Pytanie 1
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Wyniki egzaminu
Informacje o egzaminie:
- Zawód: Technik mechatronik
- Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
- Data rozpoczęcia: 20 maja 2025 15:27
- Data zakończenia: 20 maja 2025 15:43
Egzamin zdany!
Wynik: 32/40 punktów (80,0%)
Wymagane minimum: 20 punktów (50%)
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 2
Przed przystąpieniem do wymiany zaworu elektropneumatycznego, który jest sterowany przez PLC, należy zająć się zasilaniem pneumatycznym.
A. wprowadzić sterownik PLC w tryb STOP, odłączyć zasilanie elektryczne oraz pneumatyczne układu
B. dezaktywować zasilanie pneumatyczne, odłączyć przewody od cewki elektrozaworu i przewody
C. wyłączyć dopływ sprężonego powietrza, odłączyć siłownik oraz wyłączyć PLC
D. odłączyć przewody zasilające sterownik oraz przewody pneumatyczne od elektrozaworu
Poprawna odpowiedź wskazuje na kluczowe etapy przygotowania do wymiany zaworu elektropneumatycznego, który jest zintegrowany z systemem sterowania PLC. Wprowadzenie sterownika PLC w tryb STOP jest niezbędne, aby zapobiec niekontrolowanemu działaniu systemu podczas przeprowadzania prac serwisowych. Wyłączenie zasilania elektrycznego oraz pneumatycznego całego układu eliminuje ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji, takich jak przypadkowe uruchomienie czy wyciek sprężonego powietrza, co mogłoby prowadzić do uszkodzeń sprzętu lub zagrożenia dla operatorów. Dobrym przykładem jest procedura serwisowa w przemyśle automatyzacyjnym, gdzie przed wymianą komponentów pneumatycznych zawsze stosuje się blokady i procedury bezpieczeństwa, zgodne z normami ISO 13849, które regulują bezpieczeństwo maszyn. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy zwiększa bezpieczeństwo operacji oraz efektywność pracy, minimalizując ryzyko awarii i wypadków.
Pytanie 3
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 4
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 5
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 6
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 7
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 8
Która z wymienionych działań, które są częścią montażu osłon przy użyciu wielu mocowań śrubowych, powinna być realizowana ściśle zgodnie z wytycznymi?
A. Smarowanie odpowiednim smarem
B. Dokręcanie śrub
C. Polerowanie ręczne powierzchni
D. Dobór narzędzi
Dokręcanie śrub jest kluczowym etapem montażu osłon za pomocą połączeń śrubowych, ponieważ ma na celu zapewnienie odpowiedniej siły i stabilności całej konstrukcji. Zgodnie z normami branżowymi, każde połączenie mechaniczne powinno być dokręcone zgodnie z zaleceniami producenta oraz przy użyciu odpowiednich narzędzi, które gwarantują dokładność momentu dokręcania. Przykładowo, w przypadku zastosowania połączeń śrubowych w motoryzacji, niewłaściwe dokręcenie może prowadzić do wibracji, uszkodzeń komponentów oraz w konsekwencji do poważnych awarii. Ważne jest również, aby stosować się do procedur, takich jak sekwencyjne dokręcanie, które ma na celu równomierne rozłożenie sił i minimalizację ryzyka deformacji elementów. Ponadto, zastosowanie momentomierzy jest rekomendowane, aby uzyskać powtarzalność i zgodność z wymaganiami technicznymi. Takie podejście nie tylko zwiększa bezpieczeństwo, ale również przedłuża żywotność montowanych osłon, co jest kluczowe w kontekście efektywności i niezawodności mechanizmów.
Pytanie 9
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 10
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 11
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 12
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 13
Po przeprowadzeniu napraw w szafie sterowniczej numerycznej obrabiarki, pracownik doznał porażenia prądem. Jest nieprzytomny, lecz oddycha. W pierwszej kolejności, po odłączeniu go od źródła prądu, powinno się wykonać następujące kroki:
A. wezwać pomoc medyczną, położyć poszkodowanego na plecach i rozpocząć sztuczne oddychanie
B. ustawić poszkodowanego na boku, zapewnić mu świeże powietrze i rozpocząć sztuczne oddychanie
C. ułożyć poszkodowanego na noszach w wygodnej pozycji i przetransportować go do lekarza w celu oceny stanu zdrowia
D. ustawić poszkodowanego w stabilnej pozycji bocznej i wezwać pomoc medyczną
Odpowiedź, w której porażony zostaje ułożony w pozycji bocznej ustalonej, jest prawidłowa, ponieważ zapewnia to drożność dróg oddechowych i minimalizuje ryzyko aspiracji. Pozycja ta jest kluczowa w przypadku osób nieprzytomnych, które oddychają, ponieważ pozwala na swobodne wydostawanie się ewentualnych wydzielin, a jednocześnie chroni przed zadławieniem. Wzywając pomoc lekarską, dbamy o to, aby profesjonalna interwencja mogła zostać podjęta jak najszybciej, co jest szczególnie ważne w przypadku porażenia prądem, które może prowadzić do poważnych uszkodzeń wewnętrznych. W praktyce, osoby pracujące w środowisku przemysłowym powinny być przeszkolone w zakresie udzielania pierwszej pomocy, co jest zgodne z normą ISO 45001 dotyczącą zarządzania bezpieczeństwem i zdrowiem w pracy. Przykładowo, jeśli pracownik ulegnie porażeniu, niezwłocznie należy ocenić jego stan, a po umieszczeniu go w odpowiedniej pozycji, regularnie kontrolować jego oddech i reakcje, co jest kluczowe do oceny jego stanu przed przybyciem służb medycznych.
Pytanie 14
Jakie napięcie wyjściowe dostarcza przetwornik ciśnienia, jeśli jego zakres napięcia wynosi od 0 V do 10 V dla ciśnienia w przedziale 0 kPa ... 600 kPa, a ciśnienie wynosi 450 kPa, przy założeniu liniowej charakterystyki przetwornika?
A. 7,5 V
B. 10,0 V
C. 3,0 V
D. 4,5 V
Odpowiedź 7,5 V jest prawidłowa, ponieważ przetwornik ciśnienia ma liniową charakterystykę wyjścia w zakresie od 0 V do 10 V dla ciśnienia od 0 kPa do 600 kPa. Aby obliczyć napięcie wyjściowe dla ciśnienia 450 kPa, należy zastosować proporcję. Wzór na obliczenie napięcia wyjściowego (V_out) w zależności od ciśnienia (P) jest następujący: V_out = (P / 600 kPa) * 10 V. Podstawiając wartość ciśnienia 450 kPa, otrzymujemy V_out = (450 / 600) * 10 V = 7,5 V. Tego typu przetworniki są powszechnie stosowane w systemach automatyki przemysłowej, gdzie ważne jest monitorowanie ciśnienia, na przykład w układach hydraulicznych czy pneumatycznych. W praktyce, wiedza ta jest niezbędna do prawidłowej konfiguracji systemów pomiarowych i zapewnienia ich właściwego działania. Przestrzeganie standardów branżowych, takich jak ISO 9001, podkreśla znaczenie precyzyjnych pomiarów ciśnienia w celu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa procesów przemysłowych.
Pytanie 15
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 16
Sensory indukcyjne działające w trybie zbliżeniowym nie mogą być używane do detekcji elementów stworzonych
A. z miedzi
B. ze stali
C. z polipropylenu
D. z aluminium
Odpowiedź 'z polipropylenu' jest prawidłowa, ponieważ zbliżeniowe sensory indukcyjne działają na zasadzie wykrywania zmian w polu elektromagnetycznym, które są generowane przez metalowe obiekty. Polipropylen, będący materiałem nieprzewodzącym i nieferromagnetycznym, nie wpływa na to pole, co uniemożliwia sensoryzm ich detekcję. Użycie takich materiałów w aplikacjach wymagających wykrywania obiektów jest istotne, na przykład w automatyce przemysłowej, gdzie potrzebne są nietypowe materiały, jak plastiki, do produkcji elementów maszyny. W rzeczywistości, sensory indukcyjne są szeroko stosowane w procesach automatyzacji, takich jak detekcja elementów wykonanych z metali, np. w liniach montażowych. W takich aplikacjach standardy, takie jak ISO 12100 dotyczące bezpieczeństwa maszyn, wymagają odpowiedniego doboru technologii detekcji, co potwierdza praktyczną przydatność sensorów indukcyjnych w przemyśle.
Pytanie 17
Podczas inspekcji systemu podnośnika hydraulicznego zauważono, że olej się spienia i jest wydobywany przez odpowietrznik zbiornika. Co może być przyczyną tej usterki?
A. Wytarte pierścienie uszczelniające rozdzielaczy
B. Wytarte pierścienie uszczelniające tłokowe
C. Nieszczelność zaworu bezpieczeństwa
D. Nieszczelność w przewodzie ssawnym pompy
Wybór odpowiedzi dotyczącej zużytych pierścieni uszczelniających rozdzielaczy, tłokowych pierścieni uszczelniających czy nieszczelnego zaworu bezpieczeństwa nietrafnie wskazuje na przyczynę spieniania oleju w układzie hydraulicznym. Pierścienie uszczelniające rozdzielaczy odpowiadają za kontrolowanie przepływu oleju, ale ich zużycie objawia się najczęściej przeciekiem oleju, a nie wytwarzaniem bąbelków powietrza. Podobnie, zużycie tłokowych pierścieni uszczelniających może prowadzić do utraty ciśnienia, co również nie jest bezpośrednio związane z problemem spieniania. Z kolei nieszczelny zawór bezpieczeństwa, choć może wpłynąć na ciśnienie w układzie, nie jest bezpośrednią przyczyną dostawania się powietrza do oleju. Niesprawność ta powoduje raczej niebezpieczne wzrosty ciśnienia niż spienienie oleju. Wysokiej jakości diagnostyka układów hydraulicznych powinna koncentrować się na wszystkich elementach, aby uniknąć błędnych wniosków. Typowym błędem myślowym w tym przypadku jest mylenie objawów i przyczyn, co często prowadzi do niewłaściwego rozwiązywania problemów i nieefektywnej konserwacji. Zamiast tego, kluczowe jest zrozumienie mechanizmu działania układu hydraulicznego oraz rzetelna analiza źródeł problemów, co pozwala na skuteczne ich usuwanie.
Pytanie 18
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 19
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 20
Siłownik hydrauliczny o parametrach znamionowych zamieszczonych w tabeli, w warunkach nominalnych zasilany jest czynnikiem roboczym o ciśnieniu
| Parametry siłownika hydraulicznego | |
|---|---|
| Tłok | Ø 25 mm ÷ Ø 500 mm |
| Tłoczysko | Ø 16 mm ÷ Ø 250 mm |
| Skok | do 5000 mm |
| Ciśnienie nominalne | Pn = 35 MPa (350 bar) |
| Ciśnienie próbne | Pp = 1,5 x Pn |
| Prędkość przesuwu tłoka | Vmax = 0,5 m/s |
| Temperatura czynnika roboczego | -25°C ÷ +200°C (248 K ÷ 473 K) |
| Temperatura otoczenia | -20°C ÷ +100°C (253 K ÷ 373 K) |
A. 525 bar
B. 70 bar
C. 350 bar
D. 35 bar
Wybór odpowiedzi 350 bar jako poprawnej opiera się na danych przedstawionych w tabeli parametrów siłownika hydraulicznego. Według tych danych, ciśnienie nominalne (Pn) wynosi 35 MPa, co jest równoważne 350 bar. Zastosowanie siłowników hydraulicznych o odpowiednich parametrach ciśnienia jest kluczowe w wielu branżach, takich jak budownictwo, przemysł motoryzacyjny czy robotyka, gdzie precyzyjne działanie i niezawodność są niezbędne. W praktyce, jeśli siłownik jest zasilany ciśnieniem przekraczającym jego parametry nominalne, może to prowadzić do uszkodzenia urządzenia, a w rezultacie do awarii systemu. Często w zastosowaniach inżynieryjnych zaleca się stosowanie marginesu bezpieczeństwa, aby uniknąć sytuacji, w której ciśnienie robocze zbliża się do maksymalnych wartości znamionowych. Dobrą praktyką jest również regularne monitorowanie stanu siłowników oraz ich parametrów, aby zapewnić ich prawidłową pracę i wydajność. Znajomość specyfikacji technicznych i właściwości materiałów, z których wykonane są siłowniki, ma bezpośredni wpływ na ich długowieczność i efektywność w działaniu.
Pytanie 21
Technik, podczas naprawy urządzenia mechatronicznego, doznał porażenia prądem elektrycznym, upadł na ziemię i przestał oddychać. Osoba udzielająca pierwszej pomocy powinna zainicjować działania ratunkowe?
A. po upływie kilkunastu sekund, sprawdzając w tym czasie tętno
B. po poinformowaniu osoby przełożonej
C. po wezwaniu pomocy medycznej
D. natychmiastowo i kontynuować do momentu przybycia ratownika medycznego
Odpowiedź, że osoba udzielająca pomocy powinna niezwłocznie podjąć akcję ratunkową i prowadzić ją do przybycia ratownika medycznego, jest poprawna z kilku powodów. W sytuacji, gdy pracownik jest porażony prądem i stracił przytomność, czas jest kluczowy. Niezwłoczna interwencja może uratować życie, a każdy opóźnienie zwiększa ryzyko poważnych konsekwencji zdrowotnych. Zgodnie z wytycznymi Europejskiej Rady Resuscytacji (ERC), pierwsza pomoc powinna być udzielana jak najszybciej, aby zapewnić dostęp do oddechu i krążenia. Należy ocenić sytuację, zabezpieczyć miejsce zdarzenia oraz sprawdzić, czy osoba jest przytomna. Jeśli nie oddycha, konieczne jest rozpoczęcie resuscytacji krążeniowo-oddechowej (RKO), a jednocześnie należy wezwać pomoc medyczną. Przykładowo, w przypadku porażenia prądem elektrycznym, istotne jest również upewnienie się, że źródło prądu zostało odłączone, aby uniknąć dalszego zagrożenia. Działania te są zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie pierwszej pomocy i podkreślają znaczenie szybkiej reakcji w sytuacjach zagrożenia życia.
Pytanie 22
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 23
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 24
Elementy zespołów przeznaczone do montażu powinny być ułożone na stanowisku pracy zgodnie z
A. poziomem skomplikowania
B. kolejnością montażu
C. rozmiarem
D. formą
Części podzespołów przeznaczone do montażu powinny być uporządkowane na stanowisku pracy według kolejności montowania, ponieważ takie podejście znacząco zwiększa efektywność oraz bezpieczeństwo pracy. Przede wszystkim, właściwe zorganizowanie stanowiska roboczego według sekwencji montażu pozwala na płynne przechodzenie z jednego etapu do drugiego, co minimalizuje ryzyko pomyłek i opóźnień. Przykładowo, w przemyśle elektronicznym przy montażu komponentów na płytach PCB, kolejność ich umieszczania ma kluczowe znaczenie dla funkcjonowania całego układu. Umożliwia to także lepszą kontrolę jakości, ponieważ każdy etap montażu można łatwo nadzorować. Dobre praktyki w zakresie organizacji stanowisk pracy, takie jak zasady 5S, promują utrzymanie porządku i efektywną organizację miejsca pracy, co wspiera optymalizację procesów produkcyjnych i zapewnia zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa.
Pytanie 25
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 26
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 27
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 28
Jakie rozwiązanie pozwala na zwiększenie prędkości ruchu tłoka w siłowniku pneumatycznym?
A. zawór zwrotny
B. zawór podwójnego sygnału
C. przełącznik obiegu
D. zawór szybkiego spustu
Zawór szybkiego spustu to naprawdę ważny element w systemach pneumatycznych. Jego główną rolą jest szybkie obniżenie ciśnienia w siłownikach. Dzięki temu tłok porusza się znacznie szybciej. Działa to tak, że sprężone powietrze ma szybki ujście, co pozwala na błyskawiczne zwolnienie siłownika. W praktyce, takie zawory są super przydatne, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym czy automatyzacji produkcji, gdzie czas reakcji jest mega istotny. Zgodnie z normami ISO 4414, odpowiednio zainstalowany zawór szybkiego spustu powinien być standardem w każdej instalacji pneumatycznej, żeby zwiększyć wydajność i bezpieczeństwo. Jeżeli system jest dobrze zaprojektowany i wykorzystuje te zawory, to może to znacznie poprawić efektywność produkcji, a przy okazji obniżyć zużycie energii i skrócić czas cyklu procesów.
Pytanie 29
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 30
Jaki typ smaru powinno się zastosować do smarowania elementów gumowych?
A. Grafitowy
B. Molibdenowy
C. Silikonowy
D. Litowy
Wybór niewłaściwego smaru do gumowych elementów może prowadzić do ich uszkodzenia oraz znacznie skrócić ich żywotność. Smar grafitowy, choć ceniony w aplikacjach gdzie wymagana jest odporność na wysokie temperatury i obciążenia, nie jest odpowiedni dla gumy. Grafit może wnikać w strukturę gumy, co prowadzi do jej degradacji, a efekt smarowania nie jest w pełni skuteczny. Zastosowanie smaru molibdenowego również nie jest zalecane, ponieważ zawiera on cząsteczki metalu, które mogą uszkodzić delikatne struktury gumowe, a także nie zapewnia odpowiedniej elastyczności w porównaniu do smarów silikonowych. Z kolei smar litowy, chociaż popularny w wielu zastosowaniach przemysłowych, również nie jest optymalny dla gumy. Może on powodować twardnienie materiału, co jest szczególnie problematyczne w aplikacjach, gdzie elementy gumowe muszą zachować swoją elastyczność i zdolność do odkształcania. Zastosowanie niewłaściwych smarów często wynika z błędnych przekonań dotyczących ich uniwersalności, co może prowadzić do nieodwracalnych szkód. Używanie odpowiednich smarów, takich jak silikonowy, zgodnie z zaleceniami producentów i standardami branżowymi, jest kluczem do efektywnej konserwacji elementów gumowych.
Pytanie 31
Co może się zdarzyć, gdy w trakcie montażu silnika trójfazowego nastąpi przerwanie przewodu ochronnego PE?
A. pojawienia się napięcia na obudowie silnika, co grozi porażeniem prądem elektrycznym
B. awarii stojana silnika
C. wzrostu temperatury silnika podczas pracy, co może prowadzić do zapalenia się silnika
D. przeciążenia instalacji elektrycznej, co może skutkować pożarem
Odpowiedź dotycząca pojawienia się napięcia na obudowie silnika oraz ryzyka porażenia prądem elektrycznym jest prawidłowa, ponieważ przewód ochronny PE (ochronny) ma kluczowe znaczenie w zapewnieniu bezpieczeństwa użytkowania urządzeń elektrycznych. W przypadku przerwania tego przewodu, obudowa silnika może znaleźć się pod napięciem, ponieważ nie będzie możliwości odprowadzenia prądów upływowych do ziemi. Taki stan stwarza zagrożenie dla osób pracujących w pobliżu, gdyż kontakt z obudową, która jest na potencjale elektrycznym, może prowadzić do porażenia prądem. W praktyce, aby zminimalizować ryzyko tego typu zdarzeń, zaleca się stosowanie systemów detekcji uszkodzeń izolacji oraz regularne przeglądy instalacji elektrycznej. Ponadto, zgodnie z normą PN-EN 61140, urządzenia powinny być wyposażone w odpowiednie zabezpieczenia, takie jak wyłączniki różnicowoprądowe, które mogą zareagować na niebezpieczne różnice napięcia i wyłączyć zasilanie w sytuacji awaryjnej.
Pytanie 32
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 33
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 34
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 35
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 36
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 37
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 38
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 39
W celu kontroli siłowników jednostronnego działania wykorzystuje się zawory rozdzielające
A. 4/2
B. 3/2
C. 5/2
D. 4/3
Zawór rozdzielający 3/2 jest odpowiednim elementem do sterowania siłownikami jednostronnego działania, ponieważ ten typ zaworu ma trzy porty i dwa stany robocze. W konfiguracji 3/2, jeden z portów jest podłączony do źródła zasilania, a dwa pozostałe porty mogą być podłączone do siłownika oraz do otoczenia. W przypadku siłownika jednostronnego działania, który działa w jednym kierunku, zawór 3/2 jest odpowiedni, ponieważ umożliwia wprowadzenie ciśnienia do siłownika, a następnie jego odprowadzenie do atmosfery przy powrocie. Przykładem zastosowania zaworu 3/2 może być system pneumatyczny w maszynach produkcyjnych, gdzie siłowniki są używane do podnoszenia lub opuszczania komponentów. Warto również zauważyć, że w praktyce przemysłowej stosowanie zaworów powinno być zgodne z normami, takimi jak ISO 1219, które definiują symbole i oznaczenia dla urządzeń pneumatycznych, co ułatwia ich identyfikację oraz integrację w systemach automatyki.
Pytanie 40
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.