Kwalifikacja: MEP.03 - Wykonywanie i naprawa pomocy wzrokowych
Zawód: Technik optyk
Zgodnie z normą EN ISO 21987:2009, tolerancja odchylenia osi w przypadku szkieł torycznych, gdy moc cylindra wynosi w przedziale (0,75-+1,50) dptr, to
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Zgodnie z normą EN ISO 21987:2009, tolerancja odchylenia osi dla szkieł torycznych przy mocy cylindra w zakresie od 0,75 do 1,50 dptr wynosi +4°. Tolerancja ta ma na celu zapewnienie odpowiedniej precyzji w produkcji i montażu soczewek torycznych, które są niezbędne do korekcji astygmatyzmu. W praktyce oznacza to, że przy właściwym ustawieniu optycznym, pacjenci z astygmatyzmem mogą uzyskać wyraźniejszy obraz, gdyż soczewki te są projektowane w taki sposób, aby korygować nieprawidłowości w kształcie rogówki oka. Warto podkreślić, że przestrzeganie norm tolerancyjnych jest kluczowe nie tylko dla jakości produktów optycznych, ale także dla komfortu użytkowników. Niewłaściwe ustawienie osi soczewek torycznych może prowadzić do zniekształceń obrazu oraz dyskomfortu, co podkreśla znaczenie dokładności w pomiarach i produkcji. Dobrze zaprojektowane soczewki toryczne, które spełniają te normy, powinny być preferowane przez specjalistów w dziedzinie optyki.
Wybór innych wartości tolerancji odchylenia osi może prowadzić do istotnych konsekwencji w kontekście funkcjonowania soczewek torycznych. Na przykład, odpowiedzi takie jak +6° czy +2° wskazują na zrozumienie problemu, lecz nie uwzględniają specyfikacji podanej w normie EN ISO 21987:2009. Tolerancja +6° jest zbyt luźna w kontekście wytwarzania soczewek torycznych, co może wpływać na ich właściwości optyczne i komfort noszenia. Zbyt duża tolerancja może prowadzić do znacznych błędów w ustawieniu osi optycznej, co z kolei może skutkować nieprawidłowym widzeniem i zmniejszeniem efektywności korekcji astygmatyzmu. Z drugiej strony, wartość +2° jest zbyt restrykcyjna, co może prowadzić do trudności w produkcji i zwiększenia kosztów, przy jednoczesnym braku zauważalnej poprawy w jakości obrazu. Potrzebne jest zbalansowanie tolerancji, które zapewnia wystarczającą precyzję, jednocześnie nie narażając producentów na nadmierne trudności w wytwarzaniu soczewek. Takie błędne podejście często wynika z niewłaściwego zrozumienia znaczenia tolerancji w kontekście norm branżowych oraz z braku praktycznego doświadczenia w pracy z soczewkami torycznymi.