Kwalifikacja: TWO.06 - Organizacja i wykonywanie prac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych
Zawód: Technik mechanik okrętowy
Aby zidentyfikować potencjalne pęknięcia na powierzchni wirnika pompy wody słodkiej, wymagane jest przeprowadzenie badania nieniszczącego przy użyciu metody
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Metoda wnikania, znana również jako badanie penetracyjne, jest jedną z najczęściej stosowanych technik nieniszczących do wykrywania pęknięć oraz innych defektów powierzchniowych materiałów. W przypadku wirników pomp, gdzie integralność strukturalna jest kluczowa dla ich wydajności i bezpieczeństwa, badanie wnikania pozwala na dokładne zidentyfikowanie nieciągłości, które mogą prowadzić do awarii. Proces ten polega na nałożeniu na badany obiekt środka penetracyjnego, który wnika w mikroskopijne szczeliny. Następnie, po odpowiednim czasie, nadmiar środka jest usuwany, a na powierzchni stosuje się deweloper, który ujawnia wszelkie pęknięcia poprzez kontrast wizualny. Tego typu badania są zgodne z normami ISO 3452-1, które określają szczegółowe wymagania dotyczące metod penetracyjnych. W praktyce, wnikanie jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w energetyce, przemyśle petrochemicznym i motoryzacyjnym, co podkreśla jego uniwersalność i skuteczność w wykrywaniu defektów."
Echa, cienia oraz radiologiczne metody, choć również wykorzystywane w badaniach nieniszczących, nie są odpowiednie do wykrywania niewielkich pęknięć na powierzchni wirnika pompy wody słodkiej. Metoda echa, oparta na falach ultradźwiękowych, jest skuteczna w wykrywaniu defektów wewnętrznych i grubości materiału, ale jej zastosowanie w wykrywaniu powierzchniowych pęknięć może być ograniczone ze względu na problemy z odbiciem fal od małych defektów. Z kolei metoda cienia, która polega na ocenie zmiany natężenia światła przechodzącego przez obiekt, jest bardziej odpowiednia do analizowania geometrii przedmiotów, a nie do identyfikacji mikroskopijnych pęknięć. Natomiast badania radiologiczne, wykorzystujące promieniowanie X lub gamma, są efektywne w lokalizowaniu wewnętrznych wad, ale również nie są najskuteczniejsze w przypadku detekcji drobnych pęknięć na powierzchni. W kontekście impaktu praktycznego, niewłaściwy dobór metody może prowadzić do nieodkrycia kluczowych defektów, co w branży przemysłowej może skutkować poważnymi awariami i stratami. Dlatego ważne jest, aby osoby odpowiedzialne za kontrolę jakości znały specyfikę różnych technik oraz ich odpowiedniość do badanych materiałów i obiektów, aby zapewnić wysokie standardy bezpieczeństwa oraz niezawodności."