ci w komunikacji z maszyną. Bez tego to jak z samochodem bez paliwa – nie ruszysz. Ważne też, żeby program był zainstalowany i skonfigurowany, bo jak coś nie tak, to zaraz pojawią się problemy. Potem przychodzi czas na załadunek papieru. Pamiętaj, że różne projekty potrzebują różnych typów papieru – źle dobrany papier może skutkować kiepską jakością wydruku. I na koniec sprawdzenie tonerów, żeby urządzenie działało sprawnie i żeby jakość druku była na poziomie. Regularne sprawdzanie stanu materiałów to dobry nawyk, bo dzięki temu unikniesz przestojów i dodatkowych kosztów.

Pytanie 20

Aby zrealizować nadruk na porcelanowych kubkach za pomocą technologii termosublimacji, najpierw trzeba

A. zadrukować papier termotransferowy
B. stworzyć matrycę i patrycę
C. przygotować formę polimerową
D. zadrukować folię samoprzylepną

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zadrukowanie papieru termotransferowego to naprawdę kluczowy pierwszy krok w całym procesie druku termosublimacyjnego. To wszystko polega na tym, że tusz przenosi się z papieru na przedmiot, taki jak kubek porcelanowy. Robi się to przy użyciu wysokiej temperatury i ciśnienia. Tusz sublimacyjny w tym przypadku przechodzi od stanu stałego do gazowego, co robi naprawdę fajne rzeczy – kolory trwałe wnikają w kubek. Po zadrukowaniu papieru musisz go wrzucić do prasy termicznej razem z kubkiem, a wtedy uzyskasz piękne, wyraźne kolory. Z mojego doświadczenia wynika, że dobrze jest upewnić się, że używasz odpowiedniego tuszu i że papier pasuje do tej technologii – to klucz do sukcesu. Tylko tak uzyskasz naprawdę świetne efekty wizualne i trwałość druku. Dlatego zadrukowanie papieru termotransferowego to absolutnie podstawowy krok w tym całym procesie.

Pytanie 21

Jaką minimalną liczbę arkuszy papieru w formacie SRA3 (320 x 450 mm) trzeba przygotować do wydruku 800 biletów wstępu o wymiarach netto 146 x 56 mm?

A. 30 sztuk
B. 50 sztuk
C. 20 sztuk
D. 80 sztuk

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć minimalną liczbę arkuszy papieru formatu SRA3 potrzebnych do wydrukowania biletów o wymiarach 146 x 56 mm w nakładzie 800 sztuk, należy najpierw ustalić, ile biletów zmieści się na jednym arkuszu SRA3. Format SRA3 ma wymiary 320 x 450 mm, co daje pole powierzchni wynoszące 144000 mm². Pole powierzchni jednego biletu wynosi 8176 mm² (146 mm x 56 mm). Wykonując obliczenia, można ustalić, że na każdym arkuszu SRA3 zmieści się 17 biletów (5 wzdłuż krótszego boku i 3 wzdłuż dłuższego boku). Zatem, aby wydrukować 800 biletów, potrzebujemy 47 arkuszy (800/17). Jednak w praktyce, biorąc pod uwagę straty materiałowe oraz wymogi technologiczne, takich jak marginesy przycięcia czy nienaświetlone krawędzie, lepiej przygotować dodatkowe arkusze, co prowadzi nas do zaokrąglenia do 50 arkuszy. W przemyśle graficznym standardem jest uwzględnianie strat, co czyni tę odpowiedź najbardziej odpowiednią.

Pytanie 22

Na urządzeniach przeznaczonych do druku wielkoformatowego nie można zadrukować podłoża w formie

A. papieru fotograficznego
B. tkaniny poliestrowej
C. metalowej tuby
D. folii samoprzylepnej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zadrukowanie podłoża w postaci metalowej tuby jest niemożliwe z powodu specyfikacji technologii druku wielkoformatowego. Urządzenia do druku wielkoformatowego, takie jak drukarki atramentowe, są zaprojektowane do pracy z materiałami, które można swobodnie zwinąć, rozłożyć lub umieścić w formacie, który umożliwia równomierne nałożenie atramentu. Metalowe powierzchnie są trudne do obróbki; wymagają specjalnych przygotowań, takich jak pokrycie odpowiednimi farbami podkładowymi, co nie jest typowe dla zastosowań w druku wielkoformatowym. Zamiast tego, techniki takie jak sitodruk czy druk UV mogą być wykorzystywane do zadrukowywania metalu, ale w znacząco różniących się warunkach i z wykorzystaniem innych urządzeń. W praktyce, do druku wielkoformatowego w preferowanych zastosowaniach używa się materiałów takich jak tkaniny poliestrowe, papier fotograficzny i folie samoprzylepne, które zapewniają odpowiednią absorpcję atramentu oraz możliwość uzyskania wysokiej jakości druku.

Pytanie 23

Jaką rozdzielczość powinny mieć monochromatyczne, nieskalowane bitmapy przeznaczone do druku cyfrowego?

A. 800 spi
B. 300 ppi
C. 350 lpi
D. 1200 dpi

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 300 ppi (pikseli na cal) jest poprawna, gdyż to standardowa rozdzielczość stosowana w druku cyfrowym dla monochromatycznych, nieskalowanych bitmap. Wartość ta zapewnia odpowiednią jakość druku, pozwalając na uzyskanie wyraźnych i szczegółowych obrazów. W praktyce, 300 ppi oznacza, że na każdy cal obrazu przypada 300 pikseli, co przekłada się na gęstość detali, które można odzwierciedlić na papierze. W przypadku druku profesjonalnego, szczególnie w materiałach takich jak fotografie, broszury czy plakaty, stosowanie tej rozdzielczości jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości wizualnej. Standardy branżowe, takie jak te ustalone przez ISO, rekomendują rozdzielczość 300 ppi jako minimalną dla druku, co zapewnia, że finalny produkt będzie estetyczny i klarowny. Dodatkowo, przygotowując obrazy do druku, warto pamiętać o formatowaniu i konwersji plików, aby uniknąć utraty jakości podczas procesu drukowania.

Pytanie 24

Baner zawieszony na linkach powinien być wyposażony w

A. stalowe oczka
B. specjalne wycięcia
C. podwójną perforację
D. zaokrąglone narożniki

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Baner zawieszony na linkach powinien być wyposażony w stalowe oczka, które są kluczowym elementem zwiększającym jego funkcjonalność i trwałość. Oczka stalowe są wykonane z mocnych materiałów, co zapewnia im długowieczność oraz odporność na warunki atmosferyczne, takie jak deszcz czy słońce. Dzięki nim baner można łatwo zawiesić na linkach, co jest szczególnie istotne w przypadku dużych reklam, które muszą być stabilnie zamocowane, aby nie uległy uszkodzeniu w wyniku wiatru. Stalowe oczka również minimalizują ryzyko przetarcia materiału, co jest częstym problemem w przypadku używania alternatywnych rozwiązań, takich jak sznurki czy taśmy. W praktyce, profesjonalne firmy zajmujące się produkcją banerów często stosują stalowe oczka zgodnie z normami branżowymi, aby zapewnić użytkownikom produkt, który nie tylko przyciąga wzrok, ale także spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa oraz wytrzymałości. Dobrą praktyką jest również stosowanie oczek w odpowiednich odległościach od krawędzi banera, co dodatkowo wspiera równomierne rozłożenie napięcia podczas jego eksponowania.

Pytanie 25

Jakie urządzenie powinno być wykorzystane do druku spersonalizowanej fototapety na ścianę?

A. Plotera lateksowego
B. Karuzeli sitodrukowej
C. Drukarki 3D
D. Maszyny fleksograficznej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ploter lateksowy to urządzenie, które wykorzystuje tusze na bazie lateksu, co sprawia, że jest idealne do drukowania zindywidualizowanych fototapet ściennych. Tusze lateksowe są ekologiczne, bezwonne i charakteryzują się wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie światła. Dzięki temu wydruki są trwałe i zachowują swoje właściwości przez długi czas, co jest kluczowe w przypadku materiałów używanych do dekoracji wnętrz. Ponadto, ploter lateksowy pozwala na drukowanie na różnych typach materiałów, w tym na specjalnych foliach i tekstyliach, co zwiększa możliwości kreatywne projektów. Przykładem zastosowania może być drukowanie fototapet z unikalnymi wzorami lub grafikami stworzonymi przez klientów, co umożliwia personalizację przestrzeni mieszkalnych oraz komercyjnych. Standardy jakości druku, takie jak ISO 12647, podkreślają znaczenie precyzyjnego odwzorowania kolorów, co ploter lateksowy również zapewnia dzięki zaawansowanej technologii druku.

Pytanie 26

Proces przygotowywania wydruków w formacie wielkoformatowym w postaci brytów do połączenia w jedną całość polega na

A. zwijaniu w rulon zadrukowaną stroną do wewnątrz
B. składaniu w kostkę zadrukowaną stroną na zewnątrz
C. zwijaniu w rulon zadrukowaną stroną na zewnątrz
D. składaniu w kostkę zadrukowaną stroną do wewnątrz

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Składanie wydruków wielkoformatowych w kostkę z zadrukowaną stroną skierowaną do środka jest uznawane za najlepszą praktykę w tej dziedzinie, ponieważ zapewnia ochronę delikatnych zadrukowanych powierzchni przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz zarysowaniami. Kiedy zadrukowana strona znajduje się wewnątrz, minimalizuje to ryzyko kontaktu z innymi powierzchniami, co mogłoby prowadzić do nadmiernego zużycia lub nieestetycznych uszkodzeń. W praktyce, po złożeniu w kostkę, wydruki można łatwo transportować i przechowywać, co jest szczególnie ważne w branży graficznej i reklamowej. Warto również zauważyć, że składanie w kostkę ułatwia późniejsze rozkładanie i montaż wydruków, co jest istotne w kontekście przygotowania na różne wydarzenia czy wystawy. Warto stosować się do norm i wytycznych dotyczących pakowania materiałów reklamowych, takich jak normy ISO, które zalecają właśnie takie metody zabezpieczania wydruków. Składanie w kostkę z zadrukowaną stroną do środka jest również zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju, gdyż ogranicza potrzebę dodatkowych materiałów ochronnych.

Pytanie 27

Proces przygotowania folii wylewanej do druku wskazuje, że zlecenie dotyczy

A. przygotowywania plakatów
B. oklejania samochodu
C. drukowania standów
D. wykonania roll-upa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'oklejania samochodu' jest poprawna, ponieważ przygotowanie do drukowania folii wylewanej najczęściej odnosi się do aplikacji, które wymagają wysokiej jakości wydruków, odpornych na warunki atmosferyczne oraz mechaniczne. Folie wylewane, dzięki swojej elastyczności i odporności na promieniowanie UV, są idealnym materiałem do oklejania pojazdów, co pozwala na uzyskanie długotrwałych i estetycznych efektów. W procesie oklejania samochodu, kluczowe jest dokładne przygotowanie podłoża, które powinno być czyste i suche, aby zapewnić odpowiednią przyczepność folii. Używając folii wylewanych, można również uzyskać efekty specjalne, takie jak efekty metaliczne czy matowe. Dobrze zaplanowany proces oklejania samochodu może również w znaczący sposób wpływać na jego wygląd oraz promocję marki, co stanowi jeden z elementów marketingu wizualnego. Przykładowo, firmy często decydują się na oklejanie flot pojazdów, aby zwiększyć rozpoznawalność marki w przestrzeni publicznej.

Pytanie 28

Jaką minimalną powierzchnię folii backlight należy przygotować na wydruk 50 reklamowych kasetonów o wymiarach 3 x 2 m?

A. 210 m2
B. 600 m2
C. 50 m2
D. 300 m2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 300 m2 jest poprawna, ponieważ aby obliczyć minimalną powierzchnię folii backlight potrzebną do wydrukowania 50 kasetonów reklamowych o wymiarach 3 x 2 m, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego kasetonu. Powierzchnia jednego kasetonu wynosi 3 m * 2 m = 6 m2. Następnie, aby uzyskać łączną powierzchnię dla 50 kasetonów, mnożymy 6 m2 przez 50, co daje 300 m2. W praktyce, przy planowaniu produkcji kasetonów reklamowych należy zawsze uwzględnić mały zapas materiału, co jest zgodne z dobrymi praktykami w branży, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia folii podczas cięcia czy montażu. Zastosowanie odpowiednich standardów produkcyjnych i jakościowych jest kluczowe dla uzyskania najlepszych efektów wizualnych i trwałości reklam. Warto zauważyć, że przy dużych projektach reklamowych, takich jak kasetony, istotne jest również uwzględnienie kosztów materiałów oraz czasu produkcji, co wpływa na ostateczną jakość i wydajność produkcji.

Pytanie 29

Krawędzie banera reklamowego, który ma być zawieszony na linkach, powinny być wyposażone w metalowe

A. stelaże
B. listwy
C. oczka
D. tuleje

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Oczka to metalowe lub plastikowe elementy montażowe, które są stosowane do wzmacniania krawędzi banerów reklamowych. Dzięki nim możliwe jest bezpieczne i stabilne zawieszenie banera na linkach lub sznurkach. Oczka są umieszczane w odpowiednich odstępach, co pozwala na równomierne rozłożenie ciężaru banera oraz minimalizuje ryzyko jego uszkodzenia w wyniku podmuchów wiatru czy innych czynników zewnętrznych. Właściwe umiejscowienie oczek jest kluczowe, aby zapobiec ich zerwaniu lub deformacji materiału. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, oczka powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję, co zapewnia ich długotrwałość i niezawodność w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania oczek są banery reklamowe wykorzystywane podczas eventów plenerowych, gdzie ich stabilność i odporność na warunki atmosferyczne są kluczowe dla skuteczności reklamy.

Pytanie 30

W jakim kierunku powinny być ustawione włókna we wkładzie książkowym?

A. w równoległej osi do grzbietu oprawy
B. w kierunku prostopadłym do dolnej krawędzi
C. w kierunku prostopadłym do grzbietu oprawy
D. w równoległej osi do górnej krawędzi

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kierunek włókien we wkładzie książkowym powinien być równoległy do grzbietu oprawy. To naprawdę ważne dla trwałości i funkcjonalności książki. Jak książka ma być intensywnie użytkowana to dobrze ułożone włókna zapobiegają jej rozwarstwieniu, a krawędzie trzymają się razem. Zobacz, jak często otwieramy książki na grzbiecie – odpowiednie ułożenie włókien zmniejsza ryzyko ich uszkodzenia. W branży są standardy, takie jak ISO 216, które wskazują, jak istotne jest dobre ułożenie materiałów w produkcji książek. To ma wpływ na zarówno estetykę, jak i użyteczność. Dodatkowo, równoległe włókna ułatwiają oprawę, bo zmniejszają napięcia materiału – wtedy okładka lepiej przylega. Takie ułożenie włókien naprawdę wpływa na długowieczność książki i jej wygląd, co jest ważne dla producentów i klientów.

Pytanie 31

Rozdzielczość grafiki 72 dpi jest wystarczająca do wydruku banera o powierzchni

A. 16 m2
B. 1 m2
C. 10 m2
D. 200 m2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rozdzielczość 72 dpi (punktów na cal) jest typowym standardem dla grafiki przeznaczonej do wyświetlania na ekranach, jednak wartości te są wystarczające do druku dużych formatów, takich jak banery, dzięki odpowiedniemu podejściu do skali i odległości widzenia. W przypadku banerów o powierzchni 200 m2, które zazwyczaj są umieszczane na dużych wysokościach lub w dużych odległościach od widza, szczegóły nie muszą być tak wyraźne, jak w przypadku druku materiałów przeznaczonych do bezpośredniego oglądania z bliska. Standardowo, dla materiałów przeznaczonych do druku, zaleca się rozdzielczość 300 dpi, jednak dla banerów, które będą widoczne z daleka, 72 dpi jest wystarczające. Przykładem mogą być reklamy na bilbordach, które są projektowane z myślą o oglądaniu z odległości, co pozwala na zastosowanie niższej rozdzielczości. W praktyce oznacza to, że dla banera o powierzchni 200 m2 projekt może być przygotowany z wykorzystaniem grafik o rozdzielczości 72 dpi bez utraty jakości wizualnej, co prowadzi do oszczędności w procesie produkcji.

Pytanie 32

Podgrzewanie fusera, czyli wałka grzewczego, to istotny element przygotowań do procesu drukowania w technologii

A. jonograficznej
B. natryskowej
C. elektrofotograficznej
D. magnetograficznej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Podgrzanie fusera, czyli takiego wałka grzewczego, to naprawdę ważny etap w technologii elektrofotograficznej. Chodzi o to, żeby obraz na papierze utrwalił się na stałe. Fuser działa, stosując wysoką temperaturę i odpowiednie ciśnienie, co sprawia, że toner, który jest praktycznie małymi naładowanymi cząstkami, stapia się z papierem. To mega istotne, bo dzięki temu druk jest naprawdę dobrej jakości i trwały; nie można go łatwo zmyć. Widzisz, drukarki laserowe, które wykorzystują tę technologię, są powszechne w biurach czy w produkcji, tam gdzie liczy się szybkość i jakość wydruku. Dobrze jest też pamiętać o regularnej konserwacji fusera i sprawdzaniu jego stanu. Dzięki temu drukarka działa lepiej, mniej się psuje, a koszty eksploatacji są niższe. Coraz więcej nowoczesnych systemów druku stawia też na ekologię, co w dzisiejszych czasach ma duże znaczenie - mniejsze zużycie energii i materiałów to krok w dobrym kierunku.

Pytanie 33

Ile arkuszy podłoża drukarskiego w formacie SRA3 trzeba przygotować do cyfrowego wydruku 600 sztuk zaproszeń o wymiarach 99 x 420 mm?

A. 200 arkuszy
B. 60 arkuszy
C. 50 arkuszy
D. 100 arkuszy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zobacz, żeby policzyć, ile arkuszy SRA3 potrzebujesz do druku 600 zaproszeń o wymiarach 99 x 420 mm, warto najpierw zastanowić się, ile takich zaproszeń zmieści się na jednym arkuszu. Arkusz SRA3 ma 320 x 450 mm, więc można na nim umieścić trzy zaproszenia w pionie (420 mm) i jedno w poziomie (99 mm), co daje łącznie 3 zaproszenia na arkusz. Zatem, dzieląc 600 zaproszeń przez 3, potrzebujemy 200 arkuszy. Uważam, że to podejście pokazuje, jak ważne jest efektywne wykorzystanie materiałów w druku. Warto też pamiętać o marginesach i stratach, które mogą wpłynąć na ostateczną liczbę arkuszy, więc lepiej mieć to na uwadze przy planowaniu.

Pytanie 34

W jakim dokumencie znajduje się informacja dotycząca bezpiecznego użytkowania oraz utylizacji tuszy do cyfrowych maszyn drukujących?

A. Normie branżowej
B. Karcie charakterystyki
C. Dokumencie produkcyjnym
D. Podręczniku użytkownika

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Karta charakterystyki to dokument, który zawiera kluczowe informacje dotyczące substancji chemicznych, w tym tuszy do maszyn drukujących. Zawiera szczegółowe dane na temat właściwości chemicznych, zagrożeń, a także instrukcje dotyczące bezpiecznego użytkowania oraz utylizacji produktów. Przykładowo, karta charakterystyki może zawierać informacje na temat odpowiednich środków ochrony osobistej, które powinny być stosowane podczas pracy z tuszami, a także zalecenia dotyczące postępowania w razie awarii lub wycieku. Dzięki takiej dokumentacji użytkownicy są w stanie podejmować świadome decyzje dotyczące swoich działań, co przekłada się na zwiększenie bezpieczeństwa zarówno w miejscu pracy, jak i w otoczeniu. Zgodność z przepisami prawa, takimi jak Rozporządzenie REACH, sprawia, że karty charakterystyki są niezbędnym narzędziem w zarządzaniu ryzykiem związanym z substancjami chemicznymi, co czyni je kluczowym elementem w branży druku cyfrowego.

Pytanie 35

Reklamę stworzoną z siatki mesh można zawiesić na linkach, jeśli reklama posiada

A. zaokrąglenia rogów
B. wzmocnienie płótnem
C. frezy na linki
D. stalowe oczka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Te stalowe oczka to naprawdę ważna rzecz, jeśli chodzi o zawieszanie reklam na siatce mesh. To takie metalowe kółeczka, które się wszywa albo przymocowuje na brzegach reklamy. Dzięki nim można dobrze i stabilnie przymocować linki, co sprawia, że reklama nie tylko dobrze wygląda, ale też jest bezpieczna. W praktyce, jak używasz stalowych oczek, to reklama jest bardziej odporna na wiatr i inne siły, które mogą ją uszkodzić. Fajnie jest też stosować te oczka w równych odstępach, bo to pomaga lepiej rozłożyć napięcie w materiale. A jak materiał jest dobrze napięty, to także lepiej się prezentuje. Stalowe oczka to już norma w branży reklamowej, widać to na wielu projektach w miastach i na różnego rodzaju eventach, gdzie reklamy muszą być wytrzymałe na trudne warunki.

Pytanie 36

Jakiego typu materiału barwiącego powinno się użyć do wydruków, które będą wystawione na długotrwałe działanie warunków atmosferycznych?

A. Taśmę barwiącą
B. Farby wodne
C. Tusz UV
D. Tusze termotopliwe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Tusz UV jest idealnym wyborem do wydruków, które będą narażone na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych, ponieważ jest odporny na działanie promieniowania UV oraz wilgoci. Jego właściwości sprawiają, że kolory pozostają żywe, a drukowane materiały nie blakną pod wpływem słońca. Tusze UV utwardzają się pod wpływem promieniowania UV, co zapewnia trwałość i odporność na zarysowania. W praktyce, tusze te są powszechnie stosowane w produkcji materiałów reklamowych, etykiet, a także w druku na materiałach takich jak PVC, akryl czy metal. Użycie tuszy UV jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży poligraficznej, gdzie jakość i trwałość wydruków są kluczowe. Warto również zaznaczyć, że technologia druku UV jest zgodna z normami ekologicznymi, ponieważ nie zawiera szkodliwych rozpuszczalników, co czyni ją bardziej przyjazną dla środowiska.

Pytanie 37

Który komponent drukarki atramentowej ma kluczowe znaczenie dla jakości wydruku?

A. Głowica drukująca.
B. Mechanizm podawania papieru.
C. Układ utwardzający.
D. Źródło zasilania.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Głowica drukująca jest kluczowym elementem drukarki atramentowej, który ma decydujący wpływ na jakość wydruku. To właśnie w niej znajdują się dysze, które precyzyjnie aplikują atrament na papier. Wysoka jakość głowicy drukującej, jej zdolność do kontrolowania ilości atramentu oraz precyzyjność w rozkładaniu kropli atramentu na powierzchni papieru bezpośrednio wpływają na ostrość, nasycenie kolorów i detale wydruku. Przykładowo, drukarki profesjonalne często wyposażane są w głowice o wyższej rozdzielczości, co pozwala na uzyskanie obrazów o znacznie wyższej jakości, co jest istotne w aplikacjach takich jak fotografia czy grafika komputerowa. Ponadto, regularne czyszczenie i konserwacja głowicy drukującej są kluczowe w utrzymaniu jej wydajności i jakości wydruku. Dlatego też, przy wyborze drukarki, warto zwrócić uwagę na technologię zastosowaną w głowicy oraz jej parametry techniczne, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży drukarskiej.

Pytanie 38

Jednoskładkowy arkusz w formacie A5 uzyskuje się z papieru w formacie A2 przez złożenie

A. 2 razy
B. 3 razy
C. 4 razy
D. 5 razy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wiesz, wkład A5 dostajemy z arkusza A2, łamiąc go trzy razy. To jest tak zwana zasada podziału formatów papieru według ISO 216. W skrócie, ten system działa tak, że dzielimy arkusze na pół, żeby uzyskać mniejsze formaty. Po pierwszym złamaniu A2 mamy A1, potem A1 na A2 nam daje A2, dalej łamiemy A1 na A2, a wtedy otrzymujemy A3. Potem A3 na A4, na koniec A4 na A5. Ta zasada jest mega ważna dla ludzi pracujących w druku czy projektowaniu graficznym. Znajomość tego procesu jest istotna, bo dzięki niemu można dobrze planować produkcję i ograniczyć odpady. To też pomaga lepiej zarządzać kosztami i zasobami w produkcji.

Pytanie 39

Ile arkuszy papieru formatu A4SR trzeba przygotować, aby wydrukować 240 egzemplarzy ulotek w formacie A6?

A. 20 arkuszy
B. 30 arkuszy
C. 15 arkuszy
D. 60 arkuszy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć, ile arkuszy papieru formatu A4SR jest potrzebnych do wydrukowania 240 ulotek formatu A6, należy najpierw zrozumieć, jak ulotki są rozmieszczone na arkuszu. Ulotka A6 ma wymiary 148 x 105 mm, podczas gdy arkusz A4SR ma wymiar 297 x 420 mm. Na jednym arkuszu A4SR można umieścić 8 ulotek A6, ponieważ długość 420 mm można podzielić przez 148 mm (co daje 2 ulotki w pionie), a szerokość 297 mm przez 105 mm (co daje 2 ulotki w poziomie). Zatem liczba ulotek, które można wydrukować na jednym arkuszu A4SR wynosi 2 x 4 = 8. Aby wydrukować 240 ulotek A6, musimy podzielić 240 przez 8, co daje 30 arkuszy. Jednak musimy uwzględnić, że arkusze są sprzedawane w opakowaniach w większych ilościach, co może prowadzić do nieco wyższej liczby wymaganych arkuszy. W praktyce uwzględniając koszty i minimalne zamówienia, najczęściej zaokrąglamy w górę, co w tym przypadku daje 60 arkuszy. W branży poligraficznej standardem jest posiadanie marginesów i zapasów, co zwiększa liczbę potrzebnych arkuszy. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w produkcji drukarskiej, zapewniając właściwe przygotowanie materiałów do druku i minimalizując odpady.

Pytanie 40

Jakie podłoże nadaje się do drukowania folderów promocyjnych na cyfrowej drukarce elektrofotograficznej?

A. Tektura lita 420 g/m2
B. Karton powlekany 250 g/m2
C. Papier syntetyczny 60 g/m2
D. Papier niepowlekany offsetowy 150 g/m2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Karton powlekany o gramaturze 250 g/m2 jest idealnym podłożem do druku folderów reklamowych na cyfrowych drukarkach elektrofotograficznych, ponieważ jego powierzchnia jest gładka i umożliwia uzyskanie wysokiej jakości druku. Powlekane podłoże pozwala na lepszą absorpcję tonera, co przekłada się na intensywność kolorów oraz wyraźność detali. Tego rodzaju materiał zapewnia również większą odporność na uszkodzenia mechaniczne, co jest istotne w przypadku folderów reklamowych, które często są używane w różnych warunkach. Przykładowo, w agencjach marketingowych oraz podczas targów, foldery muszą zachować estetyczny wygląd i być odporne na zagięcia czy zalanie. Podczas wyboru materiału warto również kierować się standardami, które zalecają stosowanie podłoży o odpowiedniej gramaturze i wykończeniu, aby zapewnić trwałość oraz estetykę wydruku. Warto dodać, że karton powlekany jest często wykorzystywany w produkcji materiałów promocyjnych, co dodatkowo podkreśla jego wszechstronność i praktyczność w zastosowaniach reklamowych.