Question 1

TWO.03 Pytanie 41

Wykonywanie i montaż elementó…

Czasowa ochrona blach oraz kształtowników stalowych odbywa się poprzez

Answer

A. zabezpieczenie oczyszczonej powierzchni farbą gruntową

Question 2

TWO.03 Pytanie 42

Wykonywanie i montaż elementó…

Zgodnie z regulacjami Polskiego Rejestru Statków, test szczelności oraz konstrukcji polegający na napełnieniu wnętrza zbiornika cieczą (wodą) do określonej wysokości, nazywany jest próbą

Answer

A. hydropneumatyczną

Question 3

TWO.03 Pytanie 43

Wykonywanie i montaż elementó…

W procesie prostowania wysokotemperaturowego wgięć kadłuba za pomocą gorącego powietrza, konieczne jest ogrzanie wybranych miejsc do temperatury w przybliżeniu

A. 100°C

B. 400°C

C. 800°C

D. 1500°C

Answer

A. 800-1180 [l/min]

Answer

A. natężenia prądu

Answer

A. Gaz ziemny

Answer

A. strumieniowo-ściernego

Answer

A. typ stali.

Answer

A. grawitacyjnej

Answer

A. sekcji dennej D3S

Answer

A. 1800 mm

Answer

A. 14400 kg

Answer

A. walcarki prostująco-odprężającej

B. palnika acetylenowo-tlenowego

C. podgrzewania indukcyjnego i młota kowalskiego

D. siłownika hydraulicznego

Answer

A. zeszlifowania zardzewiałej powierzchni

B. oczyszczenia strumieniowo-ściernego do najniższej klasy

C. usunięcia luźnej zgorzeliny oraz zanieczyszczeń

D. ręcznego piaskowania

Answer

A. pod stępką

B. na skrzyżowaniu wzdłużników z dennikami

C. pod skrzyniami kingstonowymi

D. jak najbliżej obła

Answer

A. ciężaru kadłuba statku

B. nośności urządzeń dźwigowych

C. długości budowanego statku

D. szerokości pochylni do wodowania

Answer

A. jego cumowanie oraz przeprowadzenie pomiarów zanurzenia

B. zapewnienie wsparcia holownika po demontażu części podbudowy

C. założenie trapu i przeprowadzenie pomiarów zanurzenia

D. jego cumowanie i zapewnienie odpowiedniej stateczności

Answer

A. wykonaniu ustawień i pomiarów na pochylni

B. skończeniu spawania na pochylni

C. skończeniu wstępnej prefabrykacji

D. skończeniu spawania na prefabrykacji

Answer

A. zwiększenie ciśnienia w butli i utrzymanie go na zmiennym poziomie

B. zmniejszenie ciśnienia w butli oraz utrzymanie go na zmiennym poziomie

C. zwiększenie ciśnienia w butli do ciśnienia roboczego i utrzymanie go na stałym poziomie

D. zmniejszenie ciśnienia w butli do ciśnienia roboczego i utrzymanie go na stałym poziomie

Answer

A. pierwszą nadbudówki

Answer

A. kurka kontrolnego na bezpieczniku

B. płynowskazu na instalacji acetylenowej

C. płynowskazu na instalacji tlenowej

D. zaworów odcinających instalacji

Answer

A. żłobaka elektropowietrznego

Answer

A. czyszczeniu

Answer

A. zgrubną

Answer

A. Kątownika równoramiennego

B. Blachy grubej

C. Kształtownika łebkowego

D. Płaskownika walcowanego

Answer

A. bokserkach

Answer

A. 180 mm od dolnej powierzchni zewnętrznej

B. w sekcji dennej na prawej burcie

C. w sekcji dennej na lewej burcie

D. 2537 mm od płaszczyzny symetrii

Answer

A. 120÷140 A/ 2,0÷2,2 m/min

B. 140÷160 A/ 2,5÷2,8 m/min

C. 180÷200 A/ 3,0÷3,2 m/min

D. 100÷110 A/ 1,8÷2,2 m/min

Answer

A. Powietrzem sprężonym

B. Metodą hydropneumatyczną

C. Metodą hydrostatyczną

D. Metodą pęcherzykową

Answer

A. wytrzymałości na ściskanie

B. granicą udarności

C. granicą sprężystości

D. wytrzymałości na rozciąganie

Answer

A. analiza właściwości używanych materiałów

B. zapoznanie się z instrukcją obsługi urządzeń i instrukcją bhp

C. zapoznanie się z wykazem blach oraz profili hutniczych

D. zapoznanie się z procedurą dostarczania materiałów hutniczych

Answer

A. galwanicznej

Answer

A. składanie bloku rufowego, składanie kotła pomocniczego, składanie nadbudówki, składanie silnika głównego

B. składanie bloku rufowego, składanie nadbudówki, składanie silnika głównego, składanie kotła pomocniczego

C. składanie bloku rufowego, składanie silnika głównego, składanie kotła pomocniczego, składanie nadbudówki

D. składanie bloku rufowego, składanie silnika głównego, składanie nadbudówki, składanie kotła pomocniczego

Answer

A. ręcznym palnikiem gazowym

B. półautomatem do cięcia gazowego

C. urządzeniem do cięcia plazmowego

D. urządzeniem do żłobienia

Answer

A. stałe i siatkę asekuracyjną

B. linowe z siatką i oświetleniem awaryjnym

C. stałe i oświetlenie awaryjne

D. linowe i sygnalizację przeciążeniową

Answer

A. z malowaniem natryskowym poszycia kadłuba

B. ze szlifowaniem spoin na pokładzie statku

C. z wymianą dennika w zbiorniku balastowym

D. ze spawaniem fragmentu mocnicy pokładowej

Question 4

TWO.03 Pytanie 44

Wykonywanie i montaż elementó…

Jaką minimalną odległość od miejsca styku należy zachować przy podawaniu strumienia wody podczas testu szczelności?

A. 2,5 m

B. 2,0 m

C. 3,0 m

D. 1,5 m

Question 5

TWO.03 Pytanie 45

Wykonywanie i montaż elementó…

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ ile wynosi natężenie przepływu tlenu tnącego dla blachy o grubości 600 mm.

Parametry cięcia tlenem
Grubość ciętego
materiału [mm] Średnica dyszy
tnącej [mm] Natężenie
przepływu tlenu
tnącego [l/min] Ciśnienie tlenu
tnącego w palniku
[kPa]
300 3,75-5,60 470-700 385-230
400 4,30-7,30 615-950 370-170
500 5,00-8,50 800-1180 360-150
600 5,60-8,50 950-1420 330-200
700 6,35-9,50 1090-1650 280-180
800 6,35-9,50 1270-1900 350-200
900 7,50-11,0 1400-2100 275-180
1000 7,50-11,0 1600-2350 320-200
1100 7,50-12,0 1800-2600 350-180
1200 8,50-12,0 1900-2830 270-190

Question 6

TWO.03 Pytanie 46

Wykonywanie i montaż elementó…

Wybór przekroju przewodu spawalniczego uzależniony jest od

Question 7

TWO.03 Pytanie 47

Wykonywanie i montaż elementó…

Jaki gaz jest stosowany podczas spawania przy użyciu metody MIG?

Question 8

TWO.03 Pytanie 48

Wykonywanie i montaż elementó…

Symbol klasy St1 oznacza metodę przygotowania powierzchni do nakładania farby?

Question 9

TWO.03 Pytanie 49

Wykonywanie i montaż elementó…

Jakim parametrem regulacyjnym walcarki do prostowania blach jest

Question 10

TWO.03 Pytanie 50

Wykonywanie i montaż elementó…

Przy spawaniu w zbiorniku burtowym konieczne jest zapewnienie wentylacji

Question 11

TWO.03 Pytanie 51

Wykonywanie i montaż elementó…

Usztywnienia technologiczne są konieczne podczas działań transportowo-montażowych?

Question 12

TWO.03 Pytanie 52

Wykonywanie i montaż elementó…

Zgodnie z ilustracją na górnej płycie kingstonu w pozycji 274, należy przyspawać dwa uchwyty transportowe oddalone od siebie o jeden odstęp wręgowy. W związku z tym, jaka będzie odległość między nimi?

Question 13

TWO.03 Pytanie 53

Wykonywanie i montaż elementó…

Do wykonania poszycia dna wewnętrznego sekcji dennej potrzeba 120 m² blachy o grubości 10 mm.
Na podstawie danych z tabeli określ masę blachy potrzebną do wykonania dna wewnętrznego.

Szerokość
[mm] 1500 1500 1500 2000 2000 2000
Długość
[mm] 3000 6000 12000 6000 8000 12000
Grubość
[mm] Masa
[kg]
8 288 576 1152 768 1024 1536
10 360 720 1440 960 1280 1920
12 432 864 1728 1152 1536 2304

Question 14

TWO.03 Pytanie 54

Wykonywanie i montaż elementó…

W procesie wstępnej obróbki blach, które mają być użyte w konstrukcji kadłuba, prostowanie wykonuje się przy pomocy

Question 15

TWO.03 Pytanie 55

Wykonywanie i montaż elementó…

Początkowe oczyszczanie blach przed walcowaniem odprężającym w procesie obróbki wstępnej składa się z

Question 16

TWO.03 Pytanie 56

Wykonywanie i montaż elementó…

W trakcie montażu kadłuba, podpory boczne powinny być umiejscowione

Question 17

TWO.03 Pytanie 57

Wykonywanie i montaż elementó…

Wymiary sekcji przestrzennych budowanych na hali są uzależnione od

Question 18

TWO.03 Pytanie 58

Wykonywanie i montaż elementó…

Aby prawidłowo zabezpieczyć statek po jego zwodowaniu oraz kontynuować prace wyposażeniowe, niezbędne jest

Question 19

TWO.03 Pytanie 59

Wykonywanie i montaż elementó…

Uruchamianie zapasów montażowych sekcji następuje po

Question 20

TWO.03 Pytanie 60

Wykonywanie i montaż elementó…

Do jakich zadań przeznaczony jest reduktor gazowy?

Question 21

TWO.03 Pytanie 61

Wykonywanie i montaż elementó…

Komin jednostki pływającej oznaczony symbolem N10 to część

Question 22

TWO.03 Pytanie 62

Wykonywanie i montaż elementó…

Zgodnie z podręcznikiem obsługi palnika przed jego uruchomieniem należy zweryfikować stan płynu w bezpieczniku wodnym za pomocą

Question 23

TWO.03 Pytanie 63

Wykonywanie i montaż elementó…

Usuwanie spoiny z boku grani przeprowadza się za pomocą

Question 24

TWO.03 Pytanie 64

Wykonywanie i montaż elementó…

Proces przygotowania krawędzi elementów do łączenia poprzez spawanie polega na

Question 25

TWO.03 Pytanie 65

Wykonywanie i montaż elementó…

Klasa czystości blach oznaczona symbolem Sa1 wskazuje na rodzaj obróbki

Question 26

TWO.03 Pytanie 66

Wykonywanie i montaż elementó…

W katalogu blach i profili stosowanych do budowy sekcji statku podano typ materiału HP180x10. Z jakiego rodzaju kształtownika wykonano ten element?

Question 27

TWO.03 Pytanie 67

Wykonywanie i montaż elementó…

Jakiego koloru jest wąż doprowadzający acetylen do palnika przeznaczonego do cięcia gazowego?

A. czarny

B. niebieski

C. czerwony

D. zielony

Question 28

TWO.03 Pytanie 68

Wykonywanie i montaż elementó…

Proces gięcia blach o formach cylindrycznych realizuje się na

Question 29

TWO.03 Pytanie 69

Wykonywanie i montaż elementó…

Denik przedstawiony na schemacie jako poz. 136, widoczny z perspektywy dziobu, powinien być zamontowany

Question 30

TWO.03 Pytanie 70

Wykonywanie i montaż elementó…

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ, ile wynosi natężenie prądu oraz posuw drutu dla blachy o grubości 12 mm i spoiny typu V przy spawaniu drutem o średnicy 1,2 mm.

Parametry spawania
Grubość blachy mm i rodzaj spoiny Średnica drutu mm Napięcie łuku V Natężenie prądu A Zużycie CO2 l/min Posuw drutu m/min
1 I 0,8 17 ÷ 18 60 ÷ 70 8 ÷ 10 3,5 ÷ 4,0
2 I 1,2 19 ÷ 21 90 ÷ 100 8 ÷ 10 2,8 ÷ 3,5
3 I 1,2 20 ÷ 22 100 ÷ 130 10 ÷ 12 2,5 ÷ 3,0
4 I 1,2 19 ÷ 23 120 ÷ 140 10 ÷ 12 2,0 ÷ 2,2
8 V 1,2 19 ÷ 21 100 ÷ 110 12 ÷ 15 1,8 ÷ 2,2
8 V 1,6 21 ÷ 23 140 ÷ 160 12 ÷ 15 2,5 ÷ 2,8
12 V 1,2 19 ÷ 21 100 ÷ 110 12 ÷ 15 1,8 ÷ 2,2
12 V 1,6 21 ÷ 23 140 ÷ 160 12 ÷ 15 2,5 ÷ 2,8
16 X 1,6 21 ÷ 23 130 ÷ 140 15 ÷ 18 2,2 ÷ 2,4
16 X 2 23 ÷ 25 180 ÷ 200 15 ÷ 18 3,0 ÷ 3,2

Question 31

TWO.03 Pytanie 71

Wykonywanie i montaż elementó…

Jaką metodą przeprowadza się test szczelności, stosując próżnię (podciśnienie) w skrzynce nad spoiną spawaną, wykorzystując płyn pieniący do analizy spoiny?

Question 32

TWO.03 Pytanie 72

Wykonywanie i montaż elementó…

Naprężenie, po osiągnięciu którego materiał nie wraca do swojej pierwotnej formy po zwolnieniu obciążenia, określa się mianem

Question 33

TWO.03 Pytanie 73

Wykonywanie i montaż elementó…

Zanim przystąpi się do realizacji elementów konstrukcyjnych z wykorzystaniem urządzeń do cięcia plazmowego, obowiązkiem pracownika jest w pierwszej kolejności

Question 34

TWO.03 Pytanie 74

Wykonywanie i montaż elementó…

W komorze malarskiej w trakcie wstępnej obróbki, blachy i profile maluje się przy użyciu metody

Question 35

TWO.03 Pytanie 75

Wykonywanie i montaż elementó…

Sekwencja technologiczna operacji składania kadłuba oraz jego wyposażenia przedstawia się następująco:

Question 36

TWO.03 Pytanie 76

Wykonywanie i montaż elementó…

Bezpieczne przeprowadzanie prac remontowych w zamkniętych zbiornikach jest możliwe, gdy stężenie tlenu w powietrzu wewnętrznym tego zbiornika wynosi co najmniej

A. 20%

B. 16%

C. 14%

D. 12%

Question 37

TWO.03 Pytanie 77

Wykonywanie i montaż elementó…

Jakie narzędzie stosuje się do ukosowania krawędzi blach podczas ich obróbki?

Question 38

TWO.03 Pytanie 78

Wykonywanie i montaż elementó…

W trakcie montażu kładki łączącej dok pływający z cumującym w nim statkiem, należy ją wyposażyć w balustrady?

Question 39

TWO.03 Pytanie 79

Wykonywanie i montaż elementó…

Stal morska o zwiększonej odporności identyfikowana jest symbolem

A. A

B. D500

C. E

D. DH40

Question 40

TWO.03 Pytanie 80

Wykonywanie i montaż elementó…

Filtrowanie pytań

Czasowa ochrona blach oraz kształtowników stalowych odbywa się poprzez

Zgodnie z regulacjami Polskiego Rejestru Statków, test szczelności oraz konstrukcji polegający na napełnieniu wnętrza zbiornika cieczą (wodą) do określonej wysokości, nazywany jest próbą

W procesie prostowania wysokotemperaturowego wgięć kadłuba za pomocą gorącego powietrza, konieczne jest ogrzanie wybranych miejsc do temperatury w przybliżeniu

Jaką minimalną odległość od miejsca styku należy zachować przy podawaniu strumienia wody podczas testu szczelności?

Wybór przekroju przewodu spawalniczego uzależniony jest od

Jaki gaz jest stosowany podczas spawania przy użyciu metody MIG?

Symbol klasy St1 oznacza metodę przygotowania powierzchni do nakładania farby?

Jakim parametrem regulacyjnym walcarki do prostowania blach jest

Przy spawaniu w zbiorniku burtowym konieczne jest zapewnienie wentylacji

Usztywnienia technologiczne są konieczne podczas działań transportowo-montażowych?

Zgodnie z ilustracją na górnej płycie kingstonu w pozycji 274, należy przyspawać dwa uchwyty transportowe oddalone od siebie o jeden odstęp wręgowy. W związku z tym, jaka będzie odległość między nimi?

W procesie wstępnej obróbki blach, które mają być użyte w konstrukcji kadłuba, prostowanie wykonuje się przy pomocy

Początkowe oczyszczanie blach przed walcowaniem odprężającym w procesie obróbki wstępnej składa się z

W trakcie montażu kadłuba, podpory boczne powinny być umiejscowione

Wymiary sekcji przestrzennych budowanych na hali są uzależnione od

Aby prawidłowo zabezpieczyć statek po jego zwodowaniu oraz kontynuować prace wyposażeniowe, niezbędne jest

Uruchamianie zapasów montażowych sekcji następuje po

Do jakich zadań przeznaczony jest reduktor gazowy?

Komin jednostki pływającej oznaczony symbolem N10 to część

Zgodnie z podręcznikiem obsługi palnika przed jego uruchomieniem należy zweryfikować stan płynu w bezpieczniku wodnym za pomocą

Usuwanie spoiny z boku grani przeprowadza się za pomocą

Proces przygotowania krawędzi elementów do łączenia poprzez spawanie polega na

Klasa czystości blach oznaczona symbolem Sa1 wskazuje na rodzaj obróbki

W katalogu blach i profili stosowanych do budowy sekcji statku podano typ materiału HP180x10. Z jakiego rodzaju kształtownika wykonano ten element?

Jakiego koloru jest wąż doprowadzający acetylen do palnika przeznaczonego do cięcia gazowego?

Proces gięcia blach o formach cylindrycznych realizuje się na

Denik przedstawiony na schemacie jako poz. 136, widoczny z perspektywy dziobu, powinien być zamontowany

Jaką metodą przeprowadza się test szczelności, stosując próżnię (podciśnienie) w skrzynce nad spoiną spawaną, wykorzystując płyn pieniący do analizy spoiny?

Naprężenie, po osiągnięciu którego materiał nie wraca do swojej pierwotnej formy po zwolnieniu obciążenia, określa się mianem

Zanim przystąpi się do realizacji elementów konstrukcyjnych z wykorzystaniem urządzeń do cięcia plazmowego, obowiązkiem pracownika jest w pierwszej kolejności

W komorze malarskiej w trakcie wstępnej obróbki, blachy i profile maluje się przy użyciu metody

Sekwencja technologiczna operacji składania kadłuba oraz jego wyposażenia przedstawia się następująco:

Bezpieczne przeprowadzanie prac remontowych w zamkniętych zbiornikach jest możliwe, gdy stężenie tlenu w powietrzu wewnętrznym tego zbiornika wynosi co najmniej

Jakie narzędzie stosuje się do ukosowania krawędzi blach podczas ich obróbki?

W trakcie montażu kładki łączącej dok pływający z cumującym w nim statkiem, należy ją wyposażyć w balustrady?

Stal morska o zwiększonej odporności identyfikowana jest symbolem

Wentylację wyciągową powinno się zamontować podczas realizacji prac związanych

Parametry cięcia tlenem
Grubość ciętego materiału [mm]	Średnica dyszy tnącej [mm]	Natężenie przepływu tlenu tnącego [l/min]	Ciśnienie tlenu tnącego w palniku [kPa]
300	3,75-5,60	470-700	385-230
400	4,30-7,30	615-950	370-170
500	5,00-8,50	800-1180	360-150
600	5,60-8,50	950-1420	330-200
700	6,35-9,50	1090-1650	280-180
800	6,35-9,50	1270-1900	350-200
900	7,50-11,0	1400-2100	275-180
1000	7,50-11,0	1600-2350	320-200
1100	7,50-12,0	1800-2600	350-180
1200	8,50-12,0	1900-2830	270-190

Szerokość [mm]	1500	1500	1500	2000	2000	2000
Długość [mm]	3000	6000	12000	6000	8000	12000
Grubość [mm]	Masa [kg]
8	288	576	1152	768	1024	1536
10	360	720	1440	960	1280	1920
12	432	864	1728	1152	1536	2304

Parametry spawania
Grubość blachy mm i rodzaj spoiny	Średnica drutu mm	Napięcie łuku V	Natężenie prądu A	Zużycie CO2 l/min	Posuw drutu m/min
1 I	0,8	17 ÷ 18	60 ÷ 70	8 ÷ 10	3,5 ÷ 4,0
2 I	1,2	19 ÷ 21	90 ÷ 100	8 ÷ 10	2,8 ÷ 3,5
3 I	1,2	20 ÷ 22	100 ÷ 130	10 ÷ 12	2,5 ÷ 3,0
4 I	1,2	19 ÷ 23	120 ÷ 140	10 ÷ 12	2,0 ÷ 2,2
8 V	1,2	19 ÷ 21	100 ÷ 110	12 ÷ 15	1,8 ÷ 2,2
8 V	1,6	21 ÷ 23	140 ÷ 160	12 ÷ 15	2,5 ÷ 2,8
12 V	1,2	19 ÷ 21	100 ÷ 110	12 ÷ 15	1,8 ÷ 2,2
12 V	1,6	21 ÷ 23	140 ÷ 160	12 ÷ 15	2,5 ÷ 2,8
16 X	1,6	21 ÷ 23	130 ÷ 140	15 ÷ 18	2,2 ÷ 2,4
16 X	2	23 ÷ 25	180 ÷ 200	15 ÷ 18	3,0 ÷ 3,2