| Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót zbrojarskich (fragment) | |
|---|---|
| 5.10 | Czyszczenie zbrojenia |
| – | zbrojenie powinno być oczyszczone, aby zapewnić dobrą współpracę (przyczepność) betonu i stali w konstrukcji; |
| – | należy usunąć z powierzchni prętów zanieczyszczenia gruntem, smarami, farbą olejną itp., a także łuszczącą się rdzę (nie każdy nalot rdzy nie jest szkodliwy); |
| – | pręty zbrojenia zatłuszczone lub zabrudzone farbą olejną można opalać lampami benzynowymi lub czyścić preparatami rozpuszczającymi tłuszcze; |
| – | stal narażoną na chwilowy działanie słonej wody, należy zmyć wodą słodką; |
| – | stal pokrytą łuszczącą się rdzą oczyszcza się szczotkami drucianymi ręcznie lub mechanicznie lub też przez piaskowanie; |
| – | stal zabrudzoną gruntem lub wyschniętym betonem należy oczyścić poprzez zmycie strumieniem wody; |
| – | pręty oblodzone odmraża się strumieniem ciepłej wody. |
| Po oczyszczeniu należy sprawdzić wymiary przekroju poprzecznego prętów. Możliwe są również inne sposoby czyszczenia stali zbrojeniowej akceptowane przez Inspektora nadzoru. | |
| Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót betoniarskich (fragment) | |
| (…) | |
| 1.7.5. Pielęgnacja betonu | |
| − | Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu lekkimi wodoszczelnymi osłonami zapobiegającymi odparowaniu wody z betonu i chroniącymi beton przed deszczem i nasłonecznieniem. |
| − | Przy temperaturze otoczenia wyższej niż +5°C należy nie później niż po 24 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu i prowadzić ją co najmniej przez 7 dni (przez polewanie co najmniej 3 razy na dobę). |
| − | Przy temperaturze otoczenia +15°C i wyższej należy rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu nie później niż po 12 godzinach i prowadzić ją w ciągu pierwszych 3 dni co 3 godziny w dzień i co najmniej 1 raz w nocy, a w następne dni co najmniej 3 razy na dobę. |
| − | W czasie dojrzewania betonu elementy powinny być chronione przed uderzeniami i drganiami przynajmniej do chwili uzyskania przez niego wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15 MP. |
| (…) | |
| Klasa | Opad stożka (mm) | Klasa | Czas wg Ve-be |
| S1 | 10 do 40 | V0* | ≥31 |
| S2 | 50 do 90 | V1 | 30 do 21 |
| S3 | 100 do 150 | V2 | 20 do 11 |
| S4 | 150-210 | V3 | 10 do 6 |
| S5* | ≥220 | V4* | 5 do 3 |
| Klasa | Stopień zagęszczalności | Klasa | Średnica rozpływu (mm) |
| C0 | 1.46 | F1* | ≤340 |
| C1 | 1.45 do 1.26 | F2 | 350 do 410 |
| C2 | 1.25 do 1.11 | F3 | 420 do 480 |
| C3 | 1.10 do 1.04 | F4 | 490 do 550 |
| C4** | 1.04 | F5* | 560 do 620 |
| * metoda niezalecana przy danej wartości | F6* | ≥630 | |
| ** stosuje się tylko do betonów lekkich | |||
| Liczba jednocześnie przecinanych prętów w wiązce | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Średnica prętów [mm] | 6-8 | 9-13 | 14-18 | 19-22 | 24 |
| Liczba prętów | 6 | 5 | 3 | 2 | 1 |
| Orientacyjne ilości składników na 1 m³ betonu zwykłego przy dozowaniu wagowo-objętościowym | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasa betonu | Rodzaj cementu | Konsystencja mieszanki | cement [kg] | piasek [l] | żwir [l] | woda [l] |
| C8/10 | CEM I 32,5 | gęstoplastyczna | 217 | 432 | 779 | 148 |
| plastyczna | 260 | 410 | 738 | 165 | ||
| ciekła | 341 | 367 | 661 | 216 | ||
| C12/15 | CEM I 32,5 | gęstoplastyczna | 230 | 420 | 760 | 177 |
| plastyczna | 280 | 385 | 725 | 192 | ||
| ciekła | 362 | 351 | 642 | 227 | ||
| C16/20 | CEM I 42,5 | gęstoplastyczna | 211 | 438 | 790 | 141 |
| plastyczna | 279 | 405 | 731 | 170 | ||
| ciekła | 367 | 426 | 770 | 223 | ||
| C20/25 | CEM I 42,5 | gęstoplastyczna | 298 | 400 | 722 | 165 |
| plastyczna | 263 | 372 | 665 | 188 | ||
| ciekła | 430 | 320 | 578 | 267 | ||
| Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót betoniarskich (fragment) |
| Mieszanki betonowej nie należy zrzucać z wysokości większej niż 0,75 m od powierzchni, na którą spada. W przypadku, gdy wysokość ta jest większa, należy mieszankę podawać za pomocą rynny zsypowej (do wysokości 3,0 m) lub leja zsypowego teleskopowego (do wysokości 8,0 m). |
| W fundamentach, ścianach i ramach mieszankę betonową należy układać bezpośrednio z pojemnika lub rurociągu pompy, bądź też za pośrednictwem rynny warstwami o grubości do 40 cm, zagęszczając wibratorami wgłębnymi. |
| Typ betoniarki | Pojemność robocza | Wydajność techniczna m³/h | Moc silnika kW |
|---|---|---|---|
| BP-135 o mieszalniku nieruchomym | 135 | do 4,0 | 2,8 |
| BP-250 przeciwbieżna | 250 | 3,0÷5,0 | 4,5 |
| BPM-250 | 250 | do 7,0 | 7,0 |
| BP-III-500 AB | 500 | 7,0÷10,0 | 10,0 |
| BP-1000 | 1000 | 20,0÷23,0 | 26,3 |
| Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – wyciąg | |
Warunki magazynowania cementu. Dla cementu pakowanego (workowanego): − składowiska otwarte (wydzielone miejsca zadaszone na otwartym terenie zabezpieczone z boków przed opadami), − magazyny zamknięte (budynki lub pomieszczenia o szczelnym dachu i ścianach). Dla cementu luzem: − magazyny specjalne (zbiorniki stalowe, żelbetowe lub betonowe przystosowane do pneumatycznego załadowania i wyładowania cementu luzem). | |
| Typ betoniarki | Pojemność robocza w litrach |
|---|---|
| BPM-250 | 250 |
| BMP-500 | 500 |
| BP-1000 | 1000 |
| Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót zbrojarskich (fragment) | |
|---|---|
| Montaż zbrojenia | Układ zbrojenia w konstrukcji musi umożliwić jego dokładne otoczenie przez jednorodny beton. Po ułożeniu zbrojenia w deskowaniu, rozmieszczenie prętów względem siebie i względem deskowania nie może ulec zmianie. [...] Minimalna grubość otuliny zewnętrznej w świetle prętów i powierzchni przekroju elementu żelbetowego powinna być zgodna z dokumentacją projektową i powinna wynosić co najmniej: [...]
[...] |
| Masy jednostkowe prętów zbrojeniowych | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Średnica pręta [mm] | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Masa jednostkowa [kg/m] | 0,222 | 0,395 | 0,617 | 0,888 | 1,210 | 1,579 |