Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik logistyk
Kwalifikacja: SPL.01 - Obsługa magazynów
Data rozpoczęcia: 15 maja 2025 14:18
Data zakończenia: 15 maja 2025 14:34

Egzamin zdany!

Wynik: 33/40 punktów (82,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jeśli wartość obrotu magazynowego w ciągu 14 dni wyniosła 1 200 500 kg towaru A oraz 2 800 ton towaru B, to jaki był średni dzienny obrót magazynowy?

A. 4 000,50 t

B. 85,75 t

C. 285,75 t

D. 56 007,00 t

Średni dzienny obrót magazynowy można obliczyć, dzieląc całkowitą wielkość obrotu w danym okresie przez liczbę dni. W omawianym przypadku, całkowity obrót towaru A wynosi 1 200 500 kg, co przeliczone na tony daje 1 200,5 t. Dla towaru B, 2 800 ton to już wartość bezpośrednia. Łączny obrót magazynowy wynosi zatem 1 200,5 t + 2 800 t = 4 000,5 t. Następnie, aby uzyskać średni dzienny obrót, dzielimy tę wartość przez 14 dni: 4 000,5 t / 14 dni = 285,75 t. Przykładem zastosowania tej wiedzy może być analiza efektywności zarządzania zapasami w przedsiębiorstwie, gdzie monitorowanie obrotów magazynowych jest kluczowe do optymalizacji przestrzeni składowej i redukcji kosztów związanych z przechowywaniem towarów. Wartości te są istotne dla podejmowania decyzji dotyczących zakupów, sprzedaży oraz planowania produkcji, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w logistyce i zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Pytanie 2

W procesie oczyszczania ścieków konieczne jest wykonanie pomiarów dotyczących zawartości cząstek stałych oraz zmętnienia. Te pomiary są istotnymi parametrami w nadzorze różnych etapów procesu

A. biodegradacji

B. recyklingu

C. utylizacji

D. oczyszczania

Pomiar zawiesin cząstek stałych oraz zmętnienia jest kluczowy w procesie oczyszczania ścieków, ponieważ te parametry bezpośrednio wpływają na jakość wody, która jest odprowadzana do środowiska. Właściwe monitorowanie tych wartości pozwala na ocenę skuteczności procesów biologicznych oraz fizykochemicznych, które zachodzą w oczyszczalniach. Na przykład, w technikach biologicznych, takich jak osad czynny, nadmiar zawiesin może wskazywać na nieprawidłowości w procesie, co może prowadzić do obniżenia efektywności oczyszczania. W praktyce, stosowanie nowoczesnych technologii, takich jak spektrofotometria do pomiaru zmętnienia, umożliwia szybkie i dokładne wyniki, co jest zgodne z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO 7027. Dbałość o takie parametry zapewnia nie tylko zgodność z przepisami, ale także ochronę środowiska i zdrowia publicznego.

Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 4

Korzystając z danych zawartych w tabeli, oblicz udział procentowy zapasu bieżącego w całkowitym zapasie zgromadzonym w magazynie.

Kategoria zapasu	Liczba w sztukach
Zapas bieżący	600
Zapas rezerwowy	50
Zapas sezonowy	200
Zapas nieprawidłowy	150

A. 80%

B. 60%

C. 35%

D. 15%

Poprawna odpowiedź, czyli 60%, wynika z obliczenia udziału procentowego zapasu bieżącego w stosunku do całkowitego zapasu zgromadzonego w magazynie. Udział procentowy oblicza się, dzieląc ilość zapasu bieżącego przez całkowity zapas i mnożąc wynik przez 100. W tym przypadku, 600 sztuk zapasu bieżącego stanowi 60% z 1000 sztuk całkowitego zapasu, co można zapisać jako (600/1000) * 100 = 60%. Zrozumienie tego obliczenia jest kluczowe w zarządzaniu zapasami, ponieważ pozwala na efektywne planowanie oraz optymalizację stanów magazynowych. W praktyce, takie analizy pomagają w identyfikacji produktów, które są wciąż dostępne w wystarczających ilościach, a także w podejmowaniu decyzji dotyczących zamówień. W kontekście standardów branżowych, takich jak Just-In-Time (JIT), zarządzanie zapasami w sposób optymalny jest niezbędne do redukcji kosztów oraz zwiększenia efektywności operacyjnej.

Pytanie 5

Progresywny wzrost trendu zapotrzebowania oznacza

A. wolniejszy wzrost zapotrzebowania w odniesieniu do wzrostu proporcjonalnego

B. naprzemienny wzrost oraz spadek zapotrzebowania w odniesieniu do wzrostu proporcjonalnego

C. szybszy wzrost zapotrzebowania w odniesieniu do wzrostu proporcjonalnego

D. skokowy wzrost zapotrzebowania w odniesieniu do wzrostu proporcjonalnego

Progresywny wzrost trendu popytu nie może być mylony z naprzemiennym wzrostem i spadkiem popytu, skokowym wzrostem, czy wolniejszym wzrostem w stosunku do wzrostu proporcjonalnego. Naprzemienny wzrost i spadek popytu opisuje cykliczność, gdzie popyt nieustannie się zmienia, co może być wynikiem sezonowych trendów lub zmiany zachowań konsumenckich. Takie fluktuacje mogą prowadzić do trudności w planowaniu produkcji i zarządzaniu zapasami, co jest sprzeczne z ideą stabilnego i szybkiego wzrostu. Z kolei skokowy wzrost popytu sugeruje nagły, dużych rozmiarów impuls, który jest rzadkością i często trudno go prognozować. Wolniejszy wzrost popytu natomiast implikuje, że zmiany są nieznaczne w porównaniu do innych parametów, co jest mniej korzystne dla rozwoju przedsiębiorstw. Typowe błędy myślowe prowadzące do tych niepoprawnych wniosków to zbytnie uproszczenie zjawisk rynkowych oraz niewłaściwe zakładanie, że wszystkie zmiany popytu są jednorodne. W rzeczywistości popyt jest dynamiczny i zależy od wielu czynników, w tym zmieniających się preferencji konsumenckich, sytuacji gospodarczej, a także innowacji technologicznych, które mogą mają ogromny wpływ na jego wzrost.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

Jaki system informatyczny zajmuje się zarządzaniem przepływem informacji, produktów i usług, wspierając całkowite zarządzanie łańcuchem dostaw?

A. CRM (Customer Relationship Management)

B. SCM (Supply Chain Management)

C. DRP (Distribution Requirements Planning)

D. LRP (Logistic Resources Planning)

SCM, czyli zarządzanie łańcuchem dostaw, to coś w rodzaju systemu, który pomaga ogarnąć, jak płyną informacje, towary i usługi przez cały łańcuch dostaw. Jego głównym celem jest to, żeby wszystko działało sprawniej – chodzi o zaopatrzenie, produkcję, dystrybucję i sprzedaż. W praktyce SCM umożliwia nam monitorowanie zapasów, prognozowanie, jak będą się rozwijały zamówienia, budowanie relacji z dostawcami i analizowanie danych, co jest super ważne, by podejmować mądre decyzje. W logistyce i produkcji dzięki takim systemom jak SCM możemy znacznie lepiej synchronizować działania wszystkich osób zaangażowanych w łańcuch dostaw. Fajnie, bo to jest zgodne z najlepszymi praktykami, jak Lean Management czy Just-in-Time. Jak dobrze to wszystko działa, firmy zyskują przewagę i są w stanie szybciej reagować na zmiany w rynku, co ma wielkie znaczenie.

Pytanie 8

System informatyczny wykorzystywany w centrum logistycznym do wspierania zarządzania relacjami z klientem, jest określany skrótem

A. EDI

B. WHS

C. ERP

D. CRM

CRM, czyli zarządzanie relacjami z klientem, jest kluczowym systemem informatycznym w centrach logistycznych, który wspiera procesy związane z interakcjami i relacjami z klientami. Systemy CRM umożliwiają zbieranie, analizowanie i zarządzanie danymi o klientach, co pozwala na lepsze dostosowanie oferty do ich potrzeb. Dzięki takim rozwiązaniom, centra logistyczne mogą efektywniej organizować swoje działania, budować lojalność klientów oraz poprawiać jakość obsługi. Przykładem zastosowania CRM w logistyce jest automatyzacja procesów sprzedaży, co znacząco przyspiesza czas reakcji na zapytania ofertowe czy zamówienia. Dodatkowo, systemy te często integrują się z innymi narzędziami, takimi jak ERP, co pozwala na pełniejszy obraz operacji i lepsze prognozowanie popytu. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, efektywne wykorzystanie CRM prowadzi do zwiększenia satysfakcji klientów oraz optymalizacji procesów logistycznych.

Pytanie 9

Przedstawiony znak graficzny umieszczony na opakowaniu towaru oznacza

A. "nie podnosić wózkiem".

B. "tu chwytać".

C. "ostrożnie kruche".

D. "chronić przed nagrzaniem".

Poprawna odpowiedź, "ostrożnie kruche", jest zgodna z międzynarodowymi standardami oznaczeń na opakowaniach. Znak ten informuje o delikatności zawartości i konieczności ostrożnego traktowania towaru. W praktyce oznaczenie to jest niezwykle ważne, zwłaszcza w branży logistycznej i transportowej, gdzie produkty kruche, takie jak szkło czy ceramika, mogą ulegać uszkodzeniom w trakcie transportu. Użycie takiego symbolu na opakowaniu pomaga pracownikom magazynów i kierowcom w podejmowaniu odpowiednich działań, takich jak unikanie stosowania wózków widłowych na tych paczkach czy ostrożne ich podnoszenie. Dobre praktyki branżowe wymagają, aby wszystkie opakowania, które mogą zawierać kruche elementy, były odpowiednio oznaczone, co zmniejsza ryzyko strat i zwiększa bezpieczeństwo w obrocie towarowym. Wysoka świadomość na temat znaczenia takich oznaczeń przekłada się na bardziej efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw oraz zmniejszenie ryzyka reklamacji i strat finansowych.

Pytanie 10

Na ilustracji jest przedstawione stanowisko pracy

A. maszynowe.

B. zautomatyzowane. Który piktogram umieszczony na opakowaniu informuje, że jego zawartość stanowi zagrożenie dla zdrowia człowieka?

C. aparaturowe.

D. ręczne.

Wybór odpowiedzi związanych z pojęciami "maszynowe", "aparaturowe" i "ręczne" odzwierciedla pewne nieporozumienia dotyczące terminologii związanej z rodzajami stanowisk pracy. Stanowisko "maszynowe" sugeruje użycie maszyn, ale nie zawsze oznacza pełną automatyzację, co jest kluczowe w kontekście przedstawionej ilustracji. Stanowisko "aparaturowe" może odnosić się do pracy z urządzeniami pomiarowymi lub kontrolnymi, co nie jest zgodne z kontekstem pracy robotów przemysłowych. Odpowiedź "ręczne" wskazuje na wykonywanie zadań bez użycia technologii, co w przypadku ilustracji jest również nieadekwatne, ponieważ automatyzacja zazwyczaj eliminuje potrzebę ręcznego wykonywania tych samych zadań. Te błędne wybory wynikają z nieprecyzyjnego rozumienia różnic między tymi pojęciami. W przemyśle, zrozumienie, jak różne stanowiska pracy funkcjonują, jest niezbędne do efektywnego zarządzania zasobami i optymalizacji procesów produkcyjnych. Warto również zauważyć, że w kontekście bezpieczeństwa pracy, stanowiska zautomatyzowane są projektowane z myślą o minimalizowaniu ryzyka dla pracowników, co jest aspektem często ignorowanym w przypadku błędnych odpowiedzi.

Pytanie 11

W pierwszym kwartale firma logistyczna poniosła wydatki rzędu 120 000 zł związane z zatrudnieniem 100 osób. W drugim kwartale przewiduje się redukcję zatrudnienia o 20%. Jeśli łączny koszt zatrudnienia nie ulegnie obniżeniu, to średni koszt zatrudnienia jednego pracownika w II kwartale wyniesie?

A. 1 500 zł

B. 1 000 zł

C. 1 200 zł

D. 1 900 zł

Poprawna odpowiedź wynosi 1 500 zł. Aby to obliczyć, najpierw należy zauważyć, że w I kwartale przedsiębiorstwo poniosło koszty zatrudnienia w wysokości 120 000 zł na 100 pracowników, co daje średni koszt zatrudnienia jednego pracownika równy 1 200 zł. W II kwartale planuje się spadek zatrudnienia o 20%, co oznacza, że liczba pracowników zmniejszy się do 80. Jeśli nie nastąpi spadek łącznych kosztów zatrudnienia, które pozostaną na poziomie 120 000 zł, średni koszt zatrudnienia jednego pracownika w II kwartale obliczamy, dzieląc łączny koszt przez liczbę pracowników: 120 000 zł / 80 = 1 500 zł. Takie podejście jest zgodne z dobrą praktyką w zarządzaniu kosztami w logistyce, gdzie kluczowe jest monitorowanie wydatków i optymalizacja zatrudnienia w zależności od potrzeb operacyjnych.

Pytanie 12

Przedstawione na rysunku wypełnienie kartonu ma na celu

A. zablokowanie towaru.

B. zabezpieczenie towaru przed wilgocią.

C. oddzielenie od siebie warstw towarów.

D. zabezpieczenie przed promieniowaniem UV.

Odpowiedź "zablokowanie towaru" jest prawidłowa, ponieważ wypełnienie kartonu, w postaci elementów ochronnych ze styropianu, ma kluczowe znaczenie dla zabezpieczenia towaru podczas transportu. Styropian jest powszechnie stosowany w logistyce jako materiał amortyzujący, który nie tylko unieruchamia przedmioty, ale również minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Przykładem zastosowania takich elementów mogą być przesyłki delikatnych przedmiotów, jak elektronika czy szkło, gdzie stabilizacja towaru jest niezbędna. W branży transportowej stosuje się różne standardy, takie jak normy ISO dotyczące pakowania, które podkreślają znaczenie właściwego zabezpieczenia ładunków w celu zapewnienia ich integralności i bezpieczeństwa. Wypełnienie kartonu ma więc istotne znaczenie nie tylko dla ochrony przedmiotu, ale również dla efektywności całego procesu logistycznego, co czyni tę odpowiedź słuszną.

Pytanie 13

Jaka jest minimalna ilość wózków widłowych potrzebnych w magazynie, w którym średni obrót magazynowy paletowych jednostek ładunkowych (pjł) wynosi 248 szt./h, a norma czasu pracy jednego wózka to 3 min/pjł?

A. 83 wózki

B. 13 wózków

C. 20 wózków

D. 4 wózki

Aby obliczyć minimalną liczbę wózków widłowych potrzebnych w magazynie, należy wziąć pod uwagę średni obrót magazynowy oraz normę czasu pracy jednego wózka. Średni obrót magazynowy wynosi 248 pjł/h, co oznacza, że w ciągu jednej godziny należy obsłużyć 248 palet. Jeśli norma czasu pracy jednego wózka wynosi 3 minuty na jedną paletę, to przeliczenie tego czasu na godziny daje 3/60 = 0,05 godziny na paletę. W związku z tym, jeden wózek może obsłużyć 1/0,05 = 20 palet na godzinę. Aby obliczyć wymaganą liczbę wózków, dzielimy całkowity obrót przez ilość palet, które może obsłużyć jeden wózek: 248 pjł/h ÷ 20 pjł/wózek/h = 12,4 wózków. Oznacza to, że potrzebujemy co najmniej 13 wózków, aby zapewnić płynność operacji w magazynie. Takie obliczenia są zgodne z praktykami zarządzania logistyką, które podkreślają znaczenie odpowiedniego wyposażenia wózków widłowych w celu zminimalizowania przestojów i maksymalizacji efektywności pracy.

Pytanie 14

Gromadzony przez firmę zajmującą się produkcją soków zapas świeżych owoców w czasie ich dostępności, mający na celu zapewnienie ciągłości produkcji, nosi nazwę

A. spekulacyjny

B. buforowy

C. bezpieczeństwa

D. sezonowy

Tak, odpowiedź "sezonowy" jest trafna! To oznacza, że firmy zajmujące się sokami owocowymi zbierają owoce, gdy jest ich dużo, żeby potem produkować sok w czasach, gdy owoców brakuje. Przykładem może być sytuacja, kiedy jabłka są tańsze podczas zbiorów. Wtedy producenci robią zapasy, żeby móc produkować sok, gdy ceny idą w górę, a jabłek jest mało. Właściwie zarządzanie zapasami sezonowymi pomaga też utrzymać jakość, bo świeże składniki są lepsze. Fajnie jest też, że firmy korzystają z prognozowania popytu oraz analizują sezonowość, co pozwala im lepiej planować zakupy i unikać strat.

Pytanie 15

Firma transportowa "Smyk" używa następującego cennika przewozu: 1 - 10 palet: 2,00 zł/km, 11 - 21 palet: 2,50 zł/km. Jaką kwotę poniesie firma za transport 19 palet na trasie Poznań - Bydgoszcz (120 km)?

A. 300 zł

B. 250 zł

C. 240 zł

D. 270 zł

Aby obliczyć koszt przewozu 19 palet na trasie Poznań - Bydgoszcz, musimy skorzystać z odpowiedniego cennika przewozów firmy 'Smyk'. Zgodnie z podanym cennikiem, przewóz 11-21 palet kosztuje 2,50 zł/km. Dystans między Poznaniem a Bydgoszczą wynosi 120 km. Zatem całkowity koszt przewozu można obliczyć, mnożąc stawkę za kilometr przez dystans: 2,50 zł/km * 120 km = 300 zł. Warto zauważyć, że poprawne zrozumienie cennika jest kluczowe w działalności przewozowej, ponieważ nieprawidłowe oszacowanie kosztów może prowadzić do znacznych strat finansowych. Firmy przewozowe powinny dążyć do precyzyjnego obliczania kosztów, aby dostarczać konkurencyjne oferty oraz utrzymywać transparentność wobec swoich klientów. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy jest również istotne w kontekście negocjacji umów przewozowych, gdzie dokładne obliczenia mogą wpłynąć na warunki współpracy.

Pytanie 16

Transport towarów niebezpiecznych drogami odbywa się zgodnie z warunkami ustalonymi w umowie

A. MRP

B. ADR

C. VIM

D. CMP

Odpowiedź ADR jest poprawna, ponieważ oznacza umowę międzynarodową dotyczącą przewozu towarów niebezpiecznych, która reguluje szczegółowe wymagania dotyczące transportu drogowego tych towarów. ADR (fr. Accord européen relatif au transport international des marchandises Dangereuses par Route) to standard, który obowiązuje w krajach europejskich oraz w wielu innych państwach na całym świecie. Dokument ten definiuje klasyfikacje towarów niebezpiecznych, zasady ich pakowania, oznakowania oraz obowiązki przewoźników. Przykładowo, zgodnie z ADR, każdy przewoźnik musi być przeszkolony w zakresie transportu materiałów niebezpiecznych oraz posiadać odpowiednie dokumenty, aby zminimalizować ryzyko wypadków i zapewnić bezpieczeństwo transportu. Ponadto, ADR wymaga, aby pojazdy używane do przewozu takich towarów były odpowiednio przystosowane. Dzięki temu, stosowanie się do regulacji ADR nie tylko zwiększa bezpieczeństwo transportu, ale także zmniejsza ryzyko dla środowiska i zdrowia publicznego. W praktyce, firmy zajmujące się transportem towarów niebezpiecznych są zobowiązane do przestrzegania tych zasad, co może obejmować regularne audyty i kontrole stanu technicznego pojazdów oraz przestrzegania procedur awaryjnych.

Pytanie 17

Które opakowanie powinno zostać wybrane do przechowywania 120 sztuk wyrobów gotowych o wymiarach 55 x 35 x 14 cm (długość x szerokość x wysokość), jeżeli wyroby w opakowaniu mają być piętrzone w 3 warstwach i przechowywane w pionie?

Opakowanie 1.	Opakowanie 2.	Opakowanie 3.	Opakowanie 4.
– długość: 600 mm – szerokość: 320 mm – wysokość: 500 mm – w magazynie: 20 szt.	– długość: 600 mm – szerokość: 400 mm – wysokość: 500 mm – w magazynie: 50 szt.	– długość: 600 mm – szerokość: 350 mm – wysokość: 150 mm – w magazynie: 40 szt.	– długość: 600 mm – szerokość: 320 mm – wysokość: 400 mm – w magazynie: 10 szt.
	B.	C.	D.

A. B.

B. D.

C. A.

D. C.

Wybranie opakowania B jako odpowiedniego do przechowywania 120 sztuk wyrobów gotowych o wymiarach 55 x 35 x 14 cm jest uzasadnione jego wymiarami 600 x 400 x 500 mm. Opakowanie to pozwala na ułożenie wyrobów w 3 warstwach, co jest kluczowe dla efektywnego wykorzystania przestrzeni. Każda warstwa ma wysokość 14 cm, co daje łącznie 42 cm, pozostawiając wystarczającą przestrzeń na górze opakowania. W kontekście praktyki logistycznej, wybór odpowiedniego opakowania przekłada się na oszczędności w kosztach transportu oraz magazynowania. Dobrą praktyką w branży jest również dostosowywanie wymiarów opakowań do standardowych palet, co ułatwia układanie i transport. Użycie opakowania, które jest za wąskie lub za niskie, prowadzi do marnotrawstwa przestrzeni oraz może narażać na uszkodzenia towary w trakcie transportu. Dlatego dobrze dobrany rozmiar opakowania jest istotnym aspektem w logistyce i zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Pytanie 18

Przedsiębiorstwo otrzymało zamówienie na 1 500 gier planszowych. W magazynie wyrobów gotowych znajduje się 645 gier planszowych, a produkcja w toku wynosi 185 gier planszowych. Uwzględniając stan magazynowy, produkcję w toku oraz strukturę wyrobu gotowego oblicz, ile kostek brakujących do realizacji zamówienia gier planszowych, należy wydać z magazynu?

A. 670 kostek.

B. 2 010 kostek.

C. 3 120 kostek.

D. 4 020 kostek.

Odpowiedź 2010 kostek jest naprawdę trafna, bo świetnie uwzględnia wszystko, co potrzeba do zrealizowania zamówienia na 1500 gier planszowych. Żeby obliczyć, ile kostek nam brakuje, najpierw musimy ogarnąć, ile gier mamy w magazynie i które są w produkcji. W tym przypadku 645 gier czeka na półce, a 185 jest w produkcji, więc razem mamy 830 dostępnych gier. Jak odejmiemy tę liczbę od zamówionych 1500, to wyjdzie, że brakuje nam 670 gier do wyprodukowania. Skoro każda gra wymaga 3 kostek, to musimy pomnożyć 670 przez 3, co daje nam 2010. To podejście zgadza się z dobrymi praktykami w zarządzaniu zapasami, bo pokazuje, jak ważne jest dokładne liczenie tego, co mamy, żeby zrealizować zamówienia na czas i nie trwonić kasy na produkcję. Zrozumienie tego procesu jest naprawdę istotne w logistyce i produkcji, bo pozwala lepiej planować zasoby i przyszłe zamówienia.

Pytanie 19

W celu oznaczenia drobnych artykułów handlowych należy wykorzystać numer kodu kreskowego

A. ITF-14

B. EAN-14

C. GS1-128

D. EAN-8

Numer kodu kreskowego EAN-8 jest szczególnie zaprojektowany do oznaczania bardzo małych wyrobów handlowych, które nie mają wystarczająco dużo miejsca na standardowy kod EAN-13. EAN-8 składa się z 8 cyfr, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla małych opakowań, jak np. miniaturowe kosmetyki, próbki produktów czy małe przedmioty spożywcze. Standard ten jest zgodny z międzynarodowymi normami GS1, co zapewnia globalną rozpoznawalność i integralność danych. Użycie EAN-8 w praktyce pozwala na efektywne zarządzanie produktami w sklepach i magazynach, gdzie skanowanie kodów kreskowych jest kluczowe dla optymalizacji procesów logistyki i sprzedaży. Dzięki temu standardowi, użytkownicy mogą szybko identyfikować towary, co redukuje czas obsługi klienta oraz minimalizuje ryzyko błędów. Warto także dodać, że EAN-8 jest systematycznie wykorzystywany w branży detalicznej, co czyni go standardem w oznakowaniu produktów o niewielkich rozmiarach.

Pytanie 20

Przedstawiony znak umieszczony na opakowaniu ładunku informuje o konieczności chronienia go przed

A. promieniowaniem.

B. rozmrożeniem.

C. wilgocią.

D. upadkiem.

Poprawna odpowiedź "upadkiem" jest związana z międzynarodowymi standardami oznakowania, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa transportu i przechowywania ładunków. Znak ten wskazuje, że ładunek jest wrażliwy na uszkodzenia mechaniczne, szczególnie w wyniku upadku. W praktyce oznacza to, że osoby zajmujące się obsługą takiego ładunku muszą zachować szczególną ostrożność podczas jego przenoszenia, załadunku i rozładunku. Przykładem mogą być delikatne urządzenia elektroniczne lub szkło, które wymagają odpowiedniego zabezpieczenia, aby uniknąć kosztownych uszkodzeń. W branży logistycznej istnieją również konkretne normy, takie jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie ochrony ładunków przed uszkodzeniami, co obejmuje odpowiednie szkolenie pracowników i stosowanie właściwych technik pakowania oraz transportu. Takie działanie nie tylko zwiększa bezpieczeństwo, ale również pozytywnie wpływa na reputację firmy oraz zadowolenie klientów.

Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 22

Na podstawie liczby podmiotów w jednym etapie kanału dystrybucji wyróżniamy kanały

A. wąskie i długie

B. krótkie i szerokie

C. wąskie i szerokie

D. krótkie i długie

Kanały dystrybucji są klasyfikowane na różne sposoby, a jedną z kluczowych klasyfikacji jest podział na kanały wąskie i szerokie. Kanały wąskie składają się z mniejszej liczby podmiotów dystrybucyjnych, co często prowadzi do bardziej bezpośrednich relacji między producentem a detalistą. Taki model funkcjonuje na przykład w przypadku ekskluzywnych marek, które preferują mieć ograniczoną liczbę punktów sprzedaży, aby zachować kontrolę nad wizerunkiem marki oraz zapewnić wysoki poziom obsługi klienta. Przykładem mogą być luksusowe marki modowe, które sprzedają swoje produkty wyłącznie w wybranych butikach. Z kolei kanały szerokie charakteryzują się dużą liczbą uczestników, co zwiększa zasięg dystrybucji, ale może też prowadzić do większej komplikacji w zarządzaniu relacjami. Przykładem mogą być masowe marki, które sprzedają swoje produkty w supermarketach czy sieciach handlowych. Wybór odpowiedniego kanału dystrybucji jest kluczowy dla strategii marketingowej i może wpływać na efektywność sprzedaży oraz postrzeganie marki przez konsumentów.

Pytanie 23

Znak umieszczony na opakowaniu transportowym oznacza, że towar jest

A. substancją żrącą.

B. trucizną.

C. łatwopalny.

D. promieniotwórczy.

Odpowiedź "łatwopalny" jest poprawna, ponieważ znak umieszczony na opakowaniu transportowym to międzynarodowy symbol materiałów łatwopalnych. Symbol ten, przedstawiający czarny kwadrat obrócony o 45 stopni z białym tłem i płomieniem w środku, jasno wskazuje na to, że zawartość opakowania jest łatwopalna. W praktyce oznaczenie to stosowane jest w transporcie różnych substancji chemicznych, które mogą stanowić zagrożenie pożarowe. W branży transportowej, zgodnie z międzynarodowymi standardami, takimi jak UN Model Regulations oraz ADR (European Agreement concerning the International Carriage of Dangerous Goods by Road), właściwe oznakowanie towarów niebezpiecznych jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa podczas transportu. Wiedza na temat klasyfikacji materiałów niebezpiecznych i odpowiednich oznaczeń jest niezbędna dla pracowników zajmujących się logistyką oraz zarządzaniem magazynami. Przykładem mogą być substancje takie jak benzyna czy etanol, które są łatwopalne i wymagają szczególnych procedur transportowych oraz składowania, aby zminimalizować ryzyko pożaru.

Pytanie 24

Rysunek przedstawia

A. harmonogram obciążenia zasobów.

B. ścieżkę realizacji operacji.

C. harmonogram zaopatrzenia.

D. plan kalendarzowy.

Rysunek przedstawia ścieżkę realizacji operacji, co można zaobserwować na podstawie diagramu przepływu, który ilustruje kolejność działań oraz ich interakcje. Tego typu diagramy są fundamentalnym narzędziem w inżynierii procesowej oraz zarządzaniu projektami, pozwalają na wizualizację procesów, co ułatwia identyfikację potencjalnych problemów i wąskich gardeł. Przykładem zastosowania takiej ścieżki jest planowanie produkcji, gdzie każdy etap procesu jest precyzyjnie zdefiniowany, co pozwala na optymalizację zasobów i czasu. W praktyce, diagramy takie są zgodne z metodykami takimi jak BPMN (Business Process Model and Notation) czy UML (Unified Modeling Language), które dostarczają standardów do modelowania procesów biznesowych. Zrozumienie tego, jak ścieżka realizacji operacji wpływa na efektywność działania organizacji, jest kluczowe w kontekście ciągłego doskonalenia procesów oraz zwiększania ich wydajności.

Pytanie 25

Zorganizowany ciąg działań związanych z obiegiem zasobów to

A. zarządzanie logistyczne

B. system logistyczny

C. koszty logistyczne

D. proces logistyczny

Proces logistyczny to uporządkowany łańcuch operacji związanych z zarządzaniem przepływem zasobów, który obejmuje planowanie, wdrażanie oraz kontrolowanie efektywności przepływu surowców, produktów i informacji. W praktyce proces ten jest kluczowy dla zapewnienia odpowiedniej dostępności towarów przy minimalizacji kosztów i maksymalizacji jakości usług. Przykładem może być zsynchronizowanie dostaw materiałów do produkcji z harmonogramem produkcyjnym, co pozwala na uniknięcie przestojów oraz nadmiernych zapasów. Standardy takie jak ISO 9001 dotyczące zarządzania jakością czy SCOR (Supply Chain Operations Reference) stanowią ramy, które pomagają organizacjom w optymalizacji procesów logistycznych. Dobre praktyki w tym zakresie obejmują ciągłe doskonalenie procesów, zastosowanie technologii informacyjnych do monitorowania i analizy, a także integrację z dostawcami oraz klientami w celu zapewnienia efektywności całego łańcucha dostaw.

Pytanie 26

Dokument dołączony do zamówienia na dostawę towarów, który potwierdza wcześniej ustalone warunki dostaw oraz płatności, to

A. faktura konsularna

B. faktura proforma

C. specyfikacja

D. list towarzyszący

Faktura proforma jest dokumentem, który ma charakter oferty handlowej. Przedstawia ona warunki sprzedaży, ale nie jest formalnym potwierdzeniem zamówienia ani dokumentem dostawy towaru. Głównym celem faktury proforma jest informowanie nabywcy o kosztach i warunkach zakupu przed finalizacją transakcji. Często stosuje się ją w sytuacjach, gdy przedpłata jest wymagana lub gdy klient potrzebuje informacji do celów walutowych lub celnych. Rzeczywiście, faktura proforma jest ważnym narzędziem w międzynarodowym handlu, ale nie jest tym samym co list towarzyszący, który towarzyszy przesyłce towaru. Faktura konsularna to z kolei dokument wymagany w niektórych krajach do celów celnych, który również nie zawiera potwierdzenia ustalonych warunków dostawy i płatności w kontekście samego zamówienia. Specyfikacja natomiast to dokument, który precyzuje szczegóły techniczne towaru, ale nie jest związany z formalnościami dostawy. Zrozumienie różnic między tymi dokumentami jest kluczowe w zarządzaniu operacjami logistycznymi i handlowymi, ponieważ pozwala na uniknięcie nieporozumień oraz zapewnia zgodność z obowiązującymi standardami i procedurami.

Pytanie 27

Elementem struktury wytwórczej stanowiącym część gniazda produkcyjnego jest

A. linia produkcyjna

B. stanowisko robocze

C. oddział

D. wydział

Stanowisko robocze to najmniejsza jednostka struktury produkcyjnej w gnieździe produkcyjnym, na której realizowane są konkretne zadania produkcyjne. W praktyce oznacza to, że pracownik wykonuje określone operacje na maszynach lub przy użyciu narzędzi, co przekłada się na efektywność produkcji. Przykładem może być stanowisko, na którym montowane są komponenty w linii produkcyjnej. Dzięki precyzyjnemu zdefiniowaniu stanowisk roboczych, możliwe jest optymalizowanie procesów produkcyjnych, co jest zgodne z zasadami Lean Manufacturing, które koncentrują się na eliminacji marnotrawstwa i zwiększeniu wartości dodanej. W standardach ISO 9001:2015 podkreśla się znaczenie zarządzania zasobami i procesami, co obejmuje także skuteczne organizowanie stanowisk roboczych w celu osiągnięcia wysokiej jakości produkcji. Dobrze zorganizowane stanowiska robocze zwiększają nie tylko efektywność, ale również bezpieczeństwo pracy, co jest kluczowym aspektem w nowoczesnych zakładach produkcyjnych.

Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 29

Zgodnie z regułą priorytetu LIFO (Last In First Out) kolejność realizacji zadań jest następująca

Zadanie	Kolejność przyjęcia
a	2
b	4
c	3
d	1

A. d, c, a, b

B. d, a, c, b

C. b, c, a, d

D. a, b, d, c

Odpowiedź 'b, c, a, d' jest w porządku, bo dobrze pokazuje zasadę LIFO, czyli że to, co ostatnio dodane, robi się jako pierwsze. W praktyce to znaczy, że te świeżutkie zadania są realizowane najszybciej. W projektach to może naprawdę pomóc, szczególnie jak wszystko dzieje się szybko i zmiany następują co chwilę. Na przykład, w sytuacjach, gdy musisz coś załatwić na wczoraj, stosowanie LIFO daje szansę na szybkie dostosowywanie się do tego, co jest najważniejsze. Fajnie jest też mieć porządek w tym, co się robi, a narzędzia takie jak Trello czy Jira naprawdę ułatwiają kontrolowanie zadań według tej zasady. Rozumienie i wykorzystywanie zasady LIFO ma wielkie znaczenie, nie tylko przy planowaniu, ale i na co dzień, bo wpływa to na to, jak efektywnie realizujemy projekty i jakie są ich wyniki.

Pytanie 30

W systemie kontroli ciągłej monitorowanie poziomu zapasów oraz podejmowanie odpowiednich decyzji odbywa się

A. na bieżąco

B. w regularnych odstępach czasowych

C. w ustalonych interwałach obserwacji

D. co miesiąc

Odpowiedź 'na bieżąco' jest poprawna, ponieważ w systemie kontroli ciągłej kluczowym elementem jest nieprzerwane monitorowanie stanu zapasów, co pozwala na szybką reakcję na zmieniające się warunki rynkowe oraz potrzeby klientów. Przykładem zastosowania tego podejścia może być wykorzystanie technologii RFID, która umożliwia automatyczne śledzenie i aktualizowanie stanów magazynowych w czasie rzeczywistym. W praktyce, firmy stosujące kontrolę ciągłą, jak np. Amazon, są w stanie błyskawicznie dostosowywać swoje zapasy na podstawie analiz danych sprzedażowych, co optymalizuje koszty operacyjne i zwiększa efektywność zarządzania łańcuchem dostaw. Dobrą praktyką jest także wdrożenie systemów ERP, które integrują różne funkcje przedsiębiorstwa, umożliwiając centralne zarządzanie informacjami o zapasach, co skutkuje lepszym podejmowaniem decyzji o zaopatrzeniu. Monitorowanie na bieżąco jest zgodne z zasadami Lean Management, które kładą nacisk na eliminację marnotrawstwa, w tym nadmiarowych zapasów, co prowadzi do zwiększenia wartości dla klienta oraz efektywności operacyjnej.

Pytanie 31

Przedstawiony znak umieszczony na opakowaniu informuje o wrażliwości towaru na

A. niskie temperatury.

B. opady atmosferyczne.

C. promieniowanie radioaktywne.

D. wysokie temperatury.

Wybór odpowiedzi dotyczącej wysokich temperatur jako wrażliwości towaru jest w pełni uzasadniony. Znak przedstawiony na opakowaniu, symbolizujący słońce oraz część domu, informuje, że produkt powinien być przechowywany w warunkach, które minimalizują ekspozycję na wysokie temperatury. W praktyce oznacza to, że towar powinien być chroniony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, co jest szczególnie istotne w przypadku produktów wrażliwych na ciepło, takich jak niektóre chemikalia, żywność lub leki. Ponadto, zgodnie z normami transportowymi, takimi jak ADR (umowa europejska dotycząca międzynarodowego przewozu drogowego towarów niebezpiecznych), należy zapewnić odpowiednią ochronę przed wysokimi temperaturami, aby zapobiec degradacji produktów. Przykładem może być transport żywności, która w nieodpowiednich warunkach może ulec psuciu, co nie tylko wpływa na jakość, ale również na bezpieczeństwo konsumentów. Odpowiednia wiedza na temat wrażliwości produktów na temperaturę jest kluczowa w logistyce i zarządzaniu łańcuchem dostaw, aby zapewnić jakość i integralność towarów.

Pytanie 32

W magazynie doszło do uszkodzenia przewożonego szkła. Pracownik doznał rany dłoni, w której pozostał widoczny kawałek szkła. Jakie działania należy podjąć w celu udzielenia pierwszej pomocy poszkodowanemu?

A. przewiezieniu do placówki medycznej

B. usunięciu ciała obcego

C. ucisku wokół rany i nieusuwaniu ciała obcego

D. ucisku wokół rany i przewiezieniu do placówki medycznej

Udzielenie pierwszej pomocy w przypadku zranienia dłoni przez fragment szkła wymaga zastosowania odpowiednich procedur, aby zminimalizować ryzyko powikłań. Odpowiedź dotycząca ucisku okolic rany i nieusuwania ciała obcego jest kluczowa, ponieważ usunięcie ciała obcego, jakim jest fragment szkła, może prowadzić do większego krwawienia lub nawet uszkodzenia naczyń krwionośnych i nerwów. W takiej sytuacji zaleca się unikać manipulacji ciałem obcym w ranie, co jest zgodne z wytycznymi Europejskiej Rady Resuscytacji oraz innymi standardami pierwszej pomocy. Należy delikatnie uciskać wokół rany, aby ograniczyć krwawienie, i jak najszybciej zorganizować transport poszkodowanego do placówki medycznej. Warto również pamiętać, że w przypadku ran z ciałem obcym, stabilizacja rany i minimalizacja ruchu są kluczowe, aby nie pogorszyć stanu poszkodowanego. Takie postępowanie jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie pierwszej pomocy i może znacząco wpłynąć na dalsze leczenie poszkodowanego.

Pytanie 33

Na którym rysunku przedstawiono regał przepływowy?

A. A.

B. D.

C. C.

D. B.

Wybór innych rysunków może wynikać z różnorodnych nieporozumień dotyczących funkcji regałów w logistyce. Rysunek A może sugerować tradycyjny regał paletowy, który nie wspiera metody FIFO. W takim systemie towary są składowane jeden na drugim, co może prowadzić do trudności z dostępem do starszych produktów, a tym samym do ich przeterminowania. Z kolei rysunek C może przedstawiać regał z poziomym dostępem, co w wielu przypadkach może być mylone z regałem przepływowym; jednakże, w takim układzie również nie jest możliwe zastosowanie metody FIFO. Natomiast rysunek D prawdopodobnie ilustruje regał statyczny, który nie posiada mechanizmów umożliwiających sprawną rotację towaru. Kluczowym błędem myślowym jest założenie, że każdy regał umożliwia efektywną rotację towaru, co nie jest prawdą. Tradycyjne regały, które nie są zaprojektowane z myślą o ruchu towarów, mogą prowadzić do nieefektywności operacyjnych oraz zwiększonego ryzyka strat związanych z przeterminowaniem lub uszkodzeniem produktów. Dlatego dla zapewnienia efektywności operacji magazynowych warto zapoznać się z zasadami działania regałów przepływowych oraz ich zastosowaniem w praktyce, co pomoże uniknąć błędów w zarządzaniu zapasami.

Pytanie 34

Podczas załadunku samochodu pracownik doznał kontuzji z podejrzeniem uszkodzenia kręgosłupa. Jakie działania należy podjąć w celu udzielenia pierwszej pomocy poszkodowanemu przed przybyciem karetki?

A. położeniu na płasko na plecach, na twardej powierzchni

B. umieszczeniu na prawym boku

C. zapewnieniu poszkodowanemu pozycji siedzącej

D. umieszczeniu na brzuchu

Ułożenie poszkodowanego płasko na wznak, na twardym podłożu jest kluczowe w przypadku podejrzenia urazu kręgosłupa, ponieważ minimalizuje to ruchy, które mogą pogłębić uraz. Pozycja ta zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru ciała, co jest ważne dla stabilizacji kręgosłupa. Twarde podłoże jest preferowane, ponieważ umożliwia lepsze podparcie całego ciała, co również zmniejsza ryzyko dalszych uszkodzeń tkanek. W praktyce, ta technika jest zgodna z ogólnymi standardami udzielania pierwszej pomocy, które zalecają unikanie jakichkolwiek ruchów, które mogą wpłynąć na kręgosłup. W sytuacjach, gdy nie mamy pewności co do stanu poszkodowanego, kluczowe jest, aby nie próbować go przenosić ani zmieniać jego pozycji, chyba że jest to absolutnie konieczne dla zapewnienia bezpieczeństwa. W takich przypadkach, ważne jest również, aby nie stosować żadnych poduszek ani innych materiałów, które mogłyby podnieść głowę lub szyję, co mogłoby prowadzić do dodatkowych urazów.

Pytanie 35

Konosament jest globalnym dokumentem wykorzystywanym w transporcie

A. morskim

B. lotniczym

C. kolejowym

D. drogowym

Konosament to taki ważny dokument w transporcie morskim. Działa jak dowód umowy przewozu i potwierdza, że przewoźnik przyjął towar. Co ciekawe, ten dokument to także tytuł własności do towaru, więc osoba, która go ma, ma prawo odebrać paczkę w porcie. Jak to wygląda w praktyce? No, przykładowo, przy eksporcie towarów, po załadunku na statek, armator wydaje konosament, który później dostaje importer. Warto wiedzieć, że konosament jest zgodny z Międzynarodową konwencją o jednolitym prawie przewozu morskiego towarów z 1924 roku, czyli tzw. Konwencją Haskijską, i jej późniejszą wersją z 1968 roku. Dzięki tym standardom handel międzynarodowy staje się łatwiejszy, ponieważ wszystko jest jasne i bezpieczne.

Pytanie 36

Gdzie w procesie rozdzielania zapasów znajdują się najbliżej klienta?

A. Montaż na zlecenie

B. Produkcja na zlecenie

C. Produkcja na magazyn

D. Zakup i produkcja na zlecenie

Odpowiedzi związane z kupnem i produkcją na zamówienie czy montażem na zamówienie są często mylone z produkcją na magazyn w kontekście umiejscowienia zapasów. Kupno i produkcja na zamówienie to modele, które opierają się na realizacji konkretnych żądań klientów, co oznacza, że zapasy są wytwarzane lub nabywane dopiero po złożeniu zamówienia. Taki proces ogranicza elastyczność w dostosowywaniu się do nagłych zmian w popycie, ponieważ wymaga czasu na realizację zamówienia. W rezultacie klienci mogą doświadczać opóźnień, co negatywnie wpływa na ich satysfakcję. Montaż na zamówienie, z drugiej strony, dotyczy sytuacji, w której komponenty są przygotowywane z wyprzedzeniem, ale finalny produkt jest składany dopiero po złożeniu zamówienia. Takie podejście również nie pozwala na szybkie reagowanie na zmiany w popycie, ponieważ wymaga dostępności odpowiednich komponentów w momencie zamówienia. Produkcja na zamówienie z kolei wprowadza dodatkowe opóźnienia związane z procesem produkcyjnym. Dlatego podejścia związane z produkcją na zamówienie są mniej efektywne w kontekście zaspokajania natychmiastowych potrzeb konsumentów, co czyni je mniej korzystnymi w dynamicznie zmieniającym się środowisku rynkowym. W związku z tym, firmy, które chcą utrzymać konkurencyjność, często decydują się na model produkcji na magazyn, aby zminimalizować ryzyko braku towaru i poprawić efektywność dostaw.

Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 38

Jaki będzie wskaźnik kosztów związanych z utrzymaniem powierzchni magazynowej, jeśli
- pojemność magazynu: 5 000 m3
- powierzchnia użytkowa magazynu: 1 000 m2
- stałe wydatki na magazynowanie w analizowanym okresie - 5 tys. zł
- zmienne wydatki na magazynowanie w analizowanym okresie - 15 tys. zł
?

A. 20 zł/m2

B. 15 zł/m2

C. 3 zł/m3

D. 4 zł/m3

Poprawna odpowiedź to 20 zł/m2, co oznacza, że wskaźnik kosztów utrzymania powierzchni magazynowej został obliczony na podstawie całkowitych kosztów magazynowania w badanym okresie. W naszym przypadku całkowite koszty wynoszą 5 tys. zł kosztów stałych oraz 15 tys. zł kosztów zmiennych, co daje łącznie 20 tys. zł. Aby określić wskaźnik kosztów utrzymania na m², dzielimy całkowite koszty przez powierzchnię użytkową magazynu, czyli 1 000 m². Wzór wygląda następująco: 20 000 zł ÷ 1 000 m² = 20 zł/m². Tego rodzaju obliczenia są kluczowe w zarządzaniu magazynem, ponieważ pozwalają na określenie efektywności operacyjnej oraz monitorowanie kosztów. Przykładowo, wiedza o kosztach utrzymania metrów kwadratowych pozwala na podejmowanie świadomych decyzji dotyczących wynajmu powierzchni, optymalizacji operacji magazynowych oraz planowania budżetu. Właściwe zarządzanie kosztami magazynowania przekłada się na zwiększenie rentowności przedsiębiorstwa oraz poprawę konkurencyjności na rynku.

Pytanie 39

Firma zajmująca się produkcją wykorzystuje technologie produkcji opakowań zwrotnych, które oszczędzają materiały. Zakres działań, które podjęła w celu ochrony środowiska, obejmuje

A. dezaktywację opakowań

B. spalanie opakowań

C. utylizację opakowań

D. wielokrotne użycie opakowań

Wielokrotne wykorzystanie opakowań jest kluczowym elementem zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Dzięki tej praktyce możliwe jest znaczące zmniejszenie ilości odpadów oraz ograniczenie zużycia surowców naturalnych. Wykorzystywanie opakowań zwrotnych nie tylko zmniejsza negatywny wpływ na środowisko, ale także przynosi korzyści ekonomiczne, obniżając koszty produkcji i transportu. Przykładem mogą być firmy zajmujące się dystrybucją napojów, które stosują zwrotne butelki szklane lub plastikowe. Po ich użyciu, opakowania są zbierane, czyszczone i ponownie napełniane, co znacząco redukuje potrzebę produkcji nowych opakowań. Dodatkowo, zgodnie z dyrektywami Unii Europejskiej dotyczącymi gospodarki o obiegu zamkniętym, wiele przedsiębiorstw dąży do implementacji rozwiązań, które umożliwiają maksymalne wykorzystanie materiałów i surowców, co jest ukierunkowane na długofalową ochronę środowiska.

Pytanie 40

Do typów magazynów półotwartych można zaliczyć

A. zasieki

B. silosy zbożowe

C. piwnice

D. zbiorniki podziemne

Zasieki są rodzajem magazynów półotwartych, które służą do przechowywania materiałów sypkich, takich jak zboża czy pasze. Charakteryzują się one konstrukcją, która umożliwia swobodny dostęp do składowanych substancji oraz ich wentylację, co jest kluczowe dla zachowania ich jakości. Zasieki są projektowane w taki sposób, aby zabezpieczyć przechowywane plony przed działaniem czynników atmosferycznych oraz szkodników. Przykładem zastosowania zasieków może być ich użycie w gospodarstwach rolnych, gdzie umożliwiają one efektywne zarządzanie i składowanie zbiorów. W kontekście standardów branżowych, zasieki powinny być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności oraz normami budowlanymi, co gwarantuje ich trwałość i funkcjonalność. Dobrą praktyką jest regularna kontrola stanu zasieków oraz ich czyszczenie, co przyczynia się do minimalizacji ryzyka zanieczyszczeń oraz utraty jakości przechowywanych materiałów.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej