Kwalifikacja: GIW.09 - Organizacja i prowadzenie eksploatacji podziemnej złóż
Aby wykonać drążenie chodnika o przekroju do 22 m² w skałach o maksymalnej wytrzymałości na ściskanie wynoszącej do 80 MPa, należy użyć maszyny oznaczonej symbolem
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź AM-75 jest poprawna, ponieważ ta maszyna została zaprojektowana z myślą o drążeniu chodników o przekroju do 22 m² w skałach o maksymalnej wytrzymałości na ściskanie do 80 MPa. Dzięki swojej konstrukcji i zastosowanym technologiom, AM-75 zapewnia optymalne parametry pracy w trudnych warunkach, gwarantując jednocześnie efektywność i bezpieczeństwo operacji górniczych. Przykładem zastosowania AM-75 może być drążenie tuneli w kopalniach węgla lub innych surowców mineralnych, gdzie odpowiednia moc i wydajność maszyny są kluczowe dla zminimalizowania czasu pracy oraz kosztów operacyjnych. Ponadto, maszyna ta spełnia normy bezpieczeństwa i efektywności energetycznej, co jest istotnym aspektem w branży górniczej, zwłaszcza w kontekście rosnących wymagań dotyczących ochrony środowiska. Inwestując w AM-75, operatorzy mogą liczyć na długoterminowe korzyści operacyjne oraz wysoką wydajność drążenia.
Chociaż inne maszyny mogą wydawać się odpowiednie do drążenia chodników, nie spełniają one konkretnych wymagań dotyczących wytrzymałości skał i przekroju. Na przykład, KGS-620 jest przeznaczona głównie do drążenia w mniej wytrzymałych materiałach lub w warunkach, gdzie wymagana jest mniejsza moc. Jej konstrukcja nie jest dostosowana do pracy w skałach o wytrzymałości na ściskanie do 80 MPa, co może prowadzić do nieefektywnego drążenia i zwiększonego ryzyka uszkodzeń. Z kolei maszyny takie jak AM-50 nie są w stanie obsłużyć większych przekrojów chodników, co ogranicza ich zastosowanie w takich projektach. MWŁ-5SEH/LS z kolei, mimo że jest uznawana za mocną maszynę, nie jest optymalna dla specyfikacji przedstawionych w pytaniu, ponieważ jej możliwości zostały zaprojektowane z myślą o innych typach prac górniczych. Typowe błędy myślowe w tym przypadku obejmują założenie, że każda maszyna posiada uniwersalne zdolności, co nie jest zgodne z rzeczywistością branży. Wybór sprzętu powinien być uzależniony od szczegółowych wymagań projektowych oraz charakterystyki geologicznej miejsca pracy, aby zapewnić efektywność i bezpieczeństwo operacji. Dlatego ważne jest, aby analizować specyfikacje techniczne i dobierać maszyny zgodnie z wymogami konkretnego zadania.